牽引管施工技術方案

1、非開挖定向鉆進施工技術方案非開挖定向鉆進施工工藝流程施工準備 設備搬遷掃線、布管鉆機安裝J山預擴孔管線下發(fā)送溝管線回拖鉆導向孔管線連頭倒虹井施清場、掃尾1、測量放線根據施工圖要求的入土點、出土點坐標放出鉆機的中心線及鉆機場地、管線焊接場地和泥漿坑的邊界線。鉆機側場地：40X40m管線側場地：30X 30m管線焊接場地：380 x 12m入土點、出土點的具體位置并使三者成一直線，放線時入土點、出土點位置左右偏差不超過20mm沿管線軸線方向誤差不超過 40mm并做出明顯標記。從出土點到回拖管線路的200m內，必須保持直線，在200m以外如因場地 限制可以彎曲，曲率半徑應大于管徑的 1500倍。2、

2、鉆機的安裝和調試鉆機必須安裝在入土點與出土點的連線上，左右誤差不超過30mm鉆機與水平面的夾角應比設計的入土角大 1度。鉆機安裝后，應進行試運轉，并根據穿越地質和管徑大小調整回拖力。鉆機控向系統(tǒng)的調校應與出土點和入土點成一直線，每次調校應旋轉六次，保證可信度大于70%充分考慮環(huán)境因素干擾，適當加長放磁鉆桿長度，保證控向測量的精度。3、導向孔的鉆進鉆進時的入土角根據施工設計、地質條件綜合確定，一般控制在9-12度,出土角控制在4-10度之間。(2) 導向孔根據設計曲線鉆進，曲率半徑應大于管徑的f 1500倍，每根鉆桿ENTRY POINT的折角根據穿越管徑確定于最大不超過 2度。F .r、-(3

3、) 施工過程中'謹慎處理控向數據DRILUNG R1G并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑出土點EXIT POINTt依地磁場數據判斷控向數鉆孔曲線 'DRILL 戶ROFfLEPiPELlNE性,堰帶式鮎機并根據實際情出土點EXIT POINTt況，采用發(fā)送溝法以降低回拖拉力。4、管線回拖根據本次穿越工程，采用20擴孔器進行一次預擴孔，并最終用20擴孔 器后接回拖管段進行回拖作業(yè)定向鉆擴孔及回拖過程 Directional Reaming and Pultbnck Operation. 針對本次穿5、泥漿配比40-50況隨時調整，導向孔鉆進時粘度控制在35-40秒之間，回拖時泥

4、漿粘度膛HEAMER秒之間。6、泥漿坑和泥漿池泥漿坑和泥漿池底部深度應在地下水位線以上。用從泥漿坑、泥漿池挖出的土筑成 450圍堰，人工將池底部和圍堰夯實。 在泥漿坑和泥漿池中橫向撲塑料薄膜，塑料薄膜之間達結不小于150mm然后縱向撲彩條布，彩條布之間達結不小于 300mm7、管線發(fā)送溝待管線焊接完成后，在5號橋南端的管中心線位置挖一條150X 0.8 x 0.6m 的管線發(fā)送溝。從出土點后管段50m內，必須保持直線，在50m以外如因場地限制可以彎曲，曲率半徑應大于管徑的1500倍。&設備離場回拖完畢后，設備及時撤離現(xiàn)場。9、倒虹井施工定向鉆穿越施工完畢后，廢棄的泥漿、油污及施工留下的

5、其他各種廢棄物 將裝車運走，現(xiàn)場清理干凈，開始倒虹井施工。二、穿越管線預制技術措施1、測量放線(1) 根據施工圖、設計控制樁進行測量放線。對于丟失的控制樁，根據交 接樁記錄、測量成果表等資料進行補樁。(2) 測量放線要放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，并在其上設置百米樁；(3) 測量放線過程中做好各項記錄，包括控制樁測量(復測)記錄，轉角處理方式記錄、放線加樁記錄(4) 線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。施工作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，線路軸線在布管前放出。(5) 施工作業(yè)帶寬度為6m長度為150m布置如下圖：© 325 X 8輸氣管道匚3m|亠 3m卜(6

