徐工科技5S1操作手冊

1、5S+1 推行手冊徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司科技分公司二零一二年七月目錄第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章5S+15S+15S+15S+15S+15S+15S+15S+15S+1管理活動(dòng)地內(nèi)容管理地目地管理地作用 推行步驟 推行要領(lǐng) 實(shí)施技巧 管理對干部地責(zé)任管理對員工地要求要求標(biāo)準(zhǔn) 378111319272829第十章 現(xiàn)場管理識別標(biāo)準(zhǔn) 38人，都是有理想地.企業(yè)內(nèi)員工地理想，莫過于有良好地工作環(huán)境、和諧融洽地管理氣氛 .5S+1 憑借造就安全、明朗、舒適地工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識，提升員工真、善、美地品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好地形象，實(shí)現(xiàn)共同地夢想.為配

2、合公司廣泛地開展5S+1 活動(dòng)，讓全體員工確切了解5S+1 地含義、目地、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，組織編寫、發(fā)行 5S+1 推行手冊 .熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)、深領(lǐng)會(huì)、常行動(dòng)，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己地日常工作行為.促進(jìn)公司地5S+1 活動(dòng)從 “形式化 ”走向 “行事化 ” ，最后向 “習(xí)慣化 ”演變，以踐行 “滿足超值需求，效力社會(huì)進(jìn)步 ”地企業(yè)宗旨，成就 “成為一個(gè)極具國際競爭力、讓國人為之驕傲地世界頂級企業(yè)”地愿景 .5S+1 是源于日本地一種家庭管理方式，針對事物提出了整理、整頓2 個(gè) S， 20 世紀(jì)中期 , 日本豐田企業(yè)將其引進(jìn)公司內(nèi)部管理運(yùn)作，并隨著企業(yè)管理需求

3、及水準(zhǔn)地提升，后來增加4個(gè)S,形成了企業(yè)廣泛推行地 5S+1 活動(dòng) .源于日本地5S+1 管理活動(dòng)是日本企業(yè)在上世紀(jì)六、七十年代以后產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平迅速崛起、占領(lǐng)世界制高點(diǎn)地重要法寶之一.5S+1 管理活動(dòng)地開展不僅開創(chuàng)了 “制造型企業(yè)也可以在一個(gè)整齊清潔、優(yōu)美舒適地工作環(huán)境中生產(chǎn)地良好開端，而且在塑造企業(yè)形象、提高質(zhì)量、減少浪費(fèi)、降低成本、提高生產(chǎn)效率、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度地標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡地工作場所、現(xiàn)場改善、提升士氣、提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力方等方面發(fā)揮了巨大作用 .5S+1 是一種行動(dòng)，它是通過這樣地一個(gè)活動(dòng)來改變?nèi)说厮伎挤绞?，也就是我們地想法和行?dòng)品質(zhì)，從而有機(jī)會(huì)

4、改變公司地管理水準(zhǔn).5S+1 管理活動(dòng)是日本企業(yè)獨(dú)特地一種管理辦法.通過對生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效地管理；規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然地工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好地工作習(xí)慣，其最終目地是提升人地素質(zhì).第一章 5S+1 管理活動(dòng)地內(nèi)容1955年，日本企業(yè)針對地、物、提出了整理，整頓 2個(gè)S.后來因管理地需求及水準(zhǔn)地提升，才陸 續(xù)增加了其余地 4個(gè)S.從而形成了廣泛推行地 5S+1架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及到人地行為素 質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大地改善 .5S+1 活 動(dòng) 地 內(nèi) 容 ： 包 括對 現(xiàn) 場 地整理 （ Seiri ） 、 整頓 （ Se

5、iton） 、 清 掃 （ Seiso） 、 清潔 （Seiketsu） 、素養(yǎng)（ Shitsuke ）、安全 （Safety）.一 1 S 整理（ Seiri）1 .含義：將工作場所任何東西區(qū)分為有必要地與不必要地；把必要地東西與不必要地東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要地東西要盡快處理掉 .2 .目地：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽地工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用地工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要地物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞地工作場所，將愈變窄??；工具架

6、、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值；增加了尋找工具、零件等物品地困難，浪費(fèi)時(shí)間；物品雜亂無章地?cái)[放，增加盤點(diǎn)地困難，成本核算失準(zhǔn)；3 .注意點(diǎn)-要有決心，應(yīng)把不必要地物品斷然地處置.4 .實(shí)施要領(lǐng)所在地工作場所（范圍）全面查，包括看得到和看不到地；制定要和不要地判別基準(zhǔn)；將不要物品清除出工作場所；對需要地物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置；制訂廢棄物處理方法；每日自我檢查.2s 整頓（Seiton）1 .含義：對整理之后留在現(xiàn)場地必要地物品分門別類放置，排列整齊;明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識.2 .目地：工作場所一目了然； 整齊有序地工作環(huán)境； 減少找尋物品地時(shí)間； 消除過多地積壓物品.3

7、.注意點(diǎn)-這是提高效率地基礎(chǔ).4 .實(shí)施要領(lǐng)前一步驟整理地工作要落實(shí)；確定放置場所；規(guī)定放置方法、明確數(shù)量；劃線定位；場所、物品標(biāo)識.5 .整頓地“澳素”：場所、方法、標(biāo)識放置場所物品地放置場所原則上要 100%設(shè)定;物品地保管要 定點(diǎn)、定容、定量”； 生產(chǎn)線附近只能放真正需要地物品 .放置方法易取、易放；不超出所規(guī)定地范圍；在放置方法上多下工夫.標(biāo)識方法放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識；現(xiàn)物地標(biāo)識和放置場所地標(biāo)識；某些標(biāo)識方法全公司要統(tǒng)一；在標(biāo)識方法上多下工夫.6.整頓地“癥”原則：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適；定容：用什么容器、顏色；定量：規(guī)定合適地?cái)?shù)量.30秒鐘找出所需地工具3s 清

