企業(yè)成本管理的分析方法

1、Lecturer: 吳 春 明2007年10月培訓目標培訓目標1. 建立成本意識，提高決策質量2. 理解/掌握成本基本結構/分析方法3. 探討更具策略性的成本控制方法4. 將降低成本作為持續(xù)努力的工作目標課程安排課程安排1. 成本與決策成本與決策2. 成本是怎樣煉成的?3. 成本習性分析4. 成本與流程優(yōu)化5. 透視作業(yè)成本法 基本公式經(jīng)營思路銷售額預測銷售收入成本目標利潤利潤容許成本-=利潤是如何產(chǎn)生的利潤是如何產(chǎn)生的? ?增加收入控制成本內部管理（成本管理）內部管理（成本管理）對外戰(zhàn)略（市場戰(zhàn)略）對外戰(zhàn)略（市場戰(zhàn)略）開源節(jié)流123456月02468100246810123456月增加利潤的

2、方法增加利潤的方法損益表的上線損益表的上線/底線底線 預算 實際 實際銷售收入 1000 900 1200營業(yè)利潤 200 200 180 在資本市場什么樣的企業(yè)最受追捧？ 既要保持業(yè)務的成長性，又要實現(xiàn)短期盈利目標 三條斜線 1. 單位產(chǎn)品成本是一個相對準確的數(shù)值單位產(chǎn)品成本是一個相對準確的數(shù)值2. 成本決策時應考慮機會成本成本決策時應考慮機會成本 3. 成本決策時須將兼顧會計系統(tǒng)未能涵蓋成本決策時須將兼顧會計系統(tǒng)未能涵蓋的信息的信息4. （客戶需求、競爭環(huán)境、技術因素、自身條件）5. 4. 謹慎運用會計數(shù)據(jù)作為績效考核指標謹慎運用會計數(shù)據(jù)作為績效考核指標 小結：課程安排課程安排1. 成本與

3、決策2. 成本是怎樣煉成的成本是怎樣煉成的?3. 成本習性分析4. 成本與流程優(yōu)化5. 透視作業(yè)成本法 生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程廠房設備廠房設備原材料原材料產(chǎn)品產(chǎn)品人工人工生產(chǎn)管理費用生產(chǎn)管理費用輔料、零件、配件輔料、零件、配件風風、水、汽、電等水、汽、電等成本是怎樣煉成的成本是怎樣煉成的? ?成本計算方法成本計算方法品種法品種法訂單法訂單法分步法分步法大批量，單步驟生產(chǎn)的企業(yè)大批量，單步驟生產(chǎn)的企業(yè)小批量、單件制造的企業(yè)小批量、單件制造的企業(yè)大批量，生產(chǎn)步驟多的企業(yè)大批量，生產(chǎn)步驟多的企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)流程確定成本核算方法根據(jù)生產(chǎn)流程確定成本核算方法標準成本的制定標準成本的制定1. 預計產(chǎn)量2. 安全存量

4、+本期預測銷量-期初產(chǎn)品庫存 2. 生產(chǎn)成本預測 材料消耗 （按歷史數(shù)據(jù)確定） 人工 （按標準工時，考慮薪資調整因素確定） 其他費用 （按工資性/非工資性費用確定）直接材料標準成本的制定直接材料標準成本的制定單位產(chǎn)品直接材料標準成本該產(chǎn)品耗用某種材料的用量標準該產(chǎn)品耗用某種材料的價格標準X()項目材料 A材料 B預計正常用量 （千克/件）23預計損耗量 （千克/件）0.51用量標準用量標準 （千克（千克/ /件）件）2.52.54 4預計購買單價 （元/千克）57預計采購費用 （元/千克）22.5價格標準價格標準 （元（元/ /千克）千克）7 79.59.5各種材料標準成本各種材料標準成本 （

5、元（元/ /件）件）17.517.53838產(chǎn)品單位直接材料標準成本產(chǎn)品單位直接材料標準成本 （元）（元）55.555.5直接人工標準成本的制定直接人工標準成本的制定單位產(chǎn)品直接人工標準成本該產(chǎn)品各工序的工時用量標準該產(chǎn)品各工序的小時工資率標準X()小時工資率標準預計支付生產(chǎn)工人工資總額標準工時總數(shù)項目第一車間第二車間直接加工工時 （小時/件）23休息時間 （小時/件）0.50.4停工 （小時/件）0.30.5廢品耗用時間 （小時/件）0.20.1工時用量標準工時用量標準 （小時（小時/ /件）件）3 34 4直接生產(chǎn)工人人數(shù) （人）6070每人每月標準工時 （小時）160160每月總標準工時

