220KV級電力變壓器說明書

1、220KV級電力變壓器說明書1概述該三相電力變壓器型號為SFP10-260000/220 ,西安西電變壓器有限責任公司出廠，容量260MVA額定電壓為220KV,冷卻方式為強迫油循環(huán)風冷卻。2設備參數(shù)2.1 技術規(guī)范2.1.1變壓器本體序號名稱型號及參數(shù)單位備注1變壓器SFP10-260000/220 ,2聯(lián)結組稱號Ynd113頻率50Hz4相數(shù)35高壓側額定電壓242KV6高壓側額定電流620.3A7低壓側額定電壓15.75KV8低壓側額定電流9530.9A9冷卻方式ODAF10器身吊重128500Kg11變壓器油重34200Kg2.1.2套管電流互感器序號型號額定電流比準確級次數(shù)量備注1L

2、R-2201200/50.512LR-220600/5131200/50.53LRB-220600/510P1261200/510P234LRB-110200/510P111600/510P202.1.3變壓器套管序號名稱規(guī)格型號材質備注1高壓側套管GRDL1W-252/1250-4瓷制西安西電局 壓電瓷有限 責任公司2低壓側套管BR1-4.5/16000瓷制3中性點套管BRDLW-126/630-3瓷制西安高壓電 瓷廠2.1.4強迫油循環(huán)風冷卻器序 號名稱數(shù)值單位型號備注1油泵電機功率3KW湖南躍進機 電侶限公司2油泵轉速930r/min3油泵6B120-6/3VTH4散熱器YFZL6-30

3、0西安鵬遠冷卻器有限公 司5油流量指示器BLZ1-150-120/85沈陽特種電 器廠6散熱器風扇電機0.75KWDBF7-9Q12保定航空技 術有限公司2.2運行狀態(tài)參數(shù)序號參數(shù)標準值1油面溫升小于55K2繞組溫升小于65K3變壓器油總燃含量小于 150UL/L;4變壓器油位儲油柜油位與溫度相對應5套管油位正常，套管外部無破損裂紋、無油污、無放電痕跡6氣體繼電器內部無氣體7吸濕器吸附劑干燥且顏色正常8引線接頭無發(fā)熱現(xiàn)象3零部件清冊序號名稱物資編碼規(guī)格型號單位數(shù)量儲備量1壓力釋放閥YSF6-55/130KJ臺22氣體繼電器QJIG-80臺13#25變壓器油桶104散熱器風扇套125油流1隔山臺

4、46壓力溫度計臺27電阻式溫度計臺18散熱器油泵套44檢修專用工器具序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量1梅花扳手12-24套12套筒扳手12-24套13撬棍根24銅棒根15U型卡環(huán)12個26鋼絲繩19m訴 6mm根27根28手拉葫蘆1.5噸個19搖表2500V塊110搖表1000V臺111雙臂電橋臺112吹塵器個113電線軸套114潤滑脂桶115塑料布米1016耐油膠皮米517絕緣清洗劑桶118白布米519棉絲Kg520絕緣膠帶黃綠紅盤各121絕緣塑料帶黃綠紅盤各122汽油#90升323千斤頂臺224油罐容積30立方個125真空表最小值小于133.3Pa26烘箱調節(jié)式，最高溫度+150 C27絕緣紙板QR

5、342-7328酚醛紙板GB1302-7729導電膏桶15檢修特殊安全措施5.1 解體階段條件與要求5.1.1 吊鐘罩宜在室內進行，以保持器身清潔。在露天進行時，應選在無塵土飛揚及其它污染的晴天進行，器身暴露在空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度W65出14H,空氣相對濕度W 75% 10H,當器身溫度高于空氣溫度時，可延長 2小時。（器身暴露時間是 從變壓器放油或開啟任何一蓋板、油塞時起至開始抽真空或注油時為止。）如暴露時間需要超過上述規(guī)定，應接入干燥空氣裝置進行施工。5.1.2 器身溫度應不低于周圍環(huán)境溫度，否則應功用真空濾油機循環(huán)加熱雨，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度5c以上

6、。5.1.3 檢查器身時，應由專人進行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應戴口罩，照明必須采用低壓行燈。5.1.4 進入器身檢查所使用的工具應由專人保管并應編號登記，防止遺留在油箱內和器身上；進入變壓器油箱內檢修時，需考慮通風，防止工作人員窒息。5.2 拆、裝瓷瓶階段的安全措施5.2.1 吊車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護，并有統(tǒng)一信號。5.2.2 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。檢查拆、裝支持持瓷瓶用的吊帶應完好、無損，并符合載荷要示。5.2.3 起重前應先拆除影響起重工作的各種連接。5.2.4 起吊瓷瓶時要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。5.2.5 瓷瓶拆下后，要豎放在專用支

