道路地基處理細則

1、濱海新區(qū)中央大道 二期工程道路地基處理質量 監(jiān)理 實 施 細 則建設單位：天津市濱海新區(qū)投資控股有限公司管理公司：塘沽建設發(fā)展總公司設計單位：天津市市政工程設計研究院監(jiān)理單位：天津市建設工程監(jiān)理公司編制人：審 批：目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、編制內(nèi)容四、監(jiān)理工作流程五、監(jiān)理工作的目標控制值及工作要點六、監(jiān)理工作措施及方法1、 工程概況：中央大道是天津市濱海新區(qū)重點項目。它是濱海新區(qū)道路骨架中溝通漢沽、塘沽、 大港三個行政區(qū)的南北向中軸客運交通主干道。中央大道北起漢沽區(qū)南外環(huán)， 穿過漢沽區(qū)、塘沽區(qū)、 大港區(qū)地界，南至大港區(qū)海景大道，與世紀大道相接。大沽路段上高路聯(lián)絡線段是濱海新區(qū)中央大道工程

2、第二合同段工程，全部坐落在塘沽區(qū)，由天津濱海新區(qū)投資控股有限公司投資建設，由天津市市政工程設計研究院設計，由塘沽建設發(fā)展建設公司對整體工程進行管理。大沽路段上高路聯(lián)絡線段項目段總長約為 23236.435M (含津濱大道立通 立交一座，跨鐵路橋，跨經(jīng) 64M津晉高速互通立交一座，跨經(jīng) 40M中小型橋 梁若干十座，跨經(jīng)在 16 20M,樁號為 K29+80A K51+419.858; LK0+083.454 LK1+700.031;道路面積 767600.3M2,橋梁面積 88060.4M2。其中：1、大沽路段：樁號為K29+800- K31+550,項目段總長約為1750M道路面積約為4832

3、5 % 橋梁面積約為43038.5 m202、物流中心段：樁號為 K31+550-K35+500,項目段總長約為3950M道路面積 約為122852 m2,橋梁面積約為5799褶。3、津晉高速互通立交段：樁號為 K35+50A K38+00Q項目段總長約為2500M 道路面積約為113180 m2,橋梁面積約為30650小4、塘沽鹽場段：樁號為 K38+000- K45+850,項目段總長約為7850M道路面積 約為223437.9 % 橋梁面積約為3950.7小5、塘沽 鹽場 延長 線段：樁 號為K45+850K51+419.858,項目段總長約為6431.858M,道路面積約為204484

4、 % 橋梁面積約為4622.2 m206、上高路聯(lián)絡線段：樁號為 LK0+083.454LK1+700.031,項目段總長約為1616.577M,道路面積約為 55251 m202、 編制依據(jù)：1、施工設計圖紙2、國家及天津市的有關標準規(guī)定3、施工規(guī)范2.1 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范( JTGG10-2006) ；2.2 城市道路工程質量檢驗標準(DB29-50-2003)；2.3 城市橋梁工程質量檢驗標準(DB29-51-2003)；2.4 城市排水工程質量檢驗標準(DB29-52-2003)；2.5 天津市市政工程施工技術規(guī)范(道路工程部分)(J10405-2004) ；2.6 天津市市政工程

5、施工技術規(guī)范(橋梁工程部分)(J10406-2004) ；2.7 天津市市政工程施工技術規(guī)范(排水工程部分)(J10407-2004) ；2.8 公路路面基層施工技術規(guī)范 (JTJ034-2000);2.9 公路路基施工技術規(guī)范(JTGF10-2006);三、編制的內(nèi)容：本項目主要以軟土地基處理，土工合成材料，墊層及淺層處理和粉噴樁處理 為主。在具體的施工過程中根據(jù)工程的實際情況采用相應的有效的處理方法。四、監(jiān)理工作流程：1、軟土地基處理施工質量監(jiān)理工作流程：2、墊層及淺層處理換填地基監(jiān)理工作流程:3、土工合成材料地基處理監(jiān)理工作流程:初審開工申詰報告 進場前的原材料報驗單的審批 施工放樣報驗

