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文檔簡(jiǎn)介

1、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工方案泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程:挖沉漿池、排漿溝一I 一泥漿循環(huán)清渣測(cè)定樁位一樁機(jī)就位一成'孔二驗(yàn)收一清孔一安放鋼筋籠一澆筑水下硅泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)先在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線空樁位,修筑泥漿池、安裝樁架和導(dǎo)管架等。一、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是3-5mm厚鋼板制成的圓筒,護(hù)筒內(nèi)經(jīng)應(yīng)大于鉆頭直徑,采 用回鉆時(shí),宜大100mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),先挖去樁孔處表土,將護(hù)筒埋入 土中,具埋設(shè)深度,在粘土中不宜小于 1m,在砂土中不宜小于1.5m。 護(hù)筒中心線應(yīng)與樁位中心線重合,偏差不得大于 50mm,護(hù)筒與坑壁之 間用粘土填實(shí),以防漏水,護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面0.40.6m,并應(yīng)保持孔內(nèi)泥

2、漿面高出地下水位1m以上。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置,防止 地面水流入,保護(hù)孔內(nèi),增高樁孔內(nèi)水壓力,防止塌孔,成孔時(shí)引導(dǎo)鉆 頭方向。二、成孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作,孔徑按設(shè)計(jì)尺寸、孔 底為中風(fēng)化頁(yè)巖下1m。三、安放鋼筋籠成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,制作安放鋼筋籠,鋼筋籠上頭比地梁上面低 50mm,鋼筋籠下頭比孔底高50mm,在鋼筋籠外邊綁好護(hù)層墊塊。四、清孔安放鋼筋籠后,則應(yīng)立即清孔,即清除孔底沉硝、淤泥,以減少樁基礎(chǔ)的沉降量。清孔宜在鋼筋籠下放后進(jìn)行,否則下放鋼筋籠時(shí)會(huì)將孔壁土層刮落,影響清孔效果。清孔起到孔口出清水為止。清孔后,泥漿比重為 1.1 左右為清孔合格。該法可用于原土造漿的

3、粘土以及制漿的石類(lèi)和風(fēng)化巖土層中清孔。置換法是由新攪拌的泥漿置換孔底泥漿,即用泥漿循環(huán)方法清孔。清孔后,泥漿比重應(yīng)控制在1.15 1.25 之間,泥漿取樣應(yīng)選在距孔底0.2 0.5m 處,置換法適用于孔壁土質(zhì)較差的軟土、砂土以及粘土中清孔。清孔是否徹底對(duì)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的承載力和沉降量影響較大,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。清孔后,沉渣允許厚度不得大于100mm 。五、澆筑水下混凝土泥漿護(hù)壁成孔灌注樁混凝土的澆筑是在泥漿中進(jìn)行,故為水下混凝土澆筑。水下混凝土的施工配合比應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí),砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20,實(shí)際按C25配制。骨料粒徑不宜大于 30mm,且不宜大于鋼筋最小徑距的1/3。采用水泥標(biāo)號(hào)

4、不低于325 號(hào),混凝土要有良好的游動(dòng)性,塌落度宜為1622cm?;炷翝仓?yīng)在鋼筋籠下放到樁孔內(nèi)后接著澆筑砼,最長(zhǎng)時(shí)間不能超過(guò)2 小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行,以防止在鋼筋表面形成過(guò)厚的泥皮,影響鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng)度。本工程水下澆筑混凝土采用導(dǎo)管法。但第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)A4m,要求接頭嚴(yán)密,不漏漿、不進(jìn)水。導(dǎo)管頂部設(shè)有漏斗。整個(gè)個(gè)導(dǎo)管安置在起重設(shè)備上,可以升降和拔管后水平移動(dòng)。采用導(dǎo)管可以防止混凝土中水泥漿被水帶走,又可防止泥漿進(jìn)入混凝土內(nèi)形成較弱夾層,保證混凝土的官實(shí)性和強(qiáng)度,又可減輕混凝土自由下落所造成的離析現(xiàn)象。采用導(dǎo)管法澆筑混凝土?xí)r,先將安裝好的導(dǎo)管吊入樁孔內(nèi),導(dǎo)管頂部高于泥漿面34m,導(dǎo)管底部

