鋼筋試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、鋼筋（焊接、連接件）試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（共20頁(yè)）-本頁(yè)僅作為預(yù)覽文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)刪除本頁(yè)鋼材(焊接、連接件)物理試驗(yàn)1、目的實(shí)驗(yàn)員準(zhǔn)確、科學(xué)的檢測(cè)鋼筋混凝土用鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、彎曲變形性能及反向彎曲變形性能來(lái)判定該鋼材是否合格。2、適用范圍本程序適用于本實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)人員在鋼材(焊接件)試驗(yàn)中對(duì)來(lái)樣的識(shí)別、處置、試驗(yàn)及相關(guān)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的使用等管理。3、職責(zé)1) 檢測(cè)人員必須為持證上崗人員，試驗(yàn)工必須在相關(guān)監(jiān)督員的監(jiān)督下才可操作。2) 負(fù)責(zé)對(duì)來(lái)樣的完整性和對(duì)應(yīng)于檢測(cè)要求的適宜性進(jìn)行檢查。3) 嚴(yán)格按照所檢樣品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適宜的機(jī)器和相應(yīng)的操作規(guī)程。4) 做好試驗(yàn)原始記錄，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的

2、科學(xué)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，對(duì)不合格品及時(shí)填寫(xiě)不合格品通知單，上報(bào)室質(zhì)量負(fù)責(zé)人，通知相關(guān)單位。5) 嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做好機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)6) 工作，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。7) 嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)，離崗時(shí)，檢查水電源，防止事故的發(fā)生。8) 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，及時(shí)學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)不斷提高水平。因個(gè)人的工作失誤，造成的質(zhì)量問(wèn)題，給實(shí)驗(yàn)室?guī)?lái)不良影響，視情節(jié)輕重，給予行政處分或送交司法部門(mén)。4、引用標(biāo)準(zhǔn)a、 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋b、 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 2-2007c、 金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T288-2010d、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002e

3、、 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2012f 、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-95 5、檢驗(yàn)項(xiàng)目一：鋼筋原材(一) 鋼筋原材取樣新進(jìn)鋼材依據(jù)鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB和鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB,進(jìn)行彎曲、拉伸試驗(yàn)檢測(cè)、重量偏差。最大力下總伸長(zhǎng)率。牌號(hào)有HPB、HRBW種。按照同一批量、同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一出廠日期、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，每批重量不大于60t 為一檢驗(yàn)批，超過(guò)60t 的部分，每增加40t（ 或不足 40t 的余數(shù) ） ，增加一個(gè)拉伸和彎曲試驗(yàn)試樣。實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣。從兩根鋼筋中截取2 根拉伸試件，2 根彎曲試件，其中每根鋼筋為

4、一拉伸、一彎曲試件。截取時(shí)從每根鋼筋的端頭，截除500-1000mmi岡筋后再取樣。另外再?gòu)牟煌摻钌辖夭簧儆?支,每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm勺鋼筋做重量偏差試驗(yàn)。對(duì)于試驗(yàn)溫度一般要求在10 -35之間，對(duì)于有嚴(yán)格要求的在23± 5之間。（二） 原材拉伸試驗(yàn)：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法1. 儀器設(shè)備萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及不同規(guī)格夾具連續(xù)式標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)鋼尺、游標(biāo)卡尺2. 試樣準(zhǔn)備原始標(biāo)距Lo的標(biāo)記：在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為行打點(diǎn)標(biāo)距。3. 試驗(yàn)步驟將試樣GB/T228-200210mnm£ 5mnm勺等間距標(biāo)記?？梢杂脴?biāo)點(diǎn)機(jī)進(jìn)端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，

5、開(kāi)始加荷實(shí)驗(yàn)。屈服強(qiáng)度的測(cè)定：當(dāng)自動(dòng)采集器的曲線圖出現(xiàn)第一次轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服點(diǎn)。屈服前應(yīng)力速率為 330N/mm2 s -屈服過(guò)后只需測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)兩面夾頭在力作用下分離速率，應(yīng)不超過(guò)min。屈服點(diǎn)測(cè)出后，自動(dòng)采集器的讀數(shù)繼續(xù)往前走，直到讀數(shù)不再增加時(shí)，并出現(xiàn)負(fù)值，直至試件完全破壞，讀取最大力，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)將試件斷裂的部分仔細(xì)地配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試件斷裂部分適當(dāng)接觸后測(cè)量試件斷后標(biāo)距，原則上只有斷裂處與最接近的標(biāo)距標(biāo)記的距離不小于原始標(biāo)距的三分之一情況方為有效。但斷后伸長(zhǎng)率大于或等于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何