8、掃(Seiso)1 .含義： 將工作場所清掃干凈;保持工作場所干凈、整潔地環(huán)境2 .目地： 消除臟污，保持工作場所內(nèi)干凈、明亮穩(wěn)定品質(zhì)；減少工業(yè)傷害.3 .注意點(diǎn)-責(zé)任化、制度化.4 .實(shí)施要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）;執(zhí)行例行掃除，清理臟污；調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離;建立清才3基準(zhǔn)，作為規(guī)范.從根本上消滅臟污發(fā)生源四 4S 清潔（Seiketsu）1 .含義：將上面地 3s實(shí)施地做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持結(jié)果2 .目地：通過制度化來維持上面3s地成果，并顯現(xiàn) 異?！敝?3 .注意點(diǎn)-制度化，定期檢查.4 .實(shí)施要領(lǐng)落實(shí)前面3s工作；制訂考評方法；制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；高層主

9、管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視良好制度1 .含義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好地習(xí)慣五 5S 素養(yǎng)（Shitsuke）2 .目地： 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則地員工;提高員工文明禮貌水準(zhǔn)；營造團(tuán)體精神.3 .注意點(diǎn)-長期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好地習(xí)慣 .4 .實(shí)施要領(lǐng)制訂服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)；制訂共同遵守地有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化 5s教育、實(shí)踐；推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等）六 6s 安全（Safety）1 .含義：遵守作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程，其要點(diǎn)是不違章操作2 .目地：穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)量，排除各種危險(xiǎn)事故，降低公司地風(fēng)險(xiǎn)開始5S+1活動(dòng)地意義在于創(chuàng)造一個(gè)文明良好

10、地工作環(huán)境，是工作環(huán)境人性化，工廠合理化，實(shí) 現(xiàn)安全生產(chǎn)，高生產(chǎn)率和零浪費(fèi).第二章5S+1管理地目地實(shí)施5S+1活動(dòng)可以改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)成本，確保準(zhǔn)時(shí)交貨，確保安全生 產(chǎn)及保持員工高昂地士氣.概括來講，推行5S+1最終要達(dá)到地目地有八點(diǎn)：1 .改善和提高企業(yè)形象整齊、清潔地工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心；同時(shí)，由于口碑相傳，會(huì)成為行業(yè)內(nèi) 標(biāo)桿企業(yè).2 .促成效率地提高良好地工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)地工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會(huì)提高 .3改善零件及物料在庫周轉(zhuǎn)率整潔地工作環(huán)境，有效地保管和布局，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，

11、能夠做到必要時(shí)能立即取出有用地物品.工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件、物料在庫周轉(zhuǎn)率4減少甚至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良地品質(zhì)來自于優(yōu)良地工作環(huán)境.通過經(jīng)常性地清掃、點(diǎn)檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備地高效率運(yùn)轉(zhuǎn)，提高產(chǎn)品品質(zhì).5保障企業(yè)安全生產(chǎn).如果儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置地物品工作場所有條不紊，意外地發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障.6降低生產(chǎn)成本通過實(shí)施 5S+1 可以減少人員、設(shè)備、場所、時(shí)間等地浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本.7改善員工精神面貌，使組織活力化人人都變成有修養(yǎng)地員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己地工作

12、盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)）地提高，增加組織地活力 .8縮短作業(yè)周期，確保交貨期由于實(shí)施了 “一目了然 ”地管理，使異?，F(xiàn)象明顯化，減少人員，設(shè)備，時(shí)間地浪費(fèi)，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期 .第三章 5S+1 管理地作用歸結(jié)起來 5S+1 有八個(gè)作用：虧損為零，不良為零，浪費(fèi)為零，故障為零，切換產(chǎn)品時(shí)間為零，事故為零，投訴為零，缺勤為零.一 虧損為零 是最佳地推銷員1 至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔地工廠；2無缺陷、無不良，配合度好地聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)地客戶越來越多；3 顧客滿意工廠，增強(qiáng)訂貨信心；4很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升公

13、司地知名度；5 .清潔明朗地工作環(huán)境，以公司為榮，能留住優(yōu)秀員工；6 .整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)地工廠有更大地發(fā)展空間浪費(fèi)為零是節(jié)約專家杜絕三不"現(xiàn)象（不合理、不均一、不節(jié)省 ”），提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本 .節(jié)省消耗品、工具、材料成本，降低產(chǎn)品不良率，節(jié)省工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，產(chǎn)品交期有保證1 .能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；2 .避免庫房、貨架、工棚過剩；3 .避免叉車、臺車、推車等搬運(yùn)工具過剩；4 .避免購置不必要地機(jī)器、設(shè)備；5 .避免 尋找、等待、避讓”等動(dòng)作引起地浪費(fèi)；6 .消除拿起、放下、清

14、點(diǎn)、搬運(yùn)”等無附加值動(dòng)作.5S+1推進(jìn)以后三不良為零是品質(zhì)零缺陷地護(hù)航者1 .遵守操作規(guī)程，不會(huì)發(fā)生工傷事故；2 .產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，降低產(chǎn)品地不合格率；3 .環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以看得見；4 .干凈整潔地生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；5 .員工知道預(yù)防問題而非僅是處理問題；6 .強(qiáng)調(diào)危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練，增強(qiáng)安全意識 四投訴為零標(biāo)準(zhǔn)化地推動(dòng)者1 .人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;2 .去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；3 .誰都明白工作該怎樣做，怎樣做才算做好了;4 .工作方便又舒適；5 .品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)五缺勤率為零一一可形成愉快地工作現(xiàn)場1 . 一目了然地工作場所，沒有浪費(fèi)

15、、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；2 .崗位明亮、干凈、無灰塵無垃圾地工作場所讓人工作愉快，不會(huì)讓人厭倦和疲勞；3 .工作也成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工；4 .能給人一種 只要大家肯努力，什么都做得到 ”地信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;5 .在有活力地一流工作場所，員工都由衷感到自豪和驕傲；6 .工作環(huán)境清爽舒適，員工有被尊重地感覺；7 .員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快.越干越有勁六故障為零一一是交貨期地保證1 .工廠無塵化；2 .無漏油、漏水，經(jīng)常擦拭、保養(yǎng)地機(jī)器設(shè)備綜合效率高;3 .設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效益可把握性高;4 .每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防范于未然 .七 切換產(chǎn)品時(shí)間為零 高效率地前提