5、距樁孔底部0.3 0.5m。澆筑時(shí),先在導(dǎo)管內(nèi)灌入混凝土,其數(shù)量應(yīng)保護(hù)混凝土第一次澆注時(shí),導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8 1.3m。然后連續(xù)澆筑混凝土,并邊澆邊筑、邊拔管,邊拆除上部導(dǎo)管。拔管過(guò)程中,應(yīng)始終保證導(dǎo)管下口埋入混凝土深度不小于1m。埋入深度大,混凝土頂面平整,但流出阻力大,澆筑困難,因此最大埋入深度應(yīng)小于9m 。 但埋入深度過(guò)小,混凝土流出勢(shì)頭過(guò)強(qiáng),易將上部浮沫層卷進(jìn)混凝土中,形成軟弱夾層。當(dāng)混凝土澆筑面上升到泥漿夜面附近時(shí),導(dǎo)管出口處混凝土覆蓋層厚度應(yīng)為1m 左右。最后,混凝土澆筑面應(yīng)過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300 500mm , 當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),將這300 500mm 的浮漿軟弱層

6、鑿除。六、常見(jiàn)工程質(zhì)量事故及處理方法泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)常易發(fā)生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等工程問(wèn)題,因水下混凝土澆筑屬隱蔽工程,一旦發(fā)生質(zhì)量事故,難以觀察和補(bǔ)救,所以嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程,在有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員指導(dǎo)下認(rèn)真施工,并作好隱蔽工程記錄,以確保工程質(zhì)量。1 、孔壁坍塌。指成孔過(guò)程中孔壁土層不同程度坍落。主要原因是提升下落掏渣筒或鋼筋骨架時(shí)碰撞護(hù)筒及孔壁;護(hù)筒周?chē)从谜惩翀?jiān)實(shí)填實(shí),孔內(nèi)泥漿液面下降,孔內(nèi)水壓降低等造成塌孔。塌孔處理方法:在孔壁坍塌段用石子粘土投入,重新開(kāi)鉆,并調(diào)整泥漿比重和液面高度。2 、偏孔。指成孔過(guò)程中孔位偏移或孔身傾斜。主要原因是樁架不穩(wěn)固, 導(dǎo)桿不

7、垂直或土層軟硬不均。處理方法為:將樁架重新安裝牢固、平穩(wěn)垂直,如偏移過(guò)大,應(yīng)填入石子粘土,重新成孔。3 、孔底隔層。指孔底殘留石渣過(guò)厚,孔腳涌進(jìn)泥砂或坍壁泥土落底。主要原因是清孔不徹底,清孔后泥漿濃度減少或澆筑混凝土、安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法為:作好清理工作,注意泥漿濃度及孔內(nèi)水位變化,施工時(shí)間注意保護(hù)孔壁。4、夾泥或軟弱夾層。指樁身混凝土混入泥土或形成浮漿泡沫軟層夾層。 主要原因是澆筑混凝土?xí)r孔壁坍塌或?qū)Ч芟驴诼袢牖炷粮叨忍。鞚{被噴翻,摻入混凝土中。防止措施是經(jīng)常注意混凝土表現(xiàn)標(biāo)高變化和保持導(dǎo)管下口埋入混凝土的高度。并應(yīng)在鋼筋籠下放孔內(nèi)4 小時(shí)內(nèi)澆注混凝土。5

8、、流砂。指成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)大量流砂涌塞孔底。產(chǎn)生原因是孔處水壓力比孔內(nèi)水壓力??妆谕了缮?。流砂嚴(yán)重時(shí)可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層,防止流砂涌入。七、質(zhì)量要點(diǎn):1 、檢查內(nèi)容:成孔、護(hù)筒埋設(shè)、護(hù)壁泥漿與清孔、砼的澆筑質(zhì)量。2 、質(zhì)量控制:成孔要求: 機(jī)具就位平整垂直,搞筒埋設(shè)牢固并且垂直,保證樁孔成孔的垂直。 要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.3m 左右, 防止地下水位高后引起坍孔。 發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同,一般控制在1.11.5的范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān),應(yīng)靈活撐握鉆進(jìn)的速度。 成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等,應(yīng)及時(shí)檢查,以防

