強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表(臺(tái)賬)

1、強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：001工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50755-2012序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料111.2.4 鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)必須在起重設(shè)備的額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行。211.2.6 用于吊裝的鋼絲繩、吊裝帶、卸扣、吊鉤等吊具應(yīng)經(jīng)檢查合格，并應(yīng)在其額定許用荷載范圍內(nèi)使用。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：002工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料14.2.1 鋼材、鋼鑄件的品種

2、、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。24.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。34.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表

3、（臺(tái)賬） 編號(hào)：003工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料45.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。55.2.4 設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB11345或鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3323的規(guī)定。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫線焊

4、縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/T3034.1、螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/T3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：004工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料66.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移

5、系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。78.3.1 吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下?lián)稀?10.3.4 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表10.3.4的規(guī)定。911.3.5 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合表11.3.5的規(guī)定。1012.3.4 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：005工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程

6、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料1114.2.2 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。1214.3.3 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：006工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)

7、焊接規(guī)范GB50661-2011序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料14.0.1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程用鋼材及焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。25.7.1 承受動(dòng)載需經(jīng)疲勞驗(yàn)算時(shí)，嚴(yán)禁使用塞焊、槽焊、電渣焊和氣電立焊接頭。36.1.1 除符合本規(guī)范第6.6節(jié)規(guī)定的免予評(píng)定條件外，施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)的組合條件，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施工之前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān)

8、 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：007工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料48.1.8 抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行結(jié)果判定：1 抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收合格；2 抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收不合格；3 除本條第5款情況外抽樣檢驗(yàn)的焊縫數(shù)不合格率為2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽驗(yàn)，且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長(zhǎng)線各增加一處，在所有抽驗(yàn)焊縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收不合格；4 批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下的全部焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)；5 檢

9、驗(yàn)發(fā)現(xiàn)1處裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，在加倍抽檢焊縫中未再檢查出裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收合格；檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)多于1處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收不合格，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：008工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料13.1.7 在同一連接接頭中，高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與普通螺栓連接混用。承壓型高強(qiáng)度螺栓連接不應(yīng)與焊接連接并用。24.3.1 每一桿件在高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)及拼接接頭的一端，其連接的高強(qiáng)度螺栓數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。36.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批配套進(jìn)場(chǎng)，并附有出廠質(zhì)量保證書(shū)。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。46.2.6 高強(qiáng)度螺栓連接處的鋼板表面處理方法及除銹等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼板表面應(yīng)平整、無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、無(wú)油污。經(jīng)處理后的摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)目總工 年 月 日項(xiàng)目總監(jiān) 年 月 日強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表（臺(tái)賬） 編號(hào)：009工程名稱單位工程名稱分部工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-2011序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料56.4.5 在安裝過(guò)程中，不得使用螺紋損傷及沾染臟物的高強(qiáng)度螺栓連接