6、每月總標準工時 （小時）（小時）960096001120011200每月生產(chǎn)工人工資總額 （元）3360044800小時工資率標準小時工資率標準 （元（元/ /小時）小時）3.53.54 4車間直接人工標準成本車間直接人工標準成本 （元（元/ /件）件）10.510.51616產(chǎn)品單位直接人工標準成本產(chǎn)品單位直接人工標準成本 （元）（元）26.526.5制造費用標準成本的制定制造費用標準成本的制定制造費用標準成本的制定單位產(chǎn)品制造費用標準成本各工序的工時用量標準各工序的制造費用分配率標準X ()制造費用分配率標準制造費用預算總額標準工時總數(shù)項目第一車間第二車間合計工時用量標準 （小時/件）34

7、標準工時總數(shù) （小時）960011200制造費用預算總額 （元）768011200制造費用分配率標準制造費用分配率標準 （元（元/ /小時）小時）0.80.81.01.0產(chǎn)品單位制造費用標準成本產(chǎn)品單位制造費用標準成本 （元）（元）2.42.44.04.06.46.4單位產(chǎn)品標準成本的制定單位產(chǎn)品標準成本的制定直接材料直接人工制造費用項目用量標準計劃價格標準成本（元）直接材料A材料B材料小計2.5千克/件4千克/件7元/千克9.5元/千克17.53855.5直接人工一車間二車間小計3小時/件4小時/件3.5元/小時4元/小時10.51626.5制造費用一車間二車間小計3小時/件4小時/件0.8

8、元/小時1元/小時2.446.4單位產(chǎn)品標準成本單位產(chǎn)品標準成本88.4 1. 1.成本的構成成本的構成2.三種成本核算方法三種成本核算方法3.標準成本的制定標準成本的制定小結：小結：課程安排課程安排1. 成本與決策2. 成本是怎樣煉成的?3. 成本習性分析成本習性分析4. 成本與流程優(yōu)化5. 透視作業(yè)成本法 0100200300400500600700800900100020406080100120140160180200銷售收入總費用線收支平衡點盈利固定成本虧損變動成本掌握盈虧平衡點掌握盈虧平衡點銷售收入銷售收入原材料間接成本間接成本勞動力制造費用其他支出總成本銷售量銷售量單位產(chǎn)品單位產(chǎn)品

9、總額總額$200$20000010001000$75$750001000$45$45000$200$180$180000$120$40$40000$120000$20$200001000直接成本直接成本利潤$20$20000$200000成本分類成本分類固定成本固定成本總量不受產(chǎn)量影響變動成本變動成本總量受產(chǎn)量影響銷售價格 $ 200利潤 $20總成本 $180變動成本 $120固定成本 $60利潤 $20銷售價格 $ 200變動成本 $120貢獻毛益 $80貢獻毛益法貢獻毛益法完全成本法完全成本法 兩種方法的區(qū)別在于:完全成本法為每一種產(chǎn)品分攤固定成本，貢獻毛益法只計算每種產(chǎn)品的變動成本固定

10、成本$60000貢獻毛益 $80利潤$20000變動成本 $120銷售價格 $200銷售量單位貢獻毛益1000$80= $80000固定成本+利潤$60000+$20000= $80000貢獻毛益告訴我們什么？貢獻毛益告訴我們什么？貢獻毛益固定成本貢獻毛益固定成本貢獻毛益固定成本=虧損盈虧平衡盈利銷售價格 $ 200變動成本 $120貢獻毛益 $80貢獻毛益率= 40%每一美元銷售收入產(chǎn)生的貢獻毛益貢獻毛益的絕對數(shù)值被表示成銷售單價的百分數(shù)貢獻毛益率的優(yōu)點:(a) 能夠分析企業(yè)的多種產(chǎn)品組合(b) 能夠根據(jù)收入計算出相應的貢獻毛益練習三：有兩家公司，有兩家公司，L公司和公司和H公司，每家公司均

