YA型圓振動篩干油說明書(打印)

1、YA型 圓振動篩使用說明書江蘇海安聯(lián)源機械制造有限公司JANGSHU HAIAN UNION MACHINERY C0.LID.地址:江蘇省海安縣通揚路19路電話傳真ttp: E-mail: info 目 錄1、 用途2、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征3、 規(guī)格與性能4、 安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)5、 潤滑6、 操作7、 維修與保養(yǎng)8、 備件與易損件9、 零部件訂貨10、其它1、 用途YA型圓振動篩主要適用于煤炭、冶金、礦山、發(fā)電、建材工業(yè)、水利工程、輕工業(yè)和化工等行業(yè)。對煤、礦石 、焦炭等散狀物料分級的一種高效率篩分機械。2、 工作原理與結(jié)構(gòu)特征該

2、振動篩的運動由電機通過三角膠帶驅(qū)動具有偏心質(zhì)量的振動器，而使篩箱產(chǎn)生振動，篩箱的運動軌跡為圓形。該振動篩由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支承底架等組成。如圖1所示。篩箱采用高強度螺栓或用先進的環(huán)槽鉚釘聯(lián)接，組成框架式結(jié)構(gòu)。振動器采用偏心軸加偏心塊式。彈簧減振裝置采用鋼制螺旋彈簧。圖1 振動篩外形圖1.吊耳； 2.彈簧減振裝置； 3.篩箱； 4.電機；5.振動器； 6.排料口； 7.支承底架； 8.起吊孔； 3、 規(guī)格與性能3.1規(guī)格型號見表1。其中型號表示方法2 Y A H X X X X 篩面長度（分米） 篩面寬度（分米） 重型（輕型不標） 軸偏心 圓運動軌跡 雙層（單層不標）4、 安裝、調(diào)整

3、和試運轉(zhuǎn)4.1機器在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振動器自出廠之日起，若超過六個月不使用，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油、脂后方可安裝使用。4.2參照安裝圖進行安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的剛度和強度，來支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。4.3篩箱的四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，如圖1所示，不可直接掛在振動器上吊運整個篩子。吊運篩子時，操作者不可站在篩子下方，注意安全吊運。4.4確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持最小75的間隙。4.5參照圖2，確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10間隙。確保所有運動件與固定物之間的間隙。4.6減

4、振彈簧按自由高度進行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm，篩箱落上后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。圖2 彈簧減振裝置 301.減振彈簧 302.定位塊 303.彈簧座 304.端蓋 305.阻尼塊 306.阻尼彈簧 307.螺栓 308.彈簧上支座 309.篩箱耳軸4.7彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后點焊為一體。4.8振動篩驅(qū)動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向，觀察電機位置，得到左向或右向驅(qū)動。更換驅(qū)動方向時，可參照圖6，從平衡輪上卸下振動器膠帶輪，

5、重新緊固到另一側(cè)平衡輪上。4.9確保三角膠帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個膠帶輪對應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對應(yīng)。4.10 檢查全部螺栓的緊固程度，并且在最初工作8小時后，重新緊固一次。4.11試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動振動器。轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，方可正式開動機器。機器運轉(zhuǎn)中操作者不可站在平衡輪旋轉(zhuǎn)的切線方向。4.12安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進行不少于2小時空載試運轉(zhuǎn)，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運動軌跡符合要求，軸承最高溫度不超過75。4.13篩子應(yīng)在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。4.14給料槽應(yīng)盡可能靠邊近給料端，

6、并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，以便得到最佳的篩分效果。料槽到篩面的最大落差不大于200mm，確保物料對篩面最小沖擊。4.15如圖3所示，振動器順料流方向回轉(zhuǎn)，增加物料運行速度，可增加生產(chǎn)能力但降低篩分效率，逆料流方向回轉(zhuǎn)，減小物料運行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高篩分效率。 圖3 順料或逆料旋轉(zhuǎn)5、潤滑5.1、激振器軸承潤滑，采用3號鋰基潤滑油，更換新脂時應(yīng)將原有油脂清洗干凈(3-6個月更換一次新油)。 5.2、每半月-1個月補充注油一次，約0.4-0.8kg. 5.3、每年將軸承拆下清洗一次。軸承注油為軸承空間的1/3-2/3，不宜過多,以免軸承發(fā)熱。用高壓油槍通過

