懸挑式卸料平臺安裝施工方案

1、泗水福臨城C區(qū)住宅樓工程公口安 裝 施 工 方 案福建省高華建設工程有懸挑式卸料平臺安裝施工方案一、工程概況:1、工程名稱：泗水福臨城C區(qū)住宅樓工程2、建設地點：泗水福臨城C區(qū)竹位于泗水縣泉福路北，一中西鄰3、建設單位：泗水福臨城房地產開發(fā)有限公司4、施工總包單位：福建省高華建設工程有限公司5、監(jiān)理單位：泗水縣建興監(jiān)理建設工程有限公司6、設計單位：翰林（福建）勘探設計郵政公司7、勘察單位：山東城鄉(xiāng)建設勘探設計研究院8、質量監(jiān)督單位：泗水縣建筑工程質量監(jiān)督站二、建筑設計說明:車地上旗中號朦;一類28#，C30#tt宅樓，耐火等級為二級，半地下室耐火等級為一級?？蚣芙Y構，耐火等級為二6度，外墻保溫

2、材料燃燒性能為A級，屋頂保溫材料燃、_ . i;構造B06蒸壓砂加砌塊，容第應防水等級為II級；樓地面為普通水柱，莊頂梁、過沸、噂板為 C20?？蚣芴畛鋲γ子?00/手B06 QHuxzm切塊令星j” W6.25KN/M3。砂漿強度：士 0.000以下為M7.5水泥砂臬砌筑，士 0.000以上為Mb7.5 暹合砂漿砌筑j屋面分為保混下屋頂/保溫坡厚愿防水等級為H級；樓地面為普通水癥砂嚏面層，衛(wèi)生間為200雇B06蒸壓砂加砌塊三、建筑概況:1、工程各樓棟建筑層數、建筑面積、建筑高度匯總詳見下表各樓棟建筑層數、建筑面積、建筑高度一覽表：口用 號:棟號層 數建筑面積(m2)建筑、k 1、< 身

3、度(m)備注1C16#18+112072.959.8住宅樓2C17#18+111651.258.2住宅樓3C18#18+111651.258.2住宅樓4C26#18+111651.258.2住宅樓5C27#11 + 17940.839.5住宅樓6C28#11 + 17940.839.5住宅樓7C29#11 + 17284.237.9住宅樓口用 號:棟號層 數建筑面積（m2）建筑、k 1、< 身度（m）備注8C30#11 + 17284.237.9住宅樓四、施工流程卸料平臺加工制作一頂板預埋地錨一卸料平臺承載試驗一卸料平臺驗收一卸料 平臺起吊、安裝。五、施工方法（安裝方法）除用文字說明外，

4、盡可能用圖（照片）表達1、卸料平臺的布置根據本工程特點以及立面的情況、 周邊環(huán)境、現場實際情況、并結合工程施工進度的 要求布置卸料平臺，以便將無法用施工電梯運輸的大件材料、 照明用具等設備等由塔機 先吊運至卸料平臺上，再轉運至使用或安裝地點。2、卸料平臺加工制作平臺的規(guī)格為5.45mx2.6mx 1.2m（長X寬X高），懸挑長度為 3.95m。主、次梁采 用16a、14a工子鋼,構件接觸面均為焊接，防護欄用。48X3.0鋼管。平臺上要設顯 著的限定荷載標識牌，本工程卸料平臺限重1t。平臺刷兩遍防銹底漆和兩遍桔紅色面漆、 防護欄刷紅白相間的油漆標識，并用彩鋼板全封閉圍護。平臺每側設兩根6X37、

5、24 鋼絲繩，采用繩夾連接法連接：將鋼絲繩的末端使用鋼絲繩夾擰緊， 鋼絲繩卡具不少于3個，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，繩夾應按規(guī)定扭矩擰緊，并預留安全彎，以防 鋼絲繩竄動或卡子失效，如下圖所示。1安全彎2.安全繩卡3.主繩鋼絲繩繩夾連接法示意圖平臺底面先滿鋪3mm厚鋼板，且與平臺主、次梁焊牢，再鋪設 50mm厚的腳手板、 滿鋪，兩端用鋼管壓緊后與防護欄桿扣件連接。吊環(huán)采用。20圓鋼與卸料平臺的主梁16a工字鋼焊接。構件施焊前，要先清除兩梢鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫高度應大于8mm,焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、

6、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū) 不得有飛濺物。3、卸料平臺的預埋件設置鋼絲繩拉結埋件設置：在上一層平臺梁中設置四個地錨，地錨使用的鋼筋規(guī)格為20,加工成“Q”型，錨入硅板中 600mm,與梁內鋼筋可靠綁扎。主梁尾端埋件設置：主梁尾端的錨固要求，選用 20鋼筋作成錨環(huán)，錨入硅板 中600mm,穿入板下層鋼筋下牢固綁扎，如果板筋設計是單層時，應在錨點局部按要 求設置加強筋。用硬木將錨環(huán)與梢鋼之間的空隙塞緊，防止梢鋼晃動。4、卸料平臺制作完畢后，由項目部的安全員、質量檢查員、技術員檢查驗收，其 步驟如下：4.1 首先應檢查各個焊點的焊縫質量、特別是四個吊環(huán)的焊縫質量，嚴格按照卸料平