6、單的審批 基本同意施工方案設計現(xiàn)場放樣算核，原產(chǎn)料講場后抽樣試驗Q批準施工試驗封開工I試驗路早的旁站檢杳未批準 ；3抽7驗收得批準正式開*現(xiàn)場施工監(jiān)理巡視槍杳監(jiān)理驗收抽檢中間交工檢驗批準進入下道工序4、粉噴樁地基處理監(jiān)理工作流程:五、監(jiān)理工作的目標控制值及要點 1、軟土地基處理常見的處理方法: 1.1墊層和淺層處治；1.2 反壓護道；1.3 土工合成材料；1.4 袋裝砂井；1.5 塑料排水板；1.6 砂樁；1.7 碎石樁；1.8 粉噴樁；1.9 強夯地基；1.10 重錘夯實；1.11 拋石擠淤；1.12 CFG 樁；以上處理方法是單一的，在實際施工中，軟基處理不是單一的技術處理問題，而是一個綜

7、合性處理的問題，因此根據(jù)本項目的實際情況和設計的要求，擬采用以下方法：（ 1） 置 換法。用物理力學性質較好的巖土材料置換天然地基中部分或全部軟土或不良土，形成雙層地基或復合地基，以達到提高地基承載力，減少沉降的目的。主要包括換土墊層法、拋石擠淤置換法、強夯法等。（ 2） 復 合地基加固法。采用水泥攪拌樁或粉體噴射攪拌樁加固地基，增加地基的抗剪強度，以提高地基穩(wěn)定性和承載力，減小沉降量。（ 3） 路 堤加固法。采用在基底及路堤中鋪設土工材料或采用穩(wěn)定材料加固基底，以增加基底強度和路堤剛度，調整基底橫向應力，減少沉降量和改善橫向不均勻沉降等情況。2、軟土地基處理質量監(jiān)理工作的要點：3.1 質量事

8、前控制的要點：（ 1）監(jiān)理工作程序化、規(guī)范化管理文件的編寫和實施。（ 2）圖紙會審與監(jiān)理崗前培訓交底。（ 3）分項工程開工報告的審批。（ 4）施工單位質量保證措施和質量自檢體系的審查。（ 5）進場機械、工具、材料的檢查、審查、驗證。（ 6）重視施工控制測量的復核和施工放樣的方案審批。3.2 質量事中控制的要點：（ 1）工序開工檢查和施工布置圖的審核；（ 2）施工單位質量保證措施和質量自檢體系的落實和有效運行；（ 3）施工記錄的真實性和實效性控制；（ 4）施工中機械、材料的檢查、檢驗；（ 5）質量事故的處理；（ 6）設計變更和圖紙修改；3.3 質量事后控制的要點：（ 1）分項工程中間交工檢驗和試

9、驗檢測（包括監(jiān)理抽檢資料的收集和整理）；（ 2）外委托試驗檢測單位和其檢測試驗工作的管理；（ 3）施工質量不合格的返工和檢驗；（ 4）質量保證自檢資料的審查和工程質量評定；3、軟土地基處理質量監(jiān)理控制、檢查的要點及目標值：3.4 審查施工單位提交的專項施工方案；3.5 做好試驗段的工作，總結好經(jīng)驗；3.6 控制好河塘排水、清淤施工的測量工作，核對工程量，做好以下工作：1.1.1 開工前應布置測量斷面，并把斷面繪制在河塘平面圖上。1.1.2 施工前的斷面測量及現(xiàn)場監(jiān)理復核鑒證、專業(yè)監(jiān)理工程師復檢批準。1.1.3 清淤施工后的斷面測量及現(xiàn)場監(jiān)理復核簽證、專業(yè)監(jiān)理工程師復核批準。1.1.4 上述橫斷

