醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法

1、醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法提要：氣體管路應(yīng)坡向管井方 向，吸引管坡度不小于3%o,含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度 不小于2%。，并在管道的最低處按裝排水裝置更多內(nèi)容源自物業(yè)服務(wù)合同醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法1、各專業(yè)工種施工配合預(yù)留預(yù)埋配合（1）嚴(yán)格按照施工圖紙進行預(yù)留預(yù)埋。與土建結(jié)構(gòu)有矛盾 處，應(yīng)及時與設(shè)計、土建、監(jiān)理協(xié)調(diào)解決。（2）基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工階段應(yīng)配合土建進行預(yù)留預(yù)埋的工作 有：給排水、暖通空調(diào)專業(yè)：管道穿地下室混凝土外墻、水池壁防 水套管的安裝；排水管道埋地敷設(shè)；管道穿墻體、梁、樓板及屋而板 套管預(yù)埋；風(fēng)管密閉套管預(yù)埋；管道、風(fēng)管穿墻體、樓板的孔洞預(yù)留; 消防

2、箱體暗裝時在墻體上的孔洞預(yù)留；設(shè)備基礎(chǔ)孔洞預(yù)留和鐵件預(yù)埋 等。電專業(yè)：鋼管暗附設(shè)；接地體及防雷引下線的安裝；接線盒的 預(yù)埋；配電箱體、線槽孔洞預(yù)留；設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件等。衛(wèi)生間施工配合：首先確定衛(wèi)生間器具型號，土建澆筑樓板 時配合進行安裝留洞，安裝時核實土建給出的樓地而標(biāo)高與基準(zhǔn)線， 確定器具標(biāo)高與方位，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。用麻 布包木塞堵塞安裝完的管口，以免雜物進入。各機房、熱力站、變電所施工配合作業(yè)條件：土建濕作業(yè)及 內(nèi)部粉刷作業(yè)完畢，安裝場地清理干凈。設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔、預(yù)埋鐵件的配合根據(jù)進度計劃及設(shè)備到貨 計劃，列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計劃進行

3、 澆筑，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔或預(yù)埋鐵件，由土建檢查，安裝復(fù)查，并 辦理驗收手續(xù)。2、安裝各工種之間的配合（1）本工程專業(yè)管道、設(shè)備較多，且在機房、變配電室等 部位安裝空間較為狹小。在施工配合過程中，各專業(yè)工種應(yīng)嚴(yán)格按照 設(shè)計圖紙的標(biāo)高安裝。按計劃控制好各專業(yè)的施工順序，當(dāng)各專業(yè)局 部交叉作業(yè)矛盾突出時，施工順序宜為：風(fēng)管一水管一電管。（2）電氣部分須預(yù)留預(yù)埋動力、照明配電箱、過墻套管、 接線盒等。配管暗敷隨土建施工進度，按施工圖設(shè)計要求采用鋼管， 在樓板內(nèi)或墻體內(nèi)暗敷。現(xiàn)澆樓板內(nèi)的鋼管綁扎固定在鋼筋上，彎曲 半徑不得小于管外徑的6倍。應(yīng)避免三根以上的鋼管在同一地點交 叉。電線管口及盒須用木、紙等

4、堵塞以防止雜物進入。（3）設(shè)備試運轉(zhuǎn)和調(diào)試的配合，調(diào)試階段組建調(diào)試小組， 抽調(diào)各專業(yè)人員參加，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工 先將電機單機試運轉(zhuǎn)合格（如水泵、風(fēng)機）后，再運轉(zhuǎn)設(shè)備。安裝各 專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調(diào)試小組，進行試車調(diào)試，到時應(yīng)編制調(diào)試方 案。3、設(shè)備就位安裝（1）大型設(shè)備就位，應(yīng)與土建專業(yè)相互配合。若土建未留 設(shè)備進口，應(yīng)在二次結(jié)構(gòu)或封頂前就位，并做好保護措施。動力設(shè)備 （水泵、空調(diào)機組、風(fēng)機等）及設(shè)于屋頂?shù)娘L(fēng)機等基礎(chǔ)均采用c20素 混凝土澆筑?；A(chǔ)螺栓孔大小、位置要符合產(chǎn)品要求。動力設(shè)備安裝 時設(shè)置減振、隔振設(shè)施。（2）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平整，穩(wěn)固后進行，配 管

5、要排列整齊。水泵設(shè)備不得承受管道重量。進出口閥門、軟接頭等 必須安裝正確，水泵吸水口連接異徑管時，應(yīng)采用偏心異徑管，止回 閥應(yīng)安裝在壓力管閘閥（或蝶閥）與泵之間。水泵配管法蘭應(yīng)與水泵、 閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致。水泵進 出口均配備kXT型可曲撓橡膠軟接頭。（3）消聲器等在安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受 重量。消聲器安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán) 密、牢固。（4）風(fēng)機盤管機組安裝應(yīng)保持垂直，不得傾斜。為利于凝 結(jié)水排除，應(yīng)保證機組冷凝水泄水管側(cè)稍低。（5）風(fēng)機安裝其機軸必須保證水平度，風(fēng)機與電動機用聯(lián) 軸節(jié)連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。風(fēng)機

