動力及照明系統(tǒng)施工方案

1、動力及照明系統(tǒng)施工方案浦東*,東連羅山路,西靠丁香路,北隔三八河與三期相呼應(yīng)，由5 幢高層住宅（#樓）、俱樂部及地下車庫組成，總建筑面積122790平方 米。動力及照明系統(tǒng)結(jié)合本工程特點(diǎn)擬釆取以下專項施工方案。1、施工工藝流程11主要施工工藝流程1.1 .1動力配電系統(tǒng)施工工藝流程1.1.2防雷接地系統(tǒng)施工工藝流程按地¾12主要分項工程施工工藝流程12電纜橋架安裝施工工藝流程開輸檢含 支吊架安皺 橋架幼成÷ 橋曝安裳1.2. 2電纜敷設(shè)施工工藝流程電她運(yùn)橋FFf*|電纜檢件電擁敷址電韁攙鵡制安電斑標(biāo)IH123低壓配電柜（箱）安裝施工工藝流程1- 3總體施工工藝流程圖2. 1

2、電纜、電線管敷設(shè)要求A）本工程電線、電纜保護(hù)管釆用鍍鋅鋼管。埋設(shè)在混凝土及墻體內(nèi)的電線管的連接釆用套管焊接連接,明配管 釆用絲接或卡套連接。B）鋼管連接采用螺紋連接時管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2,連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損,在地坪下、 潮濕或腐蝕區(qū)域、室內(nèi)及危險區(qū)域內(nèi)的金屬穿線管的外露螺紋應(yīng)涂防銹 漆。C）鍍鋅鋼管的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)釆用熔焊 連接。D）鋼管煨彎:G25以下鋼管煨彎釆用手動煨彎器,G32以上釆用液 壓彎管機(jī)煨彎,G 7 O以上采用專業(yè)工廠加工，以上各種規(guī)格的鋼管煨制 可進(jìn)行工廠預(yù)制，管子的彎曲應(yīng)符合“規(guī)范”要求。E）在管了通過建

3、筑物的伸縮（沉降縫）時，應(yīng)按管子通過建筑物伸縮 縫做法施工，設(shè)變形和伸縮接頭。穿線管明敷時在所有建筑物伸縮縫處 的穿線管應(yīng)設(shè)管伸縮節(jié)。F ）配管線路直線段超過12米，或直角彎超過2個時,應(yīng)裝中間接 線盒，以便穿線。G）配制電管時,管口應(yīng)光滑，無毛刺，切斷口應(yīng)平整。H）進(jìn)入落地配電箱的電線管管口應(yīng)高出碗面50mm- 8 0mm,到設(shè) 備處的電線管管口應(yīng)高出碗面20OmInO多根管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排 列整齊，管口進(jìn)入箱內(nèi)高度一致。I）由配電箱、控制箱等引出、引入的電纜、電線管,需將電管與箱 體外殼與接地網(wǎng)可靠連接。J）在混凝土澆筑前安裝好符合施工要求和現(xiàn)場情況的管堵或管帽， 并保證穿線管內(nèi)干燥、

4、無水、無污物。自外部穿過混凝土墻或地坪底部 的穿插線管進(jìn)口應(yīng)做臨時密封防水處理。K）埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管外表面，與建筑物、構(gòu)筑物 表面的距離不應(yīng)小于15moL）隱蔽工程在施工過程中應(yīng)要求監(jiān)理進(jìn)行驗收，并做好施工記錄。M）所有專用吊架或吊桿及螺栓等應(yīng)采用鍍鋅件。N）電纜保護(hù)鋼管與電纜橋架及金屬線槽連接時，使用開孔機(jī)開孔, 使用管接頭固定，嚴(yán)禁用氣割、電焊開孔。電纜、電線管與熱力管道平 行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,見下表：2.2電纜橋架、線槽安裝要求221橋架的選型和安裝方式木工程電纜橋架（線槽）均釆用熱鍍鋅烤漆型顏色由建筑專業(yè)統(tǒng)一確 定。梯架釆用GDQJ-T型，托盤釆用開孔