11、以公司，每家公司均以$8/件的價格件的價格出售出售10000件產(chǎn)品件產(chǎn)品 （銷量為10000件）L公司H公司收入10000件$8$80000$80000變動成本10000件$4$4000010000件$2$20000固定成本$30000$50000凈收益$10000$10000你比較喜歡哪家公司？你認為哪家公司的經(jīng)營價值比較你比較喜歡哪家公司？你認為哪家公司的經(jīng)營價值比較高？高？ 練習三：假設銷量下降了假設銷量下降了2.5%，哪家公司的經(jīng)營狀況較好？，哪家公司的經(jīng)營狀況較好？ 銷量為7500件L公司H公司收入7500件$8$60000$60000變動成本7500件$4$300007500件$2

12、$15000固定成本$30000$50000凈收益$0-$5000練習三：假設銷量上升了假設銷量上升了25%，哪家公司的價值更高？，哪家公司的價值更高？ 銷量為12500件L公司H公司收入12500件$8$100000$100000變動成本12500件$4$5000012500件$2$25000固定成本$30000$50000凈收益$20000$250000102030405060708090100102030405060708090100銷售收入總費用線收支平衡點盈利固定成本虧損變動成本你們公司屬于哪一類企業(yè)？你們公司屬于哪一類企業(yè)？ 1.變動成本高，貢獻毛益低2.保本點位置較低，但盈利空間

13、小3.經(jīng)濟蕭條時收入的減少對企業(yè)經(jīng)營影響不大，企業(yè)抵抗不景氣能力較強4.經(jīng)濟繁榮時收入增加，但企業(yè)利潤的增加不是十分明顯低杠桿企業(yè)的特點低杠桿企業(yè)的特點 1.提高規(guī)模效益，設法降低原材料、運輸費等變動成本2.增加貢獻毛益高的產(chǎn)品/服務項目，調整產(chǎn)品/服務結構3.由于定價的影響比較大，經(jīng)營重點應放在價格政策上如何增強低杠桿企業(yè)的經(jīng)營體質？如何增強低杠桿企業(yè)的經(jīng)營體質？0102030405060708090100102030405060708090100銷售額線總費用線收支平衡點利潤固定費線損失變動費率高杠桿企業(yè)的特點高杠桿企業(yè)的特點 1.變動成本低，貢獻毛益高2.保本點位置較高，但盈利空間較大3

14、.經(jīng)濟蕭條時收入減少，直接影響利潤，企業(yè)抵抗不景氣的能力較弱4.經(jīng)濟繁榮時隨著收入的增加，企業(yè)利潤的增加十分明顯高杠桿企業(yè)的特點高杠桿企業(yè)的特點 1.注意/控制固定資產(chǎn)的擴張規(guī)模，加強對投資項目的管理2.采取各種措施增加收入，用較高的貢獻毛益將固定成本抵消掉3.采取各種手段控制固定成本如何增強高杠桿企業(yè)的經(jīng)營體質？如何增強高杠桿企業(yè)的經(jīng)營體質？ 同一產(chǎn)品通過兩條不同的分銷渠道銷售：1.直接銷售給客戶，價格500元/件2.以20%折扣通過代理商銷售，價格400元/件有時，同一產(chǎn)品在不同市場上的貢獻毛益率也有很大差異很多企業(yè)以平均貢獻毛益率為基礎做決策，這是非常危險的。平均貢獻毛益率取決于高貢獻毛

15、益與低貢獻毛益產(chǎn)品的組合方式（舉例） 為什么要使用加權為什么要使用加權貢獻毛貢獻毛益率？益率？ 成本習性對預算的影響產(chǎn)品組合對貢獻毛益的影響固定成本與決策不相關當生產(chǎn)能力有限時，應優(yōu)先生產(chǎn)單位生產(chǎn)能力貢獻毛益最高的產(chǎn)品小結：課程安排課程安排1. 成本與決策2. 成本是怎樣煉成的?3. 成本習性分析4. 成本與流程優(yōu)化成本與流程優(yōu)化5. 透視作業(yè)成本法 企業(yè)的價值鏈企業(yè)的價值鏈基礎管理設施人力資源技術與產(chǎn)品研發(fā)財務管理物料采購 生產(chǎn)制造儲運發(fā)送銷售服務市場營銷客戶1. 增加收入客戶通常愿意為了得到更快捷的服務和及時收到貨物而支付一小筆額外費用，一套反應迅速、簡捷高效的業(yè)務流程可以提高客戶的滿意度

