大體積混凝土養(yǎng)護方案

1、大體積混凝土養(yǎng)護方案一、混凝土養(yǎng)護工藝及要求1.1 混凝土養(yǎng)護的作用及其目的混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用 的結果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝 土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。硅 的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速硅硬化：二是防 止硅成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂紋等破損 現(xiàn)象。1.2 準備工作混凝土養(yǎng)護前做好施工環(huán)境的調(diào)查，如水源，水質(zhì)，電力設施，養(yǎng) 護線路等情況。根據(jù)混凝土結構物的形式和設計規(guī)范要求，針對承臺、 墩柱和連續(xù)梁制定相應的養(yǎng)護方案。 提前制定施工進度計劃和養(yǎng)護方

2、案， 同時安排人員負責。1.3 混凝土養(yǎng)護(1)混凝土養(yǎng)護時間要求本段使用的混凝土水膠比均小于 0.45,且膠凝材料中摻有礦物摻和 料。日平均氣溫不低于5c時，混凝土潮濕養(yǎng)護時間按下表執(zhí)行；日平均 氣溫低于5c時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護，采用噴涂養(yǎng)護液的方 式進行養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護時間（d）水泥品種相對濕度<60%（干燥環(huán) 境）60%- 90%（較濕劃、 境）>90%（潮濕環(huán)境）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥147可不再另灑 水養(yǎng)護礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥2114（2）承臺混凝土養(yǎng)護承臺混凝土養(yǎng)護采用灑水覆蓋養(yǎng)護，混凝土帶模養(yǎng)護期間，采

3、取帶 模包裹，澆水，進行保濕養(yǎng)護，保證混凝土不致失水干燥。為了保證順 利拆模，在混凝土澆筑24-48h后微略松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護至拆模 后再繼續(xù)保濕至10天。當氣溫低于5c時，禁止對混凝土進行灑水養(yǎng)護。在頂層混凝土開始降溫時先在表面覆蓋土工布，不使其透風漏氣、 水分蒸發(fā)、散失熱量，以此來保持混凝土表面的溫度；同時進行灑水養(yǎng) 護，用土工布濕水來保證混凝土的濕潤。采取這些措施可減少混凝土表 面的熱擴散，延長散熱時間，較少混凝土中心與表面及外部環(huán)境的溫差， 防止溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生溫差裂縫和表面干縮裂 縫，同時也保證了水泥的水化作用在良好潮濕環(huán)境下進行，使混凝土早 期抗拉強度上升

4、較快。根據(jù)大體積混凝土基礎早期升溫較快，后期降溫較慢的特點，測溫 采取先頻后疏的原則。主要測量混承臺中心溫度及混凝土表面溫度。承 臺中心在澆筑前豎直埋設溫度感應器，埋設位輅根據(jù)承臺的高度而定， 具體平面布輅如下圖。測溫從混凝土澆筑后的 3h開始，每2h測一次。 混凝土澆筑后3-4d,每4h測一次，5-7d每8h測一次，每天的測溫數(shù)據(jù)i出來后，及時對數(shù)據(jù)進行分析，繪制溫度一時間曲線，當各部位溫差進 入安全范圍后取消保溫措施承臺測溫點平面布置圖(3)墩柱混凝土養(yǎng)護A、夏季橋墩養(yǎng)護養(yǎng)護的三大要素為適宜的溫度、濕度和時間，因此對澆筑完的混凝 土暴露面采取遮陽、擋風和保溫措施，以控制溫度和干熱風的影響。

5、墩柱混凝土的養(yǎng)護采用灑水覆蓋養(yǎng)護，在墩柱拆模后，立即用塑料 布覆蓋，用自來水接軟管從頂部澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護用水與混凝土表面溫差 不得大于15C,澆水次數(shù)以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準。對塑料布 采用加繩箍的方式保證與混凝土面密貼和不被風刮破?；炷翈０屦B(yǎng)護期間，混凝土的內(nèi)部最高溫度不宜大于65 C,混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 15C。橋墩施工時預埋測溫管，測溫管埋輅及測溫情況與承臺相同。當 環(huán)境溫度較高時，在墩身內(nèi)埋設冷卻管，冷卻管埋設具體情況見下圖。冷卻水管100cm冷 卻 水 管地面線水泵排水系統(tǒng)中水源承臺立面圖進水田排水系統(tǒng)冷卻水源水泵rrK 100cm