7、架上，等待檢修、試驗。5.2.6 吊裝瓷瓶時注意保護，不受撞擊、擠壓。5.2.7 豎直安裝前，必須裝裝瓷瓶在空中翻豎。翻豎過程中任何一點都不能著地。5.2.8 卸下的零部件做好位置記號、順序號，妥善保管。5.2.9 裝前，負責人進行全面的技術交底和崗位分工。吊裝前，吊車司機必須與指揮人員雙方核對指令，信號，吊裝時，司機接到準確信號方可操作，若指揮有誤或發(fā)現(xiàn)異常情況，司機有權暫停操作。5.3 拆、裝鐘罩階段的安全措施5.3.1 吊車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護，并有統(tǒng)一信號。5.3.2 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求5.3.3 起重前應先拆除影響起重工作的各種連接。5.3.4 起吊變壓

8、器整體或鐘罩時，鋼絲繩應分別掛在專用起吊裝置上，遇有棱角處應放置襯墊，起吊100mm左右時應停留檢查懸掛及捆綁情況，確認后在繼續(xù)起吊。5.3.5 起吊時鋼絲繩的夾角不應大于60o,否則應采用專用吊具或調整鋼絲繩套。5.3.6 起吊或落回鐘罩時，四角應系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)。5.3.7 起吊或降落速度應均勻，掌握好重心，防止傾斜。5.3.8 起吊或落回鐘罩時，應使高、低壓側引線，分接開關支架與箱壁間保持一定間隙，防止碰傷器身。5.3.9 當鐘罩因受條件限制，起吊后不能移動而在空中停留時，應采取支撐的防止墜落措施。采用汽車吊起重時， 應檢查支撐穩(wěn)定性，注意起重臂伸張的角度、回轉范圍與臨近

9、帶電設備的安全距離，并設專人監(jiān)護。6維護保養(yǎng)6.1 待停電時對套管進行清掃6.2 待停電時對觸頭及觸指進行清掃并涂抹適量導電膏6.3 待停電時對各旋轉動部位涂適量潤滑脂6.4 運行中檢查各旋轉機構的銷釘及卡簧有無松動、脫落、折斷現(xiàn)象。6.5 運行中檢查接線螺絲有無松動、脫落、折斷現(xiàn)象6.6 運行中檢查吸濕器硅膠有無變色現(xiàn)象。7檢修工序及質量標準7.1 變壓器的解體7.1.1 部分排油后拆卸陶管、升高座、儲油柜、冷卻器、壓力釋放閥、溫度計等附屬裝備，并分別進行校驗和檢修，在儲油柜放油時應檢查油位計指示是否正確。7.1.2 排出全部油并進行處理。7.1.3 拆除無勵磁分接開關操作桿。7.1.4 檢

10、查器身狀況，進行各部件的緊固并測試絕緣。7.1.5 更換密封膠墊、檢修全部法門，清洗、檢修鐵心、繞組及油箱。7.2 回裝7.2.1 裝回鐘罩后按規(guī)定注油。7.2.2 適量排油后安裝套管，并裝好內部引線，進行二次注油。7.2.3 安裝冷卻器等附屬裝置。7.2.4 整體密封試驗7.2.5 注油至規(guī)定的油位線。7.2.6 進行電氣和變壓器油試驗。8檢修記錄變壓器大修總結報告變壓器編寫:審核：批準：年 月 日表1發(fā)電廠號變壓器型號：電壓：結線組：制造廠：出廠號：出廠日期：年月 日變壓器投入運行日期：年 月日兩次大修間小修次本廠投入運行日期：年 月日兩次大修間臨修次變壓器上次大修日期：年 月日兩次大修間

11、共停用天高壓套管：型只中壓套管：型只低壓套管：型只冷卻裝置：型只有載分接開關：廠型累計操作次數(shù)：無勵磁分接開關：廠型本次大修記載事項：大修原因：大修地點：吊檢天氣：環(huán)境溫度：C相對濕度：吊罩檢查于：月日時至月日時參加吊罩人員：大修工期：年月日至年月日大修實耗人工：工日；實耗費用：元完成標準大修外增加的項目：大修檢查處理記錄（表 2）:大修中已處理的主要缺陷：大修中遺留的問題：大修驗收意見：大修后設備評級： 工程質量評價：參加驗收人員：廠領導：工程部部長：電氣點檢長：電氣點檢員：電氣運行主管：電氣檢修班長：驗收日期：年月日序 號 及 名 稱檢查 項目技術要求處理情況工 作 人 員檢 查 人 員1