6、)在出土點前后范圍內放出.3om長、30m寬的預擴孔作業(yè)場地。2、施工便道的修筑可利用現(xiàn)有村道和新漁橋作為施工通道，然后在 5號橋南端填筑臨時便道 至施工現(xiàn)場。3、卸管及驗收(1) 管子裝卸使用專用吊具，裝卸時輕吊輕放，嚴禁摔、撞、磕、碰。吊鉤要有足夠的強度且防滑，確保使用安全。 裝卸過程中要注意保護管口，不得使管口產生任何豁口與傷痕。(2) 裝卸管過程中，要注意四周。吊車要避開電力線、通訊線和其它地面 及地下設施，確保施工安全。所有施工機具和設備的任何部位與架空電力線路 的安全距離要符合有關規(guī)定。(3) 運至施工現(xiàn)場的管子在卸管時，須按規(guī)范要求逐根檢查，填寫檢查記 錄。缺陷超過標準規(guī)定的，不

7、得使用。所有記錄要有雙方代表簽字，并經監(jiān)理 簽字確認。4、布管(1) 布管時使用挖掘機和專用吊具，鋼絲繩吊鉤或吊帶的強度要滿足所吊 重物的安全要求，尾鉤與管子接觸面與管子曲率相同，起吊后鋼絲繩與管子的 夾角不小于30度。（2）布管前，打好土墩，土墩可用草包裝土筑。取土不便時，用草包裝填 軟體物質作為管墩。（3）布管前，由專人測量管口周長、橢圓度，周長偏差超標的不得使用， 管口局部有壓痕或橢圓度不超標的采用漲管器、千斤頂等專用工具校正。（4）將管子布放在設置好的管墩上，管與管應首尾相接，相鄰兩管錯開一 個管口，成鋸齒形布置。5、組裝（1）組裝前使用專用清管工具清除管內的所有雜物。（2）組裝前用棉

8、布和鋼絲刷等工具將管口兩端 10mn范圍內的油污、鐵銹 等清理干凈，并檢查管口是否存在壓痕、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)要及時通知監(jiān)理 并按要求修復，不符合要求的管子不得組裝。（3）逐根測量管子長度，并標出管長平分線。按順序對管子進行編號，記 錄有關技術數據。（4）使用外對口卡具時，在根焊完成后拆卸。（5）組對時，管道的坡口、鈍邊、對口間隙、錯邊量等尺寸必須符合施工 規(guī)范和焊接規(guī)程的有關規(guī)定。（6）對于個別周長不一致但仍在規(guī)范規(guī)定范圍內的管道組對時，錯邊要沿 圓周均勻分布，個別處需要錘擊時，使用銅錘和紫銅墊板。（7）組對完成后，由組對人員依據標準規(guī)定進行對口質量自檢，并由焊接 人員進行互檢，檢查合格后進

9、行焊接。（8）所有已焊好的管段兩端，每天下班前在管口安裝臨時管帽或焊上盲板 圭寸堵。6、三樁埋設（1）在管線開工后按圖紙要求在現(xiàn)場預制標志樁。（2）管線回拖完成后，對穿越段進行水平距離的復測并根據設計要求的位 置和方法安裝標志樁，標志樁位于穿越段兩端，共計 4個。（3）標志樁按設計要求埋設，并不能將其放置在回填土上。如必須放置在 回填土上，要事先將樁基下部進行夯實處理，樁標安裝后要分層夯填。制作的 幾何尺寸、涂料規(guī)格、標識的字體朝向和埋設深度均要符合設計圖紙要求。7、連頭（1）連頭由技術熟練、經驗豐富的專業(yè)人員來完。（2）連頭所用鋼管、彎頭、彎管等材料的材質、壁厚、防腐層要符合設計 要求。（3

10、）連頭口的組裝、焊接嚴格執(zhí)行設計、施工規(guī)范及焊接規(guī)程的有關規(guī)定。（4）連頭處作業(yè)面要平整、清潔、無積水，管溝深度要符合設計要求；溝 壁應堅實，地質不良時加設防護木樁、板樁等支撐裝置。（5）連頭采用溝上予制，溝下組裝的方法施工。吊裝予制件時，吊具必須 固定牢靠，設專人指揮、監(jiān)護，以確保安全施工。（6）管道轉角連頭時，根據管溝開挖測量成果表中該處的實際轉角角度， 計算出切線長和弧長，并進行實地復測，以確保下料的準確性。死口要留在直 管段。（7）下料時要考慮熱脹冷縮量，連頭組裝時要盡快完成，以免因環(huán)境溫度 變化造成對口間隙的改變。（8）連頭時不允許使用吊車、挖掘機強行組對焊接。（9）采用外對口卡具對

