C5砼墊層施工專業(yè)技術(shù)方案

1、C25砼墊層施工專項(xiàng)方案一、 施工準(zhǔn)備1 1、 混凝土鋪筑前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行整修，檢測(cè)基層的寬度、路拱、 標(biāo)高、平整度、強(qiáng)度和壓實(shí)度等均須符合要求方可施工，如有不合格之 處應(yīng)予以整修、補(bǔ)強(qiáng)等?；炷翑備伹埃鶎颖砻鎽?yīng)灑水潤(rùn)濕，以免混 凝土底部水分被干燥基層吸去。2 2、 施工放樣：用鋼尺在兩棟房子間分道路中線，然后連接起來，恢復(fù)中樁，樁距在直線段為 20M20M 在路線兩旁布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工時(shí)就近對(duì)路面進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核?；炷翑備佭^程中，要做到勤測(cè)、勤 校、及時(shí)糾偏。3 3 施工依據(jù)：（1 1） 、道路工程合同和設(shè)計(jì)圖紙。（2 2） 、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ CJJ1-2008CJJ

2、1-2008）二、 支立模板1 1、 在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再 支立模板，模板高度與路面高度相齊平。2 2、 模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位 置，模板頂面用水準(zhǔn)儀核查其標(biāo)高，不符合時(shí)予以調(diào)整，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常 校驗(yàn)，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平面位置。3 3、支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動(dòng)器的振動(dòng) 而不走樣，*市政配套附屬工程如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填 塞，以免混凝土振搗時(shí)漏漿。4 4、支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。 為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上 一層農(nóng)

3、用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整 美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強(qiáng)度、密實(shí)度。三、攤鋪混凝土1 1、為了保障工期和進(jìn)度要求，本合同段采用商品砼，商品砼運(yùn)至 澆筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ) 均勻，有明顯離析時(shí)應(yīng)重新拌勻。攤鋪時(shí)應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒 鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時(shí) 的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計(jì)高度的 1010左右。2 2、施工間歇時(shí)間不得過長(zhǎng)，一般不應(yīng)超過1 1 小時(shí)，因故停工在 1 1小時(shí)以內(nèi)，可將已搗實(shí)的混凝

4、土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時(shí)將此混凝 土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工 1 1 小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)作施工縫處理。3 3、施工時(shí)應(yīng)搭好事先備好的活動(dòng)雨棚架，如在中途遇雨時(shí)，一面 停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進(jìn)行抹面等工作。四、混凝土振搗1 1、混凝土板的邊角先用插入式振搗棒振搗，再用功率不小于2.2KW2.2KW 的平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，且振搗時(shí)應(yīng)重疊101020cm20cm 然后用振動(dòng)器振搗拖平，有鋼筋的部位，振搗時(shí)防止鋼筋變位。2 2、振搗器在第一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再 冒氣泡并泛出水泥砂漿為止，不宜過振，也不宜少振，用平板式振搗器 振搗時(shí)，不宜少于30S,

5、30S,插入式不宜小于 20S20S。3 3、 澆注混凝土板時(shí)，先插入振搗，再用平板振搗，以免出現(xiàn)蜂窩 現(xiàn)象。分二次攤鋪時(shí)，振搗上層混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入 下層混凝土 5c5cm m上層混凝土拌合物的振搗必須在下層混凝土初凝前完 成，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其使用半徑的 0.50.5 倍，并應(yīng)避免 碰撞模板和鋼筋。4 4、 振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時(shí)檢查模板，如有下沉、變形 或松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。對(duì)混凝土拌合物整平時(shí)，填補(bǔ)板面選用碎石較細(xì)的 混凝土拌和物，嚴(yán)禁用純砂漿。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用路拱成型板整平。 用振搗器振搗時(shí)，其兩端應(yīng)擱在兩側(cè)縱向模板上或擱在已澆好的水泥板 上，作為

6、控制路線標(biāo)高的依據(jù)，振搗器一般要在混凝土面上來回各振搗 一次。在振搗過程中，多余的混凝土應(yīng)隨著振搗器的行走前進(jìn)而刮去，低陷處應(yīng)補(bǔ)足振實(shí)。為了使混凝土表面更加平整密實(shí)，用鐵滾筒再進(jìn)一 步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。五、接縫施工1 1、縱向施工縫道路大于 8M8M 的分兩幅澆筑，在中間分隔帶留設(shè)，小于 8M8M 的路按一 幅澆筑，中間無縱向分隔縫，分隔縫在二次澆筑時(shí)清理干凈立面和雜 質(zhì)，用水濕潤(rùn)。2 2、橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法， 合適的切縫時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的 強(qiáng)度而收縮應(yīng)力未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)進(jìn)行，它隨混凝土的組成和性 質(zhì)、施工時(shí)的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)