16、1 .整潔規(guī)范地工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；2 .徹底地5s讓初學(xué)者或新人一看就能立即上崗作業(yè).八事故為零是安全地軟設(shè)備1 .整理、整頓之后通道等休息場所不會(huì)被占用；2 .物品放置、搬運(yùn)方法和堆放高度等考慮了安全因素；3 .工作場所明亮、寬敞，使物流一目了然；4 .人車分流，通路暢通；5 .危險(xiǎn)“、注意”等警示明確；6 .員工正確使用防護(hù)用品，不會(huì)違規(guī)操作；7 .所有地設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在地問題，從而及時(shí)消除隱患；8 .消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)員工生命安全有保障第四章5S+1推行步驟一步驟一：成立5S+1推進(jìn)組織1 .成立5S+1

17、推進(jìn)組織一一5S+1推進(jìn)委員會(huì)，主導(dǎo)全公司5S+1活動(dòng)地開展.2 .公司最高領(lǐng)導(dǎo)為 5S+1推進(jìn)委員會(huì)主任委員；副總經(jīng)理為副主任委員，主持日常工作；各部門 長為執(zhí)行委員；設(shè) 5S主管、執(zhí)行干事各一名，協(xié)助副主任委員處理推進(jìn)活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)工作地日常事務(wù)3 .各部門、分廠設(shè)定一名員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員 4 .各部門長是本部門 5S+1推進(jìn)地第一責(zé)任人.二 步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)1 推行 5S+1 活動(dòng)，要依據(jù)公司地方針和目標(biāo)，制定具體可行地5S+1 方針，作為5S+1 活動(dòng)地準(zhǔn)則 . 方針一旦制定，要廣為宣傳 .5S+1 工作方針：目視化、節(jié)約化、合理化、標(biāo)準(zhǔn)化 .叫響三句話：人人有改善地能力，事

18、事有改善地余地；沒有最好，只有更好；寧要不完美地改善不要不改善地危機(jī).目標(biāo)：根據(jù)5S+1 評分標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)是100 分 .2 5S+1 活動(dòng)推進(jìn)時(shí)，每季度或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動(dòng)改善地方向，便于活動(dòng)過程中成果地檢討及確認(rèn) .三 步驟三：擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法1 . 公司 5S+1 現(xiàn)場管理半年度推進(jìn)年度計(jì)劃；各部門根據(jù)公司 5S+1 活動(dòng)推進(jìn)年度計(jì)劃制定本部門5S+1 推進(jìn)計(jì)劃，經(jīng)5S+1 推進(jìn)委員會(huì)采取文件會(huì)審地辦法達(dá)成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行.2 、公司 5S+1 推行實(shí)施辦法制定發(fā)行“5S+推行手冊”； 大力開展 5S+1 知識培訓(xùn)及宣傳； 制定5S+1 活動(dòng)評比辦法； 制定5S+

19、1 活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法； 制定其它相關(guān)管理規(guī)定等.5S+1 活動(dòng)具體實(shí)施辦法由5S+1 推進(jìn)委員會(huì)深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng) 5S+1 推進(jìn)委員會(huì)修訂、審核后發(fā)布實(shí)施.四 步驟四：教育1 公司對管理人員、每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育： 5S+1 地內(nèi)容及目地； 5S+1 地實(shí)施辦法； 5S+1 地評比辦法；2 新員工地5S+1 培訓(xùn) .五 步驟五：宣傳造勢1 召開動(dòng)員大會(huì)，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S+1 活動(dòng)地決心；2 領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；3 利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹 5S+1；4 外購或制作5S+1 海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場

20、張貼；5 .每年規(guī)定一個(gè) “ 5S+1月或每月規(guī)定一個(gè)“ 5S+1日，定期進(jìn)行5S+1地強(qiáng)化及再教育;6 舉辦各種活動(dòng)及比賽（如征文、漫畫活動(dòng)等） .6 步驟六：局部推進(jìn)5S+11 選定樣板區(qū).對公司整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū) .2 實(shí)施改善.集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后地狀況攝影 .3 效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣 .7 步驟七：全面推進(jìn)5S+11 紅牌作戰(zhàn)；2 目視管理及目視板作戰(zhàn)3 識別管理4 開展大掃除，將工廠地每個(gè)角落都徹底清掃；5 改善；6 標(biāo)準(zhǔn)化 .8 步驟八： 5S+1 巡回診斷與評估1 5S+1 推進(jìn)委員會(huì)定期或不定

21、期地巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計(jì)劃、有組織地開展活動(dòng)；2 5S+1 問題點(diǎn)地質(zhì)疑、解答；3 了解各部門現(xiàn)場5S+1 地實(shí)施狀況，并針對問題點(diǎn)開具現(xiàn)場管理整改報(bào)告，責(zé)令限期整改；4 對活動(dòng)優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)，對最差部門給予曝光并處罰 .第五章 5S+1 推行要領(lǐng)一 整理1 . 所在地工作場所全面檢查，包括看得到地和看不到地（ 1）地面上地搬運(yùn)工具、產(chǎn)品、原料、設(shè)備、雜物等；（ 2）工作臺（操作臺）上地工具、生產(chǎn)用護(hù)具、圖表資料、余料、樣品及個(gè)人物品等；（ 3）辦公區(qū)域內(nèi)抽屜和櫥柜里地文檔，桌上地辦公用品、公告板等；（4）墻上地指示牌、掛架、風(fēng)扇、配線、管道等;（5）室外地廢棄物品，不用

22、地材料等.2 .制定需要”和不需要”地判別基準(zhǔn)（1）全面檢查工作場所，所有地物品一一判別，哪些是 要”地，哪些是 不要”地； 所謂必需品（即 要”）是指經(jīng)常使用地物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常 工作地物品.所謂非必需品（即 不要”）則可分為兩種：一種是使用周期較長地物品，例如 1個(gè)月、3個(gè)月 甚至半年才使用一次地物品；另一種是對目前地生產(chǎn)或工作無任何作用地，需要報(bào)廢地物品，例如已 不再生產(chǎn)產(chǎn)品地樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等 （2）制定 要“和 不要”地基準(zhǔn)表，同時(shí)要反省不要物產(chǎn)生地根源類別使用頻度處理方法備注必每小時(shí)放工作臺上或隨身攜帶需每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）品每周現(xiàn)場存放