6、處測(cè)量均為有效。4. 結(jié)果計(jì)算下屈服強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：R eL=Fs/S0R2一下屈服強(qiáng)度（MPaFs -屈服力（N）S0 - 原始橫截面積（mm2）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：Rm= Fm/S0Rm - 抗拉強(qiáng)度（MPa）Fm - 最大力（N）S0 - 原始橫截面積（mm2）伸長(zhǎng)率試驗(yàn)計(jì)算：A=（Lu-L o）/L 0 X100%A - 伸長(zhǎng)率（%Lo -原始標(biāo)距（mmLu -斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度（mrm4評(píng)定：力學(xué)性能鋼筋的Rl屈服強(qiáng)度，Rm抗拉強(qiáng)度，A斷后伸長(zhǎng)率、Agt最大力下總伸長(zhǎng)率應(yīng)符合下表 要求。表1牌號(hào)Rl下屈服強(qiáng)度（MPaRm抗拉強(qiáng)度（MPaA斷后仰長(zhǎng)率Agt取人力下總 伸長(zhǎng)率（%不小于HPB23

7、5235370HPB300300420HRB335HRBF33533545517HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015試驗(yàn)采集儀記錄有誤、設(shè)備發(fā)生故障或突然停電影響了試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣 數(shù)量試樣的結(jié)果。任何檢驗(yàn)如有某一項(xiàng)試樣結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試 樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）即使有一 個(gè)指標(biāo)不合格，則該批視為不合格。直徑28mm40mm卑號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A降低1%直徑大于40mr#牌號(hào)鋼筋的 斷后伸長(zhǎng)率A降低2%.有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號(hào)為 HRB在牌號(hào)后加E （如：HRB4

8、00E,HRBF400E 的鋼筋。該類(lèi)鋼筋除滿足下列要求外a） b） c）,其他要求與相對(duì)應(yīng)的已有牌號(hào)鋼筋 相同。a）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比 ROMRoeL不小于.b）鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與表1規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征之比ROeL/ReL不大于.c）鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率Agt不小于9%注：Rom為鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度；ROeL為鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值修約試驗(yàn)測(cè)定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約，如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照如下要求進(jìn)行修約：a）強(qiáng)度性能修約至1MPab）屈服點(diǎn)延伸率修約至其他延伸率和斷后伸長(zhǎng)率修約至 c）斷面收縮率修約至1%（三 ）鋼筋彎曲試驗(yàn)測(cè)定方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

9、金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-20101 . 儀器設(shè)備萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及不同直徑的彎芯按表 2規(guī)定的彎芯直徑彎曲1800表2單位為毫米牌號(hào)公稱(chēng)直往d彎芯直往HPB235d=aHPB300HRB335HRBF3356253d28404d>40505dHRB400HRBF4006254d28405d>40506dHRB500HRBF5006256d28407d>40508d2 .試驗(yàn)步驟據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選擇合適的彎芯，并安裝于試驗(yàn)機(jī)上。調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的支輾間距離(此距離在試驗(yàn)期間保持不變)。支輾間距離按下式確定：=(D+30)±a/2式中：-支輾間距mmD彎曲壓頭直

10、徑mma-彎曲角度0將準(zhǔn)備好的試樣放置在兩支輾上；試樣軸線應(yīng)與彎曲壓頭軸線相垂直，并使彎曲壓 頭對(duì)準(zhǔn)兩支輾之間的中點(diǎn)處；啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，以平穩(wěn)壓力向試件緩慢而連續(xù)地施加試驗(yàn) 力，使之彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度；取出彎曲試樣，檢查試樣彎曲外表面，是 否存在裂紋、裂縫或裂斷等情況3 .結(jié)果評(píng)定彎曲試驗(yàn)后試樣彎曲外表面無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋評(píng)定為合格，否則為不合格。若不合格，則從同一批中再截取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍為不合格，則該批 視為不合格。（四）鋼筋下最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法1試樣長(zhǎng)度試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)符合表3要求類(lèi)別鋼筋公稱(chēng)直徑試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度HPBd<2235

