鐵路客車CW—型轉向架客車單車下部技術檢查作業(yè)程序標準

1、鐵路客車 C怔型轉向架客車單 車下部技術檢查作業(yè)程序標準作者:日期:CW- 2型轉向架客車 單車下部技術檢查作業(yè)程序標準 一、檢查范圍分工1 1號2號兩名檢車員同時進行，由車輛縱向中心線分界，外部二人平行 作業(yè)，地溝可前后作業(yè)。2 一號檢車員由車輛一位側二位端開始作業(yè)。 二號檢車員作業(yè)程序與一號 檢車員對稱，但位數不同。3心盤中心銷由有鉤提桿側負責，緩沖器、前后從板及心盤墊板、心盤螺 栓以車輛縱向中心線分界各自負責。4車鉤鉤尾扁銷橫穿螺絲，由螺母安裝側負責。5負責本側空氣簧檢查測量。6負責本側的側梁、端梁、緩沖梁、牽引梁、車體外側面檢查。7地溝檢查作業(yè)時，負責本側面檢查，各制動管系、供風管系、

2、閥以車輛縱向中心線分界。二、檢查部位、程序簡明表部位順號部位名稱包括程序代號1一位端車體外端部1 . 2. 32三位側門腳踏架部43一位端車底架端部54一位轉向架外部6.7.8. 9. 10 . 11 . 12. 13. 145空氣制動及供風系統(tǒng)部156一位轉|可架外部16.17.18 . 19 . 20. 21 . 22 . 23.247一位端車底架端部258一位側門腳踏架部269一位端車體外端部2710一位轉向架內部28 . 29.30 . 31 . 32 . 33.34.35.36.3711空氣制動及供風系統(tǒng)部3812一位轉向架內部39.40.41.42.43.44.45.46.4713

3、二位車鉤緩沖部48三、作業(yè)程序示意圖CW 2型轉向架內部地溝作業(yè)程序圖CW 2型轉向架外部作業(yè)程序圖四、技術檢查作業(yè)程序部位程 序檢查運用限度（mm ）順號項別內容使用 工具步點和 身姿方法質量要求作業(yè)前的準備著業(yè)，持點、電、 身作服手檢錘手筒尺面向車 端，距 鋼軌外 側名2 2 米處站 立。按規(guī)定設置防 護號志。一、二1防水檐、側門擋 水檐、順號插。左腳橫抬頭、防水檐、擋水 檐無開焊、變車體傾斜不 大于50。A1 修：20 萬（±2萬） km 或距上 次A1級以 上各修程時 間超過1 年。位 端 檢點跨一步，與形、缺損、腐 蝕、脫落；順A2 修：40萬（± 10錘于日、眼

4、看車 體 外錘車體側 面水平 抬頭。號插無折損。 定檢不過期， 標記正確、清萬）km 或 距上次 A2 級以上各修端 部2車體傾斜晰。程時間超過2年。A3 修：80萬（± 10萬）km 或 A2修后時 間超2年。A4 修：240部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )萬(±40 萬)km或 距新造或上 次A4修： 正常運用車 7.5年，不 常用車10 年。順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法3定檢標記二1阻尼彈簧摩擦 板、緩沖桿、阻 尼彈簧、彈簧座 及螺栓、安全吊 繩占2檢錘響方轉抬 腳前一 ：。 右左邁步身頭抬頭、錘于日、眼看配件齊全、安 裝牢固，磨擦 片無缺損，彈

5、簧無折損，鋼 絲繩無折斷、2折棚體、上拉桿 座、拉簧、調整 螺套、拉桿、下 拉桿座、開口銷 及墊。配件齊全、安 裝牢固，棚布 無撕裂，拉簧、 拉桿無折損； 拉簧拉力調整 適當。3密接折棚框架、 密封膠條及定位 銷、座；渡板復 原彈簧破框定丟渡 無，無；折 條落形座損無 膠脫變、折簧 封、無銷、彈。 密損架位失板損三1提鉤桿座及螺 栓，提鉤桿、吊 環(huán)座、吊環(huán)、圓 銷、開口銷及墊檢查 器向步腳 身 左前探、看 手扳眼配件齊全，作 用良好，螺栓 無松動。提鉤 桿及下鎖銷連 桿無彎曲變 形，鉤提桿不 沖擊下鎖銷連 桿。鉤提桿與下 鎖銷連桿間 隙不小于 15,與座梢 間隙不大于 3。鉤舌與 鉤腕內側面

