抹灰施工工藝標準

1、陽光壹佰置業(yè)集團產(chǎn)品標準SS100/JB/GC/204-2022/V1.0抹 灰 工 程 施 工工 藝 標 準200-發(fā)布 200-實施 陽光壹佰置業(yè)集團 發(fā)布 1 根本要求 1.1 范圍要求：本工程工藝標準適用于集團開發(fā)建設(shè)工程的外墻抗裂砂漿適用于外墻外保溫、水泥砂漿及內(nèi)墻、天棚的水泥砂漿、水泥混合砂漿的一般抹灰。1.2材料要求：抹灰砂漿必須使用機械攪拌，禁止人工攪拌。水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡硬結(jié)砂漿不得繼續(xù)使用。外墻抹灰采用水泥砂漿或外墻外保溫配套專用抗裂砂漿。有防水要求的部位如廚房、廁所墻面應(yīng)采用水泥砂漿。當設(shè)計無具體要求時，外墻及廚廁墻面采用水泥砂漿，內(nèi)墻及天棚可采用水泥混合

2、砂漿。水泥：水泥宜采大廠生產(chǎn)的水泥，嚴禁不同品種的水泥混用。水泥進場后應(yīng)對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復(fù)驗并合格。抹灰用砂：抹灰用砂為中砂，顆粒要求堅硬潔凈，平均粒徑0.350.5mm，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)過篩備用?？沽焉皾{： 聚合物抹面抗裂砂漿為保溫系統(tǒng)配套專用砂漿，砂漿材料性能、適用條件符合保溫設(shè)計及施工環(huán)境要求。1.2.4石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應(yīng)貯存在沉淀池中的。熟化時間，常溫一般一少于是15d，用于罩面時間不應(yīng)少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.2.5磨細生

3、石灰粉：采用成品磨細生石灰粉，其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3天。1.2.6磨細粉煤灰：細度過來0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%，假設(shè)在砂漿中取代白灰膏，最大摻料不宜大于50%。1.2.7其它摻合料：其它摻合料如：107膠、增粘劑、塑化劑、防裂劑、聚合物和防裂纖維等，必須符合設(shè)計要求及國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，其摻量應(yīng)按產(chǎn)品說明書配制并通過試驗確定。1.3樣板施工大面抹灰前根據(jù)抹灰技術(shù)要求，制作抹灰樣板，室內(nèi)抹灰選擇一個標準單元，室外抹灰樣板根據(jù)現(xiàn)場條件在不影響施

4、工的外墻面上制作抹灰樣板。樣板施工完畢經(jīng)由甲方、監(jiān)理確認合格，并書面確認后，掛牌標識抹灰質(zhì)量標準、操作要點。施工單位管理和技術(shù)人員現(xiàn)場觀摩無誤后，方可大面積施工2 施工準備2.1 作業(yè)面施工準備結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)工程完成，施工單位自檢合格并報經(jīng)監(jiān)理等驗收，到達合格標準。二次結(jié)構(gòu)填充墻抹灰必須在頂磚砌筑完成七天后進行。2.2預(yù)埋等隱蔽驗收門窗框安裝位置正確，與墻體連接牢固?？蚺c結(jié)構(gòu)間縫隙用發(fā)泡膠或設(shè)計要求嵌縫材料分層嵌塞密實，窗框粘貼保護膜。欄桿、預(yù)埋鐵件、管道、電線管、消火栓箱、配電箱、線盒等安裝完畢、位置準確并驗收合格。管道穿越墻、樓板套管根據(jù)安裝標高、位置安裝完成且驗收合格。2.3基層處理 墻

