外協(xié)管理辦法

1、、外協(xié)管理辦法第一條 ? 適用范圍（ 一 ） 用于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。（ 二 ） 特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時(shí)。（ 三 ） 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。 第二條 ? 選定方法及基準(zhǔn)1 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請(qǐng)，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。2 申請(qǐng)核準(zhǔn)后， 由外協(xié)管理人員判定是否有協(xié)作廠商承制， 若沒有則選擇三家以上廠商的資料， 填具廠商資料調(diào)查表。3 實(shí)地調(diào)查時(shí)，由質(zhì)量管理委員會(huì)指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位派員組成 調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制造的重要性而定，將調(diào)查結(jié) 果填入廠商資料調(diào)查表

2、中。4 實(shí)地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用。（ 二 ） 審查基準(zhǔn)1 質(zhì)量2 供應(yīng)能力3 價(jià)格4 管理 選擇其中評(píng)分最高者做為適用的協(xié)作廠商。（ 三） 審查流程 （ 見有關(guān)文件 ）第三條 ? 試用 當(dāng)選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時(shí)，才能正式成為本公司的協(xié) 作廠商。（ 二 ） 試用考核：試用期間要對(duì)試用廠商進(jìn)行考核。（ 三 ） 試用開始時(shí)，試用廠商要將樣品送來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造。 第四條 ? 正式設(shè)立（ 一 ） 正式設(shè)立判定基準(zhǔn)：試用考核期間的成績達(dá) 70 分以上者則正式判定為本公司的協(xié)作廠商。 第五條 ? 外協(xié)（ 一 ） 負(fù)責(zé)單位：由外協(xié)管理員負(fù)責(zé)外

3、協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)。（ 二 ） 外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時(shí)要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料。1藍(lán)圖2工程程序圖3操作標(biāo)準(zhǔn)4檢查標(biāo)準(zhǔn)5檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)6材料的規(guī)格、數(shù)量（ 三 ） 外協(xié)指導(dǎo)管理 1使其確實(shí)按照我們的規(guī)定來加工或制造。2協(xié)助其提高質(zhì)量。 3經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào)，了解外協(xié)的進(jìn)度、質(zhì)量。4.指導(dǎo)教育與考核。（四）外協(xié)核價(jià) 當(dāng)由本公司供料時(shí)總價(jià)=單價(jià)資孔（1 報(bào)廢率）1 數(shù)量必須要經(jīng)負(fù)責(zé)的生產(chǎn)管理員簽證，有時(shí)可由過磅員重新核算。2 報(bào)廢率（抽樣測(cè)量）或報(bào)廢數(shù)的資料由質(zhì)量管理部門提供。（五）外協(xié)督促，確使外協(xié)加工或外協(xié)制造的貨品如期交來。 第六條？質(zhì)量管理（一）入廠檢驗(yàn)：1 按雙方協(xié)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣

4、計(jì)劃來驗(yàn)收。2 進(jìn)料管理流程（見有關(guān)文件）。（二）外協(xié)質(zhì)量管理和定期考核確使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求，對(duì)其必須檢查。每月巡回檢查各協(xié)作廠商，對(duì) 每個(gè)協(xié)作廠商，三個(gè)月中至少要做一次至二次以上的檢查，對(duì)試用的廠商，三個(gè)月內(nèi)要做兩次 檢查。第七條？不良抱怨（一）抱怨程序1.驗(yàn)收的抱怨：（1）驗(yàn)收人員將檢驗(yàn)報(bào)告通知外協(xié)管理人員，并將資料存檔，作為下次驗(yàn)收的依據(jù)。（2）外協(xié)管理人員將驗(yàn)收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)，資料存檔， 作為考核依據(jù)。2生產(chǎn)時(shí)的抱怨：（1）生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時(shí)，制造各科組通知生產(chǎn)管理單位。（2）生產(chǎn)管理單位通知質(zhì)量管理員再重檢

5、外協(xié)廠商交來的半成品或零件，并通知外協(xié)管理人員， 資料存檔，作為驗(yàn)收依據(jù)。（3）外協(xié)管理員通知協(xié)作廠商，資料存檔，并作為考核的依據(jù)。3尚有質(zhì)量管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶訴怨等。（二）責(zé)任分擔(dān)不良抱怨發(fā)生時(shí)，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對(duì)缺陷進(jìn)行改進(jìn)外，自身更要做好質(zhì)量檢 查考核管理工作，若有生產(chǎn)時(shí)的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款。第八條？指導(dǎo)教育與考核（一）負(fù)責(zé)單位：有關(guān)外協(xié)的質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)，外協(xié)管理的單位均有負(fù)責(zé)指導(dǎo)教育考 核的責(zé)任。（二）進(jìn)行方式：首先必須健全本廠的質(zhì)量管理組織。1指導(dǎo)教育方面（1）協(xié)作廠商高階層人員觀念訓(xùn)練：鼓勵(lì)其接受新觀念或參加本廠召開的產(chǎn)品開發(fā)座談會(huì)