6、距離：閉鎖 位不大于120 ,開鎖2提鉤試三態(tài)三態(tài)作用良 好。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )位不大于250 ,鉤高 860 890。鉤舌銷與鉤 耳孔或鉤舌 銷孔間隙不 大于7。鉤體、鉤尾 框、框身及 其它部位磨 耗不大于6。順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法3鉤腕、鉤舌尾部、 鉤腔內部、上下 鉤耳內側面、鉤 舌內側面，鉤舌 銷、螺母及開口 銷.m 手筒跨步軌。 便入內電、看 手照眼配件齊全，可 見部件無裂 紋、變形，無 磨耗到限，閉 鎖位鉤鎖鐵及 下鎖銷需落 實，下鎖銷及 連桿安裝不反 位，車鉤復原 裝置作用良 好。4鎖鐵角、下鎖銷、 連桿圓銷、開口 銷及墊。r蹲式、看 錘指眼

7、5鉤頭、鉤身、沖 擊座，擺塊吊、 擺塊、鉤身磨耗 板.m 手筒起身眼有、 手電 照6列車管、總風管、 軟管、連接器及 密封膠圈，軟管 及標記，折角塞 門、把手及穿銷.m 手筒彎腰手扳 眼看折角塞門無松 動，安裝角度 符合規(guī)定；軟 管無破損、老 化，標記清晰、 定檢不過期； 連接器無裂 損、松動，安 裝角度符合規(guī) 定；密封膠圈 無老化、破損。二、3 位 側 門 腳 踏 架 部四1色票插檢錘跨出軌 外、看 手扳眼各部配件齊 全、作用良好， 無折損、腐爛、 彎曲變形、松 動和開焊。 車梯踏板無反 位。油漆無脫落。 窗框無變形， 膠條無脫落， 玻璃無透氣。21位側車體外皮 及窗框1/3 ,塞 拉門外操

8、作鎖3車梯吊架組裝螺 栓、吊架，腳踏 板、擋鐵及螺栓4腳踏板軸座及螺 栓、腳踏板軸、 連桿、腳踏板5轉軸箱、安裝座 及螺栓部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號一項別內 容使用 工具步點和 身姿方法三、二位端車底架端部五1塞拉門供風管 路、塞門、卡子及螺栓占2 電卷銀手筒便步鉆 入館 底部錘 戚、 手 雙、 眼看無泄漏2列車管及總風管 補助管、卡子及 螺栓補助管無松 動。3端梁無裂紋、開焊4提鉤桿吊座及螺 栓，鉤身托板及 螺栓各部配件齊 全、安裝正確， 無折損、裂紋、 開焊、松動、 脫落、丟失及 磨耗過限；補 助管無松動。5車鉤下鎖銷連桿 吊架、圓銷、套 管、墊及開口銷。6鉤尾扁銷橫穿螺

9、 栓止鐵空。7緩沖器托板、磨 耗板、螺栓及墊8牽引梁及補強板10列車管和總風 管、活接、卡子 及螺栓11排便筒、安裝座 及螺栓，補助筒、 卡子及螺栓12排水管及安裝 座，排水補助管、 卡子及螺栓。占2 電卷銀手筒便步鉆 出車端 底部錘 戚、 手 雙、 眼看各部配件齊 全、安裝正確， 無折損、松動、 脫落、丟失， 無漏泄。13注水口、防塵罩 杯、卡子及螺栓14風動便器供風管 路、塞門、卡子 及螺栓部位程 序檢查質量要求運用限度（mm ）順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法四、二位轉向架外部六1構架橫向控制桿 座、控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開口銷，軸箱橫 向控制桿、定位 銷、螺母及墊、 開

10、口銷占2 電卷銀手筒向探 腳一、 左前以身錘 戚、 耳 聽、 眼 有、 手模配件齊全，作 用良好，無裂 損、折斷、彎 曲變形。2車輪圓周三分 之一：輪緣、踏 面、輪桐、輻板 （孔）、輪轂。各部無裂紋。輪緣磨 耗剩余厚度 不小于 26 （不得形成 碾堆），垂直 磨耗不大于 15。踏面剝 離一處不大 于30 ,兩處 每處不大于 20,兩端寬 度不足10 時不計算在 內，長條狀 剝離寬度不 足20時不 計算在內， 連續(xù)剝離不部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )超過350。踏面圓周 磨耗不大于 7 ;踏面缺 損：相對距 外車輪輪緣 外側不小于 1505 ,缺損 長度不大于 150。踏面局 部凹入及

11、擦 傷深度：運 用客車出庫 本屬不超過 0.5 ,外屬 1.0 ,運行途 中擦傷深度 在1.5以內 準許一次運 行到終點站 換輪。輪桐厚度不 小于25 ,車 輪直徑之 差：同一轉 向架不大于 10,同一車 輛不大于 40。輪對外 側碾寬不大 于5。順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法3軸箱后壁、構架 側梁內側面、軸 箱彈簧內側面。軸柏尢甩油、 彈簧無折損、 側梁無裂紋。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法4油壓減振器、安 裝座及螺栓。減振命無漏 油，螺栓無松 動、折斷，座 無裂紋。七1構架側梁外側 面、軸箱彈簧及 托盤占2 電卷銀手筒撤身， 左腳

