鹽酸應(yīng)急措施

1、鹽酸泄漏安全事故應(yīng)急處理措施一、編制目的樹脂車間新增鹽酸儲罐，鑒于鹽酸的高危險(xiǎn)性，為提高應(yīng)對和處置突發(fā)性鹽酸泄漏安全事故能力，及時、有效地組織應(yīng)急救援，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，保證安全，制訂本應(yīng)急處理措施。二、適用范圍此應(yīng)急處理措施適用于樹脂車間發(fā)生鹽酸泄露而引起的工作人員及周圍人員的身體傷害及因此可能造成的人身傷亡事故。三、鹽酸危險(xiǎn)特性外觀及性狀：純品為無色, 含雜呈微黃色發(fā)煙液體，有刺鼻的酸味。健康危害：接觸其蒸氣或煙霧，可引起急性中毒，出現(xiàn)眼結(jié)膜炎，鼻及口腔粘膜有燒灼感，鼻衄，齒齦出血，氣管炎等。誤服可引起消化道灼傷、潰瘍形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮膚接觸可致灼傷。

2、慢性影響：長期接觸，引起慢性鼻炎、慢性支氣管炎、牙齒酸癥及皮膚損害。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染?；瘜W(xué)危險(xiǎn)特性：本品不會燃燒，遇水放熱，形成腐蝕性溶液，具有強(qiáng)腐蝕性，強(qiáng)刺激性，可致人體灼傷。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng), 放出氫氣。遇氰化物能產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體。與堿發(fā)生中合反應(yīng)，并放出大量的熱。四、現(xiàn)場救護(hù)方案由于鹽酸為強(qiáng)酸性腐蝕物品，并且在高濃度下對人體有燒傷的可能，揮發(fā)出來的氯化氫氣體對呼吸道有強(qiáng)烈的刺激性；因此， 被鹽酸噴灑或者是濺到身上必須立即用大量的清水沖洗，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗，同時離開泄漏現(xiàn)場。如果濺到眼睛內(nèi)，必須立即用大量的清水沖洗并送醫(yī)院急救。1

3、、人員急救措施：皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15 分鐘。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘，就醫(yī)。吸入 : 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，輸氧，呼吸停止時，進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。應(yīng)急電話：1202、控制措施：泄漏控制方法：用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和。也可用霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉覆蓋。泄漏控制注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁用較大水流沖擊，以免濃酸遇水發(fā)生噴濺而傷人和酸液亂流污染環(huán)境。應(yīng)急電話：廠區(qū)座機(jī)撥打119，手機(jī)撥打6766119。3、應(yīng)急處理：應(yīng)急行動：隔離

4、泄漏污染區(qū)，周圍設(shè)警告標(biāo)志，限制出入。應(yīng)急處理人員應(yīng)當(dāng)戴好防毒面具（全面罩），配備 7 號防酸濾毒罐（使用時間32 分鐘） ，穿防酸工作服，并佩戴防酸手套和防酸工作靴。不要直接接觸泄漏物。應(yīng)急處理時嚴(yán)禁單獨(dú)行動，要有監(jiān)護(hù)人。消除方法：隔離，小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，但不可形成直流沖擊，以免噴濺，分析檢驗(yàn)合格后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏時，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；為降低泄漏物向大氣的蒸發(fā)，可用泡沫或其他覆蓋物進(jìn)行覆蓋，在其表面形成覆蓋后，抑制其蒸發(fā)，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)移處理。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)。中和處理并分析檢驗(yàn)合格后排放入廢水系統(tǒng)。4、緊急情況對應(yīng)處理措施（ 1）酸泵泄

5、漏輸送酸介質(zhì)的機(jī)泵（包括導(dǎo)淋和壓力表口）若發(fā)生少量泄漏時，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉儲罐出口閥門，通知班長，不可貿(mào)然靠近泄漏區(qū)域，班長組織人員佩戴全面罩防毒面具，配7 號濾毒罐（使用時間32 分鐘） ，穿防酸工作服，并佩戴防酸手套和防酸工作靴。不要直接接觸泄漏物。應(yīng)急處理時嚴(yán)禁單獨(dú)行動，要有監(jiān)護(hù)人。班長應(yīng)視當(dāng)時泄漏情況，請示車間主任，決定是否啟動危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案。穿戴好防護(hù)用品后，將泄漏物用沙土或干燥石灰包圍掩埋，防止蔓延區(qū)域過大，待漏點(diǎn)停止泄漏后，將現(xiàn)場清理恢復(fù)。若夏季發(fā)生泄漏，也可以從含氟污水泵房接膠帶引新鮮水，對現(xiàn)場進(jìn)行沖洗稀釋（注意水流不可過大，以免噴濺），漏點(diǎn)得到控制以后，將污水收入塑