5、面孔洞處理外墻穿墻螺栓洞處理：螺桿洞必須處理且通過專項隱蔽驗收。處理方法：在螺桿洞外側(cè)鑿出50×50×20mm 喇叭形要求開口朝下，用防水砂漿分兩次搗實封閉，第一次封閉深度的一半，并在砂漿凝固后用水泥漿養(yǎng)護兩次，第二次封閉高出墻面12mm ，檢查不出現(xiàn)細微裂縫或空鼓。結(jié)構(gòu)施工時墻面預(yù)留其他孔洞如腳手架眼，管道穿越墻、樓板洞，管道安裝剔鑿等其他孔洞用1：3水泥砂漿或細石混凝土提前填嵌、堵塞密實。墻面平整度處理柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平；凹處提前刷凈，拉毛后，用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層補襯平?；炷镣獗砣毕萑绶涓C、麻面、露筋剔到實處，并刷素水泥漿一道內(nèi)摻水

6、重10%的107膠，緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；加氣混凝土外表缺棱掉角分層修補，先洇濕基體外表，刷摻水重10%的107膠水泥漿或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏溃o跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在79。防裂處理不同材質(zhì)交接處、管線開槽處固定釘鋼絲網(wǎng)網(wǎng)目10mm×10mm，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm，固定射釘間距不大于300mm。釘鐵絲網(wǎng)前混凝土面清理干凈，管線開槽處封堵密實平整。鐵絲網(wǎng)應(yīng)平整繃緊、固定牢固?；鶎忧謇砘鶎犹幚砬扒謇韷γ妫逑磯γ嬗蜐n污垢、清掃浮灰，并灑水濕潤。2.3.5基層處理根據(jù)不同的基層材質(zhì)，對不同抹灰基層采取對應(yīng)措施：基層材質(zhì)基層控制處理措施混凝土結(jié)構(gòu)鑿毛或

7、甩漿拉毛，控制鑿毛密度或控制甩漿拉毛密度、強度、長度加氣混凝土砌塊、 條板等基層澆水濕潤，界面劑一度，封閉砌塊毛細孔減少抹灰砂漿水份流失。同時拉毛并控制拉毛密度、強度、長度 磚抹灰前充分濕潤拉毛水泥漿配制參考1：1稀粥狀水泥細砂漿內(nèi)摻20% 107膠水拌制。拉毛水泥漿凝固后澆水養(yǎng)護，抹灰前拉毛強度以手扳不動為準。不得在拉毛層未上強度前抹灰。2.4測量放線抹灰前彈出樓層水平控制線+50cm或+100cm水平標高線。在墻面大角兩面、陽臺、窗臺、漩臉兩側(cè)彈出抹灰層控制線，放出房間的方正線，作為打底的依據(jù)。3施工工藝要求 3.1外墻砂漿抹灰工藝流程：基層處理吊垂直、抹灰餅彈灰層控制線抹底層砂漿彈分格線

8、外墻粘分格條外墻罩面抹灰養(yǎng)護3.1.2 基層處理不同抹灰基層按照基層處理方法進行鑿毛或拉毛處理。鑿毛應(yīng)均勻分布，鑿毛狀況良好；拉毛層均勻分布在基層外表，拉毛后注意養(yǎng)護。3.1.3 吊垂直、套方找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅大小為50×50mm,間距為1.201.50m，按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰層控制線。3.1.4抹底層、中層砂漿抹底層灰：待標筋有了定強度后，灑水濕潤墻面，刷摻水重10%的107膠水泥漿水灰比為0.40.5或界面劑一道，然后緊跟在兩筋之間抹1：3水泥砂漿底灰，用木抹子壓實搓毛，底灰略低于標筋。抹中層灰：待底灰干至67成后，即可抹中層灰。

9、抹灰厚度稍高于標筋，再用大杠按標筋刮平，緊接用木抹子搓壓，使外表平整密實。中層厚度較厚時，必須分假設(shè)干次抹平，抹灰每遍厚度為57，分層與所充筋抹平。掌握每次抹灰的間隔時間，常溫施工條件下一般間隔4小時后再抹一次為宜，以防止砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動而引起兩張皮現(xiàn)象。3.1.5抹面層砂漿底層或中層砂漿七成干后，即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1:2.5水泥砂漿，厚度為58。先用水濕潤，抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其外表無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面

