牛仔褲生產(chǎn)基本質(zhì)量要求

1、1、 裁床基本質(zhì)量要求2、 縫制基本質(zhì)量要求3、 后整理基本質(zhì)量要求一、裁床基本質(zhì)量要求1. 參照樣辦，核對工藝單、嘜架、面料是否吻合。2. 拉布裁剪前要了解所裁面料的縮水和張力情況，有彈性布料需按要求松布，沒彈力的也要根據(jù)情況，可由技術(shù)部確定要不要松布后方才能開裁。松布時間按制單。3. 拉布之前先確定面料，檢查嘜架是否正確，并按百家衣分色避開色差、邊差、大面積色疵面料。（拉布時所有員工都有責(zé)任看清布料是否有整幅緯向走紗等疵點(diǎn)必須切斷后拉布）拉布時必須保證每層面料表面平坦，否則裁片將變形，影響裁片質(zhì)量。（ 注：個別面料需區(qū)分倒順毛、對條格）4. 根據(jù)面料類型確定適當(dāng)?shù)膶痈?，層高不得過厚，面料上

2、下層不偏刀。（注：薄料層高為 10cm , 厚料為。）5. 拉布長度根據(jù)嘜架圖紙，兩邊長度各加1cm 作為拉布止口。6. 裁剪時裁刀要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢，不可漏刀。裁片四周都要順直、圓順，不可有缺口或鋸齒形。7. 裁片的橫、直、弧與樣版相符，最上層和最下層的裁片大小必須一致。左右片必須對稱。8. 對有定位刀眼應(yīng)根據(jù)紙樣對記號剪切適當(dāng)?shù)犊?，刀口過深或過淺可能影響裁片的質(zhì)量。9. 正確清楚的編寫大小裁片的編號、捆條標(biāo)簽，標(biāo)簽標(biāo)明款號、扎號、數(shù)量、編號、規(guī)格、部位。10. 少數(shù)裁片有進(jìn)行改碼的，必須將整件的各部位裁片改碼到位。11. 個別布料存在輕微荷葉邊現(xiàn)象，裁床務(wù)必協(xié)助配合解決，按要求進(jìn)行

3、裁剪。注： 1. 若袋布存在捆差必須分開裁剪！2. 松布時間必須按要求，保證松布時間充足，避免影響尺寸！二、縫制車間常規(guī)工藝質(zhì)量基本要求1、 針距密度要求（特殊工藝除外）平車：1011針/3cm雙針：1011針/3cm埋夾：1011針/3cm拉腰：1011針/3cm三線、五線：11 12針 /3cm訂主嘜針跡：14 針 /3cm鎖眼：細(xì)針89 針 /1cm 粗針 7 針 /cm注：春夏季產(chǎn)品布料較薄各種縫制機(jī)臺必須使用16#細(xì)針，個別需要使用14#。三線、五線包邊機(jī)使用14#針。2、 工藝要求：首先，核對樣褲與制單及批辦評語，了解整條褲子的工藝及要求。前幅左側(cè)縫腰節(jié)下1 1/2 英寸處（注：特

4、殊情況除外，且不可低于袋口）五線不可壓到“旗牌王”三個字。洗水嘜包膠紙，外單按制單要求；，拉鏈長短按制單要求，切勿錯碼；單排止口順直，不可吐里，門襟“J ”線不可變形，面部不可起扭、起拱不平服。前左幅右片對稱；后幅±以內(nèi)）彈力布料需按要求吃布，貼袋線路寬窄均勻；. 內(nèi)外、長褲縫外長按制單要求縫制，前袋口、后機(jī)頭必須左右對稱（允許誤差為0.3cm 以內(nèi)），五線要順直，上下層平齊，吃勢均勻不可扭拐腳。內(nèi)長十字縫必須對位（以第一道線為準(zhǔn)），五線要順直，上下層平齊，吃勢均勻不可扭拐腳；腰頭、棗位、落腳不可吐里，腰頭要順，不可彎曲起扭，前片、后機(jī)頭左右對稱（允許誤差），吃勢按縮水率定，且吃勢需

