某電器有限公司噴涂廢氣治理方案

1、XXXX電器有限公司噴涂廢氣處理方案 設(shè) 計 方 案 XXXX科技有限公司2014年5月目 錄一、項目概況3二、 設(shè)計依據(jù)、原則、目標32.1 設(shè)計依據(jù)32.2 設(shè)計原則42.3 排放標準4三、 工程現(xiàn)狀4四、 粉塵處理設(shè)計方案54.1 設(shè)計范圍54.2 工藝比較54.3 工藝流程64.4 設(shè)備選型6五、 有機廢氣處理方案75.1 工藝比選75.2 工藝流程95.3 設(shè)備選型10六、工程投資預估單101、一、項目概況XXXX電器有限公司靜電粉末噴涂的前處理方式與國內(nèi)一般傳統(tǒng)的酸洗磷化過程不同，采用三階段處理方式：第一階段是工件經(jīng)過噴淋方式除油脫脂；第二階段僅用清水噴淋清洗，其目的是用清水將工件

2、上附著的除油脫脂劑清洗掉；第三階段是以噴淋的方式將工件作抗氧化處理，爾后工件再經(jīng)電烘干后，便進行靜電粉末噴涂。根據(jù)企業(yè)提供的資料，企業(yè)使用環(huán)氧樹脂作為噴涂的原料，使用靜電噴粉的方式進行噴涂。靜電噴粉是將粉末在密閉的工藝間內(nèi)，由設(shè)備噴到帶靜電的工件上，噴涂過程中產(chǎn)生的環(huán)氧樹脂粉末濃度較大需要經(jīng)處理后回用；后期固化過程會產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為二甲苯，為揮發(fā)性有機污染物，危害較大，需處理后達標排放。國內(nèi)、外的研究業(yè)已證實，這類污染物具有致癌作用，對人體健康會造成嚴重危害。我國已明確規(guī)定該類污染物在車間內(nèi)的最高允許濃度，同時也制定了嚴格的排放標準，因而對該類有機廢氣必須進行有效的控制與治理。我公司

3、現(xiàn)根據(jù)所提供情況及現(xiàn)場堪查，結(jié)合相關(guān)標準和要求，我公司設(shè)計了一套噴涂廢氣處理系統(tǒng)技術(shù)方案，供環(huán)保管理部門審查和廠方選用。2、 設(shè)計依據(jù)、原則、目標2.1 設(shè)計依據(jù)(1) 中華人民共和國環(huán)境保護法 ；(2) 中華人民共和國大氣污染防治法 ；(3) 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）中的二級標準；(4) 大氣污染物綜合排放標準（GB9078-1996）中的二級標準；(5) 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準（HJ 462-2009）(6) 污水綜合排放標準（GB8978-1996）(7) 工廠企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348）(8) 惡臭污染物排放標準（GB14554-03）(9) 相關(guān)的設(shè)計手冊與廠家

4、提供的資料。2.2 設(shè)計原則(1) 認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的方針政策，嚴格遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標準。(2) 采用成熟可靠、技術(shù)先進的工藝，在保證廢氣排放達標的前提下，選擇經(jīng)濟可靠、占地少、投資省的技術(shù)工藝。(3) 專案設(shè)計選擇最佳處理工藝，做到工藝運行可靠、流程簡單、維護簡單、運行成本低。(4) 系統(tǒng)整體的布局、所增加的設(shè)備設(shè)施安裝位置、管道走向盡量要求緊湊、合理、美觀，便于管理。設(shè)備應采用必要的防腐措施，延長使用壽命。(5) 加強系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定性及操作管理方便，便于維護。2.3 排放標準本項目噴涂產(chǎn)生環(huán)氧樹脂粉塵及固化時產(chǎn)生的二甲苯執(zhí)行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-19

