PCB廠TPM設(shè)備管理知識

1、制作：李紅芳一、設(shè)備的重要性二、了解TPM，TPM來源、什么是TPM、TPM真正意義、組成和管理模式；TPM結(jié)構(gòu)組成和管理知識的說明。本次學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容本次學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容三、如何開展TPM活動(dòng)。 學(xué)習(xí)的目的：對設(shè)備管理和全員維護(hù)管理整體了解，今后在不同生產(chǎn)工作中如何學(xué)會、掌握和利用好這一工具。第一章、設(shè)備的重要性一、設(shè)備的概念： 設(shè)備通常是指人們在生產(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等物質(zhì)資料的總稱，它可供長期使用并能在使用中保持原有的物質(zhì)形態(tài)。二、設(shè)備管理的重要性 設(shè)備是企業(yè)存在與發(fā)展的硬件設(shè)施，設(shè)備管理擔(dān)負(fù)著企業(yè)所有設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行和維護(hù)，是公司正常營運(yùn)的基礎(chǔ)。 設(shè)備如同家里的嬰兒一樣，需要細(xì)

2、心呵護(hù)，方能健康運(yùn)作。 設(shè)備使用年限的提升，返修維護(hù)率的降低，合理能耗的控制，都將大幅度降低企業(yè)的營運(yùn)成本，是開源節(jié)流的關(guān)鍵所在，有助于增強(qiáng)市場競爭實(shí)力，是現(xiàn)代企業(yè)必不可少的經(jīng)營戰(zhàn)略手段。 所以各個(gè)企業(yè)都非常重視設(shè)備管理。 設(shè)備管理的任務(wù)，就是采取一系列的措施對設(shè)備進(jìn)行綜合管理，保持設(shè)備完好，利用維護(hù)、修理和改造等手段提高設(shè)備的素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保障產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行。 在設(shè)備管理中設(shè)備的維護(hù)更是重中之重。設(shè)備管理部職責(zé)設(shè)備管理部職責(zé) 1.負(fù)責(zé)公司設(shè)備的考核、檢查和評比，確保設(shè)備管理目標(biāo)的實(shí)施。合理安排設(shè)備保養(yǎng)修理工作，提高設(shè)備完好率，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備稼動(dòng)率。2.

3、組織編制年（季）設(shè)備管理規(guī)劃及責(zé)任目標(biāo)，籌劃保證措施，檢查實(shí)施效果。3.從使用維修的不同角度，定期制定檢修作業(yè)計(jì)劃，審核作業(yè)項(xiàng)目內(nèi)容，落實(shí)修理期間的各項(xiàng)安全保障措施。4.參與設(shè)備事故的調(diào)查與處理，組織設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)及修理的技術(shù)培訓(xùn)工作。5.定期向設(shè)備委員會匯報(bào)工作。6.每月按時(shí)召開公司設(shè)備管理會。制造部設(shè)備管理職責(zé)制造部設(shè)備管理職責(zé) 1.制定本單位設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的考核細(xì)則。2.完成設(shè)備管理要求和設(shè)備問題“反饋單”。3.每周各工序的設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)和點(diǎn)檢、潤滑、清潔工作進(jìn)行檢查并記錄。4.檢查、指導(dǎo)本單位各班組設(shè)備操作員做好設(shè)備管理工作。5.對設(shè)備管理部門編制的本部門計(jì)劃檢修保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)

4、行確認(rèn)、補(bǔ)充。6.在計(jì)劃檢修時(shí)，有效組織安排好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。7.參與設(shè)備故障或事故的原因分析與調(diào)查工作。8.對存在的重大隱患及不安全因素及時(shí)向上匯報(bào)，提出建議及措施。9.每年必須對職工進(jìn)行一次崗位技能培訓(xùn)，要做到有計(jì)劃、有目標(biāo)，并能按計(jì)劃實(shí)施，不斷提高職工的設(shè)備操作技能。10.能按時(shí)參加公司設(shè)備會議，定期向設(shè)備管理部門匯報(bào)設(shè)備管理總結(jié)工作。設(shè)備檢查制度設(shè)備檢查制度 1.設(shè)備管理部每周必須按時(shí)組織對公司設(shè)備進(jìn)行檢查。設(shè)備管理部每周必須按時(shí)組織對公司設(shè)備進(jìn)行檢查。2.各制造部設(shè)備員必須按時(shí)參加檢查。各制造部設(shè)備員必須按時(shí)參加檢查。3.各部設(shè)備員要有高度的責(zé)任心和使命感，檢查設(shè)備時(shí)，各部設(shè)備員

5、要有高度的責(zé)任心和使命感，檢查設(shè)備時(shí)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不走過程，要善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于提出問題，認(rèn)真負(fù)責(zé)，不走過程，要善于發(fā)現(xiàn)問題，敢于提出問題，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，做好檢查記錄。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，做好檢查記錄。4.設(shè)備檢查完畢后積極參與評比，對本部門存在的問題做設(shè)備檢查完畢后積極參與評比，對本部門存在的問題做好記錄，及時(shí)向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。好記錄，及時(shí)向本部門主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5.設(shè)備主管部按時(shí)公布檢查結(jié)果。設(shè)備主管部按時(shí)公布檢查結(jié)果。6.設(shè)備管理部對日查、周查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，及時(shí)填發(fā)設(shè)備管理部對日查、周查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，及時(shí)填發(fā)“設(shè)備檢查反饋單設(shè)備檢查反饋單”，責(zé)令有關(guān)單位限期整改，并納入月，責(zé)令有關(guān)單位限期

6、整改，并納入月考評?？荚u。7.設(shè)備管理部對各部設(shè)備員的工作實(shí)績，進(jìn)行月考評。設(shè)備管理部對各部設(shè)備員的工作實(shí)績，進(jìn)行月考評。8.設(shè)備管理部及時(shí)通報(bào)處理各單位較大設(shè)備故障和設(shè)備事故。設(shè)備管理部及時(shí)通報(bào)處理各單位較大設(shè)備故障和設(shè)備事故。設(shè)備考評制度設(shè)備考評制度 1.根據(jù)設(shè)備管理考評內(nèi)容，結(jié)合設(shè)備日常抽查、集中周查的結(jié)果，每月底對公司各根據(jù)設(shè)備管理考評內(nèi)容，結(jié)合設(shè)備日常抽查、集中周查的結(jié)果，每月底對公司各單位設(shè)備管理工作進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考評。單位設(shè)備管理工作進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考評。2.本單位每月對設(shè)備管理工作有布置、有檢查、有記錄。本單位每月對設(shè)備管理工作有布置、有檢查、有記錄。3.每周對本部門各工序設(shè)備操作、點(diǎn)檢、潤

7、滑、清潔、管理記錄進(jìn)行一次檢查，每周對本部門各工序設(shè)備操作、點(diǎn)檢、潤滑、清潔、管理記錄進(jìn)行一次檢查，做到文實(shí)相符，有記錄。做到文實(shí)相符，有記錄。4.在本部門計(jì)劃檢修時(shí)，能合理安排各工序進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。在本部門計(jì)劃檢修時(shí)，能合理安排各工序進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。5.按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)備管理部下達(dá)的設(shè)備管理任務(wù)。按時(shí)、按標(biāo)準(zhǔn)完成設(shè)備管理部下達(dá)的設(shè)備管理任務(wù)。6.本單位責(zé)任區(qū)域無常明燈、常流水和跑、冒、滴、漏。本單位責(zé)任區(qū)域無常明燈、常流水和跑、冒、滴、漏。7.各部門所有設(shè)備保持完好，設(shè)備各部位潤滑充足，內(nèi)外清潔。各部門所有設(shè)備保持完好，設(shè)備各部位潤滑充足，內(nèi)外清潔。8.各部門能認(rèn)真遵守設(shè)備、能