6、、質(zhì) 量管理座談會(huì)。（2）協(xié)作廠商質(zhì)量管理人員訓(xùn)練：鼓勵(lì)其參加專業(yè)訓(xùn)練或質(zhì)量管理訓(xùn)練或安排其參加本廠所舉 辦的專業(yè)質(zhì)量管理班，使其了解：本廠的質(zhì)量管理政策及組織。本廠的進(jìn)料驗(yàn)收、制程及 成品的質(zhì)量管理及最后檢驗(yàn)等。本廠驗(yàn)收使用何種驗(yàn)收規(guī)格、儀器、量規(guī)、抽驗(yàn)表以及如何 判定合格。2 其他協(xié)助方面 管理制度、質(zhì)量管理制度的建立實(shí)施，原料管理、工作方法改善等等。3 考核方面 詳見協(xié)作廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法。 第九條 ? 本規(guī)定如有其他未盡事宜，需經(jīng)研討后修定。?附表 外協(xié)加工合同書股份有限公司（以下簡稱甲方） （以下簡稱乙方） 第一條：乙方加工事項(xiàng)，以甲方所交付的外包加工單為憑。第二條：乙方須按照外

7、包加工單所列的各項(xiàng)規(guī)定，如加工說明、數(shù)量、交貨日期等確實(shí)履行， 準(zhǔn)時(shí)交貨。第三條：乙方所交的加工品應(yīng)保證為合格品，并不得有短缺或不合規(guī)格及瑕疵等情況，且經(jīng)甲 方驗(yàn)收后，始認(rèn)為合格。第四條：材料由方負(fù)責(zé)。第五條：若材料由甲方負(fù)責(zé)供應(yīng)時(shí)，廢料率為。第六條：驗(yàn)收時(shí)的檢驗(yàn)方法是采用 ？MI L_STD_105D,正常檢驗(yàn)，二級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一次抽樣計(jì) 劃，A LQ為，或？MI L_STD_414D正常檢驗(yàn)，四級(jí)檢驗(yàn)水準(zhǔn)。一邊規(guī)格界限，形式，A LQ為。第七條：乙方必須確實(shí)遵守外包加工單所規(guī)定的交貨期，或甲方外協(xié)管理員電話或書面通知調(diào) 整的交貨期，若有延誤的情況以及因規(guī)格不合，質(zhì)量不良，致驗(yàn)收不合格而遭退貨

8、時(shí)，乙方應(yīng) 依下列辦法計(jì)算違約金付予甲方，但因天災(zāi)或人力不可抗拒的事故，經(jīng)甲方認(rèn)為屬實(shí)者，則不 在此限。（ 一） 過期 5 日內(nèi)，每逾 1 天，按未交部分總價(jià)，處違約金。（ 二） 繼續(xù)逾期 5 天以上至 10 天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)，處違約金。（ 三） 繼續(xù)逾期 10 天以上至 20 天以內(nèi)者，每逾一天按未交部分總價(jià)處違約金。（ 四） 繼續(xù)逾期 20 天以上，依違約論，不論未交部分?jǐn)?shù)量，違約金以價(jià)款的一倍計(jì)算。第八條：通過驗(yàn)收的貨品在甲方再加工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有不良品時(shí) （ 明顯為甲方再加工后的磨損品 除外 ），則甲方可向乙方要求賠償或退回乙方重新加工。第九條：乙方送交加工品，因不良導(dǎo)致甲

9、方生產(chǎn)線停工，其工時(shí)損失要由乙方負(fù)責(zé)，如果甲方 發(fā)生非常嚴(yán)重不良后果，則甲方有權(quán)取消外包加工單。第十條：按期交足定貨而合格率為100%，給予總價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)金。按期交足定貨而合格率為95%，給予總價(jià)獎(jiǎng)勵(lì)金。第十一條：試用廠商的試用期間為三個(gè)月，每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次，試用期滿， 視其考核評(píng)分到達(dá) 70分以上者，才能正式成為甲方的加工廠商。第十二條： 加工廠商每月接受甲方外包質(zhì)量管理檢查一次， 每月考核 1質(zhì)量， 2交貨期， 3價(jià) 格這三項(xiàng)，每年總考核一次，劃分等級(jí)。第十三條：付款條件：乙方交來的貨品經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，甲方第十四條：乙方應(yīng)找 （乙方資本額二倍 ） 殷實(shí)鋪保連帶保證乙方履行本約。

10、?甲？ 方: （簽章）?地? 址: ?電?話：?乙? 方: （簽章）? ?乙方連帶保證人：二、外協(xié)廠商考核及等級(jí)評(píng)定辦法第一條 ? 適用范圍（ 一） 本公司對(duì)現(xiàn)有的協(xié)作廠商實(shí)施考核及等級(jí)評(píng)定，依等級(jí)的升降，作為外協(xié)訂制及付款辦法 的依據(jù)。（ 二） 依協(xié)作廠商的要求，對(duì)提出申請(qǐng)的廠商重新進(jìn)行等級(jí)鑒定。（三）對(duì)試用廠商實(shí)施考核，當(dāng)試用期間結(jié)束時(shí)，其考核評(píng)分達(dá)到70 分以上時(shí)，則正式成為本公司的協(xié)作廠商，并劃分其等級(jí)。（ 四） 協(xié)作廠商交貨驗(yàn)收不良率過高時(shí)或在本公司生產(chǎn)裝配造成重大問題，經(jīng)通知亦未能有效改 進(jìn)時(shí)，則予以重新考核評(píng)定等級(jí)。第二條 ? 目的（ 一） 掌握協(xié)作廠商的經(jīng)營概況，確保其供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量符合本公司的需要。（ 二） 了解協(xié)作廠商的能力和潛力，提供外協(xié)管理單位選擇的依據(jù)。（三）協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，提高交貨能力。第三條 ? 考核及等級(jí)評(píng)定小組的組成 須由質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié)管理等單位會(huì)同前往。第四條 ? 考核