10、面圖和測量資料經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準后，可以作為計量工程量的依據(jù)。3.4 嚴格控制和檢查清淤后的基底，是否符合設計要求；3.5 嚴格執(zhí)行分項工程開工申請批準制度，未經(jīng)批準，私自開工的采取停工和工程量不予計量的措施；3.6 控制原材料的質量，做好見證試驗，對未經(jīng)批準進場或使用的材料，一律清除出施工現(xiàn)場；3.7 拋石擠淤質量監(jiān)理控制值：項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注清、）A平向范圍測量符合實際不小于實際逐施工段尺量現(xiàn)場監(jiān)理復核淤 施 工清淤前橫斷面 測量符合實際符合實際以控制工程量 為宜水準儀和尺量認可刖原材料符合設計符合規(guī)范1 次/1000m3試驗現(xiàn)場監(jiān)理抽檢 認可清清淤

11、是否徹底符合實際符合實際以控制工程量 為宜目測現(xiàn)場監(jiān)理檢查 認可訓 施 丁清淤后平向范 圍測量符合實際不小于實際逐施工段尺量施工單位自檢現(xiàn)場監(jiān)理復核后清淤后橫斷面 測量符合實際符合實際以控制工程量 為宜水準儀和尺量認可拋松鋪厚度小于規(guī)定值不小于規(guī)定值同壓實度頻率挖坑尺量現(xiàn)場監(jiān)理抽檢石 施 工壓實厚度小于規(guī)定值不小于設計每200m挖深4處挖洞量深認可壓實度符合設計不小于規(guī)定值1 點/1000 .灌沙法中寬度符合設計不小于設計數(shù)每200m檢查4處尺量監(jiān)理抽檢表向平整度一一每200m檢查4處2 m尺量標圖一一測一個斷面/20m水準儀邊坡符合設計不陡于設計每200m檢查4處實測或坡度尺反濾層設置符合設

12、計不大于設計數(shù)每200m檢查4處目測3.8墊層與淺層處理質量監(jiān)理控制值項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注施工刖處理寬度放樣符合實際人丁設計逐斷面尺量施工單位自檢現(xiàn)場監(jiān)理復核 認可松鋪厚度放樣小于規(guī)定值小于規(guī)定值同壓實度頻率尺量現(xiàn)場監(jiān)理抽檢 認可原材料符合設計符合規(guī)范1 /1000m3試驗施 工 中松鋪厚度小于規(guī)定值小于規(guī)定值同壓實度頻率尺量施工后壓實厚度小于規(guī)定值不小于設計每200m挖深4處挖洞量深壓實度符合設計不小于規(guī)定值每200m檢查4處灌沙法監(jiān)理抽檢寬度符合設計不小于設計數(shù)每200m檢查4處尺量表向平整度小于規(guī)定值不小于設計每200m檢查4處2 m尺量標圖符合設計不

13、小于設計測一個斷面/20m水準儀邊坡符合設計不陡于設計每200m檢查4處實測或坡度尺反濾層設置符合設計不大于設計數(shù)每200m檢查4處目測3.9砂墊層質量監(jiān)理控制值項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1砂墊層厚度不小于設計每200闈$查4處32砂墊層厚度不小于設計每200闈$查4處13反濾層設置符合設計要求每200闈$查4處14壓實度(%90每200闈$查4處23.10 土工合成材料質量監(jiān)理的控制要點(1)熟悉設計文件，明確設計意圖，掌握土工合成材料，鋪設里程范圍，鋪設 寬度，鋪設走向，鋪設處理層、位置以及設計對鋪設邊沿錨固方式的規(guī)定等要點。 應注意橋頭路段設計的鋪設方向要求和鋪設處理

14、層，各層的相對位置和間隔厚 度。(2)每層土工合成材料鋪設質量經(jīng)檢查合格后方可進行下道工序施工，做好檢查記錄。土工合成材料鋪設基層必須平整，其平整度不大于10-15 mm,且不能存在較突出的地方，以免將土工材料頂破。(3)嚴格檢查和控制土工材料的質量，對其供應廠家進行考察，其各項技術指 標符合設計及規(guī)范要求。(4)材料進場后，核對其是否與事先確認的樣品吻合，具材質單齊全，外觀質 量合格后，進行抽樣復試檢測，其抽樣頻率為同批2000 nf為1次，不能少于1次。(5)做好土工材料的管理工作，不能長期暴露在露天下，采取防曬、防雨淋等 措施。(6)隨時檢查土工合成材料的外觀品質，發(fā)現(xiàn)有折損、刺破、撕裂