8、源管理規(guī)定，無違章作業(yè)和責(zé)任性設(shè)備事故。各部門能認(rèn)真遵守設(shè)備、能源管理規(guī)定，無違章作業(yè)和責(zé)任性設(shè)備事故。9.各部門每月設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間和停機(jī)次數(shù)不超過考核指標(biāo)。各部門每月設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間和停機(jī)次數(shù)不超過考核指標(biāo)。10備品備件消耗品、油料的使用不超過考核指標(biāo)。備品備件消耗品、油料的使用不超過考核指標(biāo)。11.各部門設(shè)備主管工程師每月設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間不超過考核指標(biāo)。各部門設(shè)備主管工程師每月設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間不超過考核指標(biāo)。12.計(jì)劃檢修能按時(shí)完成檢修項(xiàng)目。計(jì)劃檢修能按時(shí)完成檢修項(xiàng)目。13計(jì)劃檢修一次開機(jī)成功率計(jì)劃檢修一次開機(jī)成功率100。14.檢修項(xiàng)目工作質(zhì)量達(dá)檢修項(xiàng)目工作質(zhì)量達(dá)100。15.設(shè)備故障

9、停機(jī)時(shí)間不超過考核值。設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間不超過考核值。16對各部門設(shè)備主管及設(shè)備員工作實(shí)績進(jìn)行考評。對各部門設(shè)備主管及設(shè)備員工作實(shí)績進(jìn)行考評。 設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng) 1. 做到正確使用，精心維護(hù)，適時(shí)修理，使設(shè)備經(jīng)常處于良好做到正確使用，精心維護(hù)，適時(shí)修理，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，以保證設(shè)備長期、可靠地運(yùn)行和安全生產(chǎn)。的狀態(tài)，以保證設(shè)備長期、可靠地運(yùn)行和安全生產(chǎn)。2.操作規(guī)程：操作規(guī)程：2.1設(shè)備投入使用之前，主管技術(shù)員應(yīng)制定出操作規(guī)程，并下設(shè)備投入使用之前，主管技術(shù)員應(yīng)制定出操作規(guī)程，并下發(fā)。發(fā)。2.2操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容：2.2.1對操作人員上崗人數(shù)和

10、自身的素質(zhì)要求。對操作人員上崗人數(shù)和自身的素質(zhì)要求。2.2.2對操作人員的對操作人員的“安全防護(hù)要求安全防護(hù)要求”。2.2.3設(shè)備的啟動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)操作說明。設(shè)備的啟動(dòng)、停止和運(yùn)轉(zhuǎn)操作說明。2.2.4夾具、工具等使用方法，設(shè)備的潤滑要求。夾具、工具等使用方法，設(shè)備的潤滑要求。2.3設(shè)備的工藝參數(shù)要求（流量、壓力、溫度、電壓、電設(shè)備的工藝參數(shù)要求（流量、壓力、溫度、電壓、電流等）。流等）。3設(shè)備的清潔和對使用環(huán)境的要求。設(shè)備的清潔和對使用環(huán)境的要求。4設(shè)備日常點(diǎn)檢、潤滑、定期點(diǎn)檢和換油等基準(zhǔn)。設(shè)備日常點(diǎn)檢、潤滑、定期點(diǎn)檢和換油等基準(zhǔn)。5設(shè)備異常情況下緊急處理措施及方法。設(shè)備異常情況下緊急處理措施

11、及方法。設(shè)備操作工要求設(shè)備操作工要求 一、操作工人必須遵循的原則：一、操作工人必須遵循的原則：“三好三好”即管好、用好、修好。即管好、用好、修好。1.管好設(shè)備：操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)其他人操作使用。2.用好設(shè)備：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑，做好設(shè)備交接班記錄和認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄。3.修好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)規(guī)程，掌握設(shè)備性能及操作原理，及時(shí)排除簡單故障。 二、二、“四會四會”即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。三、四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全三、四項(xiàng)要求：整齊、清潔、潤滑、安全 四、設(shè)備維護(hù)四、設(shè)備維護(hù)“五不準(zhǔn)五不

12、準(zhǔn)”1.不準(zhǔn)廠房內(nèi)用壓縮空氣清掃設(shè)備衛(wèi)生。2.不準(zhǔn)水直接沖洗生產(chǎn)設(shè)備；沖洗地面不得濺到設(shè)備3.不準(zhǔn)倚靠各種控制操作盤及坐、踏設(shè)備。4.不準(zhǔn)在精密設(shè)備上放置其它物品。5.不準(zhǔn)在各種配電柜內(nèi)放置其它物品 五、部分公用設(shè)備日常維護(hù)區(qū)域責(zé)任劃分五、部分公用設(shè)備日常維護(hù)區(qū)域責(zé)任劃分班組保全步驟班組保全步驟 6S活動(dòng)活動(dòng)三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)：由整備工或操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行。由整備工或操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行。導(dǎo)軌無污油、銹斑，無灰塵、無鐵屑，無拉毛碰傷。導(dǎo)軌無污油、銹斑，無灰塵、無鐵屑，無拉毛碰傷。各傳動(dòng)部位正常，變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。各傳動(dòng)部位正常，變速和操作系統(tǒng)靈活可靠。潤滑系統(tǒng)完整可靠，油路暢

13、通，油標(biāo)醒目。潤滑系統(tǒng)完整可靠，油路暢通，油標(biāo)醒目。安全防護(hù)裝置齊全、可靠。安全防護(hù)裝置齊全、可靠。零部件完整齊全，保管妥善。零部件完整齊全，保管妥善。設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃皰，無銹蝕。設(shè)備內(nèi)外清潔，無黃皰，無銹蝕。設(shè)備周圍工作場地清潔、整齊，地面無油污無垃圾雜物。設(shè)備周圍工作場地清潔、整齊，地面無油污無垃圾雜物。設(shè)備的附屬測量設(shè)備、安全裝置等應(yīng)完好可靠，指示正確。設(shè)備的附屬測量設(shè)備、安全裝置等應(yīng)完好可靠，指示正確。二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)：1.以操作工、整備工為主，維修人員配合進(jìn)行。以操作工、整備工為主，維修人員配合進(jìn)行。2.一級保養(yǎng)間隔期一般為一級保養(yǎng)間隔期一般為36周左右，動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)盡量用節(jié)周左

14、右，動(dòng)力設(shè)備保養(yǎng)盡量用節(jié)假日進(jìn)行，設(shè)備停歇時(shí)間應(yīng)低于假日進(jìn)行，設(shè)備停歇時(shí)間應(yīng)低于1小時(shí)每復(fù)雜系數(shù)。小時(shí)每復(fù)雜系數(shù)。 3. 除日常保養(yǎng)內(nèi)容外除日常保養(yǎng)內(nèi)容外 三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制 三級保養(yǎng)：三級保養(yǎng)： 1.以維修工人為主，操作工、整備工配合進(jìn)行。以維修工人為主，操作工、整備工配合進(jìn)行。2.二級保養(yǎng)間隔期一般為二級保養(yǎng)間隔期一般為612個(gè)周左右。個(gè)周左右。點(diǎn)檢制度點(diǎn)檢制度 1.日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢 1）機(jī)器有無異常聲音；）機(jī)器有無異常聲音；2）潤滑是否正常；）潤滑是否正常；3）各種顯示表指示是否正常；）各種顯示表指示是否正常；4）有關(guān)部位溫度是否正常；）有關(guān)部位溫度是否正常；5）有無異常振動(dòng)，螺絲是否

