EH液壓控制系統(tǒng)檢修手冊.

1、EH液壓控制系統(tǒng)檢修手冊發(fā)表時間：2003-5-29 作者：摘要： 一、序言隨著控制水平的提高，汽輪機(jī)已經(jīng)廣泛采用高壓純電調(diào)系統(tǒng)。為了保證機(jī)組的長期穩(wěn)定運(yùn)行，我們對整個 EH系統(tǒng)各部件的檢修要求進(jìn)行歸納整理，編制了“EH系統(tǒng)檢修手冊”。各電廠可根據(jù)自身的實(shí)際情況，結(jié)合本手冊編制自己的檢修規(guī)程。電廠在運(yùn)行過程中， 除日常的普通巡檢外，其它如大、小修及重大故障處理，均要有專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)，并在維修結(jié) 束后參照安裝調(diào)試手冊做相應(yīng)的性能試驗(yàn)，滿足要求后再投入運(yùn)行。 機(jī)組在大小修結(jié)束之后，要按照“ EH安裝調(diào)試手冊”中的調(diào)試規(guī)程進(jìn)行調(diào)試，各項(xiàng)性能試驗(yàn)合格后機(jī)組才可投入運(yùn)行。二、供油裝置 嘰油箱壓力表適行

2、時妄班應(yīng)記瑕檢査一次丸修時或新校液拉梢示器運(yùn)籽時毎班應(yīng)記錄檢查一次，大修時蠱換審液拉開關(guān) 空弋濾淸器箱休大修時重新核鹽 圮險時拴查淆洗濾園 小險時潘洗 繪絵時就池清洗 按嶼附弱一執(zhí)行集成塊運(yùn)籽時牘每報檢查一灰是否漏油.丸幣時淸 洗溢盞閥DB1 D 直角單向閥就止閥SNV2D濾油器小倏時重新蔓定，大修時淸洗，更換壽封廊 大槪時潘洗*更換密封圈大險時酒洗，更換密封圈小險時更換濾慈及口彫圈逵ft時應(yīng)厚郭檢臺一次是杏ift油*大餡時更 換留封團(tuán)3、電機(jī)泵紐電動機(jī)主油泵循環(huán)泵、冷卻泵運(yùn)行時每班檢查一次是否有異常聲音，大修 時檢修、加油運(yùn)行時每班檢查一次是否漏油、是否有異席 聲音或發(fā)熱，小修時重新整定壓力

3、，大修時 至少更換一臺運(yùn)行時每班檢查一次是否漏油、是否有異常聲音或發(fā)熱各科接頭迨行時應(yīng)每班檜查一次是否漏油，大修時更換密井囤4、濁油器回油濾油器循環(huán)回路濾油器吸油濾油22截止閥各種売體、接頭小修時更換濾芯，大修時更換密封團(tuán)小修時更換濾芯，大修時更換密封園小修時清洗或更換濾芯，大修時更按密紂國 大修時淸洗，更換密封圈運(yùn)行時應(yīng)每班檢查一次是否漏油，大修時夏 換密対圈5s油管路單向閥截止閥各科接頭大修時清洗，更換密奸囤大修時淸洗，更換密封圈運(yùn)行時應(yīng)每班檢查一次是否漏油，大修時更 換密封團(tuán)壓力開關(guān)大修時重新校驗(yàn)壓麥開關(guān)大修時重浙校驗(yàn)圧力傳感器大修時麥浙校瞼溫度控制開關(guān)大修時重新校驗(yàn)電他閥大修時清洗，更

4、換密封圈裁止閥大修時淸洗.更換密#團(tuán)油壓低試驗(yàn)塊圧力表大修時壬浙校瞼壓力開關(guān)大修時重新校驗(yàn)電他閥大修時清洗，更換密封圈戴止閥大修時清洗，更換密対團(tuán)集成塊大修時淸洗，更換密封圈6、 ER端子箱8、再生裝置硅藻土濾芯纖維濾芯壓力表載止閥節(jié)流孔壓差超過D. 3MPa或沒有效粟時更換壓差趨過0. 3MPa時更換大絵時童折杭瞼大修時淸洗，更換密封圈大修時淸洗檢查9、冷油器電他水間運(yùn)行時每班巡檢一次是否漏油、漏水，大修 時或沒有冷卻效果時淸洗，詳見附錄二 小修時檢查10蓄能器紐件蓄能器截止閥三、執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、 油缸每次開機(jī)前檢查氮?dú)鈮毫?，正常運(yùn)行時每三 個月檢查一次氮?dú)鈮毫?，壓力不足時需補(bǔ)克 充氮或更換皮衣