12、向 左前方右腳跟 上錘 戚、 耳 聽、 眼 有、 手模無裂紋、折損。2軸箱蓋及螺栓軸箱蓋無裂 損，螺栓齊全、 無松動。3車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。4各風管路、卡子 及螺栓配件齊全，安 裝止確，無松 動、折斷、漏 泄。排水口不 直接對準軸 箱、轉向架基 礎制動部位。5排水管及安裝 座，排水補助管、 卡子及螺栓。八1構架定位臂、轉 臂、軸箱節(jié)點座、 彈性定位套、定 位鎖鐵及螺栓、 防松線、占2 電卷銀手筒右腳向 右前一 步，蹲 視錘 戚、 耳 聽、 眼 有、 手模各部無裂紋， 安裝正確，作 用良好。彈性 定位套無老 化、龜裂，防 松線無折斷

13、。2軸箱后壁r軸箱無甩油3車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板及輪 轂同程序六-2。同程序六-2。九1搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓電 占2 手降卷錘右腳向 右后方 撤一 步，左 腳跟上電、看 手照錘敲眼各部配件齊 全，安裝正確， 作用良好，無 裂紋、折斷、 變形。搖枕安 全吊座無裂紋 .凸凹墊不變2構架側梁外側 面，搖枕吊桿上 部凸凹墊、橡膠 墊、搖枕吊部位程 序檢查田祀良順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法質量要求形，吊桿無裂 紋，橡膠墊無 老化。高度閥 防護罩、調節(jié) 桿無變形、脫 落，護套包扎 良好，護套調 節(jié)桿上翹不大 于45度。吊桿鎖母緊 固。(mm )3高度閥安裝座及

14、 螺栓、防護罩、 高度閥、連桿、 護套、調節(jié)桿、 調節(jié)桿安裝座、 螺栓及開口銷4空氣彈簧托盤、 搖枕吊卜部及鎖 緊螺母十1空氣彈簧座外側 1/2、空氣彈簧膠 囊外側1/2、空 氣彈簧上蓋外側 1/2、附加空氣室 及堵。查、電、點 檢尺手筒檢錘右腳橫 跨T、 、電、視 尺量錘敲手照目配件齊全?？?氣彈簧高度符 合規(guī)定，膠囊 無老化、破損、 磨碰，各部無 漏泄。旁承摩擦塊無 破損，上旁承 不得磨卜芳承 盒?？諝鈴椈蓤D度：150 土3。2上卜芳承、安裝 座及摩擦塊十一1牽引拉桿座、牽 引拉桿、止退墊 圈、膠墊組成。電 占2 手降卷錘左腳跟 上右腳 橫跨一 步、電、視 錘敲手照目各部配件齊 全，安裝正

15、確， 作用良好，無 裂紋、折斷、 變形、松動。 搖枕安全吊座 無裂紋，凸凹 墊不變形，吊 桿無裂紋，搖 枕及吊桿無 傾斜，與各部 無無磨碰。橡 膠墊無老化。 吊桿鎖母緊 固。2牽引拉桿安裝 座、構架側梁外 側面3搖枕吊桿上部凸 凹墊、橡膠墊、 搖枕吊4空氣彈簧托盤、 搖枕吊卜部及鎖 緊螺母5抗側滾扭桿支 點、壓蓋、座及 螺栓6搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法十二1軸箱節(jié)點座、彈 性定位套、定位 鎖鐵及螺栓、防 松線電 占2 手降卷錘左腳向 右前方 _i止振、電、視錘敲手照目各部無裂紋， 安裝正確，作 用良好。彈性

16、定位套無老 化、龜裂，防 松線無折斷。2車輪圓周二分 之一：輪緣、踏 面、輪桐、輻板、 輪轂身同程序六-2。同程序六-2。3軸箱后壁軸箱無甩油十三1構架定位臂、轉 臂、軸箱蓋及螺 栓電 占2 手降卷錘左右右跨 身向靠，橫步 側腳腳攏腳、電、視錘敲手照目各部無裂紋、 螺栓無松動、2構架側梁外側面無裂紋3車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。4各風管路、卡子 及螺栓各部無漏泄， 卡子及螺栓無 松動、丟失。5軸箱彈簧及托盤無裂紋十 四1油壓減振器、座 及螺栓電 占2 手降卷錘左腳向、電、視錘敲手照目減振命無漏 油，螺栓無松 動、折斷，座 無裂紋。右刖力右