15、松動(dòng)；）有無異常振動(dòng)，螺絲是否松動(dòng)；6）結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整；）結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整；7）保持設(shè)備及工作場地的整潔，排除泄漏。）保持設(shè)備及工作場地的整潔，排除泄漏。2.日常點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢 1）測定設(shè)備的技術(shù)性能，確定設(shè)備的劣化性能并加以防范。）測定設(shè)備的技術(shù)性能，確定設(shè)備的劣化性能并加以防范。2）檢查各規(guī)定部位，對磨損嚴(yán)重、精度降低或已到壽命周期的）檢查各規(guī)定部位，對磨損嚴(yán)重、精度降低或已到壽命周期的零件進(jìn)行修復(fù)或更換；零件進(jìn)行修復(fù)或更換；3）清洗各潤滑部位，結(jié)合換油周期進(jìn)行換油；）清洗各潤滑部位，結(jié)合換油周期進(jìn)行換油；4）測繪有關(guān)零件，為大修做好準(zhǔn)備；）測繪

16、有關(guān)零件，為大修做好準(zhǔn)備；5）全面檢查線路、修復(fù)電氣元件，結(jié)合規(guī)定的周期校驗(yàn)有關(guān)儀）全面檢查線路、修復(fù)電氣元件，結(jié)合規(guī)定的周期校驗(yàn)有關(guān)儀表及安全裝置；表及安全裝置；設(shè)備潤滑管理設(shè)備潤滑管理 管理規(guī)定管理規(guī)定 1）潤滑）潤滑“五定五定” ：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人 ；2）建立定期換油臺帳，按時(shí)下達(dá)換油作業(yè)計(jì)劃）建立定期換油臺帳，按時(shí)下達(dá)換油作業(yè)計(jì)劃 ；3）抽樣化驗(yàn)分析，確定換油時(shí)間）抽樣化驗(yàn)分析，確定換油時(shí)間 ；4）對過濾器、油霧器、滑動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行全面清洗、潤）對過濾器、油霧器、滑動(dòng)導(dǎo)軌進(jìn)行全面清洗、潤滑滑 ；5）油嘴、油環(huán)、油窗、油標(biāo)、油霧器及潤滑管路完）油嘴、

17、油環(huán)、油窗、油標(biāo)、油霧器及潤滑管路完整齊全、清潔暢通整齊全、清潔暢通 ；6）滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)等重要部位保持干凈，表面有薄油膜）滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)等重要部位保持干凈，表面有薄油膜層層 ；7）正確調(diào)整油霧器、油杯滴油量，氣動(dòng)元件每動(dòng)作）正確調(diào)整油霧器、油杯滴油量，氣動(dòng)元件每動(dòng)作一次，滴一滴油為宜一次，滴一滴油為宜 ；8）集中潤滑的設(shè)備通知相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)整或加油，）集中潤滑的設(shè)備通知相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)整或加油，消除設(shè)備缺油干磨現(xiàn)象消除設(shè)備缺油干磨現(xiàn)象 ；設(shè)備檢修管理設(shè)備檢修管理 1）大修：凡基準(zhǔn)件磨損嚴(yán)重，主要精度及性能喪失，）大修：凡基準(zhǔn)件磨損嚴(yán)重，主要精度及性能喪失，或因結(jié)構(gòu)陳舊生產(chǎn)效率低、能耗大，影響生產(chǎn)及或因

18、結(jié)構(gòu)陳舊生產(chǎn)效率低、能耗大，影響生產(chǎn)及環(huán)境的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行大修環(huán)境的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行大修 ；2）項(xiàng)修：某些大型、精密、復(fù)雜的生產(chǎn)線或成套設(shè)）項(xiàng)修：某些大型、精密、復(fù)雜的生產(chǎn)線或成套設(shè)備，大修工作量很大，停歇時(shí)間較長，各部分劣備，大修工作量很大，停歇時(shí)間較長，各部分劣化程度不均衡，可以安排項(xiàng)修，即把大修的工作化程度不均衡，可以安排項(xiàng)修，即把大修的工作量分為幾次進(jìn)行，每次只進(jìn)行一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目量分為幾次進(jìn)行，每次只進(jìn)行一個(gè)或幾個(gè)項(xiàng)目 ；3）中修：一般適應(yīng)于通用設(shè)備，修理后主要精度應(yīng)）中修：一般適應(yīng)于通用設(shè)備，修理后主要精度應(yīng)達(dá)到工藝要求，性能應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，中修工作達(dá)到工藝要求，性能應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，中修工作量

19、一般占大修的量一般占大修的60左右左右 ；設(shè)備檢修設(shè)備檢修檢修原則檢修原則1）每月底擬編下月主生產(chǎn)線計(jì)劃檢修時(shí)間）每月底擬編下月主生產(chǎn)線計(jì)劃檢修時(shí)間 ；2）計(jì)劃檢修項(xiàng)目表在公司內(nèi)部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上）計(jì)劃檢修項(xiàng)目表在公司內(nèi)部計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)上“公告公告”中公布中公布 ；3）有關(guān)人員一同對計(jì)劃檢修項(xiàng)目進(jìn)行修前預(yù)檢）有關(guān)人員一同對計(jì)劃檢修項(xiàng)目進(jìn)行修前預(yù)檢 ；4）全面掌握設(shè)備磨損和劣化情況，對更換件、修復(fù)件，）全面掌握設(shè)備磨損和劣化情況，對更換件、修復(fù)件，應(yīng)確認(rèn)準(zhǔn)確、全面應(yīng)確認(rèn)準(zhǔn)確、全面 ；5）“設(shè)備檢修項(xiàng)目確定會設(shè)備檢修項(xiàng)目確定會”，分析修理項(xiàng)目，確定檢，分析修理項(xiàng)目，確定檢修項(xiàng)目，檢修停機(jī)時(shí)間修項(xiàng)目，檢修停

20、機(jī)時(shí)間 ；6）下達(dá)檢修作業(yè)任務(wù)書）下達(dá)檢修作業(yè)任務(wù)書 ；7）提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作）提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 ；8）做好任務(wù)分解并趕到現(xiàn)場）做好任務(wù)分解并趕到現(xiàn)場 ；9）設(shè)備停機(jī)后，嚴(yán)格按照現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)規(guī)定，掛牌維）設(shè)備停機(jī)后，嚴(yán)格按照現(xiàn)場設(shè)備作業(yè)規(guī)定，掛牌維修修 ；設(shè)備檢修設(shè)備檢修檢修原則檢修原則10）專人配合監(jiān)護(hù)并進(jìn)行清洗、潤滑、擦試、調(diào)整，做）專人配合監(jiān)護(hù)并進(jìn)行清洗、潤滑、擦試、調(diào)整，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作；好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作；11）檢修完成經(jīng)相關(guān)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)簽名，方可）檢修完成經(jīng)相關(guān)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)簽名，方可交付；交付；12）應(yīng)在規(guī)定的停機(jī)時(shí)間內(nèi)全部完成，完成率達(dá)到）應(yīng)在規(guī)定的停機(jī)