5、GDQ J -P型，線槽釆用GDQ J-C型，待施工圖設(shè)計完善后進(jìn)一步確定,電纜橋架（線槽）的安裝方式 有：沿墻面敷設(shè)、樓板下吊裝。2 22電纜橋架安裝前的檢查橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告；橋 架及附件外觀檢查;外護(hù)層表面應(yīng)完整、色澤均勻、無毛刺、無鋅瘤。2.2.3支吊架安裝1）支吊架按設(shè)計要求采用鍍鋅件,規(guī)格選擇應(yīng)按設(shè)計要求按托盤、梯架規(guī)格層次、跨距等條件配置,并應(yīng)滿足荷載。2）首先是定位:根據(jù)設(shè)計施工圖紙要求,位置、標(biāo)高，并且與其他專業(yè)施工員相協(xié)調(diào)，定出實際位置。3）支架應(yīng)安裝垂直平整，懸掛吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓,拉樊方向應(yīng)一致， 在混凝土墻、混凝土頂棚上固定用金屬膨脹

6、螺栓,在網(wǎng)結(jié)構(gòu)上按設(shè)計要求 釆用相應(yīng)配件或其他形式。4）普通電纜橋架敷設(shè)時，支抹點(diǎn)間距不宜大于2m,大跨距電纜橋 架支撐點(diǎn)間距不宜大于6m,應(yīng)保證電纜敷設(shè)完畢后撓度與跨度之比不 大于1： 200o管道類別平行凈距（En）交義凈跑（In）熱力管道仃保溫層0.50.3無保溫層1.00,55）非直線段的橋架支吊位置設(shè)置:橋架彎通彎曲半徑不大于3 0 Omm 時,應(yīng)在距彎曲段與直線段接合處30 0 -60Omm的直線段設(shè)置一個支吊 架，當(dāng)彎曲半徑大于3 0 Omm時,還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支吊架。6）橋架的支架沿橋架走向應(yīng)排列整齊,間距均勻。在某一段內(nèi)橋架 的支、吊架應(yīng)一致。2.2.4橋架組裝及安裝1

7、）電纜橋架的組裝、連接嚴(yán)禁動用電氣焊、氣割，應(yīng)使用配套的連 接件。電纜橋架直線段和彎通的側(cè)邊均有螺栓連接孔,當(dāng)橋架的直線段之 間、直線段與彎通之間需要連接時，可用直線連接板進(jìn)行連接。連接兩 段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬連接板或變高連接板。電纜 橋架的末端應(yīng)使用專用終端板。2）托盤、梯架的連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤、梯架的外側(cè)。3）根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，當(dāng)需要從托盤處引出電管時，應(yīng)用開孔 機(jī)或電鉆在地面上預(yù)先開孔,開孔處應(yīng)切口整齊,孔徑與所配鋼管相吻合, 嚴(yán)禁動用電氣焊割孔。4）非鍍鋅電纜橋架的連接板的兩端跨接銅芯接地線最小截面積不 小于4mm2o5）電纜橋架安裝時出現(xiàn)的懸臂段,一

8、般不得超過1 OOmmO6）電纜橋架連接板接頭應(yīng)盡量置于跨度的1 /4處,禁止置于跨度 的1/2處或支撐點(diǎn)上。7）電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架或線槽應(yīng)布置在管架 的一側(cè)。8）電纜橋架過建筑伸縮沉降縫時,電纜橋軻應(yīng)斷開,斷開距離以1 O O Inln左右為宜,釆用伸縮接頭做法。9）幾組電纜橋架在同一高度平行或交叉敷設(shè)時,各相鄰電纜橋架應(yīng) 考慮維護(hù)、檢修距離,一般不宜小于0.6InO10）電纜橋架與各種管道平行、交叉敷設(shè)時，其凈距應(yīng)符合下表規(guī) 定：11）電纜回及線槽從正常環(huán)境穿墻進(jìn)入防火、防爆的環(huán)境時,墻上應(yīng) 安裝相應(yīng)的密封裝置。12）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須可

