檢具的測量步驟、方法及尺寸判定標(biāo)準(zhǔn)

1、檢具的測雖步驟、方法及尺寸判定標(biāo)準(zhǔn) 注：檢具上綠色面表示該面的面間隙基準(zhǔn)數(shù)為 3mm3mm 檢具上白色面表示該面的面間隙基準(zhǔn)數(shù)為 0mm0mm 檢具上黃色面表示該面的面間隙基準(zhǔn)數(shù)為 2mm2mm 一、 檢具的保養(yǎng)： 檢具在使用前，首先將檢具表面的灰塵進(jìn)行活掃，然后按檢具點(diǎn)檢表進(jìn)行點(diǎn)檢，并 記錄，由質(zhì)量員對點(diǎn)檢情況進(jìn)行確認(rèn)。點(diǎn)檢項(xiàng)目正常在對應(yīng)處記 W ,若有出現(xiàn)異常項(xiàng)目， 則在對應(yīng)處記“x”“x”，按檢具異常處理流程處理。 二、 檢具使用的操作步驟： 1.1. 零件裝夾定位：將要檢測的零件按其檢具方向放丁檢具上，先將主定位銷插入，再將副定 位銷插入，然后確認(rèn)零件與零貼面位置是否貼合（不貼合是否在

2、要求范圍） ，產(chǎn)品是否變形, 最后按規(guī)定的壓緊順序（壓緊器編號）進(jìn)行壓緊，若無壓緊裝置，則用手按住零件。定好位后, 按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書中孔的編號，對其它孔的孔位進(jìn)行檢查。具體定位方式，有以下兩種方式： 插入式 定位孔銷 入方式: 檢具結(jié)構(gòu)示意圖: 2.2. 檢測方法： 2.12.1 面間隙檢測方法 2.1.12.1.1 直接用間隙尺配合檢具測量（如圖一）：檢測時(shí)，間隙尺的直邊須與檢具臺面貼合， 讀 數(shù)時(shí)以零件與間隙尺的接觸點(diǎn)為讀數(shù)點(diǎn)。 2.1.22.1.2 用間隙尺配合卡板、檢具測量（如圖二）：檢測時(shí)，選擇專用卡板檢測產(chǎn)品部位面間隙, 首先要確定檢測面與檢具面必須是同一基準(zhǔn)面（如圖），然后目視確認(rèn)卡

3、板與檢具臺面之間 無縫隙后再進(jìn)行測量。測量時(shí)間隙尺與產(chǎn)品面貼合，讀數(shù)時(shí)以卡板與間隙尺的接觸點(diǎn)為讀數(shù) 點(diǎn)。 2.1.32.1.3 測深卡板和游標(biāo)卡尺配合測量（如圖三）：首先，活理干凈測深卡板卡槽部位的灰塵或 異物，然后將其固定螺絲鎖緊。測量時(shí)，先確定基準(zhǔn)面（測深尺與產(chǎn)品面貼合、測深尺 端面與卡板面貼合），再進(jìn)行測量。 2.1.42.1.4 斷面規(guī)、間隙尺進(jìn)行測量（如圖四）：使用斷面規(guī)時(shí)先要插好定位銷，然后將其緊固定 螺絲鎖緊再進(jìn)行測量。 2.1.52.1.5 翻轉(zhuǎn)塊測量（如圖五）：a.a.將斷面規(guī)卡槽內(nèi)的灰塵及異物活理干凈鎖緊緊固螺絲。 b.b.以翻轉(zhuǎn)塊面為基準(zhǔn)面借助直尺類量具進(jìn)行測量產(chǎn)品是否平

4、齊，如有間隙用薄片塞尺 測量間隙確認(rèn)是否在要求范圍內(nèi)。 2.1.62.1.6 用用橡皮泥測量（如圖六）：a.a.將橡皮泥放丁要檢測的位置。 b.b. 將要檢測的零件放丁零件上，有壓緊器時(shí)將其壓緊。 c.c.取出零件，檢測橡皮泥厚度，即為此處面型的尺寸。 2.22.2 剪邊線檢測方法：用直尺配合檢具檢查（如圖七），測量時(shí)直尺須與檢具臺面貼合且垂直 丁產(chǎn)品，讀數(shù)時(shí)以剪邊線與直尺的重合點(diǎn)作為讀數(shù)點(diǎn)。 2.32.3 孔徑和孔位置的測量方法: 2.3.12.3.1 孔徑用卡尺直接測量： 2.3.22.3.2 孔位置測量 a.a. 用筆沿產(chǎn)品實(shí)際孔位置旋轉(zhuǎn)一周畫圈。 b.b. 用卡尺測量畫線后的圓與檢具上

5、實(shí)際的孔位置一周偏移是 否在要求范圍內(nèi)。 2.3.2.3 2.3.2.3 用劃線銷劃線檢驗(yàn)（如圖十）： a.a.將劃線銷插入被檢測產(chǎn)品相對應(yīng)的孔位置，旋轉(zhuǎn)一圈。 b.b. 用卡尺測量劃線后的圓與產(chǎn)品孔位置一周偏移是否在要求 范圍內(nèi)。 以上 2.3.2.22.3.2.2 與 2.3.2.32.3.2.3 具體計(jì)算方法： a.a. 用卡尺量出 B B 的尺寸； b.b. 用卡尺量出 A A 的尺寸； c.c. B B- -A A 所得數(shù)據(jù)為 X X 方向的孔位置度數(shù)據(jù); 其他方向亦采用此方法取得2.3.2.12.3.2.1 用檢銷配合檢具檢驗(yàn)，檢銷可入 ok,ok,檢銷不入則 NG NG （如圖八

6、） 2.3.2.22.3.2.2 檢具上劃線檢出（如圖九）： X 毒件賣際孔位- 3.3.決定（+/+/- -）符號的要領(lǐng)：（如下圖） 面間隙檢查記錄：零件遠(yuǎn)離檢具為（+00+00），偏向檢具為（- -0000）; ; 剪線檢查記錄：材料往外多出為（+00+00）, ,材料往內(nèi)少料為（- -0000）; 檢查作業(yè)性質(zhì)之區(qū)分（本體治具部分） 零接觸面：白色 間隙檢查面：3mnjH3mnjH隙（形狀部）綠色 1mm1mm 間隙面（孔位部）紅色 非檢查面區(qū)：綠色 尺寸缺陷檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 描述 零件與檢具的間隙用 d表示， 平度用h表示，單位 mm 判定結(jié)果 壓合料邊面 定位面特殊料邊面 -0.5 h 0.5 ; 2.5 d 3.5 合格 焊縫搭接邊 -1.0 h 1.0 ; 2.0 d4.0 點(diǎn)焊搭接邊 涉及外觀裝配面料邊 -0.5 h 0.5 ; 2.0 d4.0 定位孑L 0V直徑 0.2 ; -0.5 d 0.5 ; -0.5 v 圓心位置偏移量 0.5; 裝配孔 -0.2 v 直徑 0.2 ; -0.5 d 0.5; -0.5 V 圓心位置偏移量 0.5; 一般