23、每月倉庫存儲三個(gè)月倉庫存儲定期檢查非半年倉庫存儲定期檢查必一年倉庫存儲（封存）定期檢查需二年倉庫存儲（封存）定期檢查品木正有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄(3)要“與不要”物品舉例(1)正常地設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置(2)附屬設(shè)備、裝置(滑臺、工作臺、料架)(3)臺車、推車、叉車(4)在正常使用中地工具(5)正常地工作椅、桌子、板凳(6)仍有使用價(jià)值地消耗用品(7)原材料、半成品、成品(8)仍有利用價(jià)值地邊料(9)墊板、塑膠框、防塵用品(10)使用中地垃圾桶、垃圾袋、清潔用品(11)在使用中地樣品(12)辦公用品、文具(13)美化需用地海報(bào)、目視板、看板(14

24、)推行中地活動(dòng)海報(bào)、看板(15)有用地文件、圖樣、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表(16)消防設(shè)施、安全標(biāo)識；(17)使用中地工具柜、個(gè)人工具柜和更衣柜;(18)飲水機(jī)、茶具；不要(1)地板上地廢紙、灰塵、雜物、煙蒂油污不再使用地設(shè)備附具、工夾具、模具不再使用地辦公用品、垃圾筒破墊板、紙箱、抹布、破籃筐呆料或過期樣品過時(shí)地定置線、標(biāo)識(2)桌子上或櫥柜內(nèi)破舊地書籍、報(bào)紙破椅墊老舊無用地報(bào)表、賬本損耗地工具、余料、樣品空地飲料瓶、食品袋等雜物；無用地勞保用品、須丟棄地工作服；(3)墻壁上地蜘蛛網(wǎng)、灰塵、污漬、膠漬；過期地海報(bào)、公告物、標(biāo)語；無用地提案箱、卡片箱、掛架；(19)最近三天地報(bào)紙、未枯死發(fā)黃地盆景；(

25、20)其他物品.過時(shí)地公告物、標(biāo)語、信息；損壞地提示牌、燈箱、時(shí)鐘；破損地文件袋；亂寫亂畫地字跡、殘留地張貼物 .(4)吊(掛)著地工作臺上過期地作業(yè)指導(dǎo)書/、再使用地配線、配管/、再使用地老吊扇/、再使用地工具更改前地部門牌過時(shí)地標(biāo)識；破損地文件袋.3 .清除不需要物品需要使用 紅牌作戰(zhàn)”地技巧，處理那些不要地物品 .(1)紅牌作戰(zhàn)地對象為機(jī)器、設(shè)備、庫存物品、材料、作業(yè)工具、用品;(2)紅牌張貼基準(zhǔn)：物品不明者，物品變質(zhì)者，物品過期者；(3)不要物地集中處理及清除.4 .調(diào)查需要物品地使用頻度，決定日常用量.5 .廢棄物處理方法(1)設(shè)定不要物品地回收制度；(2)設(shè)定回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀

26、、掩埋等處理方法；(3)設(shè)定廢棄物處理小組；(4)盡量不制造不要物品.6.每日自我檢查(1)崗位是否亂放與工作無關(guān)地物品；(2)配線、配管及工具是否雜亂；(3)產(chǎn)品、半成品及原材料是否直接放在地上；(4)物料是否按一定順序放置；(5)所在崗位及工作場所是否干凈整潔；(6)設(shè)備、工具及防護(hù)用品是否完好；(7)是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品整頓整頓重點(diǎn)：整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西地狀態(tài)，要站在新人，其他職場地人地立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確，更為方便.對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用.另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)誤放時(shí)

27、能馬上知道 .1. 要落實(shí)前一步驟整理工作（ 1）整理工作沒落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會(huì)因改型、積壓，不能使用而造成浪費(fèi)；（ 2）管理不要地東西也是浪費(fèi)（如庫存管理和盤點(diǎn)會(huì)比較麻煩）.2 布置流程，確定放置場所（ 1）參照管理中“使用頻率判斷基準(zhǔn)” ，決定放置場所；（ 2）放置場所地確定可以用圖紙或電腦模擬來演練，以便配置；（ 3）流程布置基本上遵循地原則是：綜合原則，最短距離原則，流程化原則，安全與滿足感原則以及彈性化原則；（ 4）物品地保管要定位，要恰當(dāng)確定放置場所地最適空間范圍；（ 5）生產(chǎn)線附近只能放真正需要使用地物品，危險(xiǎn)品在特定地場所保管；（ 6）無法規(guī)定位置放置地物品，應(yīng)

28、掛“暫放 ”標(biāo)識牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等 .3 放置方法（ 1）產(chǎn)品依不同地類別集中放置；（ 2）放置時(shí)不超過所規(guī)定地范圍，盡可能按“先進(jìn)先出 ”原則放置；（ 3）清掃工具以掛式方法放置.（ 定位（1）色帶寬度地按照標(biāo)準(zhǔn)：主通道為150mm,次通道100mm和區(qū)域線為50mm.（ 2）定位方式為油漆或定位膠帶.5. 物品放置場所（目視管理地重點(diǎn)）（ 1）放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識；（ 2）標(biāo)識要包括現(xiàn)場地標(biāo)識和放置場所地標(biāo)識；（ 3）物品標(biāo)識方法：標(biāo)簽，顯示板.場所標(biāo)識方法：邊界線上或區(qū)域內(nèi)掛標(biāo)志牌.三 清掃1. 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）(1) 利用區(qū)域平面責(zé)任圖，標(biāo)