15、等瑕疵時，應立即要求進行修補或更換，修補范圍應超過裂口至少30 cm。必要時，應對該段原材料抽樣試驗檢查，確定土工合成材料是否符合質量標準。(7) 土工合成材料應在平整的下承層上按設計要求的寬度鋪設，用于土工合成 材料的上、下層施工的填料均不得有刺破土工合成材料的尖石、樹根等雜物。(8)鋪設方向應滿足設計要求。(9) 土工合成材料的拼接可采用搭接或縫合，搭接不允許設在受力方向，其寬度不應小于30 cm；縫合施工相應的縫合度不應小于 5 cm,其縫合方法應保證縫 合強度不小于土工合成材料的同向抗拉強度， 并經(jīng)試驗檢測驗證和在開工報告中 批準，通常應用延伸率較小的尼龍純呈“之”字形雙線上下對稱穿綁

16、進行縫合。(10)鋪設時必須繃緊、拉挺、不得有折皺、扭曲或坑洼，設計有要求時，應按 設計要求對鋪設的土工合成材料進行張拉，結合錨固端的施工保持土工合成材料 應具有的應力。(11)鋪設時靠路基邊沿(包括路基邊坡和橋頭錐坡前沿)處反折包裹的錨固寬度應按設計要求處理，一般不小于2m端部回折部分不得外露，應用不小于30cm 厚度的填料予以覆蓋以免老化斷裂而失去加固效果，反折處應與下部已壓實的填 筑層(下承層)相包裹或先用上部填筑層的填料進行覆蓋固定，然后該層填筑施工同步壓實以練成一體。(12)不同層面的連接位置應相互錯開，以增強其整體效應，最小距離不小于50 cm。(13)為避免已鋪好的土工合成材料長

17、期曝曬， 鋪設后與填筑其上的第一層施工 之間的間隔時間不應超過一周。 若因故必須延長間歇時間時，土工合成材料的表 面應覆蓋保護，厚度不小于 20 cm。禁上一切施工車輛和施工機械行駛或停留在 已鋪好的土工合成材料上。(14) 土工合成材料質量監(jiān)理：項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注施 工前處理寬度放樣符合設計大于設計承斷面尺量施工單位 自檢現(xiàn)場監(jiān)理 復核認可處理范圍符合設計大于設計查起訖樁號全站儀下承層平整度符合設計人丁設計每200m僉查4處2m直尺施工后下承層平整符合設計符合設計每200m僉查4處2m直尺監(jiān)理抽檢拱度符合設計符合設計每200m僉查4處尺量搭接寬度符合設計

18、不小于300 mm抽查2%尺量搭接縫錯開距 離符合規(guī)范不小于500 mm抽查2%尺量(15) 土工合成材料質量監(jiān)理控制值：加筋工程土工合成材料實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計、施工要求每200區(qū)查4處12搭接寬度(mm)+50, -0抽查2%23拾接縫錯開距離(加)符合設計、施工要求抽查2%24錨固長度(mm)符合設計、施工要求抽查2%3隔離工程土工合成材料實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計、施工要求每200m1$查4處12搭接寬度(mm)+50, -0抽查2%23拾接縫錯開距離(加)符合設計、施

19、工要求抽查2%24搭接處透水點不多于1個每縫3過濾排水工程土工合成材料實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計、施工要求每200m1$查4處12搭接寬度(mm)+50, -0抽查2%33拾接縫錯開距離(加)符合設計、施工要求抽查2%3防裂工程土工合成材料實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1下承層平整度、拱度符合設計、施工要求每200m1$查4處12搭接寬度(mm)>50 (橫向)>150 (縱向)抽查2%33粘結力(N)>20抽查2%33.11粉噴樁的地基處理的監(jiān)理控制要點及目標值:(1)按照設計圖紙，檢查控制施工