5、大修時淸洗檢查，更換密封圈2、吳成塊3、截止閥4、蛍向閥5、卽荷閥D8206、何服閥7、電稔閥8、過濾器9、仗移傳感器10操縱座大修時檢查油虹活靈桿是否有磨損和滲油， 拆開檢查活窸和活靈環(huán)是否磨損，若有磨橫 則更換；更換所有密奸囤，清洗總袋配，K 配時應(yīng)保持淸潔.大修時淸洗，更換密封圈，檢査節(jié)流孔 大修時清洗，更換密封圏弋修時淸洗更擁密封囤大修時淸洗，更換密封圈大修時更換密封圈大絵時清洗.更換密封圈小修時更換濾芯及密封圈小修時拴查銜鐵拉桿是否駕曲，連接送否牢 Sb彎曲應(yīng)校正，松動應(yīng)加Sh大給0扌更換 半數(shù)傳感器小修時拴查連接是否牢國，松動應(yīng)加固；大 修時更換謹(jǐn)樓姊松.檢查弾箋是否縻損四、妥全裝

6、査1、電磁閥紐件AST電他閥OPC電磁閥 集成塊2、公力開關(guān)金3、爲(wèi)膜間溢流閥紐件大絵時清洗栓查，更換密対囤，更換半數(shù)一 級間大絵時淸洗檢查，更換密封國大紛時溝洗，檢查節(jié)流孔和節(jié)流乍接頭，更 換密封囤大修時重新枝弱圧力開關(guān)，更換管按頭中為 密奸圈大修時淸洗檢查（對于655D-48型需檢查或更 換膜片）小絵0寸檢查設(shè)定圧力，大修時清洗，更換密 封圈五、：:由管路1接頭、管夾2、童能器紐件蓄能器截止閥運(yùn)行時應(yīng)每班檢査一次是否漏油，油管是杏 振動，管夾是否松動；大修時更換接頭密封 圈每次開機(jī)前檢查氮?dú)鈮毫?，正常運(yùn)行時每三 個月檢查一次氮?dú)鈭R力，壓力不足時需補(bǔ)充 充氮或更換皮囊大修時清洗栓查，更換密封

7、囤杭燃油運(yùn)彳亍規(guī)范一、杭燃油臘標(biāo)特 性新油指標(biāo)運(yùn)行指標(biāo)酸度，mgWH/g0, Q30, 1粘度指數(shù)，SUS （400200_230最丸舍木蚤* %人030. 1賴程分布，N蚯g級優(yōu)于f M電阻率* GOHM/cm125最丸會凱童，ppm20100外觀澆黃色二、抗燃油指標(biāo)控制1酸度指標(biāo)控制高酸度會導(dǎo)致抗燃油產(chǎn)生沉淀、起泡以及空氣間隔等問題。 應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視抗燃油酸度指標(biāo)，推薦每月檢測一次。 當(dāng)酸度指標(biāo)達(dá)到0.080.1 mgKOH/g時，投再生裝置（按再生裝置投運(yùn)規(guī) 程進(jìn)行）；當(dāng)酸度指標(biāo)超過 0.4 mgKOH/g時，使用再生裝置（硅藻土濾芯）很難使酸度指標(biāo)下 降到正常值，建議更換新油。2、粘度指標(biāo)

8、控制抗燃油的粘度指標(biāo)是比較穩(wěn)定的，只有當(dāng)抗燃油中混入了其它液體，它的粘度才發(fā)生變化。所以說，監(jiān)視抗燃油的粘度是為了監(jiān)視污染。推薦每六個月檢測一次。3、含水量控制由于磷酸酯的水解趨勢，水是引起它分解的最主要的原因。水解所產(chǎn)生的酸性產(chǎn)物又催化產(chǎn)生進(jìn)一步的水解，促進(jìn)敏感部件的腐蝕和/或侵蝕。當(dāng)含水量不是很大 （0.2%）時，可使用過濾介質(zhì)吸附或在油箱的通氣孔上裝帶干燥劑的過濾器。硅藻土濾芯有一定的吸水作用， 需在使用前于110C烘干12小時，并在干燥箱中冷卻到2030C后，立即裝入過濾筒中。當(dāng)抗燃油中含水量很大時，需使用真空脫水。含水量指標(biāo)推薦每三個月檢測一次。4、顆粒度指標(biāo)控制抗燃油中的固體顆粒主