21、時(shí)間內(nèi)全部完成，完成率達(dá)到100 ；13）設(shè)備檢修完成后，維修工必須做到工完場清）設(shè)備檢修完成后，維修工必須做到工完場清 ；14）及時(shí)召開計(jì)劃檢修總結(jié)會，檢修質(zhì)量評定不斷改）及時(shí)召開計(jì)劃檢修總結(jié)會，檢修質(zhì)量評定不斷改善善 ；設(shè)備搶修設(shè)備搶修搶修原則搶修原則1）通知生產(chǎn)調(diào)度組及對應(yīng)維修班組，）通知生產(chǎn)調(diào)度組及對應(yīng)維修班組， ；2）相關(guān)部位掛上）相關(guān)部位掛上“禁止啟動(dòng)，有人工作禁止啟動(dòng)，有人工作”標(biāo)示牌，指標(biāo)示牌，指定專人監(jiān)護(hù)配合定專人監(jiān)護(hù)配合 ；3）多部門共同檢修一臺設(shè)備必須在標(biāo)示牌上寫明）多部門共同檢修一臺設(shè)備必須在標(biāo)示牌上寫明“掛掛牌人、監(jiān)護(hù)人和執(zhí)行日期牌人、監(jiān)護(hù)人和執(zhí)行日期”；4）正常情況

22、下嚴(yán)禁安排在設(shè)備運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行維修作業(yè)）正常情況下嚴(yán)禁安排在設(shè)備運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行維修作業(yè) ；5）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，手中使用工具要有防掉）高空作業(yè)必須佩帶安全帶，手中使用工具要有防掉措施措施 ；6）平時(shí)應(yīng)充分做好備品備件的臺下準(zhǔn)備工作）平時(shí)應(yīng)充分做好備品備件的臺下準(zhǔn)備工作 ；7）白班故障停機(jī)時(shí)間超過）白班故障停機(jī)時(shí)間超過20分鐘未有效對策，由維修分鐘未有效對策，由維修值班長通知維修組長和主管技術(shù)員到現(xiàn)場處理值班長通知維修組長和主管技術(shù)員到現(xiàn)場處理 ；8）夜班主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間超過）夜班主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間超過30分鐘未有效對分鐘未有效對策，應(yīng)采取措施；策，應(yīng)采取措施；設(shè)備搶修設(shè)備搶修搶修原則搶

23、修原則9）主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間超過）主生產(chǎn)設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間超過45分鐘，仍未有效對策時(shí)，分鐘，仍未有效對策時(shí)，應(yīng)采取措施；應(yīng)采取措施；10）出現(xiàn)重大設(shè)備故障或事故）出現(xiàn)重大設(shè)備故障或事故 ，應(yīng)采取措施；，應(yīng)采取措施；11）設(shè)備故障期工序操作人員不得離開現(xiàn)場，應(yīng)配合維修；）設(shè)備故障期工序操作人員不得離開現(xiàn)場，應(yīng)配合維修；12）作業(yè)完成后掛牌人進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)后方可取下標(biāo)牌；）作業(yè)完成后掛牌人進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)后方可取下標(biāo)牌；13）設(shè)備開機(jī)工序人員必須到位，由工序負(fù)責(zé)人指定專人開）設(shè)備開機(jī)工序人員必須到位，由工序負(fù)責(zé)人指定專人開機(jī)；機(jī)；14）警示裝置的設(shè)備，開機(jī)前必須先按警示三次；）警示裝置的

24、設(shè)備，開機(jī)前必須先按警示三次；15）維修人員在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，必須做到工完場清）維修人員在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收后，必須做到工完場清 ；關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備管理關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備管理 1）關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備都應(yīng)掛有明顯標(biāo)志牌，按其要求進(jìn)行管理）關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備都應(yīng)掛有明顯標(biāo)志牌，按其要求進(jìn)行管理 ；2）嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備上崗前的技術(shù)培訓(xùn)）嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備上崗前的技術(shù)培訓(xùn) ；3）嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程和工藝規(guī)程，合理使用，禁止違章操）嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程和工藝規(guī)程，合理使用，禁止違章操作作 ；4）操作工和整備工、維修工按時(shí)進(jìn)行日常點(diǎn)檢并做好點(diǎn)檢記錄；）操作工和整備工、維修工按時(shí)進(jìn)行日常點(diǎn)檢并做好點(diǎn)檢記錄；

25、5）做好日常維護(hù)，使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全）做好日常維護(hù)，使設(shè)備達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全 ；6）做好定期維修和狀態(tài)維修，保證備品備件質(zhì)量和儲備）做好定期維修和狀態(tài)維修，保證備品備件質(zhì)量和儲備 ；7）選擇專業(yè)技術(shù)水平高的維修人員進(jìn)行修理及維護(hù)）選擇專業(yè)技術(shù)水平高的維修人員進(jìn)行修理及維護(hù) ；設(shè)備故障管理設(shè)備故障管理 1）設(shè)備故障是指設(shè)備在檢修間隔期間，在完成它必須達(dá)到的工）設(shè)備故障是指設(shè)備在檢修間隔期間，在完成它必須達(dá)到的工作中，突然喪失了能力的事件或現(xiàn)象作中，突然喪失了能力的事件或現(xiàn)象 ；2）主生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備因正常損壞造成全線停機(jī)）主生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備因正常損壞造成全線停機(jī) ；一般故障：一次設(shè)

26、備故障停機(jī)時(shí)間為一般故障：一次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為1小時(shí)小時(shí)4小時(shí)小時(shí) 嚴(yán)重故障：一次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為嚴(yán)重故障：一次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為4小時(shí)小時(shí)8小時(shí)。小時(shí)。重大故障：一次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為重大故障：一次設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間為8小時(shí)以上。小時(shí)以上。 3）采取有效的防范措施，控制故障的發(fā)生）采取有效的防范措施，控制故障的發(fā)生 ；填寫填寫“設(shè)備故障記錄本設(shè)備故障記錄本” ；填寫填寫“設(shè)備修理單設(shè)備修理單” ；填寫填寫“故障原因報(bào)告書故障原因報(bào)告書” ；做到全面、準(zhǔn)確設(shè)備故障信息的收集；做到全面、準(zhǔn)確設(shè)備故障信息的收集；統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)工序故障記錄統(tǒng)計(jì)各生產(chǎn)工序故障記錄 ；每天上午必須將故障修理單報(bào)設(shè)備管理室

27、；每天上午必須將故障修理單報(bào)設(shè)備管理室；設(shè)備故障修理單及故障原因報(bào)告書設(shè)備故障修理單及故障原因報(bào)告書 ；設(shè)備管理組根據(jù)故障信息（四類）：存在的缺陷設(shè)備管理組根據(jù)故障信息（四類）：存在的缺陷 、設(shè)備使用過程中的狀態(tài)、選材不當(dāng)、設(shè)備使用過程中的狀態(tài)、選材不當(dāng)或質(zhì)量不高、維護(hù)、維修不當(dāng)?；蛸|(zhì)量不高、維護(hù)、維修不當(dāng)。 設(shè)備故障管理設(shè)備故障管理 4）每周召開的）每周召開的“設(shè)備例會設(shè)備例會” ；5）根據(jù)設(shè)備故障原因和性質(zhì)，明確責(zé)任單位，制定措施，限期）根據(jù)設(shè)備故障原因和性質(zhì)，明確責(zé)任單位，制定措施，限期處理處理 ；6）已經(jīng)取得成效的故障對策，應(yīng)填寫成果登記表）已經(jīng)取得成效的故障對策，應(yīng)填寫成果登記表 ；