6、出水口平面圖現(xiàn)場根據(jù)測溫結果隨時調(diào)整冷卻水管的出水流量，防止混凝土由于降溫過快而出現(xiàn)裂縫。冷卻水管進水溫度控制在20 C左右。B、冬季橋墩養(yǎng)護澆注前，先將四周利用。45鋼管搭設暖棚骨架，在四周用蓬布圍起，只留下頂部混凝土入模，同時為了保證溫度不低于 5C,并在棚放輅蒸汽爐，澆注過程中，經(jīng)常檢測溫度，保證混凝土的溫度不低于5C,澆注完畢后，將暖棚頂部用蓬布密閉，為了防止風將蓬布刮起損失暖棚熱量， 將蓬布利用18#22蹴絲將蓬布與暖棚骨架腳手架綁扎在一起。棚內(nèi)的 蒸汽爐指定專人負責看火，不得熄滅，同時嚴格控制棚內(nèi)溫度保證不得 低于5C,直至混凝土達到設計強度的 40%施工取樣時，要比常溫澆注 多取

7、一組試件，并與所澆注的混凝土同條件養(yǎng)護，以保證其達到抗凍強 度。當澆注完畢的混凝土達到拆模強度拆模后，先在混凝土表面均勻灑 水養(yǎng)護，并及時用厚土工布在四周全部覆蓋，接縫處利用密封塑料膠帶 紙將塑料布與混凝土粘接在一起，保證混凝土的水分不向外界蒸發(fā)。當 環(huán)境溫度低于5c時，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護， 此時采用對混凝 土表面噴涂養(yǎng)護液的方法進行養(yǎng)護。(4)連續(xù)梁混凝土養(yǎng)護連續(xù)梁的澆筑面積比較大，結構形式復雜，冬季養(yǎng)護保溫包覆比較 困難，本段施工的連續(xù)梁在工期安排上盡量避開冬季施工。連續(xù)梁采用土工布覆蓋、灑水保濕的方式進行養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護的期 限按表5.3.1執(zhí)行。當日均氣溫低于5c時，采取棉被覆

8、蓋、噴涂養(yǎng)護液 的方式進行養(yǎng)護，禁止對混凝土表面進行灑水養(yǎng)護。六、混凝土養(yǎng)護質(zhì)量保證措施混凝土養(yǎng)護要把握三個環(huán)節(jié)。即：保證濕度、調(diào)控溫度、控制養(yǎng)護 期限。要注意以下細節(jié)：1 .養(yǎng)護要及時。在混凝土澆筑過程中，為減少混凝土表面曝曬時間， 防止混凝土表面水分蒸發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆筑、 一邊覆蓋，待初凝抹面收漿后，再正式進入養(yǎng)護工序；2 .如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉 氈等吸水材料覆蓋(包裹)嚴實，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時間要 短。覆蓋物內(nèi)外自始自終要保持水分，防止干濕循環(huán)。一般來說養(yǎng)護水溫不宜低于15C,且養(yǎng)護水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 1

9、5C, 以防混凝土表面裂紋。3 .如采用養(yǎng)護劑保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護劑應符合水泥混凝土養(yǎng)護劑標準。 在使用以前，要結合工程實際，進行噴涂試驗，檢測養(yǎng)護劑的成膜時間、 成膜厚度、涂膜與混凝土的粘結力及涂膜保水性等項目?；炷帘砻媸?漿抹面后（或脫模后），要立即在潮濕的混凝土表面上，按照產(chǎn)品說明 書的使用方法進行噴涂。一般豎、橫方向各噴涂一遍，不得漏噴漏涂， 在養(yǎng)護期限內(nèi)，自始自終要保持涂膜的完整無損。如發(fā)現(xiàn)涂膜有開裂起 皮現(xiàn)象，要立即補噴補涂；4 .如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護，塑料薄膜應具有一定 的抗裂、抗拉強度，與柔韌性。混凝土脫模后，應先在混凝土表面灑水 濕潤，立即包裹嚴實，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風。 在養(yǎng)護期限內(nèi)，混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝土表面保持 濕潤狀態(tài)，可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水，要經(jīng)常檢查薄膜的完整性。 如發(fā)現(xiàn)有塑膜開脫破裂等現(xiàn)象，要及時修補完整；5 .在養(yǎng)護期間，要密切注意大氣與混凝土表面的溫度變化。當氣溫 低于+5C時，應覆蓋保溫，不可灑水養(yǎng)護。當氣溫驟然變化時，要采取 保溫和降溫等措施。使混凝土的表面溫度與大氣溫度之差不得超過 15c。 大體積混凝土施工時，要制定周密的溫控方案，作好溫控測試。保證混 凝土的內(nèi)外溫差控制在設計要求范圍之內(nèi)；6 .根據(jù)不同的氣象、氣溫條