9、靠 接地(PE) o13）電纜橋架及線槽從室內(nèi)穿墻至室外時，在墻的外側(cè)應(yīng)釆取防雷措施。2. 3電氣配線施工要求1 ）管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈,保證管路暢通,管口護(hù) 口應(yīng)齊全。2）管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過管子截面積的4 0%,導(dǎo)線在管內(nèi)、 線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。3）電線管到控制設(shè)備（如電動閥門、手支按鈕）和其它電氣裝置的連 接應(yīng)用防水阻燃撓性連接管,特殊場所（如餐廳、煤氣間等）采用防爆軟 管及接頭。4）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不能穿在同一 電管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5）導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號標(biāo)記。6 ）銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)

10、使用熔焊、線夾或壓接法連接。7）多股銅芯線終端應(yīng)焊接或掛錫壓接接端子后再與電器設(shè)備的接 線端子連接。8）接地線宜采用黃綠相間的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。9）實行導(dǎo)線分色法施工,嚴(yán)格按指定的色別用線，使一個供電系統(tǒng)管道類別sFffW (m)交義凈距5）-般工藝管道Ol 40.3H有腐蝕性液體（或氣體）管道0.50.5熱力管道有保溫層0. 50. 5無保溫層L 01. O的相線、零線、地線的顏色始終一致。2 .4電纜敷設(shè)施工要求2. 4電纜的運(yùn)輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存;在裝卸電纜過程中,應(yīng)使用與電纜 重量相匹配的吊車進(jìn)行裝卸,不應(yīng)使用電纜及電纜盤受到損傷,嚴(yán)禁將電 纜盤直接由車上推

11、下;電纜端頭就做防潮封頭。2.4.2電纜敷設(shè)前的檢查電纜到貨一敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括:產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊 全,電纜型號、規(guī)格、長度、電纜附件應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求，電纜外觀 檢查應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜頭封口嚴(yán)密，Ikv以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕 緣電阻測試,高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗。2. 4. 3電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前電纜橋架、金屬線槽及電纜保護(hù)管已清理完畢，有防 礙的作業(yè)已經(jīng)完成。2 ）電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算出每根電纜的長度，合理 安排每盤電纜,盡量減少接頭和浪費(fèi)。3）電纜在終端頭、中間頭附近，應(yīng)留出備用長度。直埋電纜時應(yīng) 在全長上留出少量富裕。4）電纜敷設(shè)釆用人工結(jié)合機(jī)

12、械牽引進(jìn)行敷設(shè)，對于±0m以上的電纜 垂直運(yùn)輸可利用土建結(jié)構(gòu)施工中的塔吊進(jìn)行吊裝。放電纜時先將電纜盤 架設(shè)在放線架上,電纜端頭從線盤的上端放出。敷設(shè)過程中，拉力要均勻, 橋架上應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪子,當(dāng)電纜較長時，可以選 中間為起點(diǎn),向兩頭敷設(shè),這時電纜長度一定要測量準(zhǔn)確。5 ）電纜沿橋架敷設(shè)時,應(yīng)單層敷設(shè),并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。 垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5In2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜,在電 纜的首尾兩端,轉(zhuǎn)彎及每隔5n-10n1處進(jìn)行固定。電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在 首端、尾端、轉(zhuǎn)彎等處設(shè)有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明編號、型號及起止點(diǎn)等 標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全，掛裝整齊

13、,無遺漏。6）電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時,放電纜應(yīng) 先里邊,后外邊。電纜在電纜溝內(nèi)的支架上敷設(shè)時，從上而下依次是高壓、低壓、弱電電纜。7）當(dāng)室外電纜敷設(shè)為直埋電纜時,電纜溝深度0.90m,在車道下為1.0m,每IOOm處預(yù)留穿線井，電纜埋地敷設(shè)時，電纜埋深不低于地面 O .8nio8）放電纜前應(yīng)將電纜溝內(nèi)的碎石清除干凈,電纜溝底用均質(zhì)的、沙 當(dāng)量大于2 0的細(xì)沙作墊層,墊層應(yīng)有0.1m厚,覆蓋層厚度也為0. 1 m, 覆蓋層上加蓋保護(hù)瓦后,進(jìn)行泥土回填,埋地敷設(shè)的電纜上方應(yīng)做警示標(biāo) 志。9）電纜安裝用的緊固件除地腳螺栓外,均應(yīng)用鍍鋅制品,或使用圖紙 規(guī)定的材料,單根敷設(shè)的交