5、均勻不可有打死折現(xiàn)象；尺寸誤差必須在允許范圍內(nèi)，具體數(shù)據(jù)按制單要求；，且需與門襟垂直（注：接線必須接在褲耳內(nèi)）；，耳袢不可跳針及包光止口要均勻不可存在爆止口現(xiàn)象；距邊1cmi上下居中打鳳眼，鳳眼大小按制單要求、順直，骨位必須對位，不可起扭；整件成品線頭必須修剪干凈，線頭最長上限不可超過3cm三、牛仔褲后整理基本質(zhì)量要求外觀質(zhì)量檢驗(yàn)是服裝檢驗(yàn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。各類服裝外觀檢驗(yàn)程序應(yīng)按“先上后下，先左后右（先右后左），從前到后，從面到里”的原則進(jìn)行，做到不漏檢，動作不重復(fù)，達(dá)到既快又好的工作效果。服裝外觀檢驗(yàn)的主要內(nèi)容首先，每款首件必須核對樣版、制單，確認(rèn)面、輔料、洗水工藝、縫制工藝是否正確，有無漏

6、工序。再開始檢驗(yàn)大貨。（ 1） 色 差、疵點(diǎn)檢驗(yàn)。（ 2） 規(guī) 格：測量服裝各部位的規(guī)格尺寸。（ 3） 外 觀質(zhì)量：包括服裝的款式、外觀缺陷、洗水工藝、縫制工藝質(zhì)量、輔料、整燙質(zhì)量以及線頭、污漬等。（ 4） 包 裝：確認(rèn)服裝包裝的物料是否正確，核對洗水嘜、合格證、腰牌是否吻合，方可包裝。各流程基本質(zhì)量要求：1. 剪線組：各部位線頭、毛須修剪干凈，洗水嘜的膠紙清理干凈，以免影響賣相。不可剪破布料、剪斷線路。2. 前道檢驗(yàn)：監(jiān)督上道工序，修剪漏檢線頭毛須，檢查里面所有縫制工藝質(zhì)量、布料疵點(diǎn)。3. 整燙整燙工藝要求做到“三好，七防”（ 1）“三好”：整燙溫度掌握好，平挺質(zhì)量好，外觀折疊好。（ 2）“

7、七防”：防燙黃，防燙焦，防變色，防變硬，防水漬，防極光，防滲膠。每款熨燙前要先了解尺寸誤差，大貨才能加以控制，確保尺寸質(zhì)量。4. 大鈕、撞釘、四合扣等其它輔料工藝：核對樣版、制單。明確輔料工藝位置，再投產(chǎn)大貨。鈕扣必須牢固，不可松動，脫落、變形；燙珠位置準(zhǔn)確，左右對稱，不可脫落。5. 電熱吹風(fēng)機(jī)燒線：溫度適宜，避免燒焦、變硬、燒黃變色，特別是滌綸線不可燒焦燒斷現(xiàn)象。6. 規(guī)格尺寸：尺寸誤差范圍按制單；杜絕錯碼。7. 中檢：監(jiān)督上道工序；檢驗(yàn)每款大貨之前，必須核對樣版、制單，確定面輔料是否正確，有無少工序及洗水工藝同樣褲是否相同；檢查布面疵點(diǎn)、顏色，有問題及時反饋主管；測試大鈕、撞釘?shù)容o料是否固

8、；按照“先上后下，先左后右（先右后左），從前到后，從面到里”的原則進(jìn) 行檢驗(yàn)，做到不漏檢，動作不重復(fù)。8. 總檢：監(jiān)督上道工序，按照“先上后下，先左后右（先右后左），從前到后，從面到里”的原則進(jìn)行檢驗(yàn)，進(jìn)行最后把關(guān)。9. 包裝：核對制單，輔料是否正確；核對洗水暖、腰牌、合格證內(nèi)容是否正確吻合;確認(rèn)正確包裝方法；按要求裝箱。附：圖：缺陷判定依據(jù)表。圖：牛仔褲1# 2#、3#部位分布圖。圖：缺陷判定依據(jù)表序 號項(xiàng)目輕缺陷重缺陷嚴(yán)重缺陷1使用說明使用說明內(nèi)容不規(guī)范使用說明不準(zhǔn)確。使用說明內(nèi)容缺陷。2線頭、毛須線頭、毛須不干凈明顯3色差表面部位色差超過標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的半級以內(nèi)。目測明顯色差4疵點(diǎn)（水紋、

