雨污水管專項方案范文

1、第一章 雨污水管工程概況第一節(jié) 雨 水管道工程概況一、雨水管道工程概況根據(jù)蘇州本地暴雨強度公式計算水量。雨水管地面道路設計重視現(xiàn)期P=2年，徑流系數(shù)。=0.7。根據(jù)就近入河的原則，雨水管分段排入長 涇塘和南側現(xiàn)狀河道。新建連相路兩側非機動車道下各鋪設一根雨水管，雨水管分段排入河中，雨水管徑為DN400DN800 ，雨水管中心距人行道邊線 1 米。二、雨水管道埋設位置1、 LA 線直雨水管距中心線14.5 米（渠化段為18 米，虎阜路以西段為 12.5 米） 。2、 LB 線雨水管距中心線14.5 米（渠化段為18.25 米，虎阜路以西段為 15.5 米） 。3、沿途適當位置向北側地塊預留支管；

2、高架段通過de160 泄水排入最近的雨水口或雨水窨井。三、雨水管道設計標準1、道路等級：設計車速8040公里/小時。2、雨水管道鋪設人行道下，管道埋深一般大于100cm,雨水窖井采用 M10 水泥砂漿磚砌澆筑。3、工程質量為優(yōu)良。第二節(jié) 污水管道工程概況一、污水管道工程概況根據(jù)白洋灣物流園的污水規(guī)劃，污水管排入312 國道（富強路）和虎阜路已建污水管中；污水管管徑為 DN400,沿途適當位置向北側地塊預留 DN400 支管。二、污水管道埋設位置1 、污水管位于連相路北側的LA 線非機動車道下，污水管中心距道路中心線為12.5 米。2、渠化段為16 米。3、虎阜路以西段為10.5 米。三、污水管

3、道設計標準1 、污水管道埋設在LA 線非機動車道下。2、管道埋深一般大于100cm。第二章 設計說明及注意事項第一節(jié) 雨水管道一、 管材及接口1、 DN400UPVC 管 （內(nèi)徑400） ， 雨水口支管采用DN250UPVC 管。要求 UPVC 管道為橡膠圈接口，環(huán)剛度在8Kpa 以上， 技術指標參照無壓埋地排污、排水用硬聚乙烯（PVC-U ）管材 （ GB/T20221-2006 ） 。2、 d600、 d800 管為鋼筋混凝土承插管（橡膠圈接口），鋼筋混凝土管道須符合混凝土和鋼筋混凝土排水管國家標準I級管標準（ GB/T11836-2009 ） 。3、橋面泄水管采用de160UPVC 直壁

4、（膠水粘接，壁厚4mm） ，管材 及 管 件 技 術 指 標 見 建 筑 排 水 用 硬 聚 乙 烯 （ PVC-U ） 管 材 （ GB/T5836.1-2006 ） 。二、管道基礎1 、橫穿車道的DN250UPVC 雨水口支管為反開挖施工，墊層為10cm 的中 粗砂，采用C25 砼回填至超挖面且管頂以上砼厚度不小于15cm 。2、其它UPVC管基礎為10cm 厚碎石墊層（碎石粒徑為2538mm ）上鋪 5cm 中粗砂，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上10cm，碎石夯實，中粗砂灑水拍平。3、鋼筋砼管均采用135 ° -C25 砼基礎。三、窨井1、 均采用磚砌落底窨井，方形鋼纖維砼井蓋，

5、鑄鐵井座 （重量 104 公斤，高度 18.5cm ）。2、 平面尺寸：除 Y1-4 采用 120X120 雨水交匯井外，其余 DN400管為 90X75,d600 管為 90X90,d800 管為 90X120。四、雨水口采 用 320X720 鋼 纖 維 砼 篦 子 ， 鑄 鐵 座 ， H=1.4 米 。 支 管 為DN250UPVC 管， 坡度大于等于0.01 。 橋墩下接高架橋落水管的采用丙型雨水口。第二節(jié) 污水管道一、 管材及接口de400污水管采用UPVC直壁管(內(nèi)徑400mm,壁厚11.7mm),環(huán)剛 度須達到8kpa 以上，采用橡膠圈接口，管材技術指標參見中華人民共和國國家標準