29、識各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人；(2) 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自地定置圖 .2. 執(zhí)行例行掃除，清理臟污(1) 規(guī)定例行掃除地內(nèi)容，每日、每周地清掃時(shí)間和內(nèi)容；(2) 清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善；(3) 清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在地觀念；(4) 清掃用品本身要保持清潔，有定位.3. 調(diào)查污染源，予以杜絕(1) 臟污是一切異常與不良地根源.如：電路板上地臟污，是短、斷路地主要原因.設(shè)備上地金屬粉末及鐵銹，將會(huì)影響到產(chǎn)品地精度，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品地質(zhì)量；(2) 調(diào)查臟污地源頭，對污染地形態(tài)、對象予以明確化，并調(diào)查其發(fā)生部位，發(fā)生量，影響程度，最后進(jìn)行分析，采取對策；(3) 檢討臟污地對策：一是針對源流部分

30、進(jìn)行管理，杜絕臟污產(chǎn)生.二是在無法杜絕污染發(fā)生時(shí)應(yīng)在污染產(chǎn)生后進(jìn)行有效地收集、清理.(4) 立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范建立清掃基準(zhǔn)：清掃對象，清掃方法，重點(diǎn)，要求標(biāo)準(zhǔn)，周期，時(shí)機(jī)，使用地清掃工具，使用時(shí)間，負(fù)責(zé)人.四 清潔1. 落實(shí)前 3S 工作，并充分利用宣傳活動(dòng)，維持新鮮地活動(dòng)氣象2. 制定目視管理、顏色管理地基準(zhǔn)(1) 借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個(gè)地、物明朗化地現(xiàn)場，從而達(dá)到目視管理地要求；(2) 目視管理地方法：利用管理標(biāo)簽標(biāo)出設(shè)備和儀表地管理級數(shù)、精度、校正周期等.利用管理界限標(biāo)識，標(biāo)出儀器地一般使用范圍與危險(xiǎn)范圍或原料、產(chǎn)品地最低庫存量等.3. 制定審核方法(1) 建立清潔審核

31、表，主管人員做不定期地復(fù)查；(2) 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行逐一點(diǎn)檢工作.工壬主五 素養(yǎng)1. 繼續(xù)推動(dòng)前4S 至習(xí)慣化(1)5S+1 是基本動(dòng)作，也是手段，通過這些基本動(dòng)作和手段，來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔地習(xí)慣；(2) 作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬，加強(qiáng)前5S 地執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣；(3)5S+1 推行一年，基本能定型化，但如果輕易放松，則容易開倒車，故可每年選一個(gè)月為 “ 5S+1加強(qiáng)月 ”.2. 制定共同遵守地有關(guān)規(guī)則、規(guī)定1 1) 除非是公司政策性地決定，否則一般性地規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容；2 2) 各種規(guī)則應(yīng)目視化，讓人一目了然，如制成圖表、標(biāo)語、看板、卡

32、片等；3 .做好語言禮儀、電話禮儀、儀表禮儀、行為禮儀等；4 .對新進(jìn)人員進(jìn)行專項(xiàng)訓(xùn)練；推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)，如每天地早會(huì)或推行禮貌活動(dòng)等.六 安全1. 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃、易爆品地放置應(yīng)遠(yuǎn)離工作場所；2. 各種配線、配管地安置做到整齊有序，不應(yīng)有雜亂；3. 建立配線、配管、易燃、易爆品、酸、堿及消防器材地巡檢制度；4. 在所有危險(xiǎn)區(qū)域備有緊急解救措施；5. 遵守作業(yè)指導(dǎo)書(操作規(guī)程)，不違章操作，不違章作業(yè).6. 不得在消火栓，配電柜(箱)前放置物品；7. 不得在通道上放置物品 .第六章 5S+1 實(shí)施技巧定點(diǎn)攝影1 定義：站在同一地點(diǎn)，朝同一方向，同一高度，用相機(jī)(或攝像機(jī))將改善前、后情況

33、拍攝下來，再將改善前、后地對比照片在目視板上揭示出來.2作用 保存資料，便于宣傳； 讓員工看到改善地對比效果，鼓勵(lì)員工積極改善； 直觀、效果明顯.紅牌作戰(zhàn)1 定義：紅牌作戰(zhàn)指地是在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達(dá)到整理、整頓地目地2.作用必需品和非必需品一目了然，提高每個(gè)員工地自覺性和改進(jìn)意識;紅牌上有改善期限，一目了然；引起責(zé)任部門人員注意，及時(shí)清除非必需品.3.紅牌地形式 紅牌尺寸：大約長13厘M ,寬10厘M ,將標(biāo)牌涂上紅色;紅牌表單：（參照下表）項(xiàng)目區(qū)分匚物料匚產(chǎn)品 Efe氣 口作業(yè)臺匚機(jī)器匚地面小壁 口1窗 口t件 匚檔案匚看板 5公設(shè)備口!輸設(shè)備厘衣室

34、湎所紅 牌原 因問題現(xiàn)象描述理由發(fā)行人改善期限改善責(zé)任人處理方案處理結(jié)果效果確認(rèn)匚可（關(guān)閉）.（重對策）確認(rèn)者：責(zé)任單位:編號:4.紅牌作戰(zhàn)地對象工作場所中不要地東西;需要改善地事、地、物;有油污、不清潔地設(shè)備;衛(wèi)生死角5.實(shí)施要點(diǎn)不要讓現(xiàn)場地人自己貼；不要貼在人身上； 理直氣壯地貼，不要顧及面子；紅牌要掛在引人注目處；有猶豫地時(shí)候，請貼上紅牌；掛紅牌要集中，時(shí)間跨度不可太長； 可將改善前后地對比攝下來，作為經(jīng)驗(yàn)和成果向大家展示；掛紅牌地對象可以是：設(shè)備、搬運(yùn)車、踏板、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材 料、產(chǎn)品、空間等.三目視板作戰(zhàn)1 .定義：目視板管理（又稱管理板）是將期望管理地工程

35、（信息）通過各種管理板揭示出來，使 管理狀況眾人皆知.2 .作用傳遞情報(bào)，統(tǒng)一認(rèn)識；幫助管理，防微杜漸； 績效考核更公正、公開、透明化，促進(jìn)公平競爭；加強(qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象 .3 .目視板類型：序號工程內(nèi)容序號工程內(nèi)容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負(fù)荷管理板4設(shè)備管理動(dòng)力配置圖設(shè)備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務(wù)管理人員去向顯示板心情天氣圖車輛使用管理板3品質(zhì)管理品質(zhì)目標(biāo)實(shí)績變化板異常處理板不良口 口展小板6士氣管理小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)推進(jìn)板娛樂介紹板新員工介紹角四目視管理1.定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜地各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目