7、三接頭，注油進去。 5.4、所有潤滑點及油封不得有漏油現(xiàn)象。5.5 每年拆開清洗是將軸承拆下清洗并檢查軸承精度，如軸承精度己到規(guī)定壽命或工作面、滾柱等零件出現(xiàn)點燭等情況，應(yīng)同時更換兩軸承。5.6振動器如圖6所示的軸端壓蓋與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注以潤滑脂密封，利用油杯每周充分注油脂一次。6、 操作6.1 在起動前，應(yīng)先閱讀值班記錄，處理上一班遺留下的問題。檢查并排除篩箱與溜槽、漏斗等固定物之間有無石料等影響篩箱運動的雜物。檢查所有緊固件是否完全緊固。檢查篩網(wǎng)有無破損及篩網(wǎng)壓緊螺栓有無松動。檢查振動器軸承是否按期加油和清洗。6.2經(jīng)檢查，篩機一切正常后方可起動。篩子起動應(yīng)逆著工藝系統(tǒng)順序進行，除故

8、障停機外一般不得帶料起動。起動后如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車查明原因，排除故障后方可再起動運轉(zhuǎn)。6.3篩機空運轉(zhuǎn)正常后，方可帶料運行。物料應(yīng)均勻地給到篩面上，如有偏載應(yīng)檢查溜槽是否堵塞和篩機是否發(fā)生故障。在正常情況下，軸承溫升不超過65，最高溫度不應(yīng)超過75，否則應(yīng)及時查明原因并排除之。停機應(yīng)按工藝順序順向進行，禁止帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。下班時應(yīng)清除篩子中的堵塞物。7、 維修與保養(yǎng)7.1 軸承正常工作溫升不應(yīng)超過65.新振動器因為有一個跑合過程，為提高軸承初期潤滑效果，出廠時軸承已適量加注二硫化鉬復合鈣基潤滑脂，故可能溫度略高一些，但最高不應(yīng)超過75，但經(jīng)過運轉(zhuǎn)8小時以后，溫度應(yīng)穩(wěn)

9、定下來，如果溫度繼續(xù)過高，應(yīng)檢查油的級別、油的清潔度，保證軸承潤滑良好。迷宮槽內(nèi)應(yīng)充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作,應(yīng)當更加頻繁地加注油脂。7.2更換三角膠帶時,應(yīng)完全松開電機地腳螺栓,將膠帶方便地放入膠帶輪槽內(nèi),不允許用輥棒或其它物體撬三角膠帶,三角膠帶的張緊力必須適合,膠帶輪必須對正,在首次調(diào)解張力又進行48小時工作后,再重新調(diào)整一次。7.3振動器與篩箱連接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固性，最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其它螺栓剪斷，引起篩機損壞。7.4 采用環(huán)槽鉚釘聯(lián)接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有的接觸面或孔，均應(yīng)沒有灰、油、銹、鐵屑

10、和毛刺。7.5采用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合GB123176«鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件»的要求。聯(lián)接時施加的扭矩符合表2。7.6為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應(yīng)由熟練的操作人員進行。 表2規(guī)格旋轉(zhuǎn)力矩N.m等級M14M16M20M22M248.8S20038047060010.9S200280520700900建議采用以下步驟：7.7.1 為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑孔。7.7.2 用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。7.7.3 先預熱60左右，用3直徑的506電焊條焊接，并防止

11、任何夾渣和咬肉。7.7.4 磨平兩側(cè)突起的焊肉，焊上補強板。7.7.5 如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有的焊逢應(yīng)是平行于橫梁，不可橫向焊接。7.7.6 采用交流電焊接時，篩箱應(yīng)接地，防止電流通過軸承，否則，易導致軸承的損壞。7.8 火焰切割時，切割面周圍也會產(chǎn)生應(yīng)力，所以，建議篩箱上的任何附加孔都應(yīng)鉆成。7.9在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間，配備有專用的減振橡膠條，如圖4所示，為了使篩網(wǎng)得到最長的使用壽命，應(yīng)使橡膠條恰當?shù)匚挥趦烧咧g，發(fā)現(xiàn)損壞的減振橡膠條應(yīng)及時更換。7.10更換篩網(wǎng)時，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼后，同時拉緊兩側(cè)張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，并用

