一體化泵站技術(shù)規(guī)格要求

1、一種可搬運(yùn)集成化污水收集輸送一體化裝置技術(shù)要求一種可搬運(yùn)集成化污水收集輸送一體化裝置簡稱一體化預(yù)制泵站發(fā)明專利號： ZL 2012 1 0097358.1一、工程概況一體化預(yù)制泵站包含一體化預(yù)制泵站的設(shè)備、指導(dǎo)安裝、 調(diào)試運(yùn)行后期技術(shù)指導(dǎo)。一體化泵站廠區(qū)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為m。進(jìn)水總管管徑為 DN，進(jìn)水管設(shè)計(jì)管內(nèi)底標(biāo)高為m；出水壓力管管徑為 DN，設(shè)計(jì)管中心標(biāo)高為m。一體化泵站設(shè)計(jì)規(guī)模為3，泵站內(nèi)共設(shè)臺(tái)泵，用一備。水泵萬 m/d ，總變化系數(shù)為設(shè)計(jì)參數(shù)為3kw。m/h ， H= m，N=二、一體化預(yù)制泵站總體要求1、一體化預(yù)制泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液

2、位傳感器、控制系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)等部件組成。水泵、泵站控制系統(tǒng)、粉碎型格柵須是同一個(gè)制造商生產(chǎn)，并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。 所提供的產(chǎn)品必須符合中華人民共和國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、供貨方應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行二次設(shè)計(jì)，使一體化預(yù)制泵站滿足招標(biāo)人的整體運(yùn)行要求。三、一體化預(yù)制泵站性能技術(shù)參數(shù)1、具體設(shè)計(jì)參數(shù)詳見設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙和工程概況2、使用條件：液體：城市污水，雨水、排水、廢水和源水。液體溫度低于 40，液體 PH介于 69 之間。四、預(yù)制泵站設(shè)計(jì)、制造1、模塊化濕井泵站：水泵采用自耦立式濕式安裝，均集成在同一個(gè)井筒內(nèi)，帶內(nèi)部維修平臺(tái)和地面控制面板。要求操作及維護(hù)簡單，在運(yùn)輸前進(jìn)行預(yù)裝和工廠

3、測試，使現(xiàn)場安裝時(shí)間最小化，提高系統(tǒng)可靠性。2、預(yù)置式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設(shè)備、自動(dòng)化控制設(shè)備），現(xiàn)場提供的條件只是開挖和提供380V 電源。五、預(yù)制泵站構(gòu)造1、頂板頂板材料由 GRP制成。頂蓋板內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長時(shí)間裸露在太陽光下面老化。2、泵站上蓋采用不銹鋼制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。必須加氣壓彈簧，輕松打開。3、玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為集體，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并

4、達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，其剛度經(jīng)過CAE（利用 ANSYSstaticstructure模塊對模型進(jìn)行靜力分析以及靜強(qiáng)度校核）技術(shù)校核。筒體巴氏硬度達(dá)到40Ba 以上，抗壓強(qiáng)度達(dá)到120MPa，環(huán)向拉伸強(qiáng)度達(dá)到150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度達(dá)到60Mpa。出廠前須進(jìn)行100%防滲漏試驗(yàn)，確保無泄漏。4、吊耳外部一體化吊耳有利于安裝，且采用不銹鋼材質(zhì)。5、配套水泵（ 1）采用立式潛水離心式排污泵，可提升自動(dòng)藕合式安裝，無堵塞葉輪型式。水泵與潛水電機(jī)直聯(lián)成一個(gè)整體。每臺(tái)潛水泵能在全浸沒或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。潛水離心式

5、排污泵能自由地通過固體顆粒，以及長纖維類物質(zhì)。整個(gè)旋轉(zhuǎn)零、部件在生產(chǎn)過程中進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)平衡檢驗(yàn)，精度達(dá)到ISO1940 G6.3 級的要求。（ 2）泵是立式、單級及閉式流道式葉輪型潛水泵，并與電機(jī)直接聯(lián)結(jié)成一體構(gòu)成整泵，潛水污水泵能夠輸送原生和未經(jīng)過濾的污水，潛水式污泥泵能夠輸送城市污水處理中含固率在 3-8%之間的各級沉淀污泥及濃縮污泥。潛水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接， 并且水泵能在導(dǎo)向索 / 導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵站頂部自由滑動(dòng)至水泵排水連接座，無需工人下至泵站底部進(jìn)行檢查和安裝。（ 3）潛水排污泵機(jī)組在無需看護(hù)的情況下，首次無故障運(yùn)行在8000 小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命長達(dá) 20 年以