6、無壓埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U) 管材 (GB/T20221-2006) 。二、基座UPVC 直壁管的基礎為10cm 厚的中粗砂墊層，滿溝槽回填中粗砂至管外頂以上15cm,碎石應夯實，粗砂應灑水拍平。三、窨井均采用 90X75 磚砌不落底窨井。圓形鋼纖維砼井蓋，鑄鐵井座(重量83 公斤，高度18.5cm )。第三節(jié) 雨污水管道注意事項一、 管道基礎、接口、窨井等, 均見設計圖。窨井井蓋上字樣除注明“ 雨” 、“ 污” 外，其余由建設方自定。鋼纖維砼井蓋須符合中華人民共和國建材行業(yè)標準鋼纖維混凝土檢查井蓋( JC889-2001 ) 中的 A 級標準，井篦需滿足鋼纖維混凝土水算蓋(J

7、C/T948-2005)中I級標準。井蓋到場后應加強檢測。二、鋪設承插式管道時，承口應迎著水流方向，管子間的橡膠圈接頭以及管子與窨井的連接處必須確保密封不漏水。施工前需對管子和橡膠圈的質量進行檢查。在UPVC 污水管與井壁連接處需加一橡膠圈。三、 污水管道接口施工完畢后必須做閉水試驗,試驗合格后方能覆土，且橡膠圈接口閉水前不允許用水泥砂漿或其它材料勾縫。四、質量規(guī)定及標準1 、應采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠，由管材廠家配套供應，外觀應光滑平整，不得有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷，性 能應符合下列要求：邵氏硬度：50± 5；伸長率：A 500%;拉斷強度：Al6Mpa;永

8、久變形： 20%;老化系數(shù)： 0.8(70 ,144h)。2、鋼筋砼管的橡膠圈須符合國家標準 橡 膠 密 封 件 給、 排 水 管及 污 水管 道 用 接 口 密 封 圈 材料規(guī)范( GB/T21873-2008 )。五、開挖1 、污水管采用密列支撐、直槽開挖，雨水管道為大開挖2、 雨水管溝槽底寬:d800 管 為 2.4 米， d600 管為 2.0 米， DN400管為 1.1 米， DN250 管為 0.7 米。3、污水管槽底寬度：DN400 管 槽深大于等于3 米時為 1.4 米，槽深小于 3 米時為 1.2 米。六、回填1、 車道下溝槽回填采用4%灰土回填，土塊應粉碎，配料應準確，石

9、灰攤鋪均勻，集中拌和，分層夯實壓實度達到市政驗收規(guī)程的要求。2、鋼筋砼管兩側及管頂以上50 厘米 范圍內(nèi)及UPVC 管頂砂回填部位以上至50 厘米內(nèi)采用人工方式分層夯實。3、回填土分層夯實，壓實度達到市政驗收規(guī)程的要求，按驗收規(guī)范GB50268-2008 ）中 4.6.3 相關 規(guī)定執(zhí)行。第三章 雨污水管道施工技術第一節(jié) 測量定位一、施放挖槽邊線，堆土堆料界線及用地范圍。二、中心樁方向樁及水準點均應設置可靠栓樁，栓點及明顯標志。第二節(jié) 挖槽一、采用機械挖槽時，應向機械司機詳細技術交底，交底內(nèi)容包括一般應包括挖槽斷面，堆土位置，現(xiàn)自地下構筑物情況及施工要求，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟

10、悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并及時丈量槽底高程和寬度，防止超挖或虧挖。二、為確保槽底土壤結構不被擾動或破壞，設計槽底高程以上遺留20CM 左右一層不挖，由人工清挖。三、人工清挖槽底時，應認真控制槽底高程和寬度，并注意不使槽底結構受破壞。四、挖槽挖出的土方，應妥善安排堆放位置，溝槽挖土宜堆在溝槽一側，在下管一側的槽邊，應根據(jù)下管操作的需要，不堆土或少堆土。五、堆土應堆在距槽邊1 米以外，計劃在槽邊運送材料的一側，其堆土邊緣距槽邊的距離，應根據(jù)運輸工具而定。六、如在開挖時，發(fā)現(xiàn)有大量的地下水滲透，應采用汽油泵或人工進行及時抽水，確保槽底干燥，好進入下一道施工工序。第三節(jié) 模板一、鋼模板必須除銹，背

11、面及側面涂防銹漆，并根據(jù)規(guī)格編號，正面涂刷脫模劑。二、鋼模板每次拆除后，應隨即清除附著的砼及一切雜物，并在正面涂上薄層機油。三、鋼模板的搬運，應輕拿輕放，不得拋擲，卸車應逐塊取放，不得整車傾卸。四、管道基礎及排水管道平基的拼裝高度可大于基礎的厚度，但應在模板內(nèi)側彈線，控制基礎面的高程。五、澆筑混凝土1 、在澆筑混凝土前，應采取排水措施，防止沖刷新澆的混凝土。2、 檢查模板標高是否符合設計，模板支撐是否穩(wěn)定牢固及模板的緊密程度。3、清理模板及鋼盤上的垃圾。4、在已硬化的混凝土表面繼續(xù)灌注混凝土前，應做鑿毛處理，除掉水泥薄膜和表面上的松石子，或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的

12、積水應以清除，并刷素水泥漿一遍。5、澆筑管道混凝土基礎時，應嚴格控制基礎面高程，其允許偏差為低于設計高程不超過10mm ， 但不得高于設計高程，以便于保證管道安裝高程。6、先澆筑管基，穩(wěn)管后再澆筑管座時，管基應鑿毛，并在澆筑管座前沖洗干凈，管座應兩側同時灌注。7、混凝土強度適當提高一級，澆筑完畢后12 小時內(nèi)，應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期不少于2-3 天。第四節(jié) 管道安裝待基礎強度達到70% 的設計強度后，進行管節(jié)安裝，鋼筋砼管利用汽吊安裝就位，并調(diào)整好標高，管節(jié)接頭采用承插相接，管節(jié)間的縫隙用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用 1 ： 2 水泥砂漿抹帶，帶寬 8cm， 厚 8cm。第五節(jié) 回填土一

13、、管道工程的主體結構經(jīng)驗收合格后，應及時回填，回填應在管座混凝土達到50KG/CM 2方可進行。二、 回填采用灰土回填，土中不得含有碎磚，石塊和直徑大于10CM的硬土塊。如果管道內(nèi)積水較多，胸腔部位宜采用黃砂作為塢磅材料。三、溝槽兩側應及時回填，兩側回填高差不超過30CM 。四、管頂以上50CM 以內(nèi)填土夯實，宜用木夯輕夯。五、非同時進行的兩個回填土的搭接處，不得形成陡坎，應隨時鋪上將夯實層留成梯狀，階梯的長度應大于高度的二倍。第四章 施工保證措施第一節(jié) 工期保證措施為確保本標段在預定的期限內(nèi)竣工，特采取如下措施：1 、 加強宣傳力度，使全體參戰(zhàn)員工明確該工程的重要性和時間的緊迫性。2 、 開

14、展勞動競賽，采取精神鼓勵和物質獎勵相結合的辦法，激勵廣大 員工奮發(fā)工作，你追我趕。3、精心組織、精心施工。認真細致地實施施工組織設計，在施工過程中及時做好組織的調(diào)整工作，保證施工有序進行。4、嚴把技術關。熟悉施工規(guī)范，吃透設計文件，掌握驗收規(guī)范。避免設計或技術交底原因造成的返工。5、嚴把質量關?？刂聘魇┕るA段的質量，上道工序不合格，下道工序不施工，提高工人技術素質，提高工藝水平，提高工程質量，確保工程順利進行。6、 加強施工過程中的自檢自查工作，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)。合理地安排好隱蔽工程驗收的時間，以便有利于施工的順利進行。7、 對關鍵線路的關鍵工序的施工要嚴格認真地抓好，關鍵時刻要加班加點突