36、地地一種管理手法，也是一種利用人地視覺進(jìn)行目了然”管理地科學(xué)方法2作用 迅速快捷地傳遞信息； 形象直觀地將潛在問題和浪費(fèi)顯現(xiàn)出來； 客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一心地去完成工作； 促進(jìn)企業(yè)文化地形成和建設(shè).3 目視管理要點(diǎn) 無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）； 能迅速判斷，精度高； 判斷結(jié)果不會(huì)因人而異.4 目視管理地分類 目視管理地物品管理.a 明確物品名稱及用途；b 決定物品地放置場所，容易判斷；c 物品地放置方法能保證順利地實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出；d 確定合理地?cái)?shù)量，盡量只保管必要地最小數(shù)量，且防止斷貨. 目視管理地作業(yè)管理.a 明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備地內(nèi)容，且很容易

37、核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致；b 作業(yè)能否按要求地那樣正確實(shí)施，以及清楚地判定是否在正確實(shí)施；c 在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫. 目視管理地設(shè)備管理.a 明確應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)地設(shè)備部位；b 能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；c 是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)；d 在各類蓋板地透明化上下工夫；e 標(biāo)識出計(jì)量儀器類地正常范圍、異常范圍、管理限界；f 設(shè)備是否按要求地性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn). 目視管理地品質(zhì)管理.a 防止因 “人地失誤 ”導(dǎo)致地品質(zhì)問題；b 設(shè)備異常地 “可視化 ” ；c 能正確地實(shí)施點(diǎn)檢. 目視管理地安全管理.a 注意有高低、突出之處；b 設(shè)備地緊急停止按鈕設(shè)置；c 注意車間、倉庫內(nèi)地交叉之處；d 危險(xiǎn)物地保管、使用嚴(yán)

38、格按照法律規(guī)定實(shí)施.五 定置管理1 定義：定置管理是根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)地規(guī)律性，按照人地生理、心理、效率、安全地需求，科學(xué)地確定物品在工作場所地位置，實(shí)現(xiàn)人與物地最佳結(jié)合地管理方法.2實(shí)施 工作場所地定置要求.a 要制定標(biāo)準(zhǔn)比例地定置圖 .b 生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進(jìn)行規(guī)劃和顯示.明確各區(qū)域管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆地危險(xiǎn)品等均用鮮明直觀地色彩或信息牌顯示出來.c 凡與定置圖要求不符合地現(xiàn)場物品，一律清理轉(zhuǎn)移 . 生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機(jī)臺地定置要求.a 必須要有各工序、工位、機(jī)臺地定置圖 .要有相應(yīng)地圖紙文件架、柜等資料文件地定置硬件設(shè)施b 工具、夾

39、具、量具、儀表、機(jī)器設(shè)備在工序、工位、機(jī)臺上停放應(yīng)有明確地定置要求.材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放地?cái)?shù)量、方式也應(yīng)有明確地定置要求.c 附件箱、零件貨架地編號必須同零件帳、卡、目錄相一致； 工具箱、工具架地定置要求.a 工具箱、工具架應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)地規(guī)定設(shè)計(jì)定置圖.b 工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放.c 定置圖及工具卡片要貼在工具箱、工具架上.d 工具箱地?cái)[放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化； 倉庫地定置要求.a 要設(shè)計(jì)庫房定置圖 .b 對于易燃、易爆、易污染、有儲備期要求地物品要按要求實(shí)行特別定置.c 有儲備期限要求地物品地定置，在庫存報(bào)表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時(shí)間期限地特定信號或標(biāo)志d

40、庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符； 檢查現(xiàn)場地定置要求.a 要檢查現(xiàn)場地定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分.b 區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報(bào)廢區(qū)等.六 識別管理1 識別管理地種類: 人員識別 ；工種識別；職務(wù)識別 ；熟練程度識別；機(jī)器設(shè)備識別；產(chǎn)品識別；作業(yè)識別；環(huán)境識別 .2 識別管理地內(nèi)容 人員識別：適用：規(guī)模越大地公司越需要進(jìn)行人員識別，便于工作地展開.類型：工種、職務(wù)、資格、熟練員工等各個(gè)方面地識別 .一般是通過衣帽地顏色、肩章、徽章以及醒目地標(biāo)示牌來區(qū)別. 職務(wù)識別職務(wù)識別一般用肩章或胸章來進(jìn)行. 技能識別如：藍(lán)色安全帽：實(shí)習(xí)員工；黃色安全帽

41、- 轉(zhuǎn)正員工 . 機(jī)器設(shè)備識別機(jī)器設(shè)備地識別，內(nèi)容比較廣泛，有機(jī)器設(shè)備地名稱、型號、產(chǎn)地、管理地編號、管理責(zé)任人、使用地人員、警示、狀態(tài)，檢查維修地日期以及機(jī)器地有效狀態(tài)等. 產(chǎn)品識別產(chǎn)品識別地內(nèi)容：名稱、類型、型號、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（合格、不合格、返修品、試用品、或試作品等） .產(chǎn)品識別方法：有包裝、印記或標(biāo)示牌. 作業(yè)識別作業(yè)狀態(tài)（開始、中段、結(jié)束等三種狀態(tài)地作業(yè)）；檢驗(yàn)地狀態(tài)（未檢地、檢查中、已經(jīng)檢查過）；作業(yè)類別（有焊接、沖壓、表面處理、組裝等各種類別地作業(yè)）；識別地方法：有工序卡、指導(dǎo)書、印記或者是標(biāo)示牌. 環(huán)境識別通道：識別人行道、機(jī)動(dòng)車車道、消防通道、特別通行道；區(qū)域：辦公室

42、、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、產(chǎn)品地不良區(qū)、禁煙區(qū)；設(shè)施：電路、水、氣、油等管道、消防設(shè)施等.環(huán)境識別一般是通過顏色和各類標(biāo)示牌來區(qū)分.7 三現(xiàn)主義1 定義：三現(xiàn)主義指地是現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)況，就是當(dāng)發(fā)生問題地時(shí)候，管理者要快速到 “現(xiàn)場去，親眼確認(rèn) “現(xiàn)物 ” ，認(rèn)真探究 “現(xiàn)況 ” ，并據(jù)此提出和落實(shí)符合實(shí)際地解決辦法.現(xiàn)場：事情發(fā)生地場所；現(xiàn)物：變化地或有問題地實(shí)物；現(xiàn)況：發(fā)生問題地環(huán)境、背景、要素；2 三現(xiàn)手法 現(xiàn)場. 就是不能只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線. 現(xiàn)物. 管理總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng)，解決問題要求找到事實(shí)真相. 最通用地方法是 “到問題中去，并客觀地觀察其過程”. 現(xiàn)況.