17、腳橫 跨一 步，轉 身，與 構架成 45度 角探身2構架橫向控制桿 座、控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開口銷，軸箱橫 向控制桿、定位 銷、螺母及墊、 開口銷配件齊全，各 部無裂紋，螺 母無松動、丟 失，墊及開口 銷無折損、丟 失。3軸箱后壁、構架 側梁內側面軸箱無甩油， 側梁無裂紋。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法4車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。五、空氣制動及供風十 五1一位側車體外側 面1/3、方向牌 掛座。占2 電卷銀手筒便步錘 戚、 眼 有、手扳外皮油漆無脫 落，窗框無變形， 膠條無脫落， 玻

18、璃無透氣。 掛座無裂紋、 到昨無折斷。部位程 序檢查順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法質量要求(mm )系統(tǒng)部2各風缸體、安裝 座及螺栓、排水 塞門、防護罩， 連通管、吊座、 吊帶、卡子及螺 栓，風缸截斷塞 門、止回閥；集 塵器聯合體、中 間體吊架，中間 體及安裝螺栓， 緊急閥、安裝座 及螺栓，電空閥 安裝座及螺栓， 電空閥接通管，各部配件齊 全、安裝正確、 作用良好。管 系、風缸安裝 牢固，無腐蝕， 安裝座、吊座 無裂損。螺栓 無松動，止回 閥、塞門無反 位、開啟方向 正確。集塵器 無裂損，安裝 位置正確。制主閥及安裝螺 栓，電磁閥盒蓋 及安裝螺栓，緩 解閥、拉桿、鏈 及開口銷，各連

19、通管、卡子、座 及螺栓。緩解顯示器連通 管、卡子及螺栓、 塞門、顯示器安 裝座及螺栓、緩 解顯示器及安裝 螺栓。動支管截斷塞 門把手無折 斷，各吊帶無 裂紋、開焊， 連通管無折損 松動。緩解顯 示器顯示正 確，體及罩無 裂損、清潔。 各管系及吊座 無抗、力U勁。8一位側車體前部 外皮及窗框1/3 , 塞拉門外操作外皮油漆無脫 落，窗框無變 形，膠條無脫鎖。落，坡土離無透 氣。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法六、一位轉向架外部十 六1轉向架控制桿 座、轉向架控制 桿、定位銷、螺 母及墊、開口銷、 軸箱控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開口銷檢點 錘、

20、手電 筒左腳向 前一 步，探 身錘敲、眼 看、 手扳同程序六。同程序六。2車輪圓周二分 之一：輪緣、踏 面、輪桐、輻板 及輪轂3軸箱后壁，構架 側梁內側面、軸 箱彈簧內側面。4油壓減振器、安 裝座及螺栓、構 架橫梁外側面。十 七1軸箱彈簧及托盤占2 電卷銀手筒左腳向 右前橫 跨一 步，右 腳跟上錘 戚、 耳 聽、 眼 有、 手扳無裂紋、裂損。2軸箱蓋及螺栓軸箱蓋無裂 損，螺栓無松 動，丟失。3車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。4各風管路、卡子 及螺栓無漏泄，卡子 及螺栓無松 動、丟失。十 八1構架定位臂、轉 臂、軸箱節(jié)點座、 彈性定位套、定 位

21、鎖鐵及螺栓、 防松線。占2 電卷銀手筒右腳向 右前方蹲視探 身錘 戚、 耳 聽、 眼有、 手扳同程序八-1。2軸箱后壁軸箱無甩油。3車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板及輪 轂同程序六-2。同程序六-2。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法十九1抗側滾扭桿支 點、壓蓋、座及螺栓占2 電卷銀手筒右腳向 右后方 撤一 步，左 腳跟上錘戚、 眼有、手扳同程序十一。2搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓3搖枕吊下部凸凹 墊及鎖緊螺母、 搖枕吊4構架側梁外側 面，搖枕吊桿上 部凸凹墊、橡膠 墊、搖枕吊5牽引拉桿安裝座6牽引拉桿、止退 墊圈、膠墊組成、 牽引

22、拉桿座。二 十1上下方承及摩擦 塊點、電、查 檢錘手筒檢尺左腳跟 上右腳 橫跨一 步眼有、手 雙、 尺量同程序十。2附加空氣室及堵3空氣彈簧上蓋外 側1/2、空氣彈 簧膠囊外側1/2、 空氣彈簧座外側1/2空氣彈簧圖 度：150 士3。二 十一1空氣彈簧托盤、 搖枕吊卜部凸凹 墊及鎖緊螺母同程序九。2高度閥安裝座及 螺栓、防護罩、 高度閥、連桿、 護套、調節(jié)桿、 調節(jié)桿安裝座、 螺栓及開口銷。占2 電卷銀手筒左腳跟 上，右 腳向右 刖力一 步，蹲 視眼有、手 雙、 錘敲3搖枕吊、搖枕吊 桿上部凸凹墊、 橡膠墊、構架側 梁外側面。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步