15、擊，在突擊施工的同時嚴把好質量關。8、做好雨季的施工準備工作，做到有備無患。9、在砼中摻早強劑，提高砼的早期強度。10 、充分做好人、材、機等準備工作，確保施工正常進行。第二節(jié) 工程質量保證措施為使工程建成精品工程，保證合格率100% ， 優(yōu)良率 85%。 特采取以下措施：1 、成立強有力的領導班子，確?，F(xiàn)場施工管理井然有序，組建具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍，確保各道工序的施工質量。建立健全質量保證體系，明確職責，落實到人。建立質量檢查、質量反饋等制度。2、嚴格按照業(yè)主提供的設計圖紙和文件，變更令及技術規(guī)范施工。編制詳細施工組織和操作規(guī)程，并以此為指導，合理地組織和調(diào)配材料、機械設備、運輸機具和

16、勞動力，做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質、高效、 低耗。3、推選TQC和IS09000質量目標管理，按照IS09002質量管理手冊制定詳細的單項技術施工措施和操作細則，以保證各工序的質量標準。4、按規(guī)定向駐地工程師提供年度、季、月、旬施工計劃、變更設計、計量支付等文件、資料，配合工程師做好各項檢查工作。5、嚴格實行技術崗位責任制，認真做好圖紙復核、技術交底、變更設計的簽認、隱蔽工程檢查、分項分部單位工程的質量評定，計量支付的簽證、竣工文件的編制及竣工預驗等工作。在施工中，堅持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測記錄，使整個施工技術管理標準化、制度化。6、加強工程質量檢查工作，充分發(fā)揮內(nèi)部質量檢查員作用。工地配

17、備內(nèi)部檢查工程師負責進行隱蔽工程檢查。做好各工序間的自檢和互檢，認真填寫各類檢查表格，配合工程師做好現(xiàn)場檢查與簽證工作，對不符合要求的部位嚴格按工程師的要求進行整修或返工，凡規(guī)定需經(jīng)工程師簽認的工序必須經(jīng)工程師檢查鑒證后方可施工下道工序。7、加強工程及工程材料試驗，對工程材料試驗嚴格按技術規(guī)范中的有關材料試驗要求進行，并加強原材料裝卸運輸過程中管理。不合格材料嚴禁使用。正確設計各種混合科的合理配合比：加強成品、半成品及各項工程用料出廠合格證和質保書的管理和抽檢工作。8、對關鍵工作及采用新技術、新工藝、新材料的工程，制定專項施工組織， 并對全體人員進行技術交底和培訓，做到人人心中有數(shù)，共同把好質

18、量關。9、各項工程的主要技術措施加強測量復核工作，在施工過程中經(jīng)常進行中線和水平復核，嚴格執(zhí)行測量復核制度，測量資料有計算人、復核人，確保工作中位置及尺寸準確。排水管道基礎工程a、模板和支架：模板和支架用鋼材和木材制作，既要保證硅建筑物各部分的設計形狀、尺寸和相互間位置的正確性，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承受所灌注砼的應力、側壓力及在施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，又要制作簡單，安裝方便，便于拆裝和多次使用。模板若用組合鋼模須內(nèi)貼膠合板，接縫處采用環(huán)氧樹脂補平或缺嵌海綿條以保證表面平整光滑，不漏漿 模板與砼相接觸的表面涂脫模劑。模板及支撐的操撓度必須符合有關規(guī)定。b、硅施工：硅采用集中拌