28、三、設(shè)備現(xiàn)場管理三、設(shè)備現(xiàn)場管理 1.設(shè)備可視化管理設(shè)備可視化管理2.設(shè)備編號管理設(shè)備編號管理 ；3.設(shè)備標(biāo)志管理；設(shè)備標(biāo)志管理；4. 設(shè)備現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理；設(shè)備現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理；可視化管理可視化管理也稱為：目視管理、一目了然的管理、一眼即知的管理、看得見的管理。 可視化管理的可視化管理的含義：含義：為了使為了使管理管理變得更變得更簡單簡單、更、更透明透明、更有、更有效率效率，將管理，將管理要求要求及及信息信息，以形象、直觀的，以形象、直觀的視覺信號視覺信號，讓人們，讓人們一看一看就明白就明白的一種管理方式。的一種管理方式。27簡而言之，可視化管理就是：簡而言之，可

29、視化管理就是：將需管理的對象，用一目了然的方式來體現(xiàn)。將需管理的對象，用一目了然的方式來體現(xiàn)。1、設(shè)備可視化管理、設(shè)備可視化管理對象工具策劃、制作實(shí) 現(xiàn)圖解圖解 可視化可視化 管理管理一目了然（視覺信號）實(shí)例128想要管理的地方一目了然從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正常與異常有助于把作業(yè)場所變得規(guī)范、整潔有助于維持安全愉快的環(huán)境u 任何人都容易遵守和改善管理透明管理透明度高，度高，使現(xiàn)場產(chǎn)使現(xiàn)場產(chǎn)生良好的生良好的生理和心生理和心理效應(yīng)理效應(yīng)可視管理的作用29盡可能讓大家明白管理者的要求和意圖，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。管理形象直觀，有利于管理形象直觀，有利于提高工作準(zhǔn)確性和工作效率提高工作準(zhǔn)確性和工作效率

30、u任何人均易于任何人均易于操作操作u 任何人均知任何人均知正常與否安全正常與否安全與否與否管理管理透明度高，透明度高，使現(xiàn)場使現(xiàn)場產(chǎn)生良好的產(chǎn)生良好的生理和生理和心理效應(yīng)心理效應(yīng)規(guī)范：規(guī)范：規(guī)范化，理解一致。1簡潔簡潔：主題突出，容易理解；：主題突出，容易理解；2醒目醒目：清晰易看，位置、大小適宜；：清晰易看，位置、大小適宜；3實(shí)用實(shí)用：少花錢，辦好事，講實(shí)效；：少花錢，辦好事，講實(shí)效；4嚴(yán)格嚴(yán)格：嚴(yán)格遵守、不斷完善。：嚴(yán)格遵守、不斷完善。5 可視化管理的5原則30下班前摁我一下好嗎？青年自愿者綠色行動(dòng)你認(rèn)為哪些方面可改進(jìn)，怎樣改？31322.設(shè)備編號管理設(shè)備編號管理333.設(shè)備標(biāo)志管理設(shè)備標(biāo)

31、志管理3435標(biāo)識名稱標(biāo)識顏色規(guī)格cm材 料禁止關(guān)閉/常開白底紅字12.5 7.5 有機(jī)板禁止開啟/內(nèi)漏白底紅字12.5 7.5 有機(jī)板盲板紅底白字12.5 7.5有機(jī)板備用藍(lán)底白字12.5 7.5 有機(jī)板36調(diào)節(jié)器37383940旋轉(zhuǎn)設(shè)備的標(biāo)志管理414、設(shè)備現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理、設(shè)備現(xiàn)場的潤滑油、表格和圖案化管理A.潤滑油管理潤滑油管理B.表格管理表格管理C.圖案管理圖案管理43A.潤滑油管理潤滑油管理4445B.設(shè)備管理表格設(shè)備管理表格 部門：蝕刻部門：蝕刻 工序：工序：16 時(shí)間（周）：從時(shí)間（周）：從 2016.06.1.01 到到 2016.01.01 計(jì)劃完成時(shí)間：計(jì)劃

32、完成時(shí)間： 1H 損失種類損失種類合計(jì)時(shí)間合計(jì)時(shí)間（M）件數(shù)（個(gè)）件數(shù)（個(gè)）百分百分比比%累計(jì)件累計(jì)件數(shù)（個(gè)）數(shù)（個(gè)）累計(jì)件數(shù)累計(jì)件數(shù)（個(gè)）（個(gè)） 1. 設(shè)備故障停機(jī)設(shè)備故障停機(jī)1305261036.25261036.25 2. 工裝及調(diào)整工裝及調(diào)整910182025.28443061.53 3. 完成速度的降低完成速度的降低785157021.8600083.33 4. 空運(yùn)轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)3006008.33660091.66 5. 設(shè)備起動(dòng)和提速設(shè)備起動(dòng)和提速2705407.5714099.17 6. 廢品和返修品廢品和返修品30600.837200100各項(xiàng)內(nèi)容的分布圖形有

33、助于分析重點(diǎn)項(xiàng)目對策解決各項(xiàng)內(nèi)容的分布圖形有助于分析重點(diǎn)項(xiàng)目對策解決1. 設(shè)備故障停機(jī)，設(shè)備故障停機(jī)， 2. 工裝及調(diào)整，工裝及調(diào)整，3. 完成速度的降低，完成速度的降低，4. 空運(yùn)轉(zhuǎn)及短暫停機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)及短暫停機(jī) 5. 設(shè)備起動(dòng)和提速，設(shè)備起動(dòng)和提速， 6. 廢品和返修品廢品和返修品C.圖案管理圖案管理安全門安全門電梯電梯 觸摸釋放靜電 第二章第二章 TPM的發(fā)展、什么是的發(fā)展、什么是TPM、TPM的意義、效益和管理模式的意義、效益和管理模式 TPM(TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫全員生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫-Total -Total productive Maintenance)productive

34、 Maintenance)的定義：的定義： TPMTPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。 TnPMTnPM: :全員全員規(guī)范規(guī)范生產(chǎn)維護(hù)，是對生產(chǎn)維護(hù)，是對TPMTPM的的繼承、延續(xù)和創(chuàng)新。繼承、延續(xù)和創(chuàng)新。一、全員生產(chǎn)維修一、全員生產(chǎn)維修(TPM)管理的發(fā)展進(jìn)程管理的發(fā)展進(jìn)程TPM起源日本,二戰(zhàn)后日本的設(shè)備管理大體經(jīng)歷以下四個(gè)階段：事后修理階段；預(yù)防維修階段；生產(chǎn)維修階段和全員生產(chǎn)維修階段。 1.事后修理(BM)階段(1950年以

35、前） 2.預(yù)防維修(PM）階段（1950 1960年 ） 3.生產(chǎn)維修(PM)階段（19601970年） 4.全員生產(chǎn)維修(TPM)階段（1970年至今） TPM究竟是什么究竟是什么 TPM究竟是什么？究竟是什么？ 它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、全系統(tǒng)、全員參加的管理新理念全系統(tǒng)、全員參加的管理新理念,是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。TPM的特點(diǎn)可概述為：的特點(diǎn)可概述為：三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費(fèi)用三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費(fèi)用