11、0HRB£ HRBFd<2535025<d<3240032<d<50500表3單位為毫米原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10m破5mm：等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB旭有關(guān)規(guī)定.2拉伸試驗(yàn)按GB旭規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂3斷裂后的測(cè)量選擇謊口V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為100mm兩個(gè)標(biāo)記都應(yīng)當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)較遠(yuǎn)的一側(cè)，兩個(gè)標(biāo)距離開(kāi)夾具的距離都應(yīng)不小于20mmE鋼筋公稱(chēng)直徑d （取二者之較大者）；兩個(gè)標(biāo)距與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于50ommV夾抻區(qū)在最大力作用下試樣總伸長(zhǎng)率 At （%可按下式計(jì)

12、算:Agt=L-L o/L+ R0ME X100式中：L-圖一所示斷裂后的距離， mmL o -試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，mmR0m -抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，MPaE-彈性模量，其值可取為2X105, MPa其結(jié)果應(yīng)符合表1及帶Effl筋的要求。（五）重量偏差的測(cè)量及允許偏差1重量偏差的測(cè)量測(cè)量鋼筋重量偏差時(shí)，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm長(zhǎng)度應(yīng)逐支測(cè)量，應(yīng)精確到1mm測(cè)量試樣總重量時(shí)，應(yīng)精確到不大于總重量的1%鋼筋實(shí)測(cè)重量與理論重量的偏差（見(jiàn)附表1） %按下式計(jì)算：重量偏差=試樣實(shí)際總重量-（試樣總長(zhǎng)度x理論重量）/試樣總長(zhǎng)度x理論重量x 100檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值

13、修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。2重量及允許偏差見(jiàn)下表4:表4類(lèi)別公稱(chēng)直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差/（%）HPB612±71422+5HRBE HRBF612±71420+52250±43公稱(chēng)橫截面面積與理論重量見(jiàn)附表1附表1類(lèi)別公稱(chēng)直徑/mm公稱(chēng)板截卸回積/mm理論重量/ (kg/m)HPB6 ()()()810121416182022HRB£ HRBF6810121416182022252832361018401257501964注：表中理論重量按密度為cm3。公稱(chēng)直徑的產(chǎn)品為過(guò)渡性產(chǎn)品。|:焊接鋼筋的試驗(yàn)方法:1焊接鋼筋的必試項(xiàng)目、代表

14、批量、試件數(shù)量見(jiàn)下表:焊接種類(lèi)必試項(xiàng)目代表批量試件數(shù)量電阻點(diǎn)焊接骨架抗男試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)< 200 件3件焊焊接網(wǎng)抗男試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)V 30t 或 200件1拉，1彎、3抗剪閃光對(duì)焊抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)W300 頭3拉、3彎電弧焊抗拉試驗(yàn)W300 頭3根電渣壓力焊抗拉試驗(yàn)W300 頭3根氣壓焊抗拉試驗(yàn)、梁、板另加彎曲試驗(yàn)0300 頭3拉、3彎預(yù)埋件鋼筋T型接 頭抗拉試驗(yàn)< 300 件3件2焊接方法及適用范圍應(yīng)符合 JGJ18-2012中表的規(guī)定。3電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。4帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電

15、弧焊、電渣壓力焊、和氣壓焊時(shí)，應(yīng)將縱肋對(duì)縱肋安放 和焊接。5兩根同牌號(hào)、不同直徑的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊、電渣壓力焊或氣壓焊。閃光對(duì)焊時(shí)鋼筋徑差不得超過(guò)4mm電渣壓力焊或氣壓焊時(shí),鋼筋徑差不得超過(guò) 7mm對(duì)接頭強(qiáng) 度的要求應(yīng)按較小直徑鋼筋計(jì)算。6兩根同直徑，不同牌號(hào)的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊，對(duì) 接頭強(qiáng)度的要求應(yīng)按較低牌號(hào)鋼筋強(qiáng)度計(jì)算。7各種焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及計(jì)算，同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。8閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)及氣壓焊接頭彎曲試驗(yàn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合下表：鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角（°）HPB3002d90oHRB335 HRBF3354d90°HRB40

16、0 HRBF400 RRB400W/5d90°HRB500 HRBF5007d90°注：1、d為鋼筋直徑（mrm ;2 、直徑大于25 mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加 1倍鋼筋直 徑。9焊接鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定：1）符合下列條件之一：a 3 個(gè)熱試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。b 2 個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的倍

17、。注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應(yīng)視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應(yīng)視作與斷于焊縫等同。2)符合下列條件之一，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：a) 2 個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的倍。b) 1 個(gè)試件斷于鋼筋母材，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另2 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。3)3 個(gè)試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