19、和，由試驗室選定配合比，工地施工人員嚴格按配合比配料和拌和砼在運輸過程中不應發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及塌落度損失過多的現(xiàn)象在灌筑砼前，應按規(guī)定作出各種檢查記錄，清除模板上的雜物，應按規(guī)定水平分層澆筑，厚度適宜，搗密實。施工中應有人檢查模板狀況，發(fā)現(xiàn)問題，應立即采取措施予以修整。c、硅養(yǎng)護：硅澆筑后應立即進行養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間，應使其表面保持濕潤，防止雨淋日曬和受凍。因此，對砼外露面，待砼表面收漿，凝固后即用草簾等物覆蓋，并應經(jīng)常在模板及草簾上灑水，灑水養(yǎng)護的時間，應不少于規(guī)范規(guī)定的時間。在常溫下，使用硅酸鹽水泥的砼養(yǎng)護時間不少干7晝夜。硅在養(yǎng)護期間或未達到一定強度之前，應防止遭受振動。第三節(jié) 雨

20、季施工措施1 、設專人記錄氣象數(shù)據(jù)，密切注意氣象情況；2、澆注砼如雨天，頂面加以防雨布覆蓋；3、加強用電管理，防止漏電事故；4、檢查支撐排架的基礎，并給予加固；5、 雨季施工，要經(jīng)常測定砂集料含水量，并及時調(diào)整好施工配合比。1 、加強安全教育，使之制度化、經(jīng)常化，提高生產(chǎn)人員的安全意識。貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結合的方針。施工現(xiàn)場設專職安全員，做到隨時檢查督促，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，禁止違章作業(yè)。2、進行定期和專業(yè)的安全技術教育，對施工人員在開工前進行安全技術再教育，并做到持證上崗，每周不少于一次學習操作規(guī)程和安全條例。搞好安全生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場做到有固定標語和針對性醒目標牌，確保安全生產(chǎn)。3、

21、堅持班前安全教育和檢查，進入施工現(xiàn)場人員須戴安全帽，高處作業(yè)要佩戴安全帶。距離地面3.0米以上設防護欄或掛安全網(wǎng)。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或硬底易滑鞋進場作業(yè)。4、高處作業(yè)所有料具應放置穩(wěn)妥，禁止拋擲，嚴禁超速提升物料，起重物下嚴禁站人。高處與地面聯(lián)絡保持暢通。5、根據(jù)工作特點分別制定安全措施，建立健全各項規(guī)章制度，并認真貫徹執(zhí)行，落實勞動保護措施。6、加強汽車司機安全教育，禁止無證及酒后開車，嚴格遵守交通規(guī)則，做到安全行車。7、做好機電設備接零，防止入、機傷害事故發(fā)生。8、裝吊作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。第五節(jié) 文明施工及環(huán)境保護措施一、文明施工現(xiàn)場文明施工的好壞直接關系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，

22、擬采取以下措施：a、加強對施工人員的法制教育，杜絕一切非法活動。b、沿施工作業(yè)區(qū)周邊設置圍欄。c、場內(nèi)按施工組織設計砌做水溝，形成排水系統(tǒng)，保持場區(qū)不積水，生活污水經(jīng)沉淀后排入河內(nèi)。d、在編制實施性施工組織設計時，把文明施工作為一項主要內(nèi)容之一，項目經(jīng)理主管現(xiàn)場文明施工。e、工地門口掛牌，畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖，標明工程名稱、施 工單位、工期、工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。f、工程材料、構件分類分規(guī)格擺放整齊：機具設備定人保養(yǎng)。g、加強施工管理，按規(guī)定辦理渣土棄運手續(xù)。h 、設立專職保潔工，負責檢查，清洗出場車輛上的污泥，清掃場地，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。i 、工地食堂、醫(yī)務室、浴室、廁所和飲用水供應，制訂相應的衛(wèi)生制度。j、 項目部定期與不定期檢查，組織開展 “ 創(chuàng)文明班組競賽”活動，切實做好文明衛(wèi)生。k、尊重地方習俗，做到“五講四美”。二、環(huán)境保護措施a、組織好材料場外運輸，防止帶來交通公害。b、施工現(xiàn)場廢棄物的處理。施工場地的廢棄物集中堆放，及時清運。生活垃圾袋裝處理，使施工現(xiàn)場井