7、驗(yàn)進(jìn)行試切后 決定。切割縮縫： 砼板切縫位置應(yīng)與舊砼板縫相對(duì)應(yīng)且在砼強(qiáng)度達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25-30%25-30%時(shí)進(jìn)行，為減少早期砼裂縫，切割機(jī)應(yīng)采用跳 格切割，然后再逐塊切割；切縫深度 5cm5cm，寬度 5 5 7mm7mm。3 3、 填縫 一般在養(yǎng)護(hù)期滿后鋪筑瀝青砼前， 要及時(shí)清理縫口， 要及時(shí)填封接 縫，以防止雜物進(jìn)入縫內(nèi)，填縫前須將縫內(nèi)雜物清掃干凈，并在干燥狀 態(tài)下進(jìn)行。六、養(yǎng)護(hù)當(dāng)混凝土表面有相當(dāng)硬度時(shí)，一般用手指輕壓無痕跡，就可用薄膜 覆蓋，保持混凝土蒸發(fā)在薄膜上凝結(jié)成水珠，在返回到混凝土表面，使 混凝土表面保持高濕潤(rùn)，混凝土表面和里面溫度溫差減小，減少不規(guī)則 裂紋，而且混凝土強(qiáng)度

8、提升較快；當(dāng)混凝土達(dá)到 80%80%以上后，可以放行 小型車輛通車，但是仍需灑水養(yǎng)護(hù) 2 23 3 天。七、拆模 拆模時(shí)先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動(dòng)，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時(shí) 清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。八、人員、機(jī)械、材料配置前場(chǎng)人員配置職務(wù)名稱配備人數(shù)（人）備注施工員2 2共計(jì) 2626 人水準(zhǔn)司儀1 1記錄、計(jì)算1 1卸料指揮2 2振動(dòng)砼機(jī)手2 2裝載機(jī)手1 1砼工1616電工1 1機(jī)械、設(shè)備配置工程規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)、 套）備注裝載機(jī)成工 30301 1振動(dòng)器機(jī)4 4灑水車EQ141EQ1411 1水準(zhǔn)儀索

9、佳2 2九、質(zhì)量控制墊層的質(zhì)量控制分為材料標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)，施工過程質(zhì)量控制及外形尺寸 管理三大部分。1、材料標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范要求進(jìn)行。2、施工過程質(zhì)量控制，施工過程質(zhì)量控制的主要針對(duì)商品砼現(xiàn)場(chǎng) 見證抽樣。、外形管理：外形管理工程有高程、厚度、寬度、橫坡度、平整度等。見下表序號(hào)項(xiàng)目頻率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1縱斷高程(mr)i水準(zhǔn)儀：每 20M 測(cè) 1 點(diǎn) 152中線偏位(mr)i經(jīng)緯儀：每 100 M 測(cè) 1 點(diǎn) 203平整度(mr)用 3M 直尺每 20M2 尺 54寬度(mm用鋼尺量每 40M1 處0 -205橫坡度20M1 點(diǎn) 0.3%且不反坡5厚度(mm用鋼尺量 20m 1 點(diǎn) 10十、交驗(yàn)、封閉交

10、通及養(yǎng)護(hù)(1) 澆筑完成后，要及時(shí)封閉交通，做好禁行標(biāo)志。(2) 成型后 1212 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，灑水后米用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；每天中午灑水一次，做適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)，車速要控制在15km/h15km/h 以下。(3) 成型后，進(jìn)行自檢，自檢合格，上報(bào)申請(qǐng)驗(yàn)收。十一、質(zhì)量、工期保證措施1 1、質(zhì)量保證措施(1) 、建立健全作業(yè)層質(zhì)量保證體系。(2) 、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙復(fù)核和“交底”制度。(3) 、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，按三方見證取樣到商品砼站現(xiàn)場(chǎng)抽取 樣品進(jìn)行檢測(cè)，水泥和其他外加劑要有出廠合格證。(4) 、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，及時(shí)處理和解決施工中的問題。（5 5）、做好各種資料和原始資料的收集、整理工作。（6 6）、加強(qiáng)工序質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主及 城鎮(zhèn)道路工程施工與