18、值的倍。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6 個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。彎曲試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90°,有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評(píng)定該批接頭、彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng)3 個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品；當(dāng)有2 個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6 個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)有3 個(gè)試

19、件發(fā)生破裂時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注： 當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂。閃光對(duì)焊接頭鋼筋試驗(yàn)方法一閃光對(duì)焊接頭試驗(yàn)取樣批次：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300 個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300 個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切6 個(gè)接頭，3 個(gè)拉伸，3 個(gè)彎曲。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6 個(gè)接頭，其中3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度：拉伸試件 L>8d+2Xl50mm彎曲試件L=D+其中：d鋼筋直徑，mmD彎心直徑(當(dāng)d025mm寸：I

20、級(jí)鋼為2d, II級(jí)鋼為4d, in級(jí)鋼為5d, IV級(jí)鋼為7d。當(dāng)d>25mnm寸，I級(jí)鋼為3d, II級(jí)鋼為5d, in級(jí)鋼為6d, IV級(jí)鋼為8d)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-2001.二閃光對(duì)焊拉伸試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20021 .儀器設(shè)備萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及夾具2 .試驗(yàn)步驟選擇夾具并安裝好夾具，試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)而平穩(wěn)地對(duì)試件軸向拉伸，加荷速率宜為10-30MPa/S。將試件拉至斷裂(或出現(xiàn)縮頸)，從測(cè)力盤(pán)上讀 取最大力并記錄讀數(shù)。試驗(yàn)速率可參照下表：鋼筋直徑 D(mm)公稱(chēng)橫旗面積 (mm)抗這強(qiáng)度取樣長(zhǎng)度(mm)(

21、 > 8d+200)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)速率(kN/S)32456284242540022376203601632812296觀察斷裂（或縮頸）位置，并測(cè)量出離開(kāi)焊縫的距離；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）或有無(wú)頸縮現(xiàn)象以及試件斷口上是否發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透燒傷等 焊接缺陷。3 .結(jié)果計(jì)算及評(píng)定抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算：G=F/So式中：6-抗拉強(qiáng)度（MPa ,結(jié)果數(shù)值修約到1MPaFb-最大力（N）So-試樣公稱(chēng)橫截面積（mr2）注：試驗(yàn)中，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果視為無(wú)效。結(jié)果評(píng)定：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；至少應(yīng)有2個(gè)試件

22、斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)判定該批接頭抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或 3個(gè)試件均在焊 縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或 2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個(gè)試件斷于焊縫熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定

23、抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對(duì)待。三 閃光對(duì)焊接頭鋼筋彎曲試驗(yàn)方法：依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-20101 .儀器設(shè)備萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及不同直徑的彎心2 .試驗(yàn)步驟閃光對(duì)焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鍛粗。凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試樣規(guī)格，選用合適的壓頭彎心直徑和彎曲度，可按下表確定:廳P鋼筋級(jí)別彎心直徑彎曲角 (0 )d<25 (mmd>25 (mrm1I2d3d902R4d5d903m5d6d904IV7d8d90d為鋼筋直徑。調(diào)整兩支輾內(nèi)側(cè)距離H （H=D+ ,選用合適長(zhǎng)度（H+15。的試樣；

24、將試樣放 在壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)兩支輾的兩支點(diǎn)上，并使焊縫中心與壓頭中心線一致。緩慢而 平穩(wěn)地對(duì)試樣施加彎曲力，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度或出現(xiàn)裂紋、破斷為止。彎曲后檢查試樣受拉面有無(wú)裂紋。試驗(yàn)時(shí)如試樣斷裂，記下此時(shí)的彎曲角度、斷口位置，斷口形貌或有未熔合等焊接缺陷。3 .結(jié)果評(píng)定當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，彎至90°,有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)判定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格；當(dāng) 3個(gè)試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為 不合格品；當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行取雙倍數(shù)量的試樣復(fù)驗(yàn)；當(dāng)復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有 3個(gè)試樣發(fā)生破斷，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到時(shí)，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)