10、的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，防止和減少收縮裂縫。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。3.1.6 滴水線槽在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽。滴水線槽距外外表不應(yīng)小于30，滴水線又稱鷹嘴應(yīng)保證其坡向正確。滴水線槽應(yīng)整齊順直，滴水線內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。3.1.7 養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層在抹灰24h

11、后進行噴水養(yǎng)護，高溫枯燥環(huán)境下養(yǎng)護，每次養(yǎng)護時間隔時間可視操作環(huán)境的溫度情況而定，一般室內(nèi)常溫施工條件下每次間隔2小時。假設(shè)室外或陽光直射、氣候枯燥的季節(jié)，應(yīng)增加澆水次數(shù)。養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。3.2聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)外墻抹灰抹灰條件保溫層施工完成37天且保溫層施工質(zhì)量驗收合格后，即可進行抗裂砂漿層施工。涂料飾面抗裂砂漿抹灰抗裂砂漿一般分兩遍完成，總厚度約35mm，抹面積與網(wǎng)格布長度3m相當?shù)目沽焉皾{后應(yīng)立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布。網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm,先壓入一側(cè)，再壓入另一側(cè)，嚴禁干搭。陰陽角處應(yīng)壓槎搭接，搭接寬度不得小于150mm

12、，同時保證陰陽角的方正和垂直度。耐堿網(wǎng)格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼平整，無褶皺，可隱約見網(wǎng)格，砂漿飽滿度到達100%，局部不飽滿處應(yīng)隨即補抹第二遍抗裂砂漿并找平壓實。窗洞口等處應(yīng)沿450 方向提前用抗裂砂漿增貼一道網(wǎng)格布，網(wǎng)格布長400mm，寬300mm.首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，第一層鋪貼采用對接方法，然后進行第二層網(wǎng)格布鋪貼，兩層網(wǎng)格布之間抗裂砂漿應(yīng)飽滿，嚴禁干貼。建筑物首層外保溫應(yīng)在陽角處雙層網(wǎng)格布之間設(shè)專用金屬護角，護角高度一般為2.0m。在第一層網(wǎng)格布鋪貼好后，放入成品金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿復(fù)合網(wǎng)布包裹住護角?？沽焉皾{施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正

13、，不符合要求的應(yīng)用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在抗裂砂漿面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。 面磚飾面抗裂砂漿抹灰抗裂砂漿抹灰一般分兩遍完成，第一遍抗裂砂漿抹灰厚度控制在23mm。然后裁剪安裝熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)長度最長不應(yīng)超過3.0m，陰陽角部位鋼絲網(wǎng)預(yù)先折成需要角度，鋼絲網(wǎng)在鋪貼過程中不應(yīng)形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，先用12#鋼絲制成U型卡子卡住鋼絲網(wǎng)，使其緊貼抗裂砂漿外表，后用塑料錨栓將鋼絲網(wǎng)錨固在基層墻體上，塑料錨栓按照雙向間隔500mm，梅花狀分布，有效錨固深度不得小于25mm。鋼絲網(wǎng)搭接寬度不得小于50mm,搭接層數(shù)不得大于3層，搭接處用U型卡子、鋼絲或者錨栓固定。窗口

14、內(nèi)側(cè)面、女兒墻、沉降縫等鋼絲網(wǎng)收頭處用水泥釘加墊片使鋼絲網(wǎng)牢固固定在主體結(jié)構(gòu)上。鋼絲網(wǎng)鋪釘完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將鋼絲網(wǎng)包裹在抗裂砂漿中，抗裂砂漿的總厚度宜控制在10±2mm。3.3 內(nèi)墻抹灰3.3.1操作流程基層處理澆水濕潤基層找規(guī)矩、做灰餅做陽角護角抹底灰、中灰抹窗臺板、踢腳線抹面層清理3.3.2找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準用方尺規(guī)方或房間內(nèi)彈出十字中心線，確定各墻墻面抹灰層厚度控制線(厚度包括中層抹灰)，以此確定標準灰餅厚度。    做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處，用1：3水泥砂漿或1：

