一般建筑工程混凝土施工方案

1、砼施工方一. 編制依據(jù)1. ?建筑工程質量管理條例?；2. ?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準? GB50300-2001;3. ?混凝土結構工程施工質量驗收標準?GB50204-20024. ?高層建筑混凝土結構技術規(guī)程?JGJ3-2002。二. 工程概況1錦泰花園21、22、23#商業(yè)樓1. 本工程為 框架 結構建筑面積 8126.96 m2。2. 砼設計強度等級：士 0.00以下：墊層C20，根底柱基、根底地梁C30 ；主體結構中框架柱、梁、板、C30樓梯及其他構件:C25。三. 砼攪拌技術要點1. 拌制砼的材料要求：拌制砼所用的骨料要清潔，不得含有雜物，使用 前必須經(jīng)檢驗合格，具有檢測報告

2、，方可投入使用，砂室按4oom為一檢驗批； 砼使用的粗骨料石子的粒徑要求：構件用石子粒徑不得超過構件截面 最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4 ;現(xiàn)澆板砼使用的石子粒 徑不超過板厚的1/3，且不得超過40mm泵送砼使用的碎石，不大于輸送管 內徑的1/3，卵石不大于2/5 ;水泥優(yōu)先選用早強型普通硅酸鹽水泥，水泥 強度標號由試驗室出具的配合比確定，不得低于42.5R;水泥進場必須有產(chǎn)品合格證，且復試合格，見證取樣的水泥檢驗批到達總檢驗批的30%在使用中對水泥質量有疑心或水泥出廠超過三個月快硬硅酸鹽水泥超過一個月，應進行復試，達不到原強度標號的降級使用，報廢水泥嚴禁使用。水泥檢驗批袋

3、裝為200T,散裝水泥為500T。拌制用水應采用清潔的飲用水，如使用 其他水源時，水質要經(jīng)過化驗，符合使用要求方可使用。砼中摻用的外加 劑必須按規(guī)定的比例摻用。嚴禁隨意性，必須明確專人負責，外加劑購入時 必須有出廠產(chǎn)品合格證、檢測報告，所有外加劑必須按進場批次進行見證取 樣，嚴禁使用過期失效的外加劑；冬季施工時，拌制砼的材料必須符合對 溫度的規(guī)定。2. 砼配合比必須由專業(yè)試驗室根據(jù)砼強度等級經(jīng)試配后確定， 施工現(xiàn)場拌 制砼時，應對現(xiàn)場的砂、石含水率進行實測，根據(jù)實測結果，將實驗室出具 的配合比調整為施工配合比，以滿足砼強度、耐久性和工作性坍落度的 要求。砼連續(xù)澆筑時間較長，應每天對砂、石含水率

4、測試一次，隨時調整施 工配合比。3. 現(xiàn)場拌制砼時， 必須對計量器具進行校驗， 以保證投料的準確性， 必須 明確專人做好過磅記錄。4. 攪拌機操作人員必須持證上崗，對工作認真負責。5. 砼攪拌前，必須將材料、 外加劑試驗報告、 配合比報監(jiān)理審核批準， 使 用商品砼的，由廠家提供報驗資料。四. 砼澆筑的技術和質量要求1. 砼澆筑前的準備工作1對施工人員進行技術交底和平安操作交底：詳細交代清楚流水作業(yè) 劃分，澆筑順序，作業(yè)進度方案，澆筑工程量，施工中的技術要求和質量缺 陷，質量通病預防，控制措施，平安施工管理要求及考前須知。2辦理好模板、鋼筋報驗手續(xù)，填報砼澆筑申請表。3檢查所用機械設備是否完好，