23、點和 身姿方法4搖枕安全鋼絲 繩、安裝座及螺 栓。二 十 二1構架定位臂、彈 性定位套、定位 鎖鐵及螺栓、防 松線。占2 電卷銀手筒左腳向眼同程序八一1。2軸箱后壁有、無甩油3車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板、輪 轂刖少探身于雙、錘敲同程序六-2。同程序六-2。4軸箱轉臂:無裂紋、裂損。二 十 三1軸箱蓋及螺栓、 構架側梁外側面檢點向靠起由，由，-1/-J-二/J左右攏身眼有、手 雙、 尺量各部無裂紋， 螺栓無松動、2車輪圓周上部二 分之一：輪緣、 踏面、輪桐、輻 板、輪轂同程序六-2。同程序六-2。3手閘鋼絲繩、導 輪、圓銷、開口 銷及墊、電、查理手筒檢尺配件齊全、安 裝止確，無

24、折 損、脫落，導 輪無銹死，開 口銷及墊無折 損丟失。各風管路卡子及 螺栓。無漏泄、松動、4軸箱彈簧及托 盤。無裂紋、折損。二 十 四1油壓減振器、安 裝座及螺栓。檢點 錘、 手電左腳向 右前方眼看錘同程序八一4。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法構架橫向控制桿 座、控制桿、定 位銷、螺母及墊、 開口銷，軸箱橫 向控制桿、定位 銷、螺母及墊、 開口銷筒右腳跟 上一 步，轉 身與構 架成 45度 角敲、耳聽2同程序八一1。3軸箱彈簧內側 面、軸箱后壁、 構架側梁內側 面。同程序八一3。4車輪圓周二分之 一：輪緣、踏面、 輪桐、輻板及輪 轂。同程序八一

25、2。同程序八2 o七、1位 端 車 底 架 端 部二 十 五1手閘調整螺套及 托、手閘拉桿、 鏈座、圓銷、開 口銷及墊，手閘 鏈、導輪、圓銷、 開口銷及墊，拉 桿。占2 電卷銀手筒，進端 步現3部 便轉入底、敲 眼看錘各部配件齊 全、安裝正確， 手閘調整螺套 無松動，托無 破損丟失，手 閘拉桿無折 損、無卡抗， 手閘鏈及座無 裂損，導輪無 銹死，開口銷 及墊無折損、 丟失。2端梁無裂紋3鉤身托板及螺 栓，鉤尾扁銷橫 穿螺栓、止鐵及 防松線。各部配件齊 全、安裝正確， 無折損、裂紋、 開焊、松動、 脫落、丟失及 磨耗過限；補 助管無松動。4緩沖器托板、磨 耗板、螺栓及墊5牽引梁及補強板八、二十1

26、轉軸箱、安裝座 及螺栓。便步，鉆出車眼看看各部配件齊 全、作用良好、部 位1位 側 門 腳 踏 架 部程 序檢查質量要求無折損、腐爛、 彎曲變形、松 動和開焊。車梯踏板無反 位。運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法六2腳踏板軸座及螺 栓、腳踏板軸、 連桿、腳踏板.m 手筒端底部錘敲3車梯吊架組裝螺 栓、吊架，腳踏 板、擋鐵及螺栓九、一位端車體外端部二 十 七1爬梯、公共標記爬梯、腳蹬無 折損，螺栓無 松動，標記正 確、清晰。2蝸桿座及安裝螺 栓，蝸輪及蝸桿， 手閘鏈及螺栓， 齒輪盒及安裝螺 栓，檢查口蓋及 螺絲。配件齊全，無 松動，作用良 好，手閘盒蓋 無脫落，手閘 無緊

27、固、裂損。3阻尼彈簧磨擦 板、緩沖桿、阻 尼彈簧、座及螺 栓、鋼絲繩。配件齊全、安 裝牢固，磨擦 片無缺損，彈 簧無折損，鋼 絲繩無折斷、 Os4折棚布，上拉桿 座，拉簧，拉桿， 調整螺套，下拉 桿座、開口銷及 墊配件齊全、安 裝牢固，棚布 無撕裂，拉簧、 拉桿無折損； 拉簧拉力調整 適當。5列車管和總風管 防塵堵、鏈及安 裝螺栓鏈及堵無折 損，螺栓無松 動、丟失。6沖擊座、擺塊吊、 擺塊、鉤身、鉤 頭、上下鉤耳及 鉤舌外側面各部無裂紋， 車鉤復原裝置 作用良好。鉤體及其它 部位磨耗不 大于6。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法無裂紋、折損、 彎曲

