鈑金件折彎展開計(jì)算方法

1、一、 折床工作原理折彎就是將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺 ，利用液 壓伺服電機(jī)傳輸驅(qū)動工作臺的相對運(yùn)動,結(jié)合上、下模的形狀,從而 實(shí)現(xiàn)對板材的折彎成形。一、展開的定義和折彎常識折彎展開就是產(chǎn)品的下料尺寸，也就是坂金在折彎過程中發(fā)現(xiàn) 形變，中間位置不拉伸，也叫被壓縮的位置長度，也叫剪口尺寸。折彎V曹選擇公式：當(dāng)R=0.5時，V=5T;當(dāng)R>0.5時V=5T+R 折 彎展開會根據(jù)上模和下模的不同而發(fā)生相應(yīng)的變化， 在更換模具時 必須考慮進(jìn)去。折床的運(yùn)動方式有兩種：上動式：下工作臺不動,由上面滑塊下降實(shí)現(xiàn) 施壓；下動式：上部機(jī)臺固定不動,由下工作臺上升 實(shí)現(xiàn)施壓。工藝特性1.折彎加工順

2、序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；由小到大 進(jìn)行折彎；先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀。2.90°折彎及大于90°小于180°折彎選模：一般在SO嚷 有特殊要求或沒有特殊避位的最好選用刀口角度為 880或90的折彎上模，這樣可 以更好的保證折彎角度的穩(wěn)定性。三、折彎展開尺寸計(jì)算方法，如右圖<1>直角展開的計(jì)算方法當(dāng)內(nèi)R角為0.5 r時折彎系數(shù)（K） =0.4叮，前提是料厚小于5.0MM,下模為5TU L1+L2-2T+0.4*T=展開<2>鈍角展開的計(jì)算方法如圖，當(dāng)R=0.5時的展 開計(jì)算A+B+K展開1800-2_ “°_K=0X

3、0.4a=所有折彎角度<3>銳角展開的計(jì)算方法900折彎展開尺寸=L1+L2-2T折彎系數(shù)（K）,如右圖：當(dāng)內(nèi)R角為0.5時折彎系數(shù)（K）=0.4*T, L1和L2為內(nèi)交點(diǎn)尺寸K=( 180- ) /90 *0.4T展開=L1+L2+K<4>壓死邊的展開計(jì)算方法選模：上模選用刀口角度為 300小尖刀，下模根 據(jù)SOP及材料厚度選擇V槽角度為300的下模。先用4.4.1所選的模具將折彎角度折到約300-650.展 死邊=L1+L2-0.5T<5>壓U邊 選模：上模選用刀口角度為300的小尖刀，下模根據(jù)SOP 及材料厚度選擇V槽角度為300的下模。先根據(jù)U邊間隙

4、高度選 用合適的R上模（選用上模時注意：U邊間隙多大就選用與高度 最接近的R上模），再用壓平模壓平，壓平時 U邊間隙內(nèi)墊與間 隙高度一樣的材料。當(dāng)H<2.0T時的計(jì)算方法展開=L1+L2-0.4T+0.75*H當(dāng)Hl>2.0T時，按圓弧展開計(jì)<6>壓段差根據(jù)成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差，加工方式則依照斷差高度而定。直邊斷差：當(dāng)斷差高度h小于3.5倍料號時采用斷差?；蛞啄３尚危笥?.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成。斜邊斷差：當(dāng)斜邊長度L小于3.5倍料厚時采用斷差模或易模成形，大于3.5倍料厚時采用正常一正一反兩折完成銀金件折彎展開計(jì)算方法如圖6.1,直角壓段差，當(dāng)HW 2T時，按下面方法，當(dāng)H>2T時，按2折計(jì)算I展開=L1+L2+T+0.2mm+注：0.2為補(bǔ)償值 CO ,如圖6.2,斜角斷差，當(dāng)HW2T,展開=L1+L2+K+(H-T)*0.7當(dāng) K<2T,HWT時,展開=L1+L2+K+0.15TR角的展開計(jì)算：L1+L2-2(R+T)孤長弧長=3.14* (R+0.5T) /2注：角度為 R, L1、 L2為直邊長度a.鈍角展開L1+L2瓠長=展開長度弧長=3.14*(R+0.5T)/180*(180-)C.銳角展開=L1+L2-2X (R內(nèi)+T) +弧