7、臺加工制作的要求查看。4.2 焊縫質量驗收合格后，方可進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上， 用塔機緩緩吊起，距地面500mm高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形，如 存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及 其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。4.3 在吊環(huán)承載驗收合格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正式吊裝后 的模式，平臺上加1t的荷載，按照設計角度斜拉鋼絲繩，檢驗是否滿足受力要求。4.5 卸料平臺經過上述驗收合格后方可吊裝，采用塔機吊運、人工配合的安裝的方式。 吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺

8、，待放松斜拉鋼絲繩， 方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置 后，先將平臺梢鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢后方可放 松塔機吊鉤。卸料平臺安裝完畢經驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次。5、資源計劃5.1勞動力安排丁禾中月TaT于匕將AX SQ月TpiAX Sd1O3 a673甲jTm日.r-h，陽 丁1A2工口 v L 口兒十x士丁37Q電群_L力口 -r43 A人尸 13o8n木L廿-r1Q45女士貝技術員219日-L35.2施工機械安排/修期械設備 名禰*口數 M3制 造地常造年份&功率kw生廣能力、備 注1塔機32

9、電焊機BX3-1六、施工工期本工程2014年5月16日開工，2016年5月01日竣工七、特殊技術質量控制措施7.1 卸料平臺的上部拉結點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；7.2 構造上應兩邊各設置前后兩道鋼絲繩，并進行相應的受力計算；7.3 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應 加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；7.4 卸料平臺周圍臨邊三面用。48X3.0鋼管設置1.2*護欄，護欄立桿與主次梁焊 牢。護攔扣件要擰緊，有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用，護欄下設 180mm高木 擋腳板，平臺底部滿兜安全網。7.5 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固

10、定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重 吊鉤；7.6 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在4560度；7.7 卸料平臺使用時，應有專人負責檢查監(jiān)督，發(fā)現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換， 焊縫脫焊應及時修復；發(fā)現問題時及時整改。7.8 卸料平臺上應顯著標明允許荷載（限載 1t）,人員和物料總重量嚴禁超過設計允 許荷載，配專人監(jiān)督。7.9 卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置，限重牌如下圖所示。磨卸御印管限置偵鋼管6m40根鋼管3m8。根方木lOciTk x nOcm x 4 m25根方木10cm x 5cm x 4 m50根模板1,22m x 2.44m2。塊卸料平臺限重牌示意圖（300mm高500mm

11、寬）八、特殊安全技術措施除用文字說明外，盡可能用圖表達8.1 平臺安裝工人必須具備特種工上崗證并經考核合格后方可上崗操作，施工前必須進行安全技術交底；上崗時必須系安全帶，戴安全帽。嚴禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴禁酒后及五級以上大風、雷雨天進行吊裝作業(yè)。8.2 卸料平臺吊裝時應有專人協調指揮并執(zhí)行指定的指揮信號，拉警戒線、禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。8.3 鋼絲繩的綁扎方法應按照塔機指揮的要求操作，所有起重工具應定期檢查。8.4 不吊重量不明的重大構件或設備。8.5 嚴禁起吊物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安 全地方，并關閉電源后

12、進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位， 斷開 電源總開關，并采取措施使重物降到地面。8.6 地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在塔機的起重臂或正在吊裝的材料下停留或通過。8.7 作業(yè)時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物。8.8 注意隨時檢查平臺構件及鋼絲繩拉吊節(jié)點情況，發(fā)現問題及時上報、處理。8.9 所用材料應有合格證和質保書，包括鋼材、焊條、鋼絲繩、安全網等。8.10 加強防火教育，進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護，杜絕火災 隱患。8.11 規(guī)范用電管理，做到人走電斷。8.12 在安裝過程中由項目部安全員、質量檢查員、技術員進行檢查，驗收

13、和簽證。 平臺安裝完畢后，經項目部驗收合格后方可投入使用。8.13 卸料平臺第一次使用前應進行荷載試驗，合格后方可使用。8.14 每日班前須對卸料平臺進行檢查驗收合格后方可投入使用。8.15 卸料平臺內物料長、寬、高不得超過防護欄所限范圍，任何物料嚴禁放在防護 欄桿上進行吊運。材料堆放對稱分散，嚴禁集中于一側堆放，堆放材料應盡快吊運下樓 或運至樓內，嚴禁材料在平臺內堆放過夜。及時清理平臺上無用的雜物，減輕平臺上的 荷載。8.16 在使用過程中不允許拆除卸料平臺上的任何部件。8.17 定期檢查卸料平臺，發(fā)現問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅 固穩(wěn)定，確保施工安全。8.18 卸料平臺每