15、3：9水泥石灰砂漿，各做一個50×50mm的灰餅，再掛垂直線，在該灰餅上下的墻面各補做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭接縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補做灰餅。3.3.3抹標筋(沖筋)在灰餅間抹灰(水平方問)厚度與寬度與灰餅同上下水平?jīng)_筋心應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來并應(yīng)互相垂直。3.3.4護角在抹大面前做，做在室內(nèi)的門窗洞門及墻面、柱子的陽角處做護角，護角高度2m。每側(cè)寬度不大于5cm，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹護角，采用的工具有陰、陽抹子、或采用3m長的陽角尺、陰角尺搓動，使陰、陽角線順直。3.3.5抹窗

16、臺、踢腳板(或墻裙)  應(yīng)分層抹灰，窗臺用1：3水泥砂漿打底，外表劃毛養(yǎng)護1d刷素水泥漿一道，抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平，垂直和厚度(比大面突出35mm)，上口切齊，壓實抹光。3.3.6抹底灰待標筋有了定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底灰要略低于標筋。3.3.7抹中灰待底灰干至67成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，緊接用木抹子搓壓，使外表平整密實。3.3.8抹面灰待中灰干至6-7成后，即可抹面灰。如中灰過干應(yīng)澆水濕潤，常見的罩面抹灰有以下幾種：    (1)石灰砂

17、漿、混合砂漿罩面。石灰砂漿先在墻面上用鋼抹子抹砂漿再用刮尺刮平，然后再進行抹平?；旌仙皾{在刮尺刮平后，用木抹子先搓平，再用鋼抹子抹平。    (2)石膏罩面。由于石膏的凝結(jié)硬化快，在大面積抹灰時要摻緩凝劑，摻量根據(jù)試驗確定。抹灰要抹平、抹光、壓光連續(xù)進行，抹灰厚度約2mm。3.3.9清理抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時去除，清掃干凈。3.4頂棚抹灰3.4.1  彈水平線按抹灰層的厚度在四而墻而上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線同時做為確保頂棚陰角線成順直的直線。3.4.2刷結(jié)合層光滑的混凝土頂棚需先“毛化處理；掃凈浮灰，再澆水濕潤頂棚基層，

18、滿刷一道素水泥漿(內(nèi)摻水重35的107膠)或界面劑，并用掃帚拉毛。3.4.3抹底層灰抹底灰的方向宜與木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)、底灰要抹得薄不漏抹，3.4.4抹中層灰底灰抹完養(yǎng)護23天后抹中灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面， 抹完后用木杠刮尺順平，再用木抹子搓平。3.4.5抹灰面待中灰干至67成干時，即可抹面層，如發(fā)現(xiàn)中灰過于發(fā)白，應(yīng)適當澆水濕潤。頂棚面層宜兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm。第一道盡量薄，緊跟抹第二道。第二道抹的方向與第一道垂直。待第二道稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然用再按同方向抹壓趕光。3.4.6養(yǎng)護頂棚灰抹完后。應(yīng)關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護

19、。3.5施工要點：3.5.1砂漿強度抹灰砂漿強度與基層材料強度根本匹配，強度相差不可太懸殊，底層的抹灰砂漿強度不得低于面層的砂漿強度。3.5.2抹灰層厚度控制抹灰層的平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。抹灰工程一般應(yīng)分層進行，以便粘結(jié)牢固。因此，宜控制底層、中層每層灰的厚度不超過10mm，面層抹灰層厚度不超過8mm，抹灰總厚度超過35mm時，應(yīng)采取加強措施，每增加10mm，增加鋼絲網(wǎng)一層。3.5.3抹灰時間控制水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)前方可抹后一層。3.5.4過程檢查中層灰抹完抹平后，應(yīng)全面檢查其垂直、平整度，陰陽角是否方正、順直。發(fā)現(xiàn)問題要及時修補或返工處理。對于做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。3.5.5冬、雨期施工： 一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。 用凍結(jié)法砌筑墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解漿后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作，砂漿內(nèi)不可摻入石灰膏，為保證灰漿的和易性，可摻入同體積的粉煤灰代替。雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