36、評價(jià)和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生評價(jià)和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)）產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)）和全員參加（指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維和全員參加（指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)）操作者的自主小組活動(dòng)）,其目標(biāo)可概括其目標(biāo)可概括為：四零，即停機(jī)為零、廢品為零、事為：四零，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。故為零、速度損失為零。 設(shè)備管理設(shè)備管理TPM：1、什么是、什么是TPM2、全員設(shè)備管理特點(diǎn)、全員設(shè)備管理特點(diǎn)3、體系八大支柱、體系八大支柱4、TPM程序程序5、TPM

37、結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)6、舉例說明、舉例說明1. 選擇和評價(jià)設(shè)備選擇和評價(jià)設(shè)備2. 制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計(jì)劃大修計(jì)劃3.指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)備備 4.檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備5. 改造與更新設(shè)備改造與更新設(shè)備6.設(shè)備的分類，編號與登記設(shè)備的分類，編號與登記7.設(shè)備的封存與遷移設(shè)備的封存與遷移8.設(shè)備的調(diào)出與報(bào)廢設(shè)備的調(diào)出與報(bào)廢9.設(shè)備的事故處理設(shè)備的事故處理10.設(shè)備技術(shù)資料管理設(shè)備技術(shù)資料管理TPM究竟是什么究竟是什么 TPM究竟是什么？究竟是什么？ 它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？TOTAL PRODUCTIVE MAI

38、NTENANCE是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、全系統(tǒng)、全員參加的管理新理念全系統(tǒng)、全員參加的管理新理念,是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。TPM的特點(diǎn)可概述為：的特點(diǎn)可概述為：三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費(fèi)用三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評價(jià)和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生評價(jià)和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)）產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)）和全員參加（指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維和全員參加（指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)）操作者的自

39、主小組活動(dòng)）,其目標(biāo)可概括其目標(biāo)可概括為：四零，即停機(jī)為零、廢品為零、事為：四零，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。故為零、速度損失為零。 設(shè)備管理設(shè)備管理TPM：1、什么是、什么是TPM2、全員設(shè)備管理特點(diǎn)、全員設(shè)備管理特點(diǎn)3、體系八大支柱、體系八大支柱4、TPM程序程序5、TPM結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)6、舉例說明、舉例說明1. 選擇和評價(jià)設(shè)備選擇和評價(jià)設(shè)備2. 制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計(jì)劃大修計(jì)劃3.指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)備備 4.檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備5. 改造與更新設(shè)備改造與更新設(shè)備6.設(shè)備的分類，編號與登記設(shè)備的分類，編號

40、與登記7.設(shè)備的封存與遷移設(shè)備的封存與遷移8.設(shè)備的調(diào)出與報(bào)廢設(shè)備的調(diào)出與報(bào)廢9.設(shè)備的事故處理設(shè)備的事故處理10.設(shè)備技術(shù)資料管理設(shè)備技術(shù)資料管理TPM究竟是什么究竟是什么 TPM究竟是什么？究竟是什么？ 它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？它和我們生產(chǎn)有那些關(guān)系？設(shè)備管理設(shè)備管理TPM：1、什么是、什么是TPM2、全員設(shè)備管理特點(diǎn)、全員設(shè)備管理特點(diǎn)3、體系八大支柱、體系八大支柱4、TPM程序程序5、TPM結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)6、舉例說明、舉例說明TOTALPRODUCTIVEMAINTENANCE是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、是企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)用的一種全效率、全系統(tǒng)、全員參加的管理新理念全系統(tǒng)、全員參加的管理新理

41、念,是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。是加強(qiáng)設(shè)備管理的科學(xué)方法。TPM的特點(diǎn)可概述為：的特點(diǎn)可概述為：三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費(fèi)用三全，即全效率（指設(shè)備壽命周期費(fèi)用評價(jià)和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生評價(jià)和設(shè)備綜合效率）、全系統(tǒng)（指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)）產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個(gè)方法都要包括在內(nèi)）和全員參加（指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維和全員參加（指設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動(dòng)）操作者的自主小組活動(dòng)）,其目標(biāo)可概括其目標(biāo)可概括為：四零，即停機(jī)為零、廢品為零、事為：四零，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。故為零

42、、速度損失為零。 全員設(shè)備管理特點(diǎn)全員設(shè)備管理特點(diǎn)1. 選擇和評價(jià)設(shè)備選擇和評價(jià)設(shè)備2. 制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與制定企業(yè)設(shè)備長期規(guī)劃與大修計(jì)劃大修計(jì)劃3.指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)指導(dǎo)操作工人正確使用設(shè)備備 4.檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備檢查，保養(yǎng)和修理設(shè)備5. 改造與更新設(shè)備改造與更新設(shè)備6.設(shè)備的分類，編號與登記設(shè)備的分類，編號與登記7.設(shè)備的封存與遷移設(shè)備的封存與遷移10.設(shè)備技術(shù)資料管理設(shè)備技術(shù)資料管理8.設(shè)備的調(diào)出與報(bào)廢設(shè)備的調(diào)出與報(bào)廢9.設(shè)備的事故處理設(shè)備的事故處理體系八大支柱體系八大支柱TPM程序程序TPM舉例說明舉例說明 TPM事例說明事例說明選定典型設(shè)備成立項(xiàng)目小組把握確認(rèn)7大損失決定

43、題目制訂推進(jìn)計(jì)劃開展個(gè)別改善活動(dòng)提高設(shè)備固有可靠性提高設(shè)備效率提高使用可靠性、校正標(biāo)準(zhǔn)自主檢修體制預(yù)防檢修體制關(guān)鍵工藝損失大水平方向的影響較大以設(shè)備、生產(chǎn)線為對象與自主保養(yǎng)的典型設(shè)備相一致生產(chǎn)組長生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)人員設(shè)備維修人員故障停機(jī)檢修速度下降換刀具不良品調(diào)整工藝開始階段按題目進(jìn)行個(gè)別改善活動(dòng)向?qū)崿F(xiàn)七大損失為零的目標(biāo)挑戰(zhàn)停止功能降低功能減少行為故障解析手法PM分析IE手法（工業(yè)工程）QC手法（質(zhì)量工程）VE手法（價(jià)值工程）二、二、全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點(diǎn)全員生產(chǎn)維修的基本概念和特點(diǎn)TPM可以稱為可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維修全員參加的生產(chǎn)維修”或或“帶有日本特色的帶有日本特色的美式生產(chǎn)維

44、修美式生產(chǎn)維修”。TPM是以豐富的理論作基礎(chǔ)的，它也是各是以豐富的理論作基礎(chǔ)的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運(yùn)用。其理論基礎(chǔ)如圖所示種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運(yùn)用。其理論基礎(chǔ)如圖所示。生生產(chǎn)產(chǎn)工工序序制度支撐制度支撐設(shè)備維修設(shè)備維修自然學(xué)科自然學(xué)科 1.全員生產(chǎn)維修(TPM)的定義 （1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)。 （2）確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修 （3）設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加 （4）從企業(yè)的最高管理層到第一線職工全體參加 （5）實(shí)行動(dòng)機(jī)管理，即通過開展小組的自主活動(dòng)來推進(jìn)生產(chǎn)維修。 2.全員生產(chǎn)維修的特點(diǎn) 日本的全員生產(chǎn)維修與原來的生產(chǎn)維修相比，主要