9、要來源于外部污染及內(nèi)部零件的磨損，包括不正確的沖洗和經(jīng)常更換過濾濾芯?？谷加椭蓄w粒度指標(biāo)過高，會引起控制元件卡澀、節(jié)流孔堵塞及加速液壓元件的磨損等，油中的固體顆粒還會加快抗燃油的老化。所以說，油中的顆粒度指標(biāo)對整個系統(tǒng)影響很大，應(yīng)嚴(yán)格加以控制。 推薦每月檢測一次。 通常采取如下措施來控制抗燃油的顆粒 污染：1）在系統(tǒng)中合理地布置過濾器；2）新油過濾合格后才能加入到系統(tǒng)中；3）經(jīng)常開起濾油泵旁路濾油。注意：每次更換過濾器濾芯后應(yīng)裝上沖洗板進(jìn)行油沖洗。5、電阻率指標(biāo)控制抗燃油高電阻率可幫助防止由電化學(xué)腐蝕引起的伺服閥損壞。要保持高的電阻率，需做到：1）保持抗燃油在好的工作環(huán)境中運(yùn)行；2）經(jīng)常更換濾

10、芯；3）防止礦物油和冷卻水對抗燃油的污染。推薦每三個月檢測一次。6、含氯量指標(biāo)控制高氯含量會加速引起伺服閥電化學(xué)腐蝕。要防止氯污染，需做到：1) 使用高品質(zhì)的抗燃油；2) 不可使用含氯溶劑去清洗系統(tǒng)部件；3) 無論何時在可能的情況下用抗燃油，需沖洗新的或重新改造之部件。 推薦每六個月檢測一次。7、外觀檢查抗燃油顏色的變化是油質(zhì)改變的綜合反映，當(dāng)油液出現(xiàn)老化、 水解、沉淀等現(xiàn)象時，油 液的顏色會變深。新油表現(xiàn)為淺黃色，并澄清透明，當(dāng)顏色表現(xiàn)為深棕色時，可能表示油質(zhì) 已經(jīng)老化。附錄二冷油器的清洗保養(yǎng)冷油器長期工作后， 管壁表面逐漸積垢， 換熱性能下降， 以致不能保證冷卻要求， 此時 必須停用清洗。

11、清洗方法如下：1、用軟管引潔凈水高速沖洗回水蓋、后蓋內(nèi)壁和換熱管內(nèi)表面，同時用清洗條進(jìn)行洗刷， 最后用壓縮空氣吹干。2、用酒精溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動，溶液壓力不大于6.3Kgf/cm2 ，溶液的流向最好與冷卻器油流方向相反。 清洗時間視污垢情況而定， 然后再將清水引入冷卻器 內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止。3、 采用酒精浸泡，將溶液灌入冷卻器，歷時1520分鐘后，觀看溶液顏色，若混濁不堪， 則更換新液重復(fù)浸泡， 直至流出溶液與潔凈顏色相仿為止。 然后復(fù)引清水沖洗， 直至干凈為 止。用四氯化碳清洗時，應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，以免中毒。4、清潔后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，然后裝到系統(tǒng)上使用。附錄三

12、機(jī)組大小修的油沖洗要求一、機(jī)組小修時油沖洗要求機(jī)組小修時，除更換所有濾芯外，可針對 EH 系統(tǒng)在運(yùn)行中存在的問題進(jìn)行檢修，不需 要全面拆開檢查。所以， EH 系統(tǒng)的油沖洗為簡單的油沖洗。沖洗步驟如下：1 、用伺服閥、電磁閥沖洗板替代伺服閥和電磁閥；2、拆下主汽門執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的節(jié)流孔；3、用電磁閥沖洗板替代 AST、 OPC 電磁閥；4、開啟二臺油泵進(jìn)行沖洗?？稍谛⌒揲_始時取油樣進(jìn)行化驗(yàn)， 若油質(zhì)達(dá)到使用要求， 則油沖洗時間為 8 小時， 沖洗 結(jié)束后可直接復(fù)裝進(jìn)行調(diào)試。 若油質(zhì)達(dá)不到使用要求， 則需延長油沖洗時間， 并且沖洗后要 取樣化驗(yàn)，直至油質(zhì)合格后才可進(jìn)行復(fù)裝調(diào)試。二、機(jī)組大修時油沖洗要求機(jī)組大修時， EH 系統(tǒng)的大部分部件都要拆開清洗檢查，