14、流電纜的固定夾具不應(yīng)形成閉合磁路。1 O ）電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合 規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。1 1）在橋架內(nèi)電力電纜的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架橫斷 面的40%,控制電纜不應(yīng)大于50%O12）電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應(yīng)大于0.5m,電 纜與其它管線交叉時,間距應(yīng)大于0.25m o13）電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu),如樓板、墻或防火分區(qū)時，所有的孔洞應(yīng) 用防火材料堵塞。1 4）電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時，應(yīng)釆取防 護(hù)措施,以免電纜受到損壞。15）電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時清理雜物,有蓋板的蓋好蓋板,并

15、進(jìn)行 最后調(diào)整。24 4電纜中間接頭及終端頭制安本工程電纜終端頭的制作,交聯(lián)電纜釆用熱縮型工藝，交聯(lián)電纜中16mm2以下采用干包工藝。氧化鎂電纜采用封罐型終端頭和中間頭。1）制作電纜終端頭和中間接頭前,應(yīng)熟悉安裝工資料。2）交聯(lián)聚乙烯電纜終端頭制作方式,釆用熱縮型工藝。3）氧化鎂電纜釆用封罐型終端頭和中間頭。2. 4.5電纜標(biāo)識1）在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識，以指明動力和照明線路引出的盤和線 路編號。2 ）信號和控制線編號應(yīng)在所有柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操 作臺上標(biāo)識。3）大于等于IOmm 2電纜應(yīng)在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾 層隧道及豎井的兩端、人井內(nèi)加掛標(biāo)簽,標(biāo)簽上注明電纜型號、規(guī)格及與

16、 設(shè)計相符的線路編號。2.5封閉母線安裝要求1）封閉母線安裝前應(yīng)檢查其規(guī)格、型號、零配件是否符合圖紙和資 料要求。2）封閉母線安裝前應(yīng)進(jìn)行絕緣測試，其相間、相對地的絕緣電阻應(yīng) 符合要求。3）封閉母線水平敷設(shè)的支持點(diǎn)間距不宜大于2m,垂直敷設(shè)時,在通 過樓板時應(yīng)采用專用附件支撐。4）封閉母線在跨越建筑物的沉降縫和伸縮縫時應(yīng)釆用母線過伸縮 縫的做法;封閉母線穿過防火墻時,應(yīng)釆取防火隔離措施。、5）封閉母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行。6 ）封閉母線的插接分支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在安全及安裝維護(hù)方便的地方。7）安裝母線槽之前，應(yīng)先安好固定母線槽的立柱和托臂；母線槽 的連接,釆用標(biāo)準(zhǔn)緊固件和特制彈性墊圈，連接螺

17、栓緊固時，必須用力矩 扳手緊固。8）母線對接面，在自由狀態(tài)下,應(yīng)平整、緊密,母線連接面應(yīng)涂以導(dǎo)電 脂，以減緩接觸面的氧化過程；母線安裝后,不應(yīng)彎曲、變形。9 ）母線的連接面,用螺栓連接后,必須用塞尺進(jìn)行檢查,如達(dá)不到要 求，應(yīng)重新進(jìn)行連接。2.6變壓器安裝要求1）變壓器安裝時應(yīng)具備以下條件:變壓器室土建工程全部完工,道路 暢通，路況良好,具有足夠的施工場地,施工用材料、資料、機(jī)具齊備。2）變壓器在設(shè)備核心筒外部的水平運(yùn)輸釆用載重汽車及卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行 牽引運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中應(yīng)勻速、平穩(wěn)、無緊急制動、劇烈振動、沖撞 或嚴(yán)重顛簸等異常情況。3）變壓器裝卸時應(yīng)核對高低壓側(cè)方向,應(yīng)使變壓器卸車安裝時變壓 器