45、突出一個(gè)“全”字，“全”有三個(gè)含義，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 TPM的主要目標(biāo)就落在的主要目標(biāo)就落在“全效率全效率”上，上，“全效率全效率”在于在于限制和降低六大損失：限制和降低六大損失： （1）設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失（停機(jī)時(shí)間損失）。）設(shè)備停機(jī)時(shí)間損失（停機(jī)時(shí)間損失）。 （2）設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失。）設(shè)置與調(diào)整停機(jī)損失。 （3）閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失。）閑置、空轉(zhuǎn)與暫短停機(jī)損失。 （4）速度降低（速度損失）。）速度降低（速度損失）。 （5）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失）殘、次、廢品損失，邊角料損失（缺陷損失） （6）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）。）產(chǎn)量損失（由安裝到穩(wěn)定生產(chǎn)間隔）

46、。 取決于三個(gè)方面的轉(zhuǎn)變。取決于三個(gè)方面的轉(zhuǎn)變。 A-觀念的轉(zhuǎn)變：管理意識的更新。觀念的轉(zhuǎn)變：管理意識的更新。 B-方法的學(xué)習(xí)：管理及改善手法的學(xué)習(xí)。方法的學(xué)習(xí)：管理及改善手法的學(xué)習(xí)。 C-快捷的行動(dòng)：持續(xù)開展生產(chǎn)和管理的革新活動(dòng)?？旖莸男袆?dòng)：持續(xù)開展生產(chǎn)和管理的革新活動(dòng)。 而而TPM工程正是為企業(yè)解決經(jīng)營管理難題，提升工程正是為企業(yè)解決經(jīng)營管理難題，提升企業(yè)管理水平，是企業(yè)追求效益最大化的工程，是企業(yè)管理水平，是企業(yè)追求效益最大化的工程，是企業(yè)提高生產(chǎn)效率極限的工程，是企業(yè)走向卓越的企業(yè)提高生產(chǎn)效率極限的工程，是企業(yè)走向卓越的工程。工程。三、三、TPM的精髓和宗旨的精髓和宗旨 1)五個(gè)要素五

47、個(gè)要素(五大支柱五大支柱) TPM致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)；致力于設(shè)備綜合效率最大化的目標(biāo)； TPM在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制；在設(shè)備一生建立徹底的預(yù)防維修體制； TPM由各個(gè)部門共同推行；由各個(gè)部門共同推行； TPM涉及每個(gè)員工，從最高管理者到現(xiàn)場工人；涉及每個(gè)員工，從最高管理者到現(xiàn)場工人； TPM通過動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。通過動(dòng)機(jī)管理，即自主的小組活動(dòng)來推進(jìn)。 2)三個(gè)三個(gè)“全全”： 全效率是目標(biāo)全效率；全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)全效率是目標(biāo)全效率；全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng) ；全員是基礎(chǔ)全員。全員是基礎(chǔ)全員。 3)TPM的的“6S”活動(dòng)活動(dòng) 整理：取舍分開，取留舍棄；整理：取舍分

48、開，取留舍棄； 整頓：條理擺放，取用快捷；整頓：條理擺放，取用快捷； 清掃：清掃垃圾，不留污物；清掃：清掃垃圾，不留污物； 清潔：清除污染，維持整潔；清潔：清除污染，維持整潔； 安全：安全第一，預(yù)防為主；安全：安全第一，預(yù)防為主； 素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。營建素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。營建“ 綠色綠色” 的企業(yè)！的企業(yè)！TPM的宗旨在企業(yè)內(nèi)建立起團(tuán)隊(duì)合作和主人翁精神的企業(yè)文化使設(shè)備效率最大化保持和提高設(shè)備的可靠性；保持和創(chuàng)造維護(hù)安全、質(zhì)量和生產(chǎn)率的能力；保持設(shè)備使用壽命最大化，最大限度降低突發(fā)和計(jì)劃外的維修和停機(jī)次數(shù)；挑戰(zhàn)零事故，零損失，零缺陷和零浪費(fèi)，追求生產(chǎn)和經(jīng)營效率的極限；提高員工技能

49、，培養(yǎng)多面手員工。提高員工士氣。四、四、TPM給企業(yè)帶來的效益給企業(yè)帶來的效益為什么為什么TPM在日本乃至全世界都得到承認(rèn)并不斷發(fā)展呢？在日本乃至全世界都得到承認(rèn)并不斷發(fā)展呢？ 1）日本的西尾泵廠事例）日本的西尾泵廠事例 2）日本尼桑汽車公司）日本尼桑汽車公司 3）加拿大的）加拿大的WTG汽車公司汽車公司 4）意大利的一家制造公司意大利的一家制造公司 5）日本為表彰）日本為表彰TPM推廣成果，設(shè)立推廣成果，設(shè)立PM獎(jiǎng)。從獎(jiǎng)。從1991年以來，年以來，著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車公司等著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車公司等42家公司獲得家公司獲得PM獎(jiǎng)。獎(jiǎng)。

50、國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了TPM管理模管理模式，取得明顯成效式，取得明顯成效 成本成本質(zhì)量質(zhì)量生產(chǎn)率生產(chǎn)率庫存周期庫存周期安全安全/環(huán)境環(huán)境勞動(dòng)情緒勞動(dòng)情緒 經(jīng)經(jīng) 濟(jì)濟(jì) 目目 標(biāo)標(biāo)企企 業(yè)業(yè) 形形 象象 與與 信信 譽(yù)譽(yù)TPM可以使企業(yè)受益匪淺可以使企業(yè)受益匪淺 TPM給企業(yè)帶來的效給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)

51、益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)、量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒方面。工的勞動(dòng)情緒方面。 意大利的一家公司：推進(jìn)意大利的一家公司：推進(jìn)TPM三年，生產(chǎn)率增長三年，生產(chǎn)率增長33. 9，機(jī)器，機(jī)器故障減少故障減少95.8，局部停機(jī)減少，局部停機(jī)減少78，潤滑油用量減少，潤滑油用量減少39，維修，維修費(fèi)用減少費(fèi)用減少17.4，工作環(huán)境大大改善，空氣粉塵減少，工作環(huán)境大大改善，空氣粉塵減少90。 目前推行目前推行TPM的企業(yè)已遍及北歐、西歐、北美洲、南美洲、亞的企業(yè)已遍及北歐、西歐、北美洲、南美洲、亞洲、大洋洲、例如在韓國，在洲、大洋洲、例如在韓國

52、，在80年代初年代初2267家公司已有家公司已有800家開始家開始推行推行TPM管理。日本為表彰管理。日本為表彰TPM推廣成果，設(shè)立推廣成果，設(shè)立PM獎(jiǎng)，除了日本獎(jiǎng)，除了日本和日本在海外的子公司外，從和日本在海外的子公司外，從1991年以來，著名公司如簡特、沃爾年以來，著名公司如簡特、沃爾伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車公司等伏、貝爾時(shí)、皮埃里和福特汽車公司等42家公司獲得家公司獲得PM獎(jiǎng)。獎(jiǎng)。 國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團(tuán)、廣東科龍電器集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、上海光明乳業(yè)、天津新偉祥工業(yè)制品有限公

53、司、遼寧鞍鋼集團(tuán)、青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了青島海爾集團(tuán)、山東將軍（煙草）集團(tuán)也引進(jìn)了TPM管理模式，取管理模式，取得明顯成效。得明顯成效。 TPM給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒等方面。周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護(hù)以及職工的勞動(dòng)情緒等方面。 五、五、TPM管理主要內(nèi)容關(guān)系管理主要內(nèi)容關(guān)系TPM與與TnPM： TnPM是在是在TPM基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，目標(biāo)性更基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，目標(biāo)性更強(qiáng)、更加準(zhǔn)確，是規(guī)范化下的強(qiáng)、更加準(zhǔn)確，是規(guī)范化下的TPM實(shí)際應(yīng)用，具實(shí)際應(yīng)用，具有更加具體操作要求