9、污漬等）3#部位輕微疵點(diǎn)一處（一 倍紗支粗經(jīng)2cm以內(nèi)，一 倍粗緯以內(nèi)；輕微污漬 1c nf以內(nèi)）注：單件產(chǎn) 品只允許一種疵點(diǎn)存在， 超過即為缺陷，特殊磨爛 工藝除外。2#部位輕微疵點(diǎn)一處（一 倍紗支粗經(jīng)2cm以內(nèi)，一 倍粗緯以內(nèi)；輕微污漬1c itf以內(nèi)）1#部位輕微疵點(diǎn)一 處，2、3腐B位重疵點(diǎn) 一處。（超過以上1# 部位疵點(diǎn)要求為重疵點(diǎn)）5規(guī)格允許偏 差規(guī)格超過允許誤差30% 以內(nèi)規(guī)格超過允許誤差的30犯上錯碼6整燙外觀整燙/、平服。輕微燙黃，變包裝時未烘 干色；燙黃、變質(zhì)等嚴(yán)重影 響使用和美觀7輔料：大鈕、撞釘、四合扣 有機(jī)鈕等輔料得色澤、色調(diào)與面料 不相適應(yīng)；鈕扣上的LOGOP端正。

10、鈕扣與扣眼偏位互差以 上。包括四合扣子母扣不 對位；輔料性能與面料不 相適應(yīng)。鈕扣（拉鏈）不牢脫 落或損壞，金屬附件 銹蝕。8織陵（商標(biāo)）線色不順陵頭底色（特殊 設(shè)計(jì)除外）陵頭顛倒漏定陵頭9針孔斷紗2、3#部位輕微針孔斷紗 起毛一處（可以修飾的斷 紗起毛）面料止面有明顯拆痕，針 孔斷紗，表向部位露布邊10跳針、斷線2#部位跳針（一處）1#部位跳到一處,2#部位 跳什處以上；斷線鏈線跳針，斷線以上11接線60cm內(nèi)接線一次（必須 重線），五線接頭超過8cm緝線雙軌，回針不牢；1# 部位接線。12單、雙線路輕微浮線緝明線止口不均，小于； 明線彎曲，雙明線明顯不 平行寬窄；線路浮線明 顯。止口、雙明

11、線寬窄大 于。13腰腰頭左右高低，一個止口 （）。腰頭左右高低超過腰里輕微反吐。腰頭上、下止口任意一止 口偏大超過。腰里反吐明 顯。腰頭寬，寬窄以內(nèi)腰寬，寬窄大于以上；腰 面、腰里起扭。14扣眼扣眼跳線、開線、毛漏、 刀眼切斷線。漏開扣眼。15耳神耳神左右/、對稱，半個耳 神內(nèi)；耳在長短；耳神輕 微不端正。耳神左右/、對稱超過半 個耳神，耳神長短超過； 耳神明顯不端正。缺漏耳神16門襟裝拉鏈吃勢不均；拉鏈起 拱/、平服；拉鏈露齒不一 致。拉鏈錯碼（一個碼）6門襟輕微不順直、不 平，止口輕微反吐。門襟“J”變形明顯，止 口反吐明顯；門襟搭位少于（標(biāo)準(zhǔn) 為）17前袋前袋口不對稱，誤差以內(nèi)前袋左右/、對稱誤差超 過，前袋彎變形明顯。18后幅機(jī)頭、后 浪后機(jī)頭十字縫錯位一道 線后浪明顯彎曲不順，后機(jī) 頭十字縫錯位一道線以 上19后袋左右圖低、寬窄不對稱誤 差以內(nèi)，線路輕微不順 開刀袋袋角不方正，袋唇 輕微寬窄。左右圖低、寬窄不對稱誤 差以上；線路明顯不順； 接線；開刀袋角毛角，袋口不閉縫；20內(nèi)、外長內(nèi)、外長止口包縫不飽 滿；褲長長短；拐腳以內(nèi)； 內(nèi)長十字縫錯位一道線。內(nèi)、外長止口包縫爆止 口；內(nèi)、外長止口不順， 父形；內(nèi)、外長接線二線 未拆重疊。褲長長短以上 1c