12、吊罩 檢查1）器身暴露在空氣中的時間：相對濕度W65% 16H,相對濕度W 75私12H2）環(huán)境良好，否則采用防護措施吊罩環(huán)境：室內、外器身溫度：c環(huán)境溫度：C - C相對濕度：%- %開始抽油：日時分 開始注油：日時分 措施：2繞組 及絕 緣1）繞組無變形、傾斜、位移、幅向導線 無彈出；匝間絕緣無損傷2）相間隔板完好3）圍屏緊固、清潔、無放電痕跡4）各部墊塊無位移、松動、排列整齊5）油道暢通，無油垢或其他雜物堵塞6）壓緊裝置無松動7）導線接頭無發(fā)熱脫焊8）表向清潔無油垢9）繞組絕緣等級確定圍屏檢查結果： 絕緣等級：3引線1）引線排列整齊2）多股引線無斷股3）引線接頭焊接良好；表面光滑、無毛

13、刺、清潔4）引線與套管導電桿連接緊固5）外包絕緣厚度符合要求包扎良好，無 變形、脫落、變脆、破損6）引線與絕緣支架固定處墊絕緣紙板， 引線絕緣無卡傷7）引線間距離及對地距離符合要求8）表面清潔9）穿纜引線進入套管部分白布帶包扎良 好4絕緣 支架1）絕緣支架有足夠的機械強度2）無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡， 否則應予更換3）絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺 母4）表面清潔5鐵芯 及夾1）鐵芯外表平整無翹片，無嚴重波浪狀2）無片間多路、發(fā)熱、變色或燒傷痕跡絕緣電阻M Q絕緣電阻M Q件3）絕緣漆膜無脫落4）對地絕緣良好，常溫下 200MIQ5）鐵芯與方鐵間絕緣6）鐵芯與夾件間絕緣7）鐵芯與拉帶

14、間絕緣8）鐵芯與穿芯螺桿絕緣9）鐵芯與夾件油道暢通，油道墊塊排列 整齊10） 鐵芯與箱壁上的定位塊絕緣良好11） 鐵芯底腳墊木固定無松動12） 接地片無發(fā)熱痕跡，固定良好13） 鐵芯電場屏敝引外接地良好14） 鐵芯表白清潔，無油垢、雜務絕緣電阻MQ絕緣電阻MQ絕緣電阻MQ絕緣電阻MQ6壓板 及壓 釘1）壓板無嚴重偏心2）鋼壓板與壓釘絕緣良好，與夾件用接地片連接良好3）壓釘與金屬座壓緊無懸浮4）壓釘防松螺母鎖緊7無勵 磁分 接 開關1）開關絕緣筒或護板完好無損，無燒痕 2）動、靜觸頭無發(fā)熱、燒痕；接觸良好 3）開關內金屬轉軸與操作柄的金屬撥叉 接觸良好，無懸浮，必要時加裝彈簧 片4）開關固定牢固

15、5）開關位置指示正確8油箱 （包括套 管升 高 座）1）油箱內部清潔無銹蝕、殘屑及油垢， 漆膜完整2）對強油冷卻管路清除雜物，并密封良 好、無滲漏3）磁屏蔽裝置固定牢固，不得與松動或 過熱現(xiàn)象，接地良好4）箱沿平整，無凸凹，箱沿內側有防止 膠墊位移的擋圈5）油箱的強度足夠，密封良好，如有滲 漏應進行補焊，重新噴漆6）密封膠墊全部更換7）箱壁或頂部的鐵芯定位螺栓退出與鐵 芯絕緣8）油箱為部噴漆均勻、有光澤、無漆瘤9）鐵芯外引接地套管完好9儲油 柜1）內外表面尢銹蝕及油垢，內壁刷絕緣 漆，外壁噴漆，要求平整有光澤2）膠囊或隔膜無老化龜裂，在0.02 0.03Mpa壓力下30分鐘無滲漏3）油位指示器

16、指示正確4）儲油柜內殘留空氣已排除，消除假油位5）吸濕器、排氣管、注油管應通暢6）更換密封墊無滲漏10壓力 釋放 閥1）內部清潔、無銹蝕、油垢2）密封良好，無滲漏3）壓力釋放閥校驗合格11吸濕器1）內外清潔，更換失效的吸附劑2）呼吸管道暢通3）密封油位正常12氣體 繼電 器1）內外清潔無油垢2）密封良好無滲漏3）流速校驗合格，絕緣良好4）防雨罩安裝牢固5）氣體繼電器保持水平安裝，聯(lián)管朝儲 油柜方向有1%-1.5%升高坡度流速： m/s, 絕緣電 阻：M 13測溫 裝置1）溫度計校驗合格，報警觸點動作正確2）測溫插管內清潔、注滿油，測溫元件 插入后塞座擰緊，密封無滲漏14閥門 塞子1）本體及附件各部、閥門、塞子開閉靈 活，指示正確2）更換膠墊，密封良好，無滲漏15冷卻 裝置1）內部用油沖洗干凈2）表面清掃清洗3）更換膠墊，無滲漏油4）壓力試漏合格5）油漆試漏壓力_Mpa _H_ 無滲漏16油泵按油泵檢修工藝卡17風扇按風扇電機檢修工藝卡18