16、為什么要優(yōu)化業(yè)務流程為什么要優(yōu)化業(yè)務流程? ?2. 降低成本優(yōu)化業(yè)務流程可以幫助企業(yè)將成本優(yōu)勢轉變?yōu)楦偁巸?yōu)勢，通過價值鏈分析，找到然后去掉/減少不能增加客戶價值的活動，將會有助于企業(yè)降低運營成本，提高勞動生產(chǎn)率為什么為什么要優(yōu)化業(yè)務流程要優(yōu)化業(yè)務流程? ?影響企業(yè)競爭力的兩個時間影響企業(yè)競爭力的兩個時間1.新產(chǎn)品/服務項目開發(fā)時間 企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品/服務項目并將其推向市場所需要的時間在產(chǎn)品生命周期越來越短、更新?lián)Q代越來越頻繁的今天，比競爭對手更早地推出新的產(chǎn)品/服務，能使企業(yè)占領一定的市場份額，在品牌維護方面的成本也相對比較低 影響企業(yè)競爭力的兩個時間影響企業(yè)競爭力的兩個時間2.顧客需求反應時間

17、 從顧客提出購買某項產(chǎn)品或服務到該產(chǎn)品或服務提供給顧客的時間不管市場需要什么，反應迅速的公司比反應遲緩的公司更有機會獲得成功 哪些因素影響客戶需求反應時間哪些因素影響客戶需求反應時間? ?客戶需求反應時間 = 企業(yè)接受定單時間+等待時間 +作業(yè)時間+交付使用時間哪些時間最沒有價值?等待的原因是如何形成的? 制約理論制約理論( (Theory of Constraints)持續(xù)改進的5個步驟：1.找出系統(tǒng)中存在的制約因素(瓶頸)2.盡量挖掘制約因素的潛力，使其充分運作3.讓非制約因素遷就制約因素4.給制約因素松綁，使第一步找出的制約因素不再成為制約因素5.回到第一步，謹防惰性成為系統(tǒng)的約束制約理

18、論在企業(yè)管理中的應用制約理論在企業(yè)管理中的應用1.瓶頸資源決定著整個企業(yè)的有效產(chǎn)出和收益2.調查哪些環(huán)節(jié)/工序有排隊、延誤和等待現(xiàn)象/大量庫存等待加工，找到瓶頸環(huán)節(jié)3.將非瓶頸資源的利用放在瓶頸資源之后考慮 制約理論在企業(yè)管理中的實際應用制約理論在企業(yè)管理中的實際應用4.對瓶頸資源的需求決定著非瓶頸資源的作業(yè)/生產(chǎn)計劃，如果瓶頸環(huán)節(jié)/工序的產(chǎn)出不能增加，也就不用激勵非瓶頸環(huán)節(jié)/工序的作業(yè)人員提高勞動生產(chǎn)率，因為更多的非瓶頸環(huán)節(jié)/工序產(chǎn)出只能增加積壓/庫存，不會增加有效產(chǎn)出和收益5.采取行動提高瓶頸環(huán)節(jié)/工序的作業(yè)效率和能力 瓶頸管理練習緩解瓶頸制約的一般方法緩解瓶頸制約的一般方法1. 消除瓶頸

19、環(huán)節(jié)/工序的閑置時間2.瓶頸環(huán)節(jié)/工序只進行/加工那些能夠增加有效產(chǎn)出和收益的作業(yè)活動/產(chǎn)品,不進行/加工那些只會造成積壓/增加存貨的作業(yè)活動/產(chǎn)品3. 將那些不必一定要在瓶頸環(huán)節(jié)/機器上進行/加工的作業(yè)活動/產(chǎn)品轉移到非瓶頸環(huán)節(jié)/機器上進行/加工緩解瓶頸制約的一般方法緩解瓶頸制約的一般方法4. 減少瓶頸環(huán)節(jié)/工序的準備時間/加工時間，企業(yè)的收益只能通過增加瓶頸環(huán)節(jié)/工序的有效產(chǎn)出來提高，增加非瓶頸環(huán)節(jié)/工序的產(chǎn)出/產(chǎn)量對收益沒有任何影響5. 提高瓶頸環(huán)節(jié)/工序作業(yè)活動/加工產(chǎn)品的質量，瓶頸環(huán)節(jié)/工序出現(xiàn)差錯或生產(chǎn)低質量產(chǎn)品比非瓶頸環(huán)節(jié)/工序出現(xiàn)差錯/生產(chǎn)低質量產(chǎn)品的代價更大 如何給瓶頸松綁？