28、變形，螺 栓無松動、丟 失。十、1 位 轉 向 架 內 部二 十 八1橫向控制桿安全 吊、座及螺栓， 桿體中部。占2 電卷銀手筒左腳向 左前一 步探身電、看 手照眼2車輪一分之一內 側面：輪桐、輻 板、輪轂輪桐、輪轂、 輻板無裂紋， 輪轂無松弛。3制動吊座外側 面，閘片托吊、 圓銷、開口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開口銷及墊，閘 斤O配件齊全、作 用良好、安裝 正確，無松動、 折損、裂紋。 制動吊座無裂 紋，各杠桿無 抗勁，銷套無 竄動、破損、 磨耗到限。圓 銷及開口銷無 磨耗到限，閘 片與托、鎖鐵 與托作用良 好。閘片剩余厚 度最薄處不 小于5,

29、缺 損不大于15X15。閘 片與摩擦環(huán) 兩側間隙之 和3-5 。圓 開口銷磨耗 不超過原直 徑1/4 ,扁 開口銷磨耗 不大于1.5(少于1.5 時更換)。各 圓銷、襯套 磨耗不大于 2,各圓銷與 孔組裝間隙 不超過3。 各垂下品與 軌面距離不 小于50。部位程 序檢查運用限度（mm ）順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法質量要求4軸身（制動盤轂 與輪轂間）。無裂紋打痕、碰 傷、磨傷及 彈傷深度不 大于2。5制動盤轂外側， 摩擦環(huán)外側面， 散熱筋，連接座、 螺栓、墊及開口 銷，摩擦環(huán)內側 面，彈性銷套、 組裝螺栓、墊及 開口銷，制動盤 轂內側。制動盤轂無移 動、裂紋，連 接座無裂紋。 彈性

30、銷套無竄 動、裂損，開 口銷無折損丟 失，散熱筋無 貫通裂紋。摩擦環(huán)邊緣 不得有裂 紋，表面裂 紋距內外邊 緣不足10 毫米時，不 得大于65 ; 距內外邊緣 大于10毫 米時，不得 大于95。磨 擦劃、面最局 處與最低處 的差值不得 大于2;磨 擦環(huán)剩余厚 度不小于 96,單側磨 耗不大于 7。錘打痕、碰傷、二十1軸身（兩制動盤 間）。占2 電卷銀手筒左腳向 右前一 步，右 腳跟上戚、手電煦、無裂紋。磨傷及彈傷 深度不大于 2。九2構架橫梁底面眼有、手扳無裂紋。部位程 序檢查運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法質量要求1制動吊座內側 面，內側閘片托 吊座，閘片托吊、 圓

31、銷、開口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開口銷及墊，閘 斤O同程序二十八3 o同程序二 十八一3。配件齊全，無錘松動、折損、三十2內側夾鉗杠桿、 圓銷、開口銷及 墊，夾鉗杠桿吊 架、橫穿螺栓及 開口銷，制動吊 座底面、構架橫 梁外側面、內側 閘片背面，散熱 筋，連接座、螺 栓、開口銷及墊。 外側閘片背面， 外側夾鉗杠桿、 圓銷、開口銷及 墊，制動盤轂。占2 電卷銀手筒右腳向 前f戚、 手電 煦、 眼 有、 手扳裂紋。制動吊 座無裂紋，各 杠桿無抗勁， 配合間隙良 好。銷套無竄 動、破損、磨 耗到限。圓銷 及開口銷無磨 耗到限。閘片 與托、鎖鐵與 托作用

32、良好。 制動盤轂無松 動、裂紋，連 接座無裂紋， 散熱筋無貫通 裂紋。同程序二十 八一3。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法3軸身(制動盤轂 與輪轂間)。無裂紋。打痕、碰傷、 磨傷及彈傷 深度不大于 2。4車輪內側面二分 之一：輪轂、輻 板、輪桐輪桐、輪轂、 輻板無裂紋， 輪轂無松弛。5手閘杠桿、圓銷、 開口銷及墊，制 動缸定位支點座 及螺栓。制動缸 活塞桿鼻子、圓 銷、開口銷及墊， 回程螺母、止退 墊圈及螺絲，絲 杠、護管、活塞 桿，導向螺栓， 定位銷、擋鐵及 螺栓，缸體，備 壓口，缸蓋及螺 栓。配件齊全，作 用良好，無折 損，磨耗不過 限。螺栓

33、無松動。 回程螺母不脫 扣，絲杠無折 斷。缸體無漏 泄、腐蝕，定 位銷、導向螺 栓無丟失，備 壓口無堵塞。 制動缸軟管連 接口位置正 確、無松動。銷、套限度 同程序二十 八一3。三 十一1金屬軟管，制動 支管、卡子、座 及螺栓占2 電卷銀手筒左腳跟 上，右 腳向前 A 左腳跟 上，抬 頭、電、扳 錘敲手照眼看手配件齊全，安 裝止確，作用 良好。各部無 裂紋，螺栓及 卡子無松動， 管系無松動、 破損、腐蝕； 金屬軟管無破 損、抗磨、脫2構架橫梁底囿3橫向油壓減振器 及安裝座、夾板、 膠墊、螺母、上 心盤、螺栓及開 口銷部位程 序檢查求裂無，座心轉。簧、，。 別無器斷裝上回觸丟彈化泄出紋 要盤振折

