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1、拌合站操作規(guī)程一、安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、機(jī)器的安裝1.1 安裝場(chǎng)地需要平整,基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí),地坑口要略高于地面,以防止水流入坑內(nèi)。 1.2 用起重設(shè)備將拌和機(jī)吊起,安裝四個(gè)支腿、連接角鋼、斜撐、爬梯,并裝上下軌道。使其對(duì)準(zhǔn)放入地基坑內(nèi)。安裝時(shí)應(yīng)注意使機(jī)架保持在一水平面上。軌道架不得歪扭錯(cuò)位。此時(shí),用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,將下軌進(jìn)行基礎(chǔ)固定。1.3 機(jī)器安裝應(yīng)考慮電源、水源、物料場(chǎng)地防雨措施和運(yùn)輸通道配套項(xiàng)目。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作。2.1 檢查各減速箱各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油是否充足良好。2.2 檢查電源電壓,額定電壓為380 伏,誤差為 ?10%2.3 檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢靠,配電箱外殼碧必須要

2、可靠接地,其接地電阻 ?4。電源零線必須接到配電箱內(nèi)接線板N 上。所有管線應(yīng)妥善安置,以防工作壓壞碰傷造成事故。2.4 檢查各部位連接螺栓是否緊固,特別是運(yùn)動(dòng)部件的連接,如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊。檢查開(kāi)式齒輪嚙是否正確。2.5 檢查鋼絲繩是否整齊的排列在卷筒上,如有松散應(yīng)重新纏好。2.6 檢查攪拌筒內(nèi)、料斗內(nèi)及軌道架上是否有異物積存。2.7 檢查料斗制動(dòng)銷(xiāo)是否拔出插在銷(xiāo)孔內(nèi)。3、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3.1 啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī),兩根拌軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致,如方向不對(duì),應(yīng)改變電源接線。3.2 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)電動(dòng)機(jī)提升料斗,料斗提升到卸料位置時(shí),應(yīng)自動(dòng)停止,斗門(mén)自動(dòng)打開(kāi)。料斗在運(yùn)行中,如果電動(dòng)機(jī)動(dòng)斷電,制動(dòng)電機(jī)將料斗制

3、動(dòng)住,若這個(gè)料斗下滑大于150mm現(xiàn)象,說(shuō)明制動(dòng)矩偏小,應(yīng)調(diào)整制動(dòng)電機(jī)的大螺母,以增大制動(dòng)力矩。3.3 啟動(dòng)卸料機(jī)鉤,卸料門(mén)開(kāi)閉應(yīng)準(zhǔn)確到位。3.4 啟動(dòng)水泵 ( 加引水后 ) 打水,供水系統(tǒng)應(yīng)正常動(dòng)轉(zhuǎn)。4、重載試運(yùn)轉(zhuǎn)4.1 按所需砼配比確定供水量,并通過(guò)電子稱(chēng)來(lái)控制。4.2 啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3 關(guān)閉卸料門(mén),在料斗內(nèi)加所需的混合料后,提升料斗。料斗運(yùn)行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象,應(yīng)先將料斗放入坑底,然后調(diào)整制動(dòng)電機(jī)上的大螺母。料斗提升正常,制動(dòng)可靠后,向攪拌筒內(nèi)投料,同時(shí)啟用水泵向攪拌筒內(nèi)供水,放水泥。 4.4 攪 25-35 秒后,啟動(dòng)卸料門(mén)卸料。4.5 在上述各項(xiàng)

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障,然后再次試驗(yàn),直至正常為止。二、操作注意事項(xiàng)1、機(jī)器接通電源后,電源指示燈和故障指示燈亮2、攪拌機(jī)工作時(shí),沖洗開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉3、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁料斗下面站人,以免誤傷4、機(jī)器攪拌過(guò)程中,不得隨意停機(jī),如果中間發(fā)生事故,須立即打開(kāi)卸料門(mén),用人工卸出50%的物料,排除故障后再行啟動(dòng)。注意: 人工卸料時(shí)必須關(guān)閉電源,掛停電牌專(zhuān)人看守,不得隨意開(kāi)啟。5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得檢修。6、操作過(guò)程中,切勿使砂,石等落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門(mén)的啟閉。7、機(jī)器不得超載投料和運(yùn)行8、機(jī)器停止工作時(shí),應(yīng)打開(kāi)沖洗開(kāi)關(guān),啟動(dòng)

5、水泵清洗攪拌筒內(nèi)的混凝土。三、保養(yǎng)與維修1、每班使用前應(yīng)檢查項(xiàng)目1.1 檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。1.2 葉片及其支撐臂上的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),若松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,特別是新機(jī)在使用一個(gè)班后重新緊固葉片、襯板及支撐臂的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙 ?5mm 1.3上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固 1.4 水泵引水是否充足,管路是否暢通2、每班使用后保養(yǎng)2.1 清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門(mén)、料斗上的積灰、用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。 2.2 切斷電源,鎖好電氣控制箱2.3 對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn),加潤(rùn)滑油2.4 寒冷季節(jié),應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的水全部清除干凈3、每周檢查項(xiàng)目及保養(yǎng)3.1 檢查鋼絲繩,并在其表面抹少許黃油,鋼絲繩磨損

6、到一定程度后,應(yīng)進(jìn)行更換。 3.2 檢查減速箱油面,濃油泵油脂量,必要時(shí),加注更換油脂。減速箱夏季用 30#、冬季 20#齒輪油 ; 濃油泵加注潤(rùn)滑脂,其針入范圍為250350(25?/150g)1/10mm 、或采用 1 號(hào)鋰基脂。暫時(shí)購(gòu)不到以上兩種潤(rùn)滑油時(shí),可用3 號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂與30#( 冬季 20#) 機(jī)械油,按 4:1 配比,均勻調(diào)合成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。3.3 供水系統(tǒng)要保持清潔,以免堵塞,對(duì)吸水閥檢查清洗一次3.4 檢查行程開(kāi)關(guān)搖臂是否松動(dòng),如有松動(dòng),作必要調(diào)整。3.5 檢查葉片、支撐臂聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),調(diào)整葉片筒壁的間隙,其最大間隙為 5mm,并進(jìn)行必要的擰緊。3.6 各電機(jī),電氣元件接線不得有松動(dòng)現(xiàn)象,并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。配電箱的灰塵應(yīng)進(jìn)行清掃,各限位開(kāi)關(guān)不得進(jìn)水。3.7 擰開(kāi)放淤塞,檢查軸密封情況,若密封元件損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。4、定期檢查項(xiàng)目4.1 對(duì)卷?yè)P(yáng)電機(jī)制動(dòng)器進(jìn)行檢查,并做適當(dāng)調(diào)整4.2 對(duì)水泵、截流閥進(jìn)行檢查,是否有漏水現(xiàn)象4.3 對(duì)開(kāi)式齒輪進(jìn)行

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