6、出口的接出風(fēng)管應(yīng)順 葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。吊裝風(fēng)機安裝采用減振吊架。4、設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)必須符合要求。（1）各固定連接部位不應(yīng)有松動。（2）轉(zhuǎn)子及各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。（3）附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道或風(fēng)道等連接應(yīng)牢固無滲漏。（4）軸承溫升應(yīng)符合要求。5、系統(tǒng)試驗及調(diào)試（1）排水、雨水系統(tǒng)應(yīng)做灌水試驗（管路有隱蔽的在隱蔽 之前做，試驗合格方能隱蔽）。排水管道灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具 的上邊緣高度，滿水15分鐘水面下降后，在灌滿觀察5分鐘，液面 不降，管道及接口無滲漏為合格。（2）排水、雨水系統(tǒng)通球試驗排水主立管及水平干管作通 球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,

7、通球率達(dá)到100%為合 格。（3）設(shè)備滿水及水壓試驗：敞口水箱及水池應(yīng)進行滿水 試驗。滿水試驗應(yīng)靜置24小時，不滲不漏為合格；密閉箱罐應(yīng)進 行水壓試驗，在試驗壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏為合格； 風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進行水壓試驗。合格后方可安裝。（4）給水、消防（包括消火栓和噴淋）、空調(diào)水系統(tǒng)水壓試 驗及噴淋系統(tǒng)聯(lián)動試驗：管段應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范要求做單項強度 試驗；系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)做系統(tǒng)水壓試驗；噴淋系統(tǒng)在沖洗和水 壓試驗合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)做聯(lián)動試驗。a采用專用測試儀對火災(zāi)自 動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng) 發(fā)岀聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；b、以S的流量從末

8、 端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等 應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。（5）排水系統(tǒng)應(yīng)做通水試驗。（6）衛(wèi)生器具應(yīng)做滿水試驗。（7）給水、消防（包括消火栓和噴淋）及空調(diào)水系統(tǒng)沖洗 試驗管道試壓合格后應(yīng)進行沖洗試驗，系統(tǒng)沖洗時根據(jù)現(xiàn)場情況選擇 好適當(dāng)加壓加水點和合理的泄水口，用/S以上的沖洗系統(tǒng)，直至目 測進水口和泄水口水透明度一致時為合格。（8）消火栓水柱試射試驗消火栓系統(tǒng)通水后，應(yīng)用樓頂試 驗消火栓進行水柱試射試驗。（9）風(fēng)管應(yīng)進行漏風(fēng)量檢測試驗。（10）系統(tǒng)調(diào)試：各調(diào)試系統(tǒng)相應(yīng)涉及到的各專業(yè)施工人員 結(jié)合設(shè)備廠家人員意見共同認(rèn)真研究系統(tǒng)調(diào)試方案。調(diào)試結(jié)果為：各 系統(tǒng)運

9、轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)功能達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范要求。6、醫(yī)用氣體安裝（1）醫(yī)用氣體使用的管道、閥門和儀表與其它物品應(yīng)分 醫(yī)用設(shè)備安裝工程施工方法提要：氣體管路應(yīng)坡向管井 方向，吸引管坡度不小于3%o,含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡 度不小于2%。，并在管道的最低處按裝排水裝置更多內(nèi)容源自物業(yè)服務(wù)合同開存放，安裝前應(yīng)清洗內(nèi)部并進行脫脂處理，用五油壓縮氣或氮 氣吹除干凈。所有氣體管道穿過樓板、墻壁和其它構(gòu)筑物時應(yīng)加設(shè)套 管，套管不得有焊接及接頭出現(xiàn)，套管直徑比主管直徑大兩號，其間 隙用非燃物質(zhì)嚴(yán)密填實，套管上端高岀地面，下端與樓板平齊。穿墻 套管兩邊與前而平齊。（2）氣體管道安裝要單獨設(shè)置支、托、吊架，不允

10、許與其 它管道同架敷設(shè)，與電線管道平行距離大于米，交叉距離不小于1米。（3）銅管采用承插式銀基釬焊，熱鍍鋅鋼管DN100采用 絲接、DNNlOO采用焊接。焊后作外觀檢測并作防腐處理。所有焊口 不得有氣孔、縮孔、夾渣、漏焊、虛焊、裂紋等缺陷，吸引管路的主 管與支管，只管與分支管的連接應(yīng)為發(fā)藍(lán)連接或或接頭連接。以便維 修。（4）氣體管路應(yīng)坡向管井方向，吸引管坡度不小于3%o, 含濕的氧氣氮氣和壓縮空氣的管道坡度不小于2%。，并在管道的最低 處按裝排水裝置。（5）管道支托吊架嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（6）走廊內(nèi)的氣體橫管按裝在吊頂里面，距墻米，快速接 頭中心距房間地而為米，各類導(dǎo)管的末端和支架上要作彩色標(biāo)記，以 便識別。各類管路標(biāo)記顏色嚴(yán)格按代號表執(zhí)行。并且要標(biāo)在管端的 50 In