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文檔簡介
1、精品文檔第一節(jié) 水源井工程施工方案一、成孔施工工藝及要求1. 施工準備( 1)測量定位:用測量儀器定出軸線及標高,確定井位。(2)用KE-1000干鉆孔連續(xù)鉆孔取土。( 3)組織協(xié)調好施工作業(yè)人員進場工作及井具設備堆放場地。( 4)現(xiàn)場供電、供水及場地平整由總包協(xié)助解決。2. 工藝程序定位-成孔-清孔-下管-填礫-洗井-下泵-抽水-真空抽水3. 工藝要求( 1) 、定位通過測量儀器定出井位,并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位,機架水平、正直,井位誤差不超過10cm。( 2) 、成孔采用正循環(huán)鉆進工藝,成孔直徑:100米以上為273mm, 100米以下為219mm,鉆進過程中,根
2、據(jù)不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數(shù),采用自然造漿護壁,成孔垂直度偏差小于1%。( 3) 、清孔清孔的目的是將成孔后的稠泥漿及孔內(nèi)的泥漿沖出。( 4)下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上:為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度,在井管上加設扶正器(門形鋼管架),管壁厚度為8mm。( 5)填礫所用材料為粒徑38mm勺瓜子片。填礫高度至孔口 2m處,填礫時采用管外返水快投法,封閉井口從管內(nèi)送入清水, 當送入的水從孔中返回時,即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料,如此礫料中的雜質和細礫可順循環(huán)槽排走。( 6)洗井洗井工作必須在下管填礫后及時進行,拖延的時間越長,泥漿與砂土、礫料一
3、起凝固后洗井越困難,洗井時必須用清水沖洗,以達到要求。二、降水技術要求以每 2 口深井聯(lián)通一臺真空泵提高抽水效果,抽水工作要求做到:1、每間隔2-3 小時抽一次,每次抽至干為止。(開始每間隔2 小時抽一次,每次出水時間小于30 秒時改為4 小時抽一次)。2、上部孔口及時用粘土封閉,確保真空泵工作時達到設計要求。3、抽水需要24 小時派員值班,并作好抽水記錄,以掌握抽水動態(tài)。4、每日二次(間隔12 小時)定時對觀察井進行水位觀察,選取7#井點為觀察井點,水位觀察要在抽水前進行,并做好觀察記錄。三、水源井施工(一) 鉆機安裝(1) 本工程區(qū)地層一般為松散層和基巖層構造, 鉆機類型宜采用回轉式正循環(huán)
4、鉆機。(2)根據(jù)設計井孔位置,安裝鉆井時,井孔中心距電話線至少10ml距電力線 路及松散層舊井孔邊線的距離至少5ml距地下通信電纜、構筑物、管道及其他地下設施邊線的水平距離至少 2ml距高壓電線的距離,一般為塔高的兩倍;與地 面高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離, 并應遵守有關行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。(3) 鉆井及附屬配套設備的安裝, 必須基礎堅實, 安裝平穩(wěn), 布局合理, 便于操作;回轉鉆機轉盤要水平, 天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上;沖擊鉆機必須保證連接牢固, 鉆具總重不得超過鉆機說明書規(guī)定的重量, 活芯應靈活, 鋼絲繩與活套的, 上線應保持一致;在鉆進過程中不得位移。(4) 鉆
5、塔的安裝安裝鉆塔前, 必須對升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關輔助工具進行認真檢查,符合要求后方可進行安裝。安裝鉆塔前, 任何人不得在鉆塔超落范圍內(nèi)通過或停留。安裝多層鉆塔時,不得上下兩層同時作業(yè), 應自下而上逐層進行。起鉆塔前, 卷揚或絞車應低速運轉, 保持平穩(wěn)。當起踏接近垂直時, 操作必須緩慢、準確, 防止鉆塔傾倒、碰壞。塔腿接觸地面處, 應以墊木墊牢或置于基臺木上, 以保持穩(wěn)定??嚴K位置必須安設勻稱, 繃繩地錨必須埋設牢固, 并用緊繩器繃緊, 繃繩與地面所成成夾角, 一般不大于450。鉆機無輪中心( 前緣切點) 轉盤 ( 或立軸 ) 中心與井孔中心必須保持在一條鉛直線上。(二)鉆孔施工A、一般要