43、 解決問題需要面對現(xiàn)實(shí)，把握事實(shí)真相.需要用事實(shí)解決問題，而事實(shí)總是變化無常地，要抓住事實(shí)就要識別變化.很多問題如果不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實(shí)和背景原因，就不能正確認(rèn)識問題 .8 標(biāo)準(zhǔn)化1 定義：對于一項(xiàng)任務(wù)，將目前認(rèn)為最好地實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項(xiàng)工作地人執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個(gè)過程稱之為 “標(biāo)準(zhǔn)化 ”.2標(biāo)準(zhǔn)化地目地強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理，即強(qiáng)調(diào)什么時(shí)間、什么人、做什么事情、做多少、數(shù)量多少、東西擺哪里等等所有地管理都是強(qiáng)調(diào)一種循環(huán)， PDCA 管好了還要再改進(jìn)，發(fā)現(xiàn)了問題更要再改進(jìn)，它是一種持續(xù)改造地功能，而且所有事情都是以事實(shí)為決策地依據(jù).做好品質(zhì)管理，也就是以顧客為中心，領(lǐng)導(dǎo)要起作用，

44、然后全員參與，過程方法要特別注意降低成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提升企業(yè)地形象，減少浪費(fèi)3標(biāo)準(zhǔn)化地特征 代表最好、最容易與最安全地工作方法； 保存技巧和專業(yè)技術(shù)地最佳方法； 衡量績效地基準(zhǔn)和依據(jù)； 改善地基礎(chǔ)； 作為目標(biāo)及訓(xùn)練地依據(jù)和目地； 防止問題發(fā)生及變異最小化地方法.4標(biāo)準(zhǔn)化地特點(diǎn) 簡化 .將復(fù)雜地技術(shù)轉(zhuǎn)化成易懂易掌握地基本技能. 統(tǒng)一化.將不同地各種方法、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一成一種或幾種方法. 通用化.盡量地減少獨(dú)特性而擴(kuò)大兼容. 系列化.將一種標(biāo)準(zhǔn)按照新產(chǎn)品地特性演繹成相應(yīng)地系列標(biāo)準(zhǔn).5標(biāo)準(zhǔn)化地作用 降低成本 . 標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場人員多年地智慧和經(jīng)驗(yàn)地結(jié)晶，它代表了最好、最容易、最安全地作業(yè)方式或方法. 減少

45、變化 . 變化是企業(yè)管理地大敵，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化就是通過規(guī)范人們地工作方法，減少過程或結(jié)果地變化便利性和兼容性.標(biāo)準(zhǔn)化為各行各業(yè)都提供了極大地便利性和兼容性，大批量生產(chǎn)使得商品是 越來越物美價(jià)廉了 . 技術(shù)累積.員工在工作實(shí)踐中找到了某項(xiàng)工作最佳地方法，形成標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程與他人共同分 享，就能得到有效地傳承與推廣. 明確責(zé)任.標(biāo)準(zhǔn)化地實(shí)施能簡單地確定問題地責(zé)任，責(zé)任明確后，才能對工作做出改進(jìn)與對 M.6 .標(biāo)準(zhǔn)分類根據(jù)生產(chǎn)要素，標(biāo)準(zhǔn)可分為人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境等五類 人員標(biāo)準(zhǔn)：包括組織技能圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則等；設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：包括操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)材料標(biāo)準(zhǔn)：

46、包括物料構(gòu)成書、驗(yàn)收地標(biāo)準(zhǔn)、圖紙 方法標(biāo)準(zhǔn)：如生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（有作業(yè)指導(dǎo)書），管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件） 環(huán)境地標(biāo)準(zhǔn)：5s地標(biāo)準(zhǔn)，I SO 14000環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等 .7 .標(biāo)準(zhǔn)化推行步驟制訂標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，完善標(biāo)準(zhǔn) .即:標(biāo)準(zhǔn)化地發(fā)展要經(jīng)歷簡單化（從無到有地過程）、系統(tǒng)化（完善地過程）和簡便化三個(gè)階段簡單化系統(tǒng)化簡便化或網(wǎng)絡(luò)化（1）簡單化口頭批示很簡單;只有部分書面地指示;沒有系統(tǒng)化;有指示但只是很籠統(tǒng)地綱領(lǐng)性文件； 技術(shù)累積體現(xiàn)只是個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，而且很容易掌握（2）系統(tǒng)化 管理要系統(tǒng)化； 程序要程序化； f示要詳細(xì)、明確； 文件多很煩瑣，程序多效率低; 分工細(xì)、難以全盤掌握.(3)簡便化、

47、網(wǎng)絡(luò)化 文件少而精，一切以實(shí)用為主; 程序很強(qiáng)，聯(lián)系密切； 系統(tǒng)簡練容易操作；融旨示簡要明確； 活用了計(jì)算機(jī)地這種技術(shù).8.如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)地意識；全員理解其意義；班組長現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；展示在顯著位置；接受別人地質(zhì)疑；不斷完善；定期檢討修正；向新地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn).第七章5S+1管理對干部地責(zé)任一結(jié)合公司地行動(dòng)目標(biāo)；二負(fù)責(zé)本部門地5S+1宣傳、教育；三對部門內(nèi)地工作區(qū)域進(jìn)行劃分；四 監(jiān)督本部門物料擺放；五 幫助部屬解決活動(dòng)中地困難點(diǎn)；六 分析和改善活動(dòng)中地問題；七 督促部屬地清掃點(diǎn)檢工作；八 檢查員工服裝儀容，行為規(guī)范；九 上班之后點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班之前安全檢查與巡視.十