6、上。a、泵殼（體）泵殼采用高強(qiáng)度、晶粒細(xì)的鑄鐵制造，內(nèi)表面經(jīng)加工，保證流道光滑、無瑕疵，所有水過流部分無銳角，使流速和流向變化平穩(wěn)，通道的斷面足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪，確保泵長期運(yùn)行流量不下降。泵殼有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。靜壓試驗(yàn)壓力為額定揚(yáng)程的 1.5 倍。在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，泵的任一部分不會(huì)變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。b、泵葉輪葉輪具有大流道平滑無劇烈拐角的無堵塞特性，并經(jīng)過動(dòng)平衡試驗(yàn)，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵。泵葉輪進(jìn)行精心的加工和表面熱噴涂處理后，噴涂至少 150 微米厚度的防腐涂層。葉輪用鍵牢靠地固定在軸上，葉輪和軸靠葉輪螺母和葉輪墊

7、片緊固，使泵在正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。c、磨損環(huán)磨損環(huán)分別安裝在蝸殼和葉輪吸入口上，磨損環(huán)在蝸殼和葉輪之間提供有效的密封，并能方便地拆卸以便更換。磨損環(huán)的使用壽命大于一萬小時(shí)。d、泵軸泵與電機(jī)同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，軸伸短，減少撓度。運(yùn)行時(shí)振動(dòng)小，密封和軸承壽命大大提高。e、泵軸承軸承是耐磨和脂潤滑型的，是耐磨和脂潤滑型的，下軸承采用向心推力球軸承，上軸承采用圓柱滾子軸承，在所有運(yùn)行條件下能夠承受所有軸向和徑向負(fù)荷，并完全與泵送的水流分開。水泵在全揚(yáng)程、全流量范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)的所有軸承的壽命在十萬小時(shí)（ 100，00O小時(shí)）以上。f 、泵密封泵軸密封機(jī)械密封選用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，泵軸配備機(jī)械密封系統(tǒng)，以防止

8、水從電泵下部沿主軸向上泄漏。水泵軸下端必須設(shè)機(jī)械密封防砂裝置，使機(jī)械密封的使用壽命大大提高。機(jī)械密封裝置在油室內(nèi)運(yùn)行，密封接觸面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。泵軸采用雙端面機(jī)械密封系統(tǒng)或兩道單端面機(jī)械密封，上機(jī)械密封為石墨 / 碳化鎢材質(zhì)，下機(jī)械密封采用高硬度、強(qiáng)耐磨的碳化鎢材料。機(jī)械密封在泵與電機(jī)之間的油室內(nèi)進(jìn)行，密封配合面在常速條件下通過液壓作用來潤滑。 投標(biāo)過程中需詳細(xì)說明。每臺(tái)泵的軸封系統(tǒng)必須配備密封油室，油室的設(shè)計(jì)有一定空間以容納由于溫度變化而引起膨脹的油量。接合表面的密封要求水封的接觸面都作機(jī)械加工和放置丁腈橡膠 O 形密封圈，靠加工面之間的配合，使 O型圈受壓達(dá)到密封目的。電纜

9、的密封電纜僅有良好的外部進(jìn)線密封還不夠，還必須增加電纜末端密封和電纜接線密封。在投標(biāo)過程中， 需附示意圖并加以詳細(xì)說明。g、電機(jī)及其冷卻系統(tǒng)泵的電機(jī)必須采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在全封閉的防水電機(jī)殼內(nèi)。電機(jī)防護(hù)等級為 IP68 ，定子繞組和進(jìn)線的絕緣等級為 F 級，額定溫度 155，電機(jī)工作為連續(xù)工作制，最高在 40環(huán)境下連續(xù)工作， 可滿足每小時(shí)啟動(dòng) 15 次的需要。電機(jī)有足夠的額定功率，當(dāng)泵在其工作范圍內(nèi)任何一點(diǎn)上運(yùn)行時(shí)電機(jī)均不會(huì)超負(fù)荷。提供有電機(jī)性能表，內(nèi)容包括從 50負(fù)荷到 120%負(fù)荷時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)，輸入 / 輸出功率和電機(jī)效率。電機(jī)設(shè)置冷卻系統(tǒng)，保證即使在低水位上

10、，電機(jī)仍能正常連續(xù)運(yùn)行，確保電機(jī)不會(huì)過熱燒壞。電機(jī)腔內(nèi)的加熱裝置，可有效地防止電機(jī)結(jié)露，確保電機(jī)絕緣性能。潛水排污泵電機(jī)的設(shè)計(jì)保持優(yōu)良的耐潮、耐壓性能，并能順利啟動(dòng)，確保電機(jī)的定子繞組對機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻在 50M 以上。 投標(biāo)過程中需詳細(xì)說明。6、壓力管路玻璃鋼（GRP）或不銹鋼 304 材料。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭。7、服務(wù)平臺(tái)內(nèi)置服務(wù)平臺(tái)，可根據(jù)客戶要求定制不同形式、位置和高度的平臺(tái)，材質(zhì)為玻璃鋼， 熱鍍鋅材質(zhì)不被接受。8、液位傳感器采用壓力傳感器，配套專用水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。9、抗浮雙重底板設(shè)計(jì)經(jīng) CFD（計(jì)算機(jī)流體動(dòng)力