6、料廢液桶內(nèi)，測試PH值達(dá)到6-9之間，方可排入廢水系統(tǒng)。（ 2）罐體出現(xiàn)裂痕操作人員發(fā)現(xiàn)罐體有裂痕時，應(yīng)立即撤到安全區(qū)域，通知班長，不可貿(mào)然靠近裂痕處查看，班長通知設(shè)備管理人員，并在罐周圍5 米半徑內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，派專人穿戴好防護(hù)用品監(jiān)護(hù)，設(shè)備管理人員佩戴全面罩防毒面具，配 7 號濾毒罐（使用時間32 分鐘） ，穿防酸工作服，并佩戴防酸手套和防酸工作靴。穿戴好防護(hù)用品后，到裂痕處查看情況，確定裂痕嚴(yán)重程度。通知工藝管理人員立即聯(lián)系生產(chǎn)科，協(xié)調(diào)將儲罐中的鹽酸運(yùn)走。將儲罐倒空后，進(jìn)行注水處理（注意水流不可過大，以免噴濺）。（ 3）罐體出現(xiàn)泄漏操作人員發(fā)現(xiàn)罐體有泄漏時，應(yīng)立即撤到安全區(qū)域，通知班長，不

7、可貿(mào)然靠近裂痕處查看，在罐周圍5 米半徑內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，派專人穿戴好防護(hù)用品監(jiān)護(hù)， 班長通知工藝管理人員立即聯(lián)系生產(chǎn)科，協(xié)調(diào)將泄漏到儲罐和儲罐圍堰中的鹽酸用專用的鹽酸運(yùn)輸車運(yùn)走班長應(yīng)視當(dāng)時泄漏情況，請示車間主任啟動危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案。將儲罐和圍堰內(nèi)泄漏物全部抽空后，進(jìn)行注水處理（注意水流不可過大，以免噴濺）。（ 4）管線泄漏輸送酸介質(zhì)的管線若發(fā)生少量泄漏時，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉危險(xiǎn)源閥門，通知班長，不可貿(mào)然靠近泄漏區(qū)域，班長組織人員佩戴全面罩防毒面具，配7號濾毒罐 （使用時間32 分鐘） ， 穿防酸工作服，并佩戴防酸手套和防酸工作靴。不要直接接觸泄漏物。應(yīng)急處理時嚴(yán)禁單獨(dú)行動，要有監(jiān)護(hù)人。班長

8、應(yīng)視當(dāng)時泄漏情況，請示車間主任，決定是否啟動危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案。穿戴好防護(hù)用品后，將泄漏物用沙土或干燥石灰包圍掩埋，防止蔓延區(qū)域過大，待漏點(diǎn)停止泄漏后，將現(xiàn)場清理恢復(fù)。若夏季發(fā)生泄漏，也可以從含氟污水泵房接膠帶引新鮮水，對現(xiàn)場進(jìn)行沖洗稀釋（注意水流不可過大，以免噴濺），漏點(diǎn)得到控制以后，將污水收入塑料廢液桶內(nèi)，測試PH值達(dá)到6-9之間，方可排入廢水系統(tǒng)。（ 5）卸車接頭泄漏輸送酸介質(zhì)的卸車快速接頭若發(fā)生少量泄漏時，操作人員應(yīng)立即停泵，關(guān)閉泵入口閥門，通知司機(jī)關(guān)閉車輛罐體底閥，用塑料材質(zhì)的桶在漏點(diǎn)下方接住泄漏物，通知班長組織人員佩戴全面罩防毒面具，配7 號濾毒罐（使用時間32 分鐘） ， 穿

9、防酸工作服，并佩戴防酸手套和防酸工作靴。穿戴好防護(hù)用品后，將連接軟管接頭卡扣打開，加墊，若漏點(diǎn)得到控制，繼續(xù)卸車，若漏點(diǎn)仍舊泄漏，將軟管內(nèi)物料用塑料桶收集，倒空軟管后，更換軟管，將落地泄漏物用沙土或干燥石灰包圍掩埋，防止蔓延區(qū)域過大，待漏點(diǎn)停止泄漏后，將現(xiàn)場清理恢復(fù)。若夏季發(fā)生泄漏，也可以從含氟污水泵房接膠帶引新鮮水，對現(xiàn)場進(jìn)行沖洗稀釋（注意水流不可過大，以免噴濺），漏點(diǎn)得到控制以后，將污水收入塑料廢液桶內(nèi)，測試PH值達(dá)到6-9之間，方可排入廢水系統(tǒng)。附件鹽酸應(yīng)急物資清單序號物資名稱規(guī)格數(shù)量備注1安全警戒帶0.05*125m4條2沙土2立方米3耐腐蝕鍬2把4防爆警示燈2個5低壓膠帶6分2條6塑料廢液桶360kg5個7塑料撮子2個8防化服2套9防酸