25、破裂。滾軋直螺紋接頭鋼筋試驗(yàn)方法1取樣批次：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批次進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500個(gè)也為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在 工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件和3個(gè)鋼筋母材（鋼筋母材必須取自接頭試件的同根鋼筋）作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。取樣長(zhǎng)度依據(jù)下表：（單位；毫米）322825550520500質(zhì)量依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JBJ107-2003滾軋直螺紋接頭鋼筋拉伸試驗(yàn)方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-20021. 儀器設(shè)備萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)及夾具2. 試驗(yàn)步驟選擇夾具并安裝好夾具，試件夾緊后，用靜拉伸力連續(xù)

26、而平穩(wěn)地對(duì)試件軸向拉 伸，加荷速率宜為10-30MPa/So將試件拉至斷裂（或出現(xiàn)縮頸），從測(cè)力盤(pán)上讀取 最大力并記錄讀數(shù)。觀察斷裂（或縮頸）位置，并測(cè)量斷后標(biāo)距；觀察斷裂特征（塑性斷裂或脆性斷裂）。3. 結(jié)果計(jì)算及評(píng)定抗拉強(qiáng)度按下式計(jì)算：6b=Fb/So式中：6-抗拉強(qiáng)度（MPa ,結(jié)果數(shù)值修約到1MPaFb- - 最大力（N）SO- 試樣公稱(chēng)橫截面積（mm2）注：試驗(yàn)中，當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備發(fā)生故障或操作不當(dāng)而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果視為無(wú)效。結(jié)果評(píng)定： 3個(gè)接頭抗拉強(qiáng)度均不小于被連接鋼筋的強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，為驗(yàn)收批次為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有1個(gè)試 件的

27、強(qiáng)度不符合，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB鋼筋混凝土用鋼第2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB金屬材料室內(nèi)拉伸試驗(yàn)方法GB/T228-2002金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T232-2010鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ/T27-2001.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JBJ107-20031)1、工作程序收樣驗(yàn)樣對(duì)送來(lái)的試件看數(shù)量、外觀、加工尺寸是否適合檢測(cè)以及委托試驗(yàn)報(bào)告單的項(xiàng)目填寫(xiě)是否符合要求，當(dāng)送來(lái)的試件符合要求后放入留樣室待試驗(yàn)。操作步驟 在實(shí)驗(yàn)前，必須檢查貯油箱的油量是否加滿，油箱接頭有無(wú)松動(dòng)，以防漏油；同時(shí)檢查自動(dòng)采集器電源是否接好。 根據(jù)試樣的要求，更換需要的彈簧，調(diào)鉈

28、, 并調(diào)節(jié)緩沖器。 推上電閘，接通機(jī)器電路。 在將實(shí)驗(yàn)的試件的平行表面上，選用小沖點(diǎn)，用劃線或有顏色的記號(hào)做出兩個(gè)標(biāo)記，或一系列等分格的標(biāo) 記以表明標(biāo)距長(zhǎng)度。 機(jī)器開(kāi)到5mm后指針調(diào)零點(diǎn)，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)采集器自零位，調(diào)出已委托好的樣品編號(hào)，將劃好原始標(biāo)距的鋼筋原材，作拉伸實(shí)驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)時(shí)先開(kāi)動(dòng)油泵，再擰開(kāi)送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，夾住試樣下端，開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)自動(dòng)采集器的曲線圖出現(xiàn)第一次轉(zhuǎn)折點(diǎn)時(shí)，所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為屈服點(diǎn)。屈服前應(yīng)力速率為330N/mnf s-,屈服過(guò)后只需測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí)，試驗(yàn)機(jī)兩面夾頭在力作用下分離速率，應(yīng)不超過(guò)min。 屈服點(diǎn)測(cè)出后，自動(dòng)采集器的讀數(shù)繼續(xù)往前走

29、，直到讀數(shù)不再增加時(shí)，并出現(xiàn)負(fù)值，表示試件完全破壞，讀取最大力，計(jì)算出對(duì)應(yīng)的應(yīng)力為抗拉強(qiáng)度。這時(shí)應(yīng)關(guān)閉加油閥，并將回閥油慢慢打開(kāi)，使油缸內(nèi)的油放回貯油箱內(nèi)。同時(shí)將自動(dòng)采集器的讀數(shù)調(diào)止零點(diǎn)。 試樣拉斷后，將其短裂處緊密對(duì)按在一起，盡量使其軸線位于一直線上。如拉斷處到最鄰近標(biāo)距端點(diǎn)的距離大于L0/3 時(shí)，直接測(cè)量標(biāo)距兩端點(diǎn)間的距離，計(jì)算出延伸率。 冷彎試驗(yàn)：彎心直徑（d）,彎曲角度（a）,均應(yīng)符合 相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。彎心寬度必須大于試樣的寬度或直徑。? 冷彎實(shí)驗(yàn)操作過(guò)程中需注意事項(xiàng)：a 試驗(yàn)機(jī)加卸荷應(yīng)平穩(wěn)，沒(méi)有沖上或顫動(dòng)現(xiàn)象。在繼續(xù)加荷過(guò)程中，指針運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)有停滯或跳動(dòng)現(xiàn)象，隨動(dòng)指針要與動(dòng)指針重