5、模板清理雜物，澆水濕潤。2. 施工工藝1工藝流程：砼攪拌T砼運輸T砼澆筑T砼振搗T砼平整T砼養(yǎng)護T 拆模。2砼攪拌的裝料順序： 當無外加劑、 混合料時， 裝料順序： 粗骨料石 子T水泥T細骨料砂。當有混合料時，裝料順序：粗骨料石子T水泥T混合料T細骨料砂。當摻加粉狀外加劑時，裝料順序：粗骨料石子外加劑T水泥T細 骨料砂或者裝料順序也可為粗骨料石子水泥T細骨料砂外 加劑。 3 攪拌時間：攪拌機拌制砼必須充分拌勻， 攪拌時間一般掌握在 1.52 分鐘，摻有外加劑時，攪拌時間適當延長至 3分鐘左右。 4 砼澆筑：砼澆筑過程中， 應根據(jù)設計要求和配合比通知單上的規(guī)定， 隨機抽查坍落度，并做好記錄。如實

6、測坍落度與規(guī)定偏差較大時，應隨時調 整水灰比。砼自吊斗口下落的自由傾落高度應控制在 2m以內。 梁、板砼應同時澆筑，先將梁的砼澆筑至板底位置時再與板同時澆筑。當和板連成整體高度大于1m的梁，應單獨澆筑，如果梁板砼強度等級不同時， 應分開澆筑，并注意配合比的調整。樓梯砼自下而上澆筑，先振實底板砼，到達踏步位置再與踏步砼一起澆 筑，連續(xù)不斷向上推進。墻、柱砼澆筑時，應分層澆筑，分層振搗，確保砼密實度 在澆筑砼過程中，木工、鋼筋工必須安排專人看模、修整鋼筋，防止漏漿、 跑模、漲模、鋼筋位移，梁、板偏移等質量通病的發(fā)生。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間，同一施工段的 砼必須連續(xù)澆筑，并

7、在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。如底層砼已達 到或超過初凝時間，再澆筑上層砼時，必須按施工縫的處理方法對接岔進行 處理后再澆筑上層砼。5砼振搗：作業(yè)時，要使振動棒自然沉入砼，不得用力猛插，振動棒 要垂直插入，并插到尚未初凝的下層砼中50100mm以使上下層砼相互結合。振動棒各插點間距應均勻，插點之間間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.25倍，最大間距不超過50cm振搗時，應快插慢拔。振動棒在砼內的振搗時間，每插點約 2030s，見到砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，外表泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應將振動棒上下抽動 50100mm使砼振搗均勻，振動棒插入砼中 的深度不應超過棒長的 2/33/

8、4 ，不準將軟管插入砼中。振搗時要防止將振動棒觸及鋼筋和預埋件，嚴禁采取通過振動鋼筋的辦 法來促使砼振實。使用平板振動器振搗砼時，應使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼外表泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度以能保證每一處砼振 實泛漿為準，移動時應保證振動器的平板邊覆蓋已振實局部的邊緣。3. 施工縫的設置和處理1砼施工縫不準隨意留置，確需留置施工縫時，必須遵循以下原那么：a. 盡可能留置在受剪力較小的部位，留置位置要便于施工。b. 和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下 2030mn處，c. 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。d. 有主次梁的樓板， 宜順著次梁方向澆筑， 施工縫留

9、置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。e. 樓梯的施工縫應留置在樓梯段的 1/3 的部位。2. 施工縫的處理： 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時， 原已澆筑的砼的抗壓強度必須到達1.2Mpa以上，應在已硬化的砼外表上，去除水泥糊漿和松動的石子， 以及軟弱的砼層，將縫邊鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不少于24 小時，殘留的積水應去除，并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內成分相同的水 泥砂漿，厚度1015mm然后澆筑砼。5. 砼澆筑的強制性標準要求1現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。2現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差，砼設備根底 不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。3對涉及結構平安和使用功能