20、如何給瓶頸松綁？ 拆解、分配瓶頸環(huán)節(jié)的一些作業(yè)活動 計算瓶頸環(huán)節(jié)作業(yè)人員的人均產(chǎn)出，必要時增加作業(yè)人員，以提高平衡率 合并相關工序 將作業(yè)時間少的工序分解安插到其他工序中去優(yōu)化流程的基本思路優(yōu)化流程的基本思路u 分擔轉移法：工序工序12345作作業(yè)業(yè)時時間間工序1為瓶頸工序將工序1的一部分作業(yè)活動轉移到工序2中新的瓶頸工序在哪里？優(yōu)化流程的基本思路優(yōu)化流程的基本思路u 作業(yè)改善壓縮法：工序工序12345作作業(yè)業(yè)時時間間通過變更設計/調整作業(yè)人員分工等措施壓縮瓶頸工序，整個流程的作業(yè)時間隨之縮短，效益也相應提高作作業(yè)業(yè)改改善善優(yōu)化流程的基本思路優(yōu)化流程的基本思路u 加人縮短瓶頸環(huán)節(jié)循環(huán)時間：工序

21、工序12345作作業(yè)業(yè)時時間間有時瓶頸產(chǎn)生的原因是工作量太大，作業(yè)人員不夠用，直接增加作業(yè)人員，由多人分攤原來的工作量，可直接消除原來的瓶頸2 2人人作作業(yè)業(yè)1 1人人優(yōu)化流程的基本思路優(yōu)化流程的基本思路u 拆解去除法：工序工序12345作作業(yè)業(yè)時時間間當流程中某個工序的作業(yè)時間特別少時，可以干脆將這一工序拆解掉，將作業(yè)活動分配到其他工序中去，可有效提高整個流程的平衡率優(yōu)化流程的基本思路優(yōu)化流程的基本思路u 重排法：工序工序12345作作業(yè)業(yè)時時間間可以將其它工序的一部分作業(yè)分配到作業(yè)時間較少的工序中，可大大提高整個流程的平衡率優(yōu)化流程的基本思路優(yōu)化流程的基本思路u 作業(yè)改善后合并法：工序工序

22、12345作作業(yè)業(yè)時時間間當用前面幾種方法改善工序流程后，再重新思考新的流程之間是否還存在著合并的空間，將可以合并的工序盡可能合并和簡化，整條流程的瓶頸自然越來越少，工作效率可得到持續(xù)提升作作業(yè)業(yè)改改善善合合并并合合并并 1.為什么要優(yōu)化業(yè)務流程2. 影響企業(yè)競爭力的兩個時間3. 制約理論持續(xù)改進的5個步驟4. 給瓶頸松綁的一般方法小結：小結：課程安排課程安排1. 成本與決策2. 成本是怎樣煉成的?3. 成本習性分析4. 成本與流程優(yōu)化5. 透視作業(yè)成本法透視作業(yè)成本法 傳統(tǒng)成本會計的局限性傳統(tǒng)成本會計的局限性1. 成本會計的前提假設發(fā)生變化傳統(tǒng)成本會計產(chǎn)生于工業(yè)化初期，生產(chǎn)過程以直接勞動為主

23、,成本結構以直接費用為主,間接費用所占比例很小,目前情況發(fā)生了根本性的變化,二者的比例已嚴重逆轉員工同時處理多種工作,其工作與產(chǎn)品之間的價值關聯(lián)性變得模糊,很難精確計算和分攤，工資由計件制轉向計時制市場需求的多元化使多品種多批次、多品種小批量的生產(chǎn)方式取代了單一品種大批量的生產(chǎn)方式傳統(tǒng)成本會計的局限性傳統(tǒng)成本會計的局限性2. 注重局部表現(xiàn)忽視整體績效各部門降低成本之和 = 整體成本降低? 各部門為完成降低成本指標經(jīng)常采用過量生產(chǎn)和加大生產(chǎn)批量的方法追求部門利益最大化導致企業(yè)整體利益的損失傳統(tǒng)成本會計的局限性傳統(tǒng)成本會計的局限性3.不符合戰(zhàn)略性成本控制的需要將成本區(qū)分為直接成本、間接成本，一方面