20、測量放樣工作，使其偏差不超過50 mm.(2)做好水泥的管理工作，具堆放場必須采取防潮、防雨淋措施，比其周邊至 少墊高50 cm,且排水流暢。(3)嚴格控制好水泥的進場質量和復試檢測，同批次、同規(guī)格、同廠家、同出 廠日期不少于200噸，做一檢驗批。(4)在開始作業(yè)前現(xiàn)場監(jiān)理應到場準備旁站施工，應要求自檢人員到位，并隨 時檢查水泥儲量、機械及應急系統(tǒng)是否完好可靠。(5)按批準的施工工藝進行旁站監(jiān)理，如控制粉噴樁的樁位、樁長、平面偏差、 垂直度、噴粉量、復攪長度、?；颐娓叨鹊?，做好每根樁的施工原始記錄(特別 是電腦記錄中缺少的項目)。(6)施工過程中隨時檢查工藝參數(shù)是否滿足施工規(guī)范要求，如鉆進速度

21、、提升 速度、攪拌速度、氣體流量、空氣壓力等。(7)當在設計深度范圍內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)相對硬層，或者在設計范圍內(nèi)無法打到設計 深度，或當在設計粉噴樁處理路段邊緣發(fā)現(xiàn)粉噴樁長度較長(一般相鄰路段原則 上也仍需處理)，均應報告上一級監(jiān)理機構，如由總監(jiān)、總監(jiān)辦酌定處理原則。(8)隨時檢查施工記錄的真實性、完整性，做好施工記錄的監(jiān)理抽檢資料，每工班工后及時旁站監(jiān)理電腦記錄的打印并及時復核、審簽施工記錄，確認其準確性和正確性。（ 9）掌握成樁齡期資料，及時安排觸探、取芯檢測工作，注意檢測選樁的代表性，旁站監(jiān)理檢測過程。（ 10） 原則上按每一處為單元進行施工后的成品外觀檢驗，并做好監(jiān)理抽檢記錄，按合同規(guī)定及其頻

22、率要求選定靜載試樁的樁位，及時掌握試驗情況、分析試驗結果。（ 11）簽證施工原始記錄和成品檢查記錄，復核審批施工質量檢驗報告單。（ 12）做好施工原始記錄，應包括以下要點：日期與天氣；當天施工的起訖里程和范圍及圖示；作業(yè)班組、主要人員及機械編號；水泥用量的進場量和余量的記錄；設計深度、實際打入深度（由施工班組逐樁記錄）；傾斜度、停噴面高度（由施工班組逐樁記錄）；地面標高、地質狀況、有無打到相對硬層；樁頂回填施工記錄和檢驗記錄；（ 施工過程中的問題，如傾斜、斷樁、落樁等；（ 13） 粉噴樁施工應全過程旁站監(jiān)理，做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄，并且應檢查施工單位施工管理人員和施工質量自檢人員是否也能跟班管理和及

23、時處理問題。若未能落實質保措施，應責令整改直至下令停止該工程的施工。（ 14）每延米粉噴量控制如下：水泥用量的總量控制。對每次水泥儲灰罐的注入和清除均應旁站管理，檢查每個儲灰罐的水泥注入和流出質量臺帳記錄，并記錄逐次核實簽認。記錄中：每延米粉噴量=（水泥注入量合計- 清除量合計）/統(tǒng)計時段內(nèi)粉噴樁總米數(shù)旁站監(jiān)理單樁施工粉噴，從電腦粉噴記錄儀的顯示屏上可以看到噴粉提鉆時每米噴粉量的動態(tài)顯示，發(fā)現(xiàn)噴粉不足要及時要求補噴。多次發(fā)現(xiàn)不足應對工班提出批評直至停工整頓，不滿足設計要求的樁應責令返工重打。每工班工后電腦記錄的打印要旁站并立即簽證，對記錄應審查和分析。噴粉量應延樁長方向分布均勻，不允許以允許誤