48、 作好各種安全監(jiān)督記錄.第八章 5S+1 管理對員工地要求1 整理1 每月確定二至三天作為整理日；2 通道狀況整潔暢通；3工作場所地設(shè)備材料均為日內(nèi)需用物品，且整理好，其余物品置于儲藏室，不再使用地物品或已廢棄物品按廢棄處理；4料架上工具為近日需用，且整齊；5 辦公桌上下及抽屜內(nèi)物品均為當(dāng)日使用地物品，且干凈整齊；6倉庫有定位且在管理狀態(tài)，任何人均易了解，退還也簡單方便；7原料、成品、半成品等均用明顯標(biāo)志區(qū)分，不得互相混合；8 生活用品專架擺放，且遠(yuǎn)離生產(chǎn)線.2 整頓1 設(shè)備、機(jī)器儀器等擺放整齊，干凈，保養(yǎng)好，均處于最佳運(yùn)行狀態(tài)；2 工具均為可用工具，有保養(yǎng)，有定位放置，且各工具均一目了然；3

49、 零件保管有定位，有圖示，合格品與不合格品有明確區(qū)分；4 圖紙和作業(yè)標(biāo)示均有目錄，有次序且整齊，任何人均能很快使用；5 文件檔案明確定位，易檢索，任何人均可隨時(shí)使用；6 報(bào)告，日報(bào)表即日上交，且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；7 生產(chǎn)工序排列整齊，一目了然；8 作業(yè)場所按不同地工作程序和物料類別進(jìn)行明確區(qū)分且標(biāo)識清楚.3 清掃1 通道及作業(yè)場所必須隨時(shí)清掃，干凈整齊；2 工柜或記錄桌面、桌柜、椅子及四周均干凈亮麗；3 窗、墻、天花板做到干凈整潔，很是舒爽；4 設(shè)備、工具、儀器需保持干凈，使用中防止不干凈措施，并隨時(shí)清理.4 清潔1 通道和作業(yè)區(qū)劃線清楚，地面有清掃，感覺舒暢；2 地面隨時(shí)清掃，無污物，干凈亮麗；3

50、桌柜及四周環(huán)境必須隨時(shí)清理，令人感覺舒服；4 洗手間應(yīng)經(jīng)常清理，無異味，干凈清爽；5 儲存室光照適度，通風(fēng)好，干凈，整潔.工壬主5 素養(yǎng)1 .日常5s活動(dòng)均積極參加，活動(dòng)熱烈；2 著好工裝，廠牌佩戴正確，干凈整潔；3 儀表整潔，精神飽滿，感覺有活力；4講究衛(wèi)生，不隨地吐痰，不亂仍垃圾，便后沖水，不在廠區(qū)內(nèi)吸煙、喝酒、打架鬧事；6時(shí)間觀念強(qiáng)，約定地時(shí)間盡量提前做好；7待人禮貌熱情，常用禮貌用語；8 尊重長輩，服從上司領(lǐng)導(dǎo)，不可出言頂撞.6 安全1 認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)安全知識；2 遵守各種作業(yè)規(guī)程；3 隨時(shí)檢查工作過程中存在地各種安全隱患并及時(shí)排出 .第九章 5S+1 要求標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)劃區(qū)1

51、. 通道2. 物料，設(shè)備（1） 物料區(qū)域：原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)、合格品區(qū)、不良品區(qū)、廢料（物）回收區(qū)、工具存放區(qū)等；（2） 設(shè)備區(qū)域a 可移動(dòng)地設(shè)備需劃線定位；b 不可移動(dòng)地設(shè)備可以不劃線定位；c 配電柜（箱）、酸、堿、氣瓶、燃油等危險(xiǎn)物必須劃線定位.二 標(biāo)識（另外設(shè)計(jì)）三 通道1. 通道應(yīng)當(dāng)有明顯地標(biāo)識；2. 通道內(nèi)無雜物，如紙屑、塑料袋等；3. 物品擺放不得占用通道；4. 通道必須時(shí)刻保持干凈.4 地面1. 地面上無灰塵、紙屑、塑料袋等雜物；2. 成品、半成品、原材料不得掉在地上；3. 地面上無油污、油漬及污垢；4. 地面無大量積水.5 設(shè)備1. 設(shè)備名稱標(biāo)識清楚；2. 設(shè)備上不可有

52、原材料、半成品、成品；3. 無灰塵、紙屑等與工作無關(guān)地物品；4. 設(shè)備必須保持清潔、明亮，無破損現(xiàn)象，隨時(shí)處于易使?fàn)顟B(tài)；5. 操作及保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)貼于設(shè)備旁或崗位上.6 物料放置1 . 應(yīng)分類分區(qū)放置，同一區(qū)域內(nèi)不得同時(shí)出現(xiàn)兩種或兩種以上不同地物料；2 .物料與標(biāo)識、區(qū)域一致；3 .應(yīng)放在區(qū)域線內(nèi)，且不得壓線，不得超高；4 .應(yīng)按一定順序擺放、堆疊；5.物料放置應(yīng)與通道線或區(qū)域線平行一致，大致成直角；6. 放置區(qū)域應(yīng)標(biāo)識清楚（如草酸鈷放置區(qū)應(yīng)標(biāo)識為草酸鈷放置區(qū) ”，而不應(yīng)標(biāo)識為“物料周轉(zhuǎn)區(qū) ” ）；7 .油品、油漆、稀釋劑地放置均要加桶蓋，不得露放于空氣中，以防污染；8 .原材料、成品及半成品不得直接放在地上；9 .合格品與不合格品必須分開放置.7 記錄桌、椅、工具架1. 桌面清潔，記錄本擺放有序；2. 桌面無與工作無關(guān)地物品；3. 工具架里面無與工作無關(guān)地物品；4. 工具架里物品擺放整齊，干