10、的重要分部工程應進行抽樣檢測砼強 度、鋼筋保護層厚度。五. 砼的養(yǎng)護 砼澆筑完畢后，為保證已澆筑好的砼在規(guī)定的齡期內到達設計要求的強 度，并防止產(chǎn)生收縮，應及時對砼進行濕潤養(yǎng)護。1. 砼澆筑結束，在 12 小時內對砼加以覆蓋并保濕，覆蓋物可用塑料膜、 草蓮等物。2. 砼養(yǎng)護時間，普通砼不少于 7 天，抗?jié)B砼不少于 14天，始終保持砼表 面濕潤。梁、柱、墻的每天澆水次數(shù)不得少于 6 次，高溫季節(jié)還需增加澆水 次數(shù)。3. 明確專人負責澆水養(yǎng)護。4. 砼養(yǎng)護用水與砼拌制用水相同。5. 砼強度到達 1.2N/mm2 前，不得在其上面踩踏或安裝模板和支架。6. 平均氣溫低于5 C時，對澆筑的砼不得進行澆

11、水養(yǎng)護。7. 砼澆筑冬期施工，應單獨編制施工方案和砼養(yǎng)護方案。六. 砼試塊的留置1. 不同強度等級的砼第一次澆筑時， 必須留置一組開盤鑒定試塊，C30以 上砼，每次澆筑時必須留置一組開盤鑒定試塊，取樣在砼出料口。2. 用于檢查結構構件砼強度的試塊，應在砼的澆筑地點隨機抽?。?每拌制loo盤且不超過loom的同配合比的砼，取樣不得少于一次； 2 每工作班拌制的同一配合比的砼缺乏 100 盤時，取樣不得少于一次； 3 當一次連續(xù)澆筑超過 1ooom3 時，同一配合比的砼每 2oom3 取樣不得 少于一次； 4 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次。3. 每次取樣必須至少留置一組標養(yǎng)試塊，一組

12、同條件養(yǎng)護試塊，梁、板、 樓梯、懸挑結構還應增加一組拆模強度試塊。4. 同條件養(yǎng)護試塊的留置 1 同 條件試塊留置的作用：用于對涉及砼結構平安的重要部位進行結 構實體檢測(2)試塊留置數(shù)量及部位：由監(jiān)理單位和施工單位根據(jù)工程實際情況共 同確定，預先編制留置方案，對砼結構工程中的各砼強度等級，均應留置同 條件養(yǎng)護試塊，同一強度等級的同條件養(yǎng)護試塊，其留置的組數(shù)應根據(jù)砼工 程量和重要性確定，不宜少于 10組，且不應少于 3 組。( 3)同條件試塊拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當 位置，采取相同的養(yǎng)護方法(裝入鐵籠，吊掛在梁、柱適當位置) 。(4) 等效齡期確實定：日平均溫度逐日累計

13、到達 600 C時，即等同于標 養(yǎng)試塊的28天，等效養(yǎng)護齡期不應少于14天，也不應大于60天，0。C及以 下的齡期不計入。早 8 時、晚 8 時、中 2 時、夜 2 時，四次實測溫度相加的 平均值，即為日平均溫度。(5) 同條件養(yǎng)護試塊的強度值，折算系數(shù)為 1.1 。( 6) 同 條件養(yǎng)護試塊全部實行見證取樣，開盤鑒定試塊首次必須實行見 證取樣，標養(yǎng)試塊見證取樣率不低于 30%。七. 鋼筋砼保護層厚度的控制措施1. 鋼筋保護層砼厚度，砼強度等級由設計確定，必須嚴格執(zhí)行。2. 鋼筋綁扎要標準，墊塊的厚度必須符合砼保護層厚度的需要。3. 鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格后，嚴禁施工人員在其上面踩踏。4. 在砼澆筑、振搗過程中應很好保護鋼筋墊塊， 以免人為造成砼保護層厚 薄不均。5. 在模板安裝過程中， 要注意保護好鋼筋墊塊， 不得隨意撤除墊塊， 模板 與鋼筋間距按規(guī)定要求嚴格控制，杜絕砼厚薄不均。6. 模板的支撐系統(tǒng)，