11、學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計(jì)的預(yù)制泵站智能化底部采用下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到自清潔的效果。由于玻璃鋼密度輕，使用壽命長等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，但由于重量輕，因此設(shè)備外部底板必須是平面底板，以增加泵站筒體與基礎(chǔ)的接觸面，減少地下水對泵部筒體的擠壓力，底板與基礎(chǔ)采用化學(xué)螺栓連接，另需有其它的抗浮措施，需在投標(biāo)文件中加以詳細(xì)說明。10、粉碎性格柵采用轉(zhuǎn)鼓式粉碎性格柵。粉碎型格柵具有占地小，使用方便的功能，配以高質(zhì)量的潛污泵，粉碎后的小顆粒雜質(zhì)可以通過潛污泵直接泵出，而無需人工清

12、渣。粉碎型格柵配套于預(yù)制泵站內(nèi)，無需增加任何土建工作，輕松達(dá)到格柵的效果，使得整套預(yù)制泵站設(shè)施保持緊湊實(shí)用。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速器和馬達(dá)。刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干 / 濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件最小量。雙軸設(shè)計(jì)是由兩組獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的 2/3 轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn) . 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣 , 軸轉(zhuǎn)

13、速不大于 85rpm。粉碎型格柵應(yīng)能每日 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，柵間距不大于 12mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在 612mm。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，電機(jī)為H 級絕緣，其防護(hù)等級為 IP68 ，應(yīng)保證其暴露在空氣中或淹沒在水下均可正常使用。傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)55HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于100000 小時(shí)。粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由4140 熱處理的六角形鋼制成， 拉伸張力不小于1,027kPa 。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運(yùn)行扭矩對機(jī)封的影

14、響，延長機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在泵站內(nèi)專用的格柵槽內(nèi)，不可直接設(shè)置于進(jìn)水管道上。11、硫化氫檢測儀由于污水泵站長期使用之后均會(huì)產(chǎn)生硫化氫等有毒氣體，為確保人員下井安全，污水泵站設(shè)置硫化氫檢測儀，維修人員下井前需先觀察硫化氫讀數(shù)，確保安全后方可下井，硫化氫信號同時(shí)傳輸至控制室。12、泵站控制系統(tǒng)泵站配套控制柜采用制造商專用水泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)一體化預(yù)制泵站的自動(dòng)控制，泵站內(nèi)部安裝浮球液位變送器及液位浮球，將泵站內(nèi)高低液位連鎖信號上傳至一體化預(yù)制泵站就地控制柜，由就地控制柜發(fā)出指令根據(jù)高低液位連鎖啟停潛水排污泵，粉碎型格柵根據(jù)時(shí)間設(shè)定及泵站內(nèi)液位雙重控制間隙運(yùn)行。由控制柜內(nèi)的PLC控制，實(shí)現(xiàn)無人

15、值守、 編程控制，當(dāng)水泵或粉碎型格柵堵塞時(shí)，能自動(dòng)反轉(zhuǎn)和斷電自動(dòng)恢復(fù)功能，所有信號均可以接入已有的或待建的中央控制系統(tǒng)（一體化預(yù)制泵站控制上預(yù)留上述功能接口） 。為防止泵站受設(shè)備供應(yīng)商控制，不接受供應(yīng)商自建的中央服務(wù)器，如有遠(yuǎn)程控制建設(shè)要求，需單獨(dú)為本項(xiàng)目設(shè)中央服務(wù)器及配套系統(tǒng)。六、主要設(shè)備材料一覽表水泵鑄鐵池體GRP井蓋粉碎格柵管道系統(tǒng)GRP花紋不銹鋼刀片材質(zhì)合金鋼或不銹鋼 304螺栓和螺母不銹鋼 304混凝土底板連接螺栓和螺母熱鍍鋅化學(xué)螺栓扶梯不銹鋼 304導(dǎo)桿不銹鋼 304提升鏈不銹鋼 304服務(wù)平臺(tái)GRP七、供貨范圍供應(yīng)商需打包提供預(yù)制泵站，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)等部件組成，在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好，并提供運(yùn)輸、安裝指導(dǎo)、調(diào)試和售后服務(wù)。1、GRP筒體2、裝配完整的潛水污水泵3、自動(dòng)耦合裝置帶底座和彎管4、整套提升裝置（導(dǎo)桿系統(tǒng)、支架和不銹鋼提升鏈）5、壓力管道系統(tǒng)6、閥門7、液位傳感器8、粉碎格柵（須為轉(zhuǎn)鼓式）9、就地控制柜；10、排風(fēng)系統(tǒng)11、所有連接附件、安裝用的所有緊固件；1