18、的高低壓側(cè)方向與設(shè)計的施工圖紙要求一致。4）變壓器安裝完畢后,必須按照電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試 驗標(biāo)準(zhǔn)GB5015O的要求進(jìn)行交接試驗，試驗合格后出具試驗報告， 方可具備通電試驗條件。5）變壓器的檢查項目、內(nèi)容應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。6）變壓器試運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合條件要求后,方可進(jìn)行試運(yùn) 行。2.7配電盤、柜（箱）的安裝2.7. 1設(shè)備開箱檢查1）設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位及時進(jìn)行開箱驗 收檢查,制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件 齊全。并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。2）柜（盤）本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部 電器裝置及組

19、件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺陷，不間斷電源柜 應(yīng)有出廠試驗記錄。2. 7.2柜（盤）搬運(yùn)及安裝1）應(yīng)根據(jù)柜（盤）的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件,決定釆 用載重汽車和液壓叉車進(jìn)行水平運(yùn)輸；對于±0m以上的柜（盤）垂直吊 裝時，可利用土建施工用塔吊進(jìn)行吊裝，吊裝時應(yīng)連同配電柜（盤）的外 包裝一起運(yùn)輸,通過水平運(yùn)輸?shù)竭_(dá)安裝地點(diǎn)后進(jìn)行開箱檢查,對已經(jīng)開箱 的盤柜吊裝時,應(yīng)使用尼龍索掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處,不得將吊索直接 掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過程中要固定牢靠，防止磕碰及劇烈顛簸, 避免組件、儀表及油漆的損壞。2）落地柜安裝：可用槽金剛做柜的底座,并用l或l 2 mm金屬 膨脹螺

20、栓固定好底座，底座也可在土建施工時予埋在混凝土中。3）在成排配電盤柜的安裝過程中，對基礎(chǔ)型網(wǎng)的找正、找平應(yīng)使用 水準(zhǔn)儀、鋼卷尺和水平尺進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)型網(wǎng)的水平度和不垂直度的誤 差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范要求之內(nèi),調(diào)整固定完畢的盤柜基礎(chǔ)必須可靠接 地(PE) o4）盤柜與基礎(chǔ)型網(wǎng)的連接用l-12 mm鍍鋅螺絲固定，使用水平 尺、線錘對盤柜組立進(jìn)行找正、找平,水平度和不垂直度的誤差應(yīng)嚴(yán)格控 制在規(guī)范要求之內(nèi)。5）掛式配電箱安裝:安裝的高度必須遵照設(shè)計標(biāo)明的高度。配電箱用 金屬膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭的 直徑應(yīng)與金屬膨脹螺栓的直徑相匹配。在固定時應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整 度,固定

21、要牢靠。6）盤柜的可開啟門和框架接地端子用裸編制銅導(dǎo)線可靠連接。7）按照設(shè)計的接線圖及廠家的說明書,對配電柜內(nèi)和盤柜進(jìn)行正確 的連線、校線和相應(yīng)的檢查工作。8）箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)排列整齊,綁扎牢固,導(dǎo)線應(yīng)有一定的余量；導(dǎo)線的 端部,應(yīng)有與圖紙一致的標(biāo)記號。9）在潮濕、易腐蝕性場所電線管穿線后管口進(jìn)行封堵。2. 8小型電氣器具安裝施工要點(diǎn)2.8.1插座、開關(guān)的安裝1 ）插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時插座安 裝高度距地面不宜少于0 .3m,開關(guān)安裝高度不宜小于1.3m。2）同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高度差不宜大于5mm;并列安裝的相 同型號的插座高度差不宜大于ImO3）安裝在同一建筑物