14、次安裝后均應進行荷載試驗，合格后方可使用。8.19 拆卸平臺時地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。拆卸時要統(tǒng)一指揮，上 下呼應，動作協調，以防墜落。附件一：懸挑式卸料平臺計算書附件二：懸挑式卸料平臺施工簡圖附件一：懸挑卸料平臺計算書計算依據建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99前鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003) 建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001痔規(guī)范。懸挑式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。一、參數信息：1荷載參數腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重標準值 (kN/m2)： 0.30;欄桿、擋桿類別：

15、欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)： 0.11；施工人員等活荷載（kN/m2）：2.00,最大堆放材料荷載（kN）:10.00。2.懸挑參數內側鋼繩與墻的距離（m）: 2.70,外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離（m）: 1.15上部拉繩點與墻支點的距離（m）: 3.00;鋼絲繩安全系數K: 8.00,計算條件：錢支；預埋件的直徑（mm） : 20.00。3 .水平支撐梁主梁工字鋼型號：16 at工字鋼口水平；次梁工字鋼型號：14at工字鋼口水平;次梁工字鋼距（m）: 1.25，最近次梁與墻白最大允許距離（m）: 1.4S4 .卸料平臺參數水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（m）: 3.9

16、5,水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）: 1.50;計算寬度（m）: 2.60。二、次梁的計算：次梁選擇14%工字鋼口水平，間距1.25m,其截面特Ii為：面積A=18.51cn2,慣性距Ix=563.70cm4,轉動慣量 Wx=80.50cm3,回轉半徑 ix=5.52cm,截面尺寸：b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm。1荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為 0.30kN/m2;Q1 = 0.30X 1.25= 0.38kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN,轉化為線荷載：Q2 = 10.00/ 3.95/ 2.60< 1.2

17、5= 1.22kN/m(3)工字鋼自重荷載 Q3= 0.14kN/m;經計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2X (Q1+Q2+Q3) = 1.2X (0.38+1.22+0.14) = 2.08kN;經計算得到，活荷載計算值 P = 1.4< 2.00X 1.25X 2.60= 9.10kNo2.內力計算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，最大彎矩M的計算公式為：經計算得到，活荷載計算值M = 2.08X2.602/8+9.10X2.60/4=7.67kN.m3抗彎強度計算其中 Tx -截面塑性發(fā)展系數，取1.05;f-鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2;

18、經過計算得到強度)=7.67X103/(1.05X 80.50)=90.79N/mm2;次梁梢鋼的抗彎強度計算(r<f,滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計算其中，。b-均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算:570步235a= - 例 fy經過計算得到 0 b=570 X 9.50 X 58.00 乂 235/(2.60 乂 140.00 X；235.0)=0.86由于0 b大于0.6,按照下面公式計算：/=Mi,。得到 0 b=0.743經過計算得到強度g =7.67 X 103/(0.7480.500)=128.27N/mi2l次梁工字鋼的穩(wěn)定性計算Z f,滿足要求！三、主梁的計算:根

19、據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇16%工字鋼梢口水平，具截面特性為：面積A=21.95c向慣性距Ix=866.20cm4,轉動慣量Wx=108.30cm3,回轉半徑ix=6.28cm;截面尺寸：b=63.00mm,h=160.00mm,t=10.0mm ;1荷載計算(1沿桿與擋腳手板自重標準值：本傷J采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m;Q1 = 0.11kN/m工字鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2X (Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.17) = 0.33kN/m經計算得到，次梁集中荷載取次梁

20、支座力P = (2.08X 2.60+9.10)/2=7.26kN2.內力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖經過連續(xù)梁的計算得到9叫眄51 國口 97?.267.296.28例13.9B14.02懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)R1 = 16.321 kNR2 = 14.025 kN最大支座反力為 Rmax=16.321kN.m最大彎矩 Mmax=10.914kN.m;最大撓度V=8.992mm。3抗彎強度計算其中 x -截面塑性發(fā)展系數，取1.05;f-鋼材抗壓強度設

21、計值，f = 205.00N/mm2;經過計算得到強度(r=1.09X 107/1.05/108300.0+2.09X 104/2195.000=105.520N/mn2；主梁的抗彎計算強度105.520c f=205.00,滿足要求！4.整體穩(wěn)定性計算其中 0 b -均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算:57。彷 235FT' 丁 th fy經過計算得到 0 b=570X 10.0X 63.0 X 235/(3950.0 x 160.0X 235.0)=0.568;經過計算得到強度 6 =1.09X 107/(0.568 x 108300.00)=177.36N/mm2；主梁梢鋼的穩(wěn)定性計算(T =177.36< f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力計算R回=工氏貨儂區(qū)3-1水平鋼梁的軸力RAHffl拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，其中RUicos 0 i為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力：RCi=RUisin0 i;根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RU1=26.55kN五、鋼絲拉繩的強度計算：鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為26.55kN;如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的允許拉力按照下式計算：=廖 K其中Fg-鋼絲繩的允