9、樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。護(hù)筒埋設(shè): 搞筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑:用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100mm 。 搞筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定,護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí),搞筒中心與樁位中心線偏差不得大于50mm 。 護(hù)筒埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1m , 在砂土中不宜小于1.5m 。并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m 以上。 護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法。前進(jìn)行監(jiān)適用鋼護(hù)筒,后者適用于硅護(hù)筒。護(hù)筒口一般高出地面3040cm或地下水位1.5m以上。護(hù)壁泥漿與清孔: 用原土造漿的孔,清孔后泥漿的比重應(yīng)控制在1.1 左右。 孔壁土質(zhì)較差時(shí),宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25。泥漿取樣應(yīng)選在距孔

10、2050cm處。 澆注砼前,樁孔沉渣允許厚度不得大于100mm 。砼的澆注: 鋼筋定位后必須在4h 內(nèi)澆搗砼,以防坍孔。硅強(qiáng)度等級(jí)為C25,坍落度為1622cm,澆筑后的樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后將浮漿層鑿除。導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)A 4m。第一次澆筑硅必須保證導(dǎo)管 底端能埋入硅中0.81.3m。 澆筑砼量不得小于灌注樁的計(jì)算體積。同一配合比的試塊,1 組。砼每班不得少于1 組;泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁每根不得少于強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。挖孔灌注樁施工方案一、一般構(gòu)造按照設(shè)計(jì)要求的直徑、擴(kuò)底直徑,深度按中風(fēng)化頁(yè)巖下1m 擴(kuò)底深度 1.5m 。二、施工工藝1 、施工程序場(chǎng)地整平、放線、定

11、樁位一挖第一節(jié)樁孔土方一支模澆灌第一節(jié)硅 護(hù)壁-在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線一安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂 直運(yùn)輸架、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)(或電動(dòng)葫蘆、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等一挖第二節(jié)樁孔土方一清理樁孔四壁、校核樁孔垂度和直徑一拆上 節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆注第二節(jié)硅護(hù)壁-重復(fù)上述施工過(guò)程直至設(shè) 計(jì)深度一檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底一對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力 層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收一清虛土、排除孔底積水一吊放鋼筋籠一澆注樁身 砼。2 、護(hù)壁設(shè)計(jì)和施工為防止樁孔土體坍滑,確保施工操作安全,大直徑樁孔在施工中一般需設(shè)置護(hù)壁。護(hù)壁可采用現(xiàn)澆砼。硅護(hù)壁分段高度根據(jù)土質(zhì)情況和施工方便而定,一般為0.91.0

12、m。護(hù)壁砼采用C25 或 C30, 厚度為 100mm ,相鄰兩節(jié)護(hù)壁之間用鋼筋拉接。護(hù)壁施工采取一節(jié)組合鋼模板(或 48塊弧形工具式鋼模)拼裝而成, 拆上節(jié)、 支下節(jié), 循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)砼護(hù)壁宜高出地面200m便于擋水和定位,也可防止地面土塊滾入樁孔中。3 、挖孔方法挖土由人工從上到下逐層用鍬、鎬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土用大錘、鋼纖破碎。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分,后挖周邊。按設(shè)計(jì)樁直徑加2 倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差30mm 。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸,在孔口上安支架、軌道,用電動(dòng)葫蘆或慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。如有少量地下水,可隨挖土用吊桶將泥水一起吊出。如遇大量滲水,可在一側(cè)挖集水坑,用潛水泵排除。4、安全技術(shù)措施挖孔樁施工應(yīng)對(duì)施工安全予以特別重視,應(yīng)制定周密可靠的安全技術(shù) 措施并嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行,經(jīng)常檢查。( 1 )在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)土吊桶提升到離地面一定高度后,推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口,手推車(chē)至蓋板卸土后,再開(kāi)蓋板,下吊桶裝土,以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電動(dòng)葫蘆提升吊桶,樁孔四周應(yīng)

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