22、、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列產(chǎn)品,開關(guān) 的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活、接觸可靠,并應(yīng)控制相線。4）插座的接線應(yīng)符合規(guī)范要求,零線、接地保護(hù)線接線位置正確。同 一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。5）嚴(yán)格按設(shè)計要求的型號、規(guī)格安裝在指定的地點(diǎn)、潮濕、防爆 危險場所安裝相應(yīng)的特殊形式插座。2.8.2小型插座箱的安裝參照掛式配電箱和照明配電箱相關(guān)的技術(shù)要求。2.8.3控制按鈕盒的安裝1）同一場所的控制按鈕盒的安裝高度要一致，安裝高度宜距地面1. 2 -1. 4 mo2）控制按鈕盒應(yīng)固定在支架或柱、墻體上,并做好標(biāo)識。2. 9照明裝置安裝施工方法及施工要點(diǎn)2. 9.1預(yù)埋件安裝1）在混凝土頂板

23、上安裝重量超過3kg的吊燈時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺 栓,其吊鉤應(yīng)采用鍍鋅件并在預(yù)埋前,先做1.2 5倍以上燈具重量試驗。 一般情況釆用型鋼作吊鉤時,圓鋼最小規(guī)格不小于6nun:扁鋼不小于 50* 5 mm。2 ）成排吸頂燈、日光燈釆用預(yù)埋件安裝時,釆用尺子量好位置后用 灰包進(jìn)行彈線確定各個燈具的位置，使成排安裝的燈具的預(yù)埋件距離墻 邊尺寸一致,在進(jìn)行預(yù)埋時，位置應(yīng)準(zhǔn)確并做好標(biāo)記。3）壁燈在磚墻上安裝時釆用預(yù)埋金屬件或打膨脹螺栓的辦法。在 混凝土柱子上安裝，可釆用在柱子上安裝金屬支架法或打膨脹螺栓的方 法；為保證同一室內(nèi)壁燈高度的一致，以土建所定標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)出壁 燈的安裝高度，然后進(jìn)行彈線,確定各燈

24、具的高度，根據(jù)設(shè)計位置確定預(yù) 埋件的具體位置或打膨脹螺栓孔的位置。4）成排燈具安裝支吊架安裝應(yīng)劃線定位，保證燈具安裝一條線。2.9. 2燈具組裝1）大型花燈安裝前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組裝。成套日光燈安裝前應(yīng)先組裝好, 組裝時應(yīng)注意燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷，按照燈具的接線圖進(jìn)行接 線，導(dǎo)線布線時，應(yīng)避開溫度高的地方,接線端子應(yīng)連接牢固,線路應(yīng)通 暢,配件應(yīng)齊全。并用干凈的棉布將燈具擦洗干凈。2）燈具接線時要嚴(yán)格區(qū)別相線和零線,相線必須經(jīng)過開關(guān)再到燈頭， 尤其是螺口燈頭,相線應(yīng)接在燈頭中心的銅片上，零線接螺口銅圈上，以 利安全,導(dǎo)線在燈具內(nèi)應(yīng)排列整齊，多根導(dǎo)線時應(yīng)進(jìn)行綁扎固定。3）多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫后再

25、和電氣器具連接,或壓接接線端子 后，再與接線柱連接。4）密封燈具組裝時，燈具的進(jìn)線口、燈罩四邊密封件要安放準(zhǔn)確、 壓接緊密。5 ）燈具組裝完后進(jìn)行絕緣測試，線路不應(yīng)有短路或斷路現(xiàn)象存在， 絕緣電阻值一般不小于O .5Mc6）燈具組裝后經(jīng)試亮后方可進(jìn)行安裝。2.9.3燈具安裝1）燈具安裝應(yīng)在土建裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行，燈具安裝應(yīng)牢固、嚴(yán) 密。2）如果土建裝飾工作在燈具安裝后進(jìn)行，則應(yīng)對燈具采取保護(hù)措施, 以防燈具被污染和損壞。3）燈具在吊頂上安裝:先進(jìn)行測位、劃線，確定燈具位置。在頂棚 上開孔時應(yīng)注意,燈具安裝后應(yīng)不留空隙。4）在混凝土頂棚上安裝的燈具，可采用膨脹螺栓固定。膨脹螺栓的 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計