12、手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況，若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。 圖4 篩網(wǎng)張緊裝置201.減振橡膠條 202.篩面托架 203.篩箱側(cè)板 204.張緊螺栓 205.導向角鋼螺栓 206.導向角鋼 207.張緊板 208.篩網(wǎng) 209.中間壓緊扁鋼7.11張緊板導向角鋼是可調(diào)的，安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)先松開導向角鋼螺栓，使上下可以移動，篩網(wǎng)放妥后，先依靠張緊螺栓，給張緊板一個輕微壓力，然后驅(qū)動導向角鋼，直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導向角鋼螺栓。7.12為了適當張緊篩網(wǎng)，篩網(wǎng)鉤條長度必須和張緊板長度一致。7.13當編織篩網(wǎng)孔徑小于16mm時，篩網(wǎng)需在一端留有搭接

13、用的20mm延長量，如圖5所示。（每個篩面有一塊篩網(wǎng)不留該延長量，位于排料端）。 圖5 篩網(wǎng)搭接7.14拆卸振動器時，參照圖6，從外向里遂件謹慎拆卸，避免人為地損壞零件。尤其拆卸平衡輪時，一定要使用拆卸器。7.15拆下的零部件應(yīng)逆件清洗，并仔細檢查，發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)及時修復或者更換。7.16參照圖6裝配振動器。7.16.1必須在清潔的操作環(huán)境下進行，同時各待裝零件必須清洗干凈，無毛刺，無影響整機性能的損壞。7.16.2不許用大錘直接敲打零件或者強制零件裝配。7.16.3所有的螺栓孔一一對正后方能緊固。7.16.4如果一個軸承損壞，通常另一個軸承受影響也有損壞，應(yīng)同時更換。7.16.5安裝軸承時，對

14、于YA140和YA170型軸承座，在座孔內(nèi)表面有一個突臺。應(yīng)使軸承緊靠在該臺側(cè)面，對于YA110型軸承座，為通孔，應(yīng)使軸承距離外表面6mm。7.16.6安裝“O”型密封圈的正確方法是滾入環(huán)形槽內(nèi)。7.16.7安裝軸承座時，確保放油塞在軸承的底部，為方便安裝，可用兩個長螺栓向軸罩孔內(nèi)拉軸承座。7.16.8在軸承壓蓋安裝面上涂密封膠，確保不滲油。7.16.9在軸承壓蓋與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)盡可能油脂化。7.16.10安裝軸承壓蓋在軸承座上時，確保油位檢查孔位于下方。 7.16.11軸固定在振動器內(nèi)后，檢查軸向竄動量，應(yīng)在24mm之間。7.16.12確保油量正確，螺栓緊固。8、 備件與易損件 對于1

15、2臺篩子，建議數(shù)量如表3所示，若36臺篩子，應(yīng)為所示數(shù)量的二倍。若712臺篩子，應(yīng)為所示數(shù)量的三倍。 表3序號件號名稱數(shù)量序號件號名稱數(shù)量1106軸承29三角膠帶1套2118軸承座210201減振橡膠條1套3105高強度螺栓1套11204張緊螺栓1套4109O型密封圈212207張緊板1套5110O型密封圈213208篩網(wǎng)6103隔離環(huán)214301減振彈簧1套7104通氣孔帽215305阻尼塊48113骨架油封216306阻尼彈簧49、零部件訂貨當零部件訂貨時，請您提供下列資料：9.1振動篩的名稱，出廠編號。9.2零部件的名稱，件號。9.3需要的數(shù)量。9.4確定運輸?shù)姆绞健?0、其它對于帶走行裝置的振動篩：1） 振動篩可沿鋼軌方向整體移動，當更換篩網(wǎng)及檢修設(shè)備時應(yīng)將振動篩拖出到檢修平臺，移動前須在車輪軸注入潤滑脂。2） 工作時臺車上的夾軌器要求卡緊在鋼軌上，以防臺車移動。3） 安裝臺車前須檢查軌道的安裝精確度，必須在允許值內(nèi)：mm軌距兩鋼軌面的高度差鋼軌上下方向的彎曲度鋼軌左右方向的彎曲度鋼軌接頭的錯位±13以內(nèi)±2.5以內(nèi)±2以內(nèi)軌道側(cè)面錯位