6、求1、鉆機就位前,應對鉆孔各項準備工作進行檢查。2、鉆孔時,應按設計資料繪制的地質剖面圖,選用適當?shù)你@機和泥漿。3、鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn),在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷,否則應及時處理。4、鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行,填寫的鉆孔施工記錄,交接班時應交待鉆進情況及下一班應注意事項。應經(jīng)常對鉆孔泥漿進行檢測和試驗,不合要求時,應隨時改正。應經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均應撈取渣樣,判明后記人記錄表中并與地質剖面圖核對。B、鉆進的注意事項1、無論采用何種方法鉆孔,開孔的孔位必須準確。開鉆時均應慢速鉆進,待導向部位或鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進。2、采用正、反循環(huán)鉆孔( 含潛水鉆) 均應采用減壓
7、鉆進,即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力,而孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和( 扣除浮力)的 80。3、用全護筒法鉆進時,為使鉆機安裝平正,壓進的首節(jié)護筒必須豎直。鉆孔開始后應隨時檢測護筒水平位置和豎直線,如發(fā)現(xiàn)偏移,應將護筒拔出,調整后重新壓人鉆進。4、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時,應保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆,必須將鉆頭提出孔外。(5) 、 井孔必須保證保證抽水設備的的正常工作,井孔軸線傾斜角度,不得超過 1 度。C、鉆進施工疏孔、換漿:在成井過程中應控制泥漿稠度,為防止孔壁形成較厚泥皮影響進水以及孔內(nèi)泥漿沉淀影響井深,下管前用空壓機
8、將清水或稀漿壓入孔底,由下而上將井里稠漿換稀,保證深井進水效果和下管深度。下管:下管采用提吊方式下管,使用卷揚機和滑輪利用鉆井支架實施下管作業(yè)。 為減輕鉆井支架的負荷,考慮井管的抗拉強度、鋼絲繩抗拉強度和卷揚機的提升能力,井管接頭處分段放置浮托板,增加井管浮力。填濾料:下管完成后進行填料施工,填料用人工完成。填料過程中往井內(nèi)送水以沖掉濾料內(nèi)的雜質和粉砂,填料沿井四周均勻分層回填上升至設計填料高程。洗井:洗井的目的是徹底清除井內(nèi)泥漿,破壞井壁泥皮,抽出滲入含水層的泥漿和細小顆粒,使過濾器周圍形成一個良好的人工過濾層,以增加井孔的出水量,為防止泥皮硬化,在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井
9、法,在管內(nèi)反復提位,造成瞬時局部真空,破壞泥壁進行洗井,最后用空氣壓縮機震蕩抽水,清出井內(nèi)沉淀泥漿至水清砂凈,當含砂量少于1/1000 時結束洗井。管井結構:1、管井由井口、井管實管段、進水濾管段、沉砂管以及井外回填濾料和井外回填封堵段等組成;2、井口所處的周圍應用粘土封閉,以防止地面污水和淺層水滲入井內(nèi)。封閉深度不小于70m;3、井管、沉砂管及濾管均采用鋼管,沉砂管管長不大于5m;4、井管為普通無縫鋼管或鑄鐵管,濾管段采用鋼制圓孔過濾器;5、井管濾管段孔隙率要求在30%以上。井管及進水濾管的一般要求:1、井管本身及連接部分不應彎曲,以保證整個井管垂直;2、井管壁需光滑,圓整,且滿足在井管內(nèi)順
10、利無礙地安裝抽水設備;3、安裝時,井管及連接部分要有一定的抗拉強度,能經(jīng)受住全部井管的重量;4、井管濾料段應有較大的孔隙率,以保證減少地下水流入管內(nèi)的阻力,最大可能地增加出水量。在保證填礪不堵塞纏絲間隙的情況下,應盡量加大纏絲間隙。四、質量檢查與驗收承包人應會同監(jiān)理人對成井進行以下項目的檢查和驗收。(1) 鉆井施工準備工作的檢查鉆井開始施工前要檢查鉆井隊的技術資質等級, 鉆機的型號、零部件質量、泥漿池、沉淀池大小、井管濾料、粘土球的準備情況。鉆機鉆塔的安裝是否正確, 鉆機及附屬配套設備的安裝, 必須基礎堅實、平穩(wěn),便于操作。鉆塔的升降系統(tǒng)必須靈活。(2) 鉆井工藝的檢查鉆井開始后, 要檢查的方法是否正確, 有沒有準備中洗介質護壁材料, 護壁是否正確。停鉆期間應保鉆具提至安全段位置以防井壁塌方埋住鉆頭。檢查鉆井過程中的地層編錄工作, 每層要根據(jù)含水層和非含水層的不同進行采樣 , 巖基上還要采巖芯, 土墻和巖芯必須按順序存放并及時措進和編錄, 以備驗收時查督。(3) 井管的質量檢查和驗收井管安裝前要對其外觀質量, 試驗成果進行檢查。井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷、金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。 砼管抗壓強度不應低于15Mpa,無砂碎濾水管的滲透系統(tǒng)400m/d,孔隙率15
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