26、或規(guī)范要求。5 ）同一室內(nèi)成排花吊燈的安裝為使燈具的花瓣位置一致,安裝時應(yīng) 釆用拉線法和目測法，使花瓣的位置一致,確保美觀。6）點(diǎn)光源燈具安裝應(yīng)與室內(nèi)頂棚造型完美結(jié)合。在燈具的排列上 應(yīng)按設(shè)計組成相應(yīng)的線條和圖形。為使燈具的安裝達(dá)到最佳視覺效果， 應(yīng)積極配合土建裝飾專業(yè)放線、打眼,待燈具安裝就位后做好補(bǔ)修工作。7）嵌入頂棚內(nèi)的燈具安裝因其將燈具安裝在天棚內(nèi),安裝時必須與 裝修專業(yè)密切配合，應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,燈線 應(yīng)留有余量,燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚上。8）矩形燈具的邊框應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行,其偏差不應(yīng)大于5m ITl O9）如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線

27、上，偏斜不大 于 5mm o10）熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬間隔片 不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。1 1）對于帶有燈罩的燈具,施工前應(yīng)先清理燈罩內(nèi)的雜物并擦拭干 凈,為避免今后使用中灰塵、小蟲進(jìn)入影響美觀，燈罩口處的密封墊應(yīng)安 放嚴(yán)密。1 2 ）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mnio1 3 ）電源接線，從配電系統(tǒng)接線盒到燈接線端子或鎮(zhèn)流器端子的 接線應(yīng)平整，在燈桿、燈鏈等處不得有接頭。1 4 ）對于高差在IOln以內(nèi)的燈具安裝和調(diào)整釆用可移動操作平臺 進(jìn)行施工,移動平臺底部設(shè)有制動裝置。對于高差在IOln以上的燈具,釆 用液壓升降機(jī)進(jìn)行安裝及調(diào)整。2.10防

28、雷、接地系統(tǒng)施工要求1）接地極采用銅包鋼材料。2）電氣設(shè)備上所有不帶電的金屬部件應(yīng)連接到接地回路,包括建筑 物的結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、罐、容器、電纜橋架、母線槽、避雷針、電氣 設(shè)備外殼、穿越建筑物的地下金屬管等。3）地坪下的所有接地線連接釆用CadW e Id （熱熔焊接）,地坪上的連 接可為CadWe 1 d（熱熔焊接）或壓接連接。4 ）所有的避雷系統(tǒng)材料應(yīng)為專用材料,安裝盒測試應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5）安裝避雷時,應(yīng)按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,必須使用合格并經(jīng)確認(rèn)的 連接器、卡子、緊因件及附件。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙使用經(jīng)確認(rèn)的連接 器、卡子、緊固件及附件安裝避雷引下線。6）根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)使用經(jīng)確認(rèn)的連接器、卡

29、了、緊固件及附件將所 有金屬體連接。7）位于所有避雷線或引下附近的導(dǎo)電金屬體應(yīng)和避雷系統(tǒng)進(jìn)行等 電位連接。8）所有導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)予以保護(hù)防止機(jī)械損傷。9）安裝和測試避雷保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)的劃痕、磨損和外露的腐蝕金屬 表面應(yīng)涂防銹漆，避雷針如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。1 O ）多臺設(shè)備的金屬外殼的接地，不應(yīng)互相串接后再與接地線連接， 而應(yīng)單獨(dú)與接地線連接。1 1）為了保證完好的電氣通路，在電線管與管,管與箱盒、管與橋 架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線,并且跨接線必須保證足夠的截面積。12）每段接地線連接后,均要檢查接地線的導(dǎo)電連續(xù)性,其方法是用歐 姆表或萬用表歐姆檔來進(jìn)行導(dǎo)電性測試,如有不

