JT-T-1231-2018水面供氣式潛水面罩

ICS03.220.40JT/T1231—2018水面供氣式潛水面罩2018-08-29發(fā)布IJT/T1231—2018 Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 1 15技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 ⅢJT/T1231—2018本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由交通運輸救撈與水下工程標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本標準起草單位：上海潛水裝備廠。1JT/T1231—2018水面供氣式潛水面罩GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定供氣余壓excesspressureforsupplyinggas3.52JT/T1231—20185.1.1潛水面罩零部件應(yīng)由抗(耐海水)腐蝕材料制成。鏡片的透光率應(yīng)不小于85%。5.6導(dǎo)氣管當供氣余壓為0.9MPa時，吸氣阻力應(yīng)小于690Pa,呼氣阻力應(yīng)小于650Pa。5.7.2流量器輸出流量不大于10L/min,負壓繼續(xù)增至765～785Pa時，其流量應(yīng)大于425L/min;b)當供氣余壓為0.6MPa,二級減壓器的調(diào)節(jié)旋鈕位于全開位置時，二級減壓器輸出流量應(yīng)不小于500L/min。3JT/T1231—2018a)工作壓力應(yīng)為1.5MPa;b)開啟壓力應(yīng)小于0.01MPa;c)關(guān)閉壓力應(yīng)大于0.001MPa。5.8.2氣密反向輸入0.5MPa氣壓，止回閥應(yīng)無泄漏。5.8.3接口輸入端的尺寸止回閥接口輸入端的尺寸應(yīng)符合圖1的規(guī)定。單位為毫米圖1止回閥接口輸入端的尺寸5.9應(yīng)急閥5.9.1流量輸入0.9MPa壓力的氣源后，應(yīng)急閥最大輸出流量應(yīng)不小于500L/min。5.9.2接口輸入端的尺寸應(yīng)急閥接口輸入端的尺寸應(yīng)符合圖2的規(guī)定。單位為毫米圖2應(yīng)急閥接口輸入端的尺寸5.10旁通閥輸入0.9MPa壓力的氣源后，旁通閥最大輸出流量應(yīng)不小于500L/min。4JT/T1231—20185.13總裝b)手動供氣按鈕壓下1～2mm范圍內(nèi)開始供氣。6.6導(dǎo)氣管6.7二級減壓器6.7.1.1試驗裝置試驗裝置示意見圖3。5JT/T1231—2018423756423758圖3二級減壓器呼吸阻力試驗裝置示意圖6.7.1.2試驗步驟試驗步驟如下：a)將二級減壓器與試驗裝置連接；b)進氣端輸入0.9MPa空氣，調(diào)節(jié)二級減壓器的氣量調(diào)節(jié)裝置至自供氣小于10L/min狀態(tài)；c)關(guān)閉流量計，啟動人工肺，人工肺呼吸量為40L/min,呼吸頻率20次/min;d)記錄U形壓力計上阻力顯示值。6.7.2流量6.7.2.1試驗裝置試驗裝置示意見圖4。66789圖4二級減壓器流量試驗裝置示意圖66.7.2.2試驗步驟b)調(diào)節(jié)進氣壓力為0.9MPa,在二級減壓器腔外彈性膜片上施以(375±20)Pa的壓力，同時調(diào)節(jié)c)在膜片上繼續(xù)加壓至765～785Pa,記錄流量計11的讀數(shù)；e)記錄流量計11的讀數(shù)。6.7.3.1試驗裝置試驗裝置示意見圖5。6.7.3.2試驗步驟6.8.1性能6.8.1.1試驗裝置試驗裝置示意見圖67JT/T1231—20186.8.1.2試驗步驟試驗步驟如下：a)將止回閥輸入端與試驗裝置連接；b)將止回閥浸沒于水中，水深約60mm;c)手動壓氣至止回閥排氣(冒泡),記錄該壓力；d)逐漸泄壓，至止回閥完全關(guān)閉(停止冒泡),記錄關(guān)閉壓力。6.8.2.1試驗裝置試驗裝置示意見圖7。說明：6.8.2.2試驗步驟試驗步驟如下：1)將止回閥輸出端與試驗裝置連接；2)將止回閥浸沒于水中，水深約60mm;3)打開氣源閥輸入0.5MPa氣壓，保壓2min,應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。6.8.3接口輸入端的尺寸測量用9/16-18UNF-2A標準螺紋環(huán)規(guī)測量螺紋尺寸，用精度為0.01mm的游標卡尺測量其他尺寸。6.9應(yīng)急閥6.9.1.1試驗裝置試驗裝置示意見圖8。8a)將應(yīng)急閥與試驗裝置連接；b)打開氣源截止閥，打開應(yīng)急閥，記錄流量計數(shù)值。6.9.2接口輸入端的尺寸測量用9/16-18UNF-2A標準螺紋環(huán)規(guī)測量螺紋尺寸，用精度為0.01mm的游標卡尺測量其他尺寸。試驗裝置見圖9。圖9旁通閥流量試驗裝置示意圖6.10.2試驗步驟試驗步驟如下：a)連接組合閥體與試驗裝置；b)打開氣源閥，輸入壓力為0.9MPa;c)打開旁通閥，記錄流量計數(shù)值。6.11組合閥體試驗裝置示意見圖10。圖10組合閥體氣密試驗裝置示意圖9JT/T1231—20186.11.2試驗步驟試驗步驟如下：a)連接組合閥體與試驗裝置；c)浸入水中檢查各部位泄漏情況；d)封閉組合閥體的旁通口，打開旁通閥，試驗壓力仍為(2.25±0.05)MPa,檢查旁通閥部位氣密性。6.12送受話器6.12.1試驗裝置試驗裝置示意見圖11。6.12.2試驗步驟試驗步驟如下：a)將面罩的水密插座與試驗電纜、對講機連接，拉開距離不少于5m;b)打開對講機，兩邊作對講通話，同時輕扭面罩接線處，以確認通話、接線情況。6.13.1應(yīng)急閥端聯(lián)合通氣試驗步驟如下：a)將氣源接入組合閥體應(yīng)急閥端；b)打開氣源截止閥，輸入0.9MPa的壓力；c)打開應(yīng)急閥，氣源進入組合閥體；d)打開旁通閥，面罩內(nèi)有大量氣體經(jīng)導(dǎo)氣管泄出；e)關(guān)閉旁通閥，調(diào)節(jié)二級減壓器氣量調(diào)節(jié)旋鈕全開、閉2次；f)完成上述檢查后，將二級減壓器調(diào)節(jié)旋鈕自全閉位置旋松兩圈，用專用限位壓塊，輕壓1mm檢查應(yīng)當供氣，然后壓下2mm再次檢查是否供氣。6.13.2止回閥端聯(lián)合通氣試驗步驟如下：a)將氣源接入組合閥體止回閥端；JT/T1231—2018將潛水面罩玻璃朝下，浸入水中至夾箍以上20mm,歷時2min,檢查內(nèi)部有無水跡。7.1.1檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。檢驗項目見表1。序號1一般要求十十2頭帶十十3面墊十十4面鏡十5排氣套十6導(dǎo)氣管十十7二級減壓器十十8止回閥十十9應(yīng)急閥十旁通閥十組合閥體十十送受話器十十總裝十十注：“+”表示應(yīng)進行的檢驗項目，“-”表示