5、96）中表2的二級標準。表1 現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值(GB16297-1996)污染物名稱最高允許排放濃度mg/m3排氣筒高度m最高允許排放速率kg/h（二級）無組織排放監(jiān)控濃度限值mg/m3二甲苯70151.71.2顆粒物120153.51.03、 工程現(xiàn)狀企業(yè)生產(chǎn)過程中主要大氣污染物包括兩方面：1、噴涂過程產(chǎn)生的粉末企業(yè)使用環(huán)氧樹脂作為噴涂的原料，使用靜電噴粉的方式進行噴涂。靜電噴粉是將粉末（環(huán)氧樹脂粉末）在密閉的工藝間內(nèi)，由設(shè)備噴到帶靜電的工件上，噴涂過程中會產(chǎn)生環(huán)氧樹脂粉末。環(huán)氧樹脂粉末年消耗量為5t/a。粉塵產(chǎn)生量為1.5t/a，產(chǎn)生濃度為312.5mg/m3，產(chǎn)生速率為0.6

6、25 kg/h。2、固化過程產(chǎn)生的有機廢氣項目運營后，固化過程會產(chǎn)生有機廢氣。其主要成分為二甲苯等。根據(jù)企業(yè)所用環(huán)氧樹脂的類型，其中二甲苯含量約為15%，因此二甲苯的產(chǎn)生量0.015t/a。二甲苯，沸點 138.5141.5，不溶于水，與乙醇、乙醚、苯、烴等有機溶劑混溶，乙二醇、甲醇、2-氯乙醇等極性溶劑部分溶解，一級易燃液體，低毒類。 4、 粉塵處理設(shè)計方案4.1 設(shè)計范圍廢氣收集系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)、各種管路4.2 工藝比較常用的除塵方式有機械式除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器和電除塵器四大類。機械式除塵器結(jié)構(gòu)裝置簡單，造價較低，維護較簡便，可耐高溫，但除塵效率較低，一般用在一

7、些對除塵效率要求不高的場合，有時也作前級預除塵器。濕式除塵器用水作除塵介質(zhì)，除塵效率一般可達95%以上，主要缺點是會產(chǎn)生污水，必須配備水處理設(shè)施，有時會對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。袋式過濾除塵器除塵效率較高，一般可達99%以上，可適應不同排風量的波動，能有效回收有價值的物料，且投資成本較小。靜電除塵器常用作各種工業(yè)爐窯和活力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設(shè)備，能處理高溫高濕煙氣，除塵效率高，但其結(jié)構(gòu)復雜，初投資高，占地面積大，對操作、運行、維護管理的要求高。綜合粉塵特點、處理效率、運行管理和經(jīng)濟成本等方面的考慮，本方案選擇機械振動袋式除塵器對產(chǎn)生的粉塵進行處理。袋式除塵是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非

8、纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，

9、使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。4.3 工藝流程噴涂粉塵風機袋式除塵器風管集氣罩回用灰斗排氣筒企業(yè)使用環(huán)氧樹脂作為噴涂的原料，使用靜電噴粉的方式進行噴涂。噴涂工藝在密閉的工藝間內(nèi)進行，用引風機將氣體收集進入集氣罩，經(jīng)袋式除塵器過濾粉塵，粉塵進入灰斗，可收集后重復利用。廢氣過濾后經(jīng)15米高排氣筒排放。設(shè)計以下處理參數(shù)：風機量：Q=2000m3/h通風管道設(shè)計風速v=17m/s，管徑：180×180mm過濾風速vf=1.5m/min過濾面積A=Q/60vf=22

10、.2m24.4 設(shè)備選型（1）離心風機：型號：Q=2000m3/h數(shù)量：1臺（2） 機械振打布袋除塵器型號規(guī)格：處理風量=2000m3/h，阻力損失：1500Pa數(shù)量：1臺材質(zhì)：碳鋼5、 有機廢氣處理方案5.1 工藝比選有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。（1）水噴淋法水噴淋工藝是通過將水噴灑廢氣，將廢氣中的水溶性或大顆粒成分沉降下來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優(yōu)點是水資源易得，同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。（2）冷凝回收法將廢氣直接冷

11、凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。冷凝法對有機物質(zhì)的回收程度，與廢氣中揮發(fā)性有機化合物的濃度、能被冷卻的溫度及冷媒的種類有關(guān)。該法適用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此對于噴涂作業(yè)中“三苯”污染治理，一般不采用此法。（3）吸收法吸收法可分為化學吸收和物理吸收，化學吸收主要是利用吸收劑與氣體污染物產(chǎn)生反應而予去除；而物理吸收主要是藉由氣體在液體中的溶解度，而達到去除空氣污染物的目的。該法適用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。（4）燃燒法燃燒法分為直接燃燒和催化燃燒法。該法能耗低、凈化率高