30、導(dǎo)通現(xiàn)象,必須在回填土 之前處理好。13）CadWe ld（熱熔焊接）工藝要點(diǎn)：熱劑焊專用工具包括墨模具、固定夾鉗、鋼絲刷、毛刷、點(diǎn)火槍等。 依據(jù)被連接的銅絞線的截面、尺寸和接頭形狀（直線連接或T形連接）， 選擇相適應(yīng)的石墨模具，清掃模具內(nèi)腔，保證模具干燥。用鋼絲刷刷凈被焊銅線焊接部分外表面,將其放入打開的石墨模具 的焊接室內(nèi),用卡具將石墨模具固定。在模具的熔化室底孔放入一薄銅片，使熔化室與焊接室分隔;將熱熔 劑焊藥粉倒入石墨模具的熔化室內(nèi),并用鋁鎂點(diǎn)火粉覆蓋,點(diǎn)火粉要撒到 模具的點(diǎn)火孔處,然后合上蓋子，在模具蓋點(diǎn)火孔處擊發(fā)點(diǎn)火槍，點(diǎn)燃點(diǎn)火粉,在高溫下銅基藥粉被熔 化,隔離銅片也被溶化,銅液從

31、熔化室流入石墨模具的焊接室內(nèi)冷卻成型。待模具內(nèi)接頭稍冷卻，開模取出接頭，檢查接頭是否完整牢固，外 表是否光潔，以保證接頭焊接的質(zhì)量。用鋼絲刷和棉布將所焊接頭清理擦拭干凈,并涂上環(huán)氧樹脂保護(hù)層。 內(nèi)部不應(yīng)有雜物堵塞，滑接線端頭不應(yīng)彎折、有毛刺。2.1 1爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境中的電氣安裝施工方法及施工要點(diǎn)2.11. 1防爆電氣設(shè)備要求防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級別的 標(biāo)志的銘牌,并標(biāo)明國家規(guī)定的檢驗單位發(fā)給的防爆合格證書。防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求， 附件、配件、備件應(yīng)完好齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2.1 1.2防爆電氣設(shè)備安裝1）防爆電氣設(shè)

32、備宜安裝在金屬制作的支架上,支架應(yīng)牢固，固定螺栓 應(yīng)有防松裝置。2）電氣設(shè)備進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠的接線密封，多余進(jìn)線口 的彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊，使進(jìn)線口密封。3）防焊電氣設(shè)備上的透明件或其它部件,不得釆用熔劑擦洗，可釆 用家用洗滌劑擦洗。2.1 1 .3配管與配線1）配線鋼管釆用鍍鋅焊接鋼管。2）鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)釆 用螺紋連接,在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂,連接處做專用金 屬跨接線，鋼管與隔爆型設(shè)備連接時，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。3）在爆炸性氣體環(huán)境中的鋼管配線,在下列各處應(yīng)裝設(shè)隔離密封件: 氣設(shè)備無密封裝置的進(jìn)線口

33、、管路通過與其它任何場所相鄰的隔墻時， 管路通過樓板或地面引入其它場所時。4）鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：電機(jī)的進(jìn)線口、鋼 管與電氣設(shè)備直接連接有困難處、配線管路通過建筑物的變形縫處。5）配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件 的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。6 ）安裝在有爆炸危險場所的電纜線路,電纜之間不得直接連接,當(dāng)必 須連接時應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。7）防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口,引入電纜后的密封，應(yīng)符合以下 要求：壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈及其密封填料均應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜外徑N2 0mm時,在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時，應(yīng)在 電纜被擰緊或封固后再擰緊固定電纜的螺栓。進(jìn)線口彈性密封圈及金屬墊與電纜的外徑匹配；彈性密封的軸向長 度不許切割，其長度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10,且不得小于IOmmO壓緊螺母應(yīng)通過金屬墊片使彈性密封墊壓緊,而將引入口密封。8）有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化 密封填表料,填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1 .5倍,且不得小于4mm。9）電纜與電氣設(shè)備連接時,必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。10）電氣線路（包括電纜、套管、電纜橋架）穿過不同等級的爆炸危 險區(qū)域之間的隔墻、樓板處的孔洞,應(yīng)采用燃性材料