旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、 概述 :1、*公司小虎島過渡性供熱工程熱力管道工程全長共計1500ml主蒸汽管道為（|）530*10,設(shè)計溫度3000C,設(shè)計壓力，冷凝水管道為6219*6。為降低管道膨脹時對 固定支架的軸向推力，主蒸汽管路的補(bǔ)償器采用了免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理及示意圖免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器由變徑管、內(nèi)套管、密封座外套油性石磨填料、螺母螺栓壓簧組合、填料蓋及壓緊法蘭構(gòu)成，填料蓋法蘭及壓緊法蘭之間設(shè)有壓緊彈簧，其構(gòu)成結(jié)構(gòu)示意圖如下：3、免維護(hù)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的布置免維護(hù)旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的補(bǔ)償原理，是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和 L 力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一對力，由力臂回繞著z 軸中心

2、旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到力偶兩邊熱管邊產(chǎn)生的熱脹量的吸收。A、冗型組合旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器（圖一、二）：當(dāng)補(bǔ)償器布置于兩固定支架之間時， 則熱管運(yùn)行時的兩端有相同的熱脹量和相同的熱脹推力，將力偶回繞著0中心旋轉(zhuǎn)了8角，以達(dá)到吸收兩端方向相對、大小相同的熱脹量。當(dāng)補(bǔ)償器的布置不在兩固定支架中心， 而偏向熱管較短的一端， 在運(yùn)行時的力偶臂L 的中心0偏向較短的一端回繞來吸收兩端方向相對、大小不等的膨脹量1、A20該補(bǔ)償器適應(yīng)性較廣，適用于平行路徑（ 如圖一 ） ，R Q型組合旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器（圖三、四）Q型組合旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器，主要用在熱管道的直管段。它由熱管道兩側(cè)對稱布置，由力偶 臂L和成對的旋轉(zhuǎn)筒組成Q形狀的兩對力偶，依

3、靠兩固定支架間的熱管道，相對指向補(bǔ) 償器的熱脹力推動兩對力偶同步旋轉(zhuǎn)，如圖四的8角和B間距由大變小，以達(dá)到吸收最大的熱脹量 max=Bmax-BminQ型組合正面圖（圖四）二、編制依據(jù)：1、熱力管道安裝設(shè)計說明2、 室外管線布置圖 R109-SR2-1、23、其他相關(guān)規(guī)范4、產(chǎn)品說明書施工工藝施工放線、定位坡口加工管道與補(bǔ)償器組對1、 施工準(zhǔn)備：(1)人員準(zhǔn)備：操作由管工、電焊工、氣焊工、油漆工、起重工等工種來完成；(2)施工材料準(zhǔn)備：按施工材料計劃備好施工用料，并能及時配套供應(yīng)，主要材 料為導(dǎo)向滾動支架、鋼板、電焊條、氧氣、乙快、油漆等，所到材料的資料， 應(yīng)有出廠合格證、檢驗(yàn)報告等質(zhì)量證明文

4、件，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)不低于現(xiàn)行國家 或部頒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)圖紙要求，核對旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的規(guī)格型號、材質(zhì)是否滿 足圖紙要求。(3)施工機(jī)具準(zhǔn)備：施工機(jī)具主要為汽車起重機(jī)、直流電焊機(jī)、焊條烘干箱、 焊條保溫箱、手握砂輪機(jī)、氣焊工具、扳手、水平尺、鉛錘、直角尺、卷尺 及手錘等。(4)施工技術(shù)準(zhǔn)備：施工前由技術(shù)員組織參與施工的相關(guān)人員進(jìn)行熟悉圖紙及相 關(guān)工作內(nèi)容、施工流程等并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，現(xiàn)場實(shí)地勘察，查看施工條件及 施工作業(yè)面是否具備施工條件，并核對土建的管架是否與符合施工圖紙的要 求，主要核查管架的間距、標(biāo)高、預(yù)埋件強(qiáng)度、直線度等尺寸，并與土建施 工單位辦理好中間交接驗(yàn)收手續(xù)。2、 施工工藝流程(1)根據(jù)圖

5、紙要求，檢查旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的規(guī)格型號是否符合圖紙要求，檢查補(bǔ)償器 的內(nèi)管外端是否露出壓蓋，是否能夠達(dá)到設(shè)計要求；(2)根據(jù)圖紙要求，確定旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的安裝位置及組合形式，按圖將補(bǔ)償器焊接 在管道上，焊接時應(yīng)用采取防護(hù)措施保護(hù)補(bǔ)償器。安裝時應(yīng)按補(bǔ)償器的規(guī)定 流向進(jìn)行安裝(注意補(bǔ)償器中有安裝方向的指示標(biāo)志)。補(bǔ)償器與管道要保持 同心，焊口組對前，應(yīng)將管端內(nèi)外及坡口清理干凈，組對時，同等壁厚管子 與補(bǔ)償器組對后，內(nèi)壁應(yīng)平齊；不同壁厚管子、管件組對后，其錯邊量不應(yīng) 超過壁厚10%且不大于1mm若錯邊量超過規(guī)范規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處 理后再組對。點(diǎn)焊時分為三點(diǎn)點(diǎn)焊，每點(diǎn)點(diǎn)焊長度 1520mm(3)焊接時，嚴(yán)禁

6、在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流；分層焊接應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進(jìn)行下道焊接；面層不宜過寬，跨越兩側(cè)坡口l2mm為宜；焊后應(yīng)及時將焊渣及飛濺物清理干凈，并在焊縫附近標(biāo)上焊工代號。(4)管道焊接在環(huán)境溫度低于-20 C時應(yīng)采取搭棚及采取采暖措施；當(dāng)風(fēng)速8m/s (氣體保護(hù)焊為2m/s),相對濕度大于90%寸，或下雨、下雪，要采取 防風(fēng)、防雨(雪)及除濕措施；冬季施焊時應(yīng)將管道兩端堵死，防止穿膛風(fēng) 影響焊接質(zhì)量。(5)焊縫檢驗(yàn)采用X光射線檢查，探傷數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，根據(jù)規(guī)范要求射線檢查比例為每個焊工焊口數(shù)量的10%。對于不合格的焊縫按規(guī)范規(guī)定處理合格。(6)安裝完成后檢查旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償

7、器的壓蓋羅雙栓是否均勻一致，擰緊時不要過緊， 只要均勻，然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)與管路試驗(yàn)一起進(jìn)行，試驗(yàn)要求與 管路試壓一樣。(7)試驗(yàn)合格后涂刷紅丹防銹漆兩道；(8)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的偏裝量根據(jù)補(bǔ)償量的大小，補(bǔ)償器應(yīng)偏裝c距商，偏裝量C是補(bǔ)償量的1/2。b,根據(jù)補(bǔ)償量,計算出橫向位移量，安裝時管道托座 在支柱上必須有足夠的位置。四、驗(yàn)收級別和標(biāo)準(zhǔn)：1、班組、技術(shù)人員、質(zhì)量部、三級驗(yàn)收，并形成安裝記錄資料。2、滾動支架的原始資料如合格證、檢驗(yàn)報告等資料收集整理后交資料部門存底并報送給監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行材料報驗(yàn)。五、安全措施：1、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī) 的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不 得低于兆歐。2、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用焊 機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。3、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于 5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于 30米。4、焊把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。5雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè); 更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。6工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清