54、。有更加具體操作要求。 TnPM是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。 擴(kuò)充知識擴(kuò)充知識第三章如何開展第三章如何開展TPM活動(dòng)活動(dòng) TPM組織結(jié)構(gòu)組織結(jié)構(gòu)TPM辦公室辦公室TPM協(xié)調(diào)經(jīng)理協(xié)調(diào)經(jīng)理一、全員生產(chǎn)維修的開展過程一、全員生產(chǎn)維修的開展過程推行TPM三大要素是： （1）提高（操作、工作）技能。 （2）改進(jìn)（工作、精神）面貌。 （3）改善（企業(yè)、運(yùn)行）環(huán)境。全員生產(chǎn)維修大體上分成4個(gè)階段和12個(gè)具體步驟， 全員生產(chǎn)維護(hù)全員生產(chǎn)維護(hù)解決主要問題自發(fā)的設(shè)備管理有計(jì)劃的設(shè)備管理設(shè)備管理預(yù)防教育及

55、培訓(xùn)五塊基石保證五塊基石保證 四個(gè)階段的主要工作和作用是： （1）準(zhǔn)備階段 引進(jìn)TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍，這就如同產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段一樣。 （2）開始階段 TPM活動(dòng)的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當(dāng)于下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)書一樣。 （3）實(shí)施、推進(jìn)階段 制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入。這就相當(dāng)于產(chǎn)品加工、組裝過程。 （4）鞏固階段 檢查評估推行TPM的結(jié)果，制定新目標(biāo)。這就相當(dāng)于產(chǎn)品檢查、產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)過程。階段階段步驟步驟主要內(nèi)容主要內(nèi)容準(zhǔn)備準(zhǔn)備階段階段 1.領(lǐng)導(dǎo)層宣傳引進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)層宣傳引進(jìn)TPM的決心的決心 以領(lǐng)導(dǎo)講演宣布以領(lǐng)導(dǎo)講演宣布TPM開始，表示決心，公司報(bào)開始，表示決心，公

56、司報(bào)紙刊登紙刊登 2. TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次組織培訓(xùn)，利用投影宣傳教育按不同層次組織培訓(xùn)，利用投影宣傳教育 3.建立建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織推進(jìn)委員會和專業(yè)組織 4.制定制定TPM基本方針和目標(biāo)基本方針和目標(biāo) 找出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果找出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果 5.制定制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃推進(jìn)總計(jì)劃 計(jì)劃從計(jì)劃從TPM引進(jìn)開始到最后評估為止引進(jìn)開始到最后評估為止開始開始階段階段 6. TPM正式起步正式起步 舉行儀式，開大會請訂貨、協(xié)作等相關(guān)公司參舉行儀式，開大會請訂貨、協(xié)作等相關(guān)公司參 加，宣布加，宣布TPM正式開

57、始正式開始實(shí)施實(shí)施推進(jìn)推進(jìn)階段階段 7.提高設(shè)備綜合效率措施提高設(shè)備綜合效率措施 選定典型設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助攻關(guān)選定典型設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助攻關(guān) 8.建立自主維修體制建立自主維修體制 步驟、方式及診斷方法步驟、方式及診斷方法 9.維修部門建立維修計(jì)劃維修部門建立維修計(jì)劃 定期維修、預(yù)知維修、備品、工具、圖紙及施工定期維修、預(yù)知維修、備品、工具、圖紙及施工管理管理 10.提高操作和維修技能的培提高操作和維修技能的培訓(xùn)訓(xùn) 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn) 11.建立前期設(shè)備管理體制建立前期設(shè)備管理體制 維修預(yù)防設(shè)計(jì)，早期管理程序，壽命周期費(fèi)用評維修預(yù)防設(shè)計(jì)，早期管理程序，壽命

58、周期費(fèi)用評估估鞏固階段鞏固階段 12.總結(jié)提高，全面推行總結(jié)提高，全面推行TPM 總結(jié)評估，接受總結(jié)評估，接受PM獎(jiǎng)審查，制定更高目標(biāo)獎(jiǎng)審查，制定更高目標(biāo)下面我們對TPM推進(jìn)的十二個(gè)步驟分別加以討論步驟1 下決心全面推進(jìn)TPM，講解TPM的基本概念、目標(biāo)、結(jié)果，并散發(fā)各種宣傳資料。步驟2 教育和培訓(xùn)，教育和培訓(xùn)是多方面的步驟3 建立組織機(jī)構(gòu)，推進(jìn)TPM步驟4 建立基本的TPM策略和目標(biāo)目的是什么（What）；量達(dá)到多少(how much)；時(shí)間表，即何時(shí)(when)。步驟步驟5 建立建立TPM的主計(jì)劃的主計(jì)劃步驟步驟6 抓好抓好TPM的啟動(dòng)，舉行的啟動(dòng)，舉行TPM的的“誓師會誓師會”步驟步驟7

59、 提高設(shè)備效率提高設(shè)備效率 步驟步驟8 建立操作者的自主、自動(dòng)維修程序建立操作者的自主、自動(dòng)維修程序 引導(dǎo)自主維修體系共有七個(gè)步驟，如圖引導(dǎo)自主維修體系共有七個(gè)步驟，如圖步驟步驟9 維修部門的日程化維修維修部門的日程化維修 弄清造成損失弄清造成損失的原因的原因確定重點(diǎn)確定重點(diǎn)建立進(jìn)行完善建立進(jìn)行完善的工作小組的工作小組分析原因分析原因制訂措施制訂措施執(zhí)行措施執(zhí)行措施檢查工作成果檢查工作成果解決主要問題解決主要問題 步驟步驟10 改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn)改進(jìn)維修與操作技能的培訓(xùn) 步驟步驟11 發(fā)展設(shè)備前期管理程序發(fā)展設(shè)備前期管理程序 步驟步驟12 全面推進(jìn)全面推進(jìn)TPM,向更高目標(biāo)前進(jìn)向更高目標(biāo)

60、前進(jìn) 二、TPM活動(dòng)中的管理層角色中層： 領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組活動(dòng)， 制定詳細(xì)執(zhí)行計(jì)劃， 調(diào)度資源， 評價(jià)執(zhí)行效果， 控制執(zhí)行預(yù)算基層： 嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃，反饋現(xiàn)場信息， 控制現(xiàn)場秩序高層:批準(zhǔn)投資計(jì)劃,人才物預(yù)算 支柱支柱自主維護(hù)自主維護(hù)個(gè)別改善個(gè)別改善計(jì)劃延續(xù)計(jì)劃延續(xù)MP設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)主管主管生產(chǎn)部長生產(chǎn)部長技術(shù)部長技術(shù)部長設(shè)備技術(shù)設(shè)備技術(shù)生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)技術(shù) 1 2 3 4三、三、TPM展開的八個(gè)支柱展開的八個(gè)支柱 支柱支柱品質(zhì)保障品質(zhì)保障安全環(huán)境安全環(huán)境事務(wù)聯(lián)系事務(wù)聯(lián)系教育培訓(xùn)教育培訓(xùn)主管主管品質(zhì)部長品質(zhì)部長安全主管安全主管經(jīng)營革新經(jīng)營革新人事部長人事部長 5 6 7 8三、三、TPM展開的八個(gè)支柱展開的八