34、安。枕接無氣老漏脫裂 量心減、器紋搖得板空無、無 。，油振裂與不耗。囊損磨枕 質落紋漏減無盤座磨失膠破抗搖運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法4搖枕縱向擋5空氣簧進風管 路、空氣簧內側 面1/4、塞門、 卡子及螺栓、搖 枕三 十 二1空氣彈簧托梁占2 電卷銀手筒右腳向 右前一 步左腳 跟上、電、看錘敲手照眼各部配件齊 全、安裝正確、 作用良好。托 梁無腐蝕，托 梁、拉桿及座 無裂紋、折斷、 彎曲，膠墊組 成無脫膠?？諝鈴椈赡z囊 無老化、破損、 漏泄、抗磨、 脫出，搖枕無 裂紋。磨耗板 無丟失2橫向拉桿、膠墊、 螺母、開口銷及 座、中心銷3空氣簧內側面1/4 ,搖枕4搖枕縱

35、向擋三 十 三1抗側滾扭桿連桿 上部、座、螺母、 墊及開口銷、連 桿、下部、螺母、 墊及開口銷，扭 臂配件齊全，安 裝止確、作用 良好，無裂紋、 折損。螺栓無 松動。連桿及2扭桿及安全吊檢點右腳向錘程 序檢查質量要求座無彎曲、裂 紋，關節(jié)軸承 連接作用良 好，壓蓋、檔 圈、防塵套無 破損、脫落， 銷軸螺母無松 動。扭臂、扭 桿無彎曲、裂 紋，防松綁線 無折斷?？ㄗ?無松動；管系 無松動、破損、 腐蝕；金屬軟 管無破損、抗 磨、脫落。運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法3制動支管、卡子、 座及螺栓，金屬 軟管、構架橫梁 底面。、電 錘手筒右側橫 跨T、電、 、扳 敲手照眼看

36、手三 十 四1單元制動缸缸 蓋、缸體及組裝 螺栓，備壓口， 定位銷、擋鐵及 螺栓，導向螺栓， 活塞桿、護管、 絲杠，回程螺母、 止退墊圈及螺 栓，制動缸活塞 桿鼻子、圓銷、 開口銷及墊。占2 電卷銀手筒右腳向 右半步 轉身抬 頭、電、 、扳 錘敲手照眼看手配件齊全，螺 栓無松動。回 程螺母不脫 扣，絲杠無折 斷。缸體無漏 泄、腐蝕，定 位銷、導向螺 栓無丟失，備 壓口無堵塞。 制動缸軟管連 接口位置正 確、無松動。銷、套限度 同程序二十 八一3。2車輪內側面一分 之一：輪桐、輻 板、輪轂。占2 電卷銀手筒左腳向 左前一 步，探 身錘戚、手電煦、眼輪桐、輪轂、 輻板無裂紋， 輪轂無移動。3軸身(

37、制動盤轂 與輪轂間)。同程序三十一3。同程序三十一3 o部 位部位程 序檢查質量要求運用限度（mm ）順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法外側制動盤轂， 外側閘片托吊 座，制動吊座底 面，構架橫梁外 側面、橫穿螺栓， 制動吊架?？?、手扳配件齊全，螺 栓無松動，盤 轂無移動，制 動吊座（架） 無裂紋。4銷、套限 度同程序二 十八一3。5外側夾鉗杠桿、 圓銷、開口銷及 墊，閘片背面 制動盤散熱筋， 連接座、螺栓、 開口銷及墊。內 側閘片背面，夾 鉗杠桿、圓銷、 開口銷及墊。同程序三十一2。同程序三十2 o.m 手筒左腳收 回，向 左后方 撤一 步，右 腳向左 腳靠攏電、 、看 手照手扳眼三 十

38、 五1構架橫粱外側面無裂紋。2制動吊座內側 面，內側閘片托 吊座，閘片托吊、 圓銷、開口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、開口銷及 墊、螺母，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開口銷及墊，內 側閘片。同程序三十一1。同程序三 十一1。三 十 六1軸身（兩制動盤 間）。.m 手筒右腳橫 跨T 左腳跟 上電、看 手照眼同程序二十九1 O同程序二 十九一1。2制動盤轂內側， 磨擦環(huán)組裝螺 栓、彈性銷套、 墊及開口銷，磨 擦環(huán)內側面，散 熱筋、連接座、 螺栓、開口銷及 墊，摩擦環(huán)外側 而，身轂外側。同程序二十八5 o同程序二十八一5。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法三