24、不恰當?shù)貙⒉煌瑑r值活動的成本合并，另一方面又把與同一項價值活動有關的料、工、費人為地割裂開來， 造成成本與價值活動的分裂 成本核算是基于價值鏈形成過程所分攤的費用,很多費用分攤在在產(chǎn)品中,使企業(yè)實際利潤帳面利潤 傳統(tǒng)傳統(tǒng)成本成本法未考慮以下因素法未考慮以下因素量的量的不同不同產(chǎn)品產(chǎn)品 A產(chǎn)品產(chǎn)品 B業(yè)務流業(yè)務流程復雜程復雜性不同性不同服務服務 A服務服務 B 大小和復大小和復雜程度的雜程度的不同不同OEM客戶客戶1 客戶客戶2 客戶客戶3客戶類客戶類別的不別的不同同作業(yè)1作業(yè)2作業(yè)3作業(yè)4作業(yè)中心1作業(yè)中心2作業(yè)中心3直接成本間接成本成本動因成本動因成本動因產(chǎn)品A產(chǎn)品B總成本作業(yè)成本法可以克服

25、這一漏洞作業(yè)成本法可以克服這一漏洞!作業(yè)成本法作業(yè)成本法（ABC成本法成本法）以企業(yè)的各項作業(yè)活動作為間接成本的歸集對象，首先將各種資源耗費歸集到各項作業(yè)活動中，再通過對作業(yè)動因的確認和計量，將作業(yè)成本歸集到成本對象的一種成本核算方法 成本對象可以是一種產(chǎn)品，一項服務，也可以是一個特定的客戶或一份訂單作業(yè)活動作業(yè)活動 - 企業(yè)業(yè)務鏈上的各項活動 基礎管理設施人力資源技術與產(chǎn)品研發(fā)財務管理物料采購 生產(chǎn)制造儲運發(fā)送銷售服務市場營銷客戶資源資源每一項作業(yè)活動都要消耗一定的資源如果將整個企業(yè)看作是一個與外界進行物質交換的投入產(chǎn)出系統(tǒng)（作業(yè)系統(tǒng)），則所有進入該系統(tǒng)的人力、物力財力等都屬于資源范疇作業(yè)成

26、本法運用的是資源耗費模型，而不是費用開支模型作業(yè)中心作業(yè)中心 作業(yè)中心是一系列相關作業(yè)活動的集合點(又稱成本庫)，它能提供每項作業(yè)活動的成本信息、每項作業(yè)所耗費資源的信息和作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)的信息 小規(guī)模作業(yè)中心是某項作業(yè)活動，如人工類成本集合點、機器類成本集合點、材料點收集合點。 大規(guī)模作業(yè)中心是一個部門/成本中心。如質量控制部就可以作為一個作業(yè)中心，其資源耗費是花在對各種產(chǎn)品進行檢驗的次數(shù)/時間成本動因成本動因 成本動因是指作業(yè)活動發(fā)生的原因，是將作業(yè)中心（成本庫）中的成本分配給不同成本對象的依據(jù)，也是將資源耗費與最終產(chǎn)品聯(lián)系起來的橋梁 e.g. 質量控制部門對產(chǎn)品進行質量檢驗的次數(shù)/時間就是該

27、作業(yè)中心的成本動因，其費用應按對每種具體產(chǎn)品的檢驗次數(shù)/時間，分配到不同的成本對象（產(chǎn)品）中成本對象成本對象 成本對象是成本分配的最終歸集點，它可以是某項產(chǎn)品、也可以是某張訂單/合同，甚至是某位客戶 分配到某產(chǎn)品或訂單中的成本，反映了該成本對象所耗費的作業(yè)成本，某個成本對象可能只承擔一項單一的作業(yè)成本，也可能要承擔多項作業(yè)成本作業(yè)成本法的核算流程作業(yè)成本法的核算流程$/直接人直接人工小時工小時$/機器機器小時小時$/每次每次裝備裝備$/每份每份指令指令$/每次每次點收點收$/每種每種零件零件$/每次每次檢驗檢驗$/每機器每機器小時小時各種基各種基礎礎各種間接成本各種間接成本人工成人工成本集合本集合點點機器成機器成本集合本集合點點機器裝機器裝備集合備集合點點生產(chǎn)指生產(chǎn)指令集合令集合點點材料點材料點收集合收集合點點零件管零件管理集合理集合點點品質檢品質檢驗集合驗集合點點工廠一工廠一般費用般費用集合點集合點銷售