12、（9597）、無二次污染、工藝簡單操作方便，適用于高溫、高濃度、小風量的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。（5）生物法生物處理法為污染物（如揮發(fā)性有機化合物等）通過生物處理系統(tǒng)的過程中，藉由微生物之分解、氧化、轉(zhuǎn)化等機制，將污染物完全分解氧化成二氧化碳、水、NO3-及SO42-等無害性之無機物。雖然生物處理法具有無二次污染的特性，但是投資成本和維護費用較高，尚不成熟。（6）吸附法吸附作用為固體本身表面力的作用吸引氣體分子，而具有表面吸附能力的固體稱為吸附劑，被吸附于固體表面的物質(zhì)則稱為吸附物質(zhì)。吸附法適于處理風量大含有低濃度揮發(fā)性有機化合物之廢氣，其最大特色為能在符合經(jīng)濟條件

13、之操作范圍內(nèi)，幾乎完全除去廢氣中某些揮發(fā)性有機化合物之成分。此等廢氣經(jīng)吸附處理后，其污染物濃度一般皆可符合環(huán)保法令之排放濃度。最常用的吸附系統(tǒng)是以活性碳作為吸附劑，主要是由因為活性碳對某些特定揮發(fā)性有機化合物之物理吸附效果良好，且容易回收及再生，另外，進入活性碳吸附塔之廢氣需視實際情況進行廢氣之調(diào)理工作，若廢氣本身含有固體顆粒、高沸點有機物或易聚合物質(zhì)時，則必需先進行過濾之預處理；若廢氣相對濕度大于50，則必需先進行除濕；若廢氣溫度超過40時，最好先加以冷卻，因吸附效率在溫度大于40時會明顯降低。另外也要避免因活性碳吸附過程中產(chǎn)生之熱量，造成活性碳床溫度過熱，因此當廢氣濃度高于10,000pp

14、m時，應在吸附前采用稀釋的方式降低污染物濃度。綜上所述，由于處理廢氣的主要成分為二甲苯，濃度較低，綜合成本、后期維護等方面的考慮，選擇活性炭吸附法處理該有機廢氣。5.2 工藝流程從車間工藝段抽出的有機廢氣在離心風機的作用下進入活性炭吸附塔。在塔體內(nèi)，廢氣經(jīng)過過濾炭層時，風速瞬間降下，氣體內(nèi)剩余的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而溶入氣體內(nèi)的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層，有機氣體進入活性炭層時，有機氣體被活性炭物理吸附進炭內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)15米排風煙囪排入大氣中。塔體安裝有氣體壓差表，以便隨時監(jiān)控壓差指數(shù)，當凈化塔內(nèi)活性炭層中有機成份或粉塵增多，則氣流通過的壓降也會隨之增大。當壓差達

15、到一定程度，說明活性炭吸附值已經(jīng)飽和，可以提醒用戶應該更換填料。（1） 固化過程會產(chǎn)生有機廢氣，其主要成分為二甲苯等，產(chǎn)生量較小，設(shè)計處理風量為5000m3/h。（2）選擇吸附器本設(shè)計中處理氣量大、污染物濃度低，選用臥式固定床吸附器。（3）選擇吸附劑：采用高效活性吸附材料，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上，達到凈化的目的。碘吸附值900mg/g 吸附率30 裝填密度 600g/L 比表面積1000 m2/g 規(guī)格：4×20（3）活性炭用量由于固化廢氣中二甲苯等有機污染物的含量較低，吸附器內(nèi)的活性炭更換周期較長，具體根據(jù)壓差表來監(jiān)控活性炭飽和性，此時需及時更換活性炭，飽和活性炭可送到活性炭廠家進行再生。5.3 設(shè)備選型（1） 臥式固定床吸附器設(shè)備型號：XJWFL-4-15外型尺寸：2500×1300×1600處理風量：2000m³/h設(shè)備初始阻力：700Pa材質(zhì)：Q235包括組件：壓差表1只，型號：MACROHELIC6、 工程投資預估單工藝設(shè)備選型主要采用節(jié)能型、技術(shù)可靠的產(chǎn)品，設(shè)備選