39、 十 七1構架橫梁制動吊 座外側面，閘片 托吊座，閘片托 吊、圓銷開口銷 及墊，閘片托吊 軸、圓銷開口銷 及墊、螺母，閘 片托，鎖鐵、圓 銷、開口銷及墊， 外側閘片。占2 電卷銀手筒向一轉抬 腳近， 右前步身頭、電、 、扳 錘敲手照眼看手同程序二十八3 o同程序二 十八一3。2軸身(制動盤轂 與輪轂間)。同程序二十八4 o同程序二十 八一4。3車輪內側面一分 之一：輪轂、輻 板、輪桐。輪桐、輪轂、 輻板無裂紋， 輪轂無松弛。4橫向控制桿安全 吊、座及螺栓， 桿體中部。同程序二十八1 O十一、空氣制動及供風系統(tǒng)部三 十 八1防滑排風閥、座 及安裝螺栓、支 管卡子及螺栓安裝座無裂 損，排風閥、 管

40、系無腐蝕、 漏泄、堵塞， 螺栓無松動。2制動管、總風管 及其支管、卡子 及螺栓。各部配件齊 全，安裝正確， 作用良好。管系安裝牢 固，無腐蝕， 各風缸無腐 蝕，安裝座、 吊座無裂損， 螺栓無松動， 止回閥、塞門 無反位、開啟 方向正確。集 塵器無裂損， 安裝位置正3各風缸體、安裝 座及螺栓、排水 塞門，連通管吊 座、吊帶、卡子 及螺栓，風缸截 斷塞門、止回閥； 集塵器聯合體、 中間體吊架，中 間體及安裝螺 栓，緩解閥、拉 桿、鏈及開口銷， 各連通管、卡子、 座及螺栓。28 / 34部位程 序檢查質量要求確。制動支管截斷 塞門把手無折 斷，各吊帶無 裂紋、開焊， 連通管無折損 松動。運用限度(m

41、m )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法制動管、總風管 及其支管、卡子 及螺栓。45防滑排風閥、座 及安裝螺栓、支 管卡子及螺栓同程序三十八1 O十 二、2 位 轉 向 架 內部三 十 九1橫向控制桿安全 吊、座及螺栓， 桿體中部。同程序二十八1 O同程序二十 八一1。2車輪內側面一分 之一：輪桐、輻 板、輪轂占2 電卷銀手筒右腳向、電、扳 錘敲手照眼看手同程序二十八2 o同程序二 十八一2。3制動吊座外側 面，外側閘片托 吊座，閘片托吊、 圓銷、開口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開口銷及墊，閘 "O同程序二十八3 o同程序二十八一3

42、。4軸身(制動盤轂 與輪轂間)。刖少探身同程序二十八4 o同程序二十八一4。5制動盤轂外側， 摩擦環(huán)外側面， 散熱筋，連接座、 螺栓、墊及開口 銷。摩擦環(huán)內側 面，彈性銷套、 組裝螺栓、墊及 開口銷，制動盤 轂內側。同程序二十八5 o同程序二十八一5。部位程 序檢查質量要求運用限度（mm ）順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法四 十1軸身（兩制動盤 間）。.m 手筒左腳向 右前一 步，右 腳跟上電、扳 手照眼看手同程序二十 九一1。2制動吊座內側 面，內側閘片托 吊座，閘片托吊、 圓銷、開口銷及 墊，閘片托吊軸、 圓銷、螺母、開 口銷及墊，閘片 托，鎖鐵、圓銷、 開口銷及墊，閘 斤O同程序

43、三十一1。同程序三十1 O四 十一1內側夾鉗杠桿、 圓銷、開口銷及 墊夾鉗杠桿吊 架、橫穿螺栓及 開口銷，制動吊 座底面、構架橫 梁外側面。內側 閘片背面，散熱 筋，連接座、螺 栓、開口銷及墊。 外側閘片背面， 外側夾鉗杠桿、 圓銷、開口銷及 墊，制動盤轂。.m 手筒右腳向 右前方探身電、扳 手照眼看手同程序三十一2。同程序三十2 o2軸身（輪轂與制 動盤轂間）。同程序三十一3。同程序三十3 o3車輪內側面一分 之一：輪轂、輻 板、輪科輪桐、輪轂、 輻板無裂紋， 輪轂無松弛。部位程 序檢查質量要求運用限度(mm )順號項別內 容使用 工具步點和 身姿方法4制動缸活塞桿鼻 子、圓銷、開口 銷及墊，回程螺 母、止退墊圈及 螺絲，絲杠、護 管、活塞桿，導 向螺栓，定心銷、 擋鐵及螺栓，缸 體，備壓口，缸 蓋及螺栓。.m 手筒右腳向 左腳靠 攏電、 、扳 手照眼看手同程序三十四1 O同程序三十 四一1。四 十 二1金屬軟管，