24、差的下限來人為控制每延米噴粉量，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)偏小的情況應及時指出并制止。多次發(fā)現(xiàn)不足應對工班提出批評直至停工整頓、現(xiàn)場返工。（ 15）打入深度控制如下：通過標定鉆桿長度和在鉆桿上標記設計處理深度，旁站檢查鉆桿下鉆深度并進行宏觀控制。通過抽查下鉆后停鉆前電流表讀數(shù)的突變，確認已打至相對硬層。審查旁站打印的電腦記錄。該記錄中的樁長多次與查鉆桿的記錄不符時， 應及 時找出原因，采取糾正措施。通過鉆孔取芯報告分析取芯長度驗證施工記錄， 若與施工記錄相差較大，應責 令返工補打。(16)樁位、傾斜度、復攪長度、樁徑等的質量控制。除復攪長度有電腦記錄外，其他均應由自檢人員現(xiàn)場跟班檢查并記錄，包括各樁的施工時間

25、、樁的編號、鉆桿傾斜度、鉆桿下部定位時的樁位偏差等。樁徑由每工班檢查鉆頭直徑是否滿足 要求進行控制。隨著施工進度，應隨時復核樁位放樣位置，以防由于人為、機械 移動振動等因素造成樁位發(fā)生偏移。(17)斷樁處理。施工中如遇停電、機械故障等原因，粉噴中斷時，應及時記錄 中斷深度。在12h內(nèi)采取補噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)；補噴重疊段應大于100 cm；超過12h應采取補樁措施。為避免噴粉中斷，儲灰灌內(nèi)的儲粉量應不小于一根樁的用粉量加 50 kg.若儲 粉量小于上述質量時，不得進行下一根樁的施工。為保證樁的完整性，應嚴格控制噴粉時間和停粉時間。每根樁開鉆后應連續(xù) 作業(yè)，嚴禁在尚未噴粉的情

26、況下進行鉆桿提升作業(yè)。(18)樁頂及檢測空洞的回填如下：噴粉施工為避免環(huán)境污染，當鉆頭提升到地面下不足30 cm時，噴粉器應停止噴粉。該樁頂部分應開挖至有效樁頂，并人工采用同劑量的水泥土回填夯實。在對粉噴樁進行檢驗時，鉆孔留下的空洞應采用與原樁每米水泥含量相同并攪 拌均勻的水泥土回填，擠壓密實，也可采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。(19)粉噴樁質量控制目標；粉噴樁實測項目項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1樁距(mm)±100抽查2%12樁徑(mm)不小于設計抽查2%23樁長(nrj)不小于設計查施工記錄34豎直度(%1.5查施工記錄15單樁噴粉量符合設計要求查施工記錄3

27、6強度(kPa)不小于設計抽查5%3粉噴樁質量監(jiān)理匯總表項目質量標準允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認可程序備注施工刖樁徑符合設計大于設計值1-2次/工班尺量鉆頭直徑施工單位自檢現(xiàn)場監(jiān)理復核認可處理寬度符合設計大于設計值逐斷面尺量施 工 中垂直度垂直不大于1.5%施工中逐根檢查掛垂線旁站監(jiān)理旁站認可打設深度設計樁長不小于設計值逐根檢查查電腦記錄復攪高度符合設計不小于設計值逐根檢查查電腦記錄樁位間距符合設計± 150 mm皿2%尺量現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可施工后強度符合設計不小于設計值抽查2%尺量監(jiān)理抽檢樁位間距符合設計± 100 mm抽查2%尺量現(xiàn)場監(jiān)理抽檢認可樁數(shù)符合設計不小于設計數(shù)一目測監(jiān)理抽檢3.12 嚴格控制分層的虛鋪厚度，要求施工單位設置豎向高程控制標尺3.13 任何部位的回填作業(yè)，嚴禁帶水進行，嚴禁使用垃圾土、淤泥和含有腐殖 質的材料。3.14 嚴格控制每層的壓實度，重點檢查邊角壓實比較困難的部位