30、合；兩指針均勻與度盤(pán)表面平行。b 測(cè)力擺在揚(yáng)起過(guò)程中，不應(yīng)受到任何阻礙，緩沖器應(yīng)能使擺桿平穩(wěn)均勻下降，且不影響指針回零。c 每次試驗(yàn)后試臺(tái)下降時(shí)，最好活塞不活到油缸底，稍留一點(diǎn)距離，以利下次使用。d 測(cè)力計(jì)上所有活門(mén)不應(yīng)經(jīng)常打開(kāi)放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部。e 使用完后填寫(xiě)機(jī)器運(yùn)行記錄。計(jì)算屈服點(diǎn)試驗(yàn)計(jì)算：8s=Fs/S08s-屈服點(diǎn)（N/m m2）Fs -屈服力（N）S0-原始橫截面積抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算：8b=Fb/ S08b-抗拉強(qiáng)度（N/m m2）Fb- 最大力（N）S0-原始橫截面積（mitf）伸長(zhǎng)率試驗(yàn)計(jì)算：8=（L I-L0）/L 0 x100%卜伸長(zhǎng)率（%L0-原始標(biāo)距（mrmL1-斷后

31、的標(biāo)距長(zhǎng)度（mrm評(píng)定：拉伸試驗(yàn)評(píng)定a屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率均應(yīng)符合響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的指標(biāo)要求。b試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一者，試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效；試樣斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)記上或標(biāo)距外， 造成性能不合格；操作不當(dāng)；試驗(yàn)記錄有誤或設(shè)備發(fā)生故障影響試驗(yàn)結(jié)果；遇有試驗(yàn) 結(jié)果作廢時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做同樣數(shù)量試樣的結(jié)果。彎曲（冷彎）試驗(yàn)當(dāng)彎曲試驗(yàn)時(shí)，受彎曲部位外表面不得產(chǎn)生裂紋。即試驗(yàn)彎曲外表金屬基體上出現(xiàn)開(kāi)裂，其長(zhǎng)度大于2 mm而小于等于5 mm,寬度大于mm而小于等于mm時(shí)稱(chēng)為裂 紋。任何檢驗(yàn)如有第一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試 樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)），

32、即使有 一個(gè)指標(biāo)不合格，則該批視為不合格。鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定：根據(jù)鋼筋種類(lèi)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，按委托來(lái)樣提供的鋼材牌號(hào)及強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。尚應(yīng)符 合使用部位的相應(yīng)規(guī)范要求.焊接鋼筋的試驗(yàn)方法：焊接鋼筋的必試項(xiàng)目見(jiàn)下表：焊接種類(lèi)必試項(xiàng)目點(diǎn)焊焊接骨架抗男試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)焊接網(wǎng)抗男試驗(yàn)、抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)閃光對(duì)焊抗拉試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)電弧焊抗拉試驗(yàn)電渣壓力焊抗拉試驗(yàn)氣壓焊抗拉試驗(yàn)、梁、板另加彎曲試驗(yàn)預(yù)埋件鋼筋4接頭抗拉試驗(yàn)試驗(yàn)方法及計(jì)算:各種焊接抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)及計(jì)算，同鋼筋原材的物理試驗(yàn)。閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)及氣壓焊接頭彎曲試驗(yàn)，彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合下表:鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角(°)HRB2352d9

33、0oHRB3354d90。HRB400 RRB4005d90°HRB5007d90。注：1、d為鋼筋直徑(mrm ；2 、直徑大于25 mm的鋼筋焊接接頭，彎心直徑應(yīng)增加 1倍鋼筋直 徑。焊接鋼筋試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；HRB40邸筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于 540 N/m m2;至少應(yīng)有2 個(gè)試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述二項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2 個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3 個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，則一次判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)再切取6 個(gè)試件。復(fù)檢結(jié)果，當(dāng)仍有1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3 個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的倍時(shí)，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于