11、口，在根焊全部完成后拆卸對口器（10）兩環(huán)焊縫之間的直管段長度要大于 1m（11）連頭口組對焊接完畢，由現(xiàn)場監(jiān)理對其質量進行確認，無損檢測合 格后按要求進行防腐補口、回填。二、非開挖定向鉆進技術的質量保證措施（一）泥漿控制1、泥漿是定向穿越中的關鍵因素，干渠定向鉆穿越工程穿越根據目前掌 握的地質情況，穿越經過地層有：粉土、粉質粘土、等。泥漿的性能主要有 動、靜切力、失水以及潤滑等性能。針對地層地質變化，我們暫定采取以下措 施：按照事先確定好的泥漿配比用一級膨潤土加上泥漿添加劑，配出合乎要求 的泥漿。使用的泥漿添加劑有：降失水劑、提粘劑和防塌潤滑劑等。所加添加劑符 合環(huán)保要求。為了確保泥漿的性能

12、，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不改變的情況 下，我們采取增加泥漿儲存罐的數量、延長循環(huán)周期的措施，定向鉆穿越工程 中泥漿儲存罐的數量將達到3個。2、 泥漿的粘度：在鉆導向孔階段，泥漿粘度控制在3540s，在預擴孔和回拖階段，泥漿粘度要在鉆導向孔的泥漿性能上提高510s，即達到4050s。3、根據地質土層的不同，泥漿的配比也隨之變化，并選用不同的添加劑，以達到預期的效果?；鶟{的配制：58獅水化膨潤土 +堿（Na2CO）攪拌后 水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能），堿的用量根據水質情況具體確 定。河水經過蓄水池沉淀，沉淀之后的水抽入水罐后，在水中加入純堿，使水 軟化，改善水質，同時提高水的

13、 PH值。（二）定向鉆穿越1、鉆導向孔定向鉆穿越工程鉆機的可靠性是致關重要的，如果在鉆進過程中鉆機無法 工作，將導致工程失敗。針對干渠穿越的具體情況我們將采取以下措施： 在開鉆之前，我們將認真調試和保養(yǎng)鉆機，使鉆機的各項性能達到最 佳。盡可能多準備多的鉆機配件和泥漿泵配件?，F(xiàn)在我們擁有兩臺泥漿泵、兩 套有線控向系統(tǒng)，都可以隨時使用在該工程中。我們的鉆機是進口的，各個部 件相對來說工作狀態(tài)比較好。 提高泥漿的質量，保持孔壁的穩(wěn)定性。在導向孔鉆進過程中泥漿將采取 從國外進口泥漿添加劑，使用優(yōu)質高效的泥漿添加劑改善泥漿的各項性能指 標。 在鉆導向孔的過程中使用有線控向系統(tǒng)，我單位使用有線控向系統(tǒng)經驗

14、 豐富，在導向過程中使用 DCI公司的eclipse地磁導向控向系統(tǒng)，在鉆進過程 中輔助使用地面跟蹤系統(tǒng)對鉆頭精確定位，確保鉆頭出土位置準確?？叵螂娎| 采用加厚耐磨絕緣層的進口電纜，確保在鉆導向孔的過程中的控向信號的安全。導向孔的鉆具組合為：12銑齒鉆頭+6 1/2 泥漿馬達+7無磁鉆鋌+5鉆桿' 控向工具安置在7無磁鉆鋌中。2、預擴孔鉆頭在出土點出土后，拆下鉆頭、無磁鉆鋌，然后將鉆桿中的導向信號線 拖出，一次進行擴孔，使用20擴孔器。操作如下：先試泥漿，確定擴孔器沒有堵塞的水眼再開始擴孔。擴孔器采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀 頭，擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金，提高整個擴孔器的強度和耐磨性。保證擴孔器能夠勝任完成預擴孔作業(yè)。3、管線回拖預擴孔完成之后，確認在預擴孔過程完成后，孔內干凈，沒有不可逾越的 障礙后，開始回拖管道，具體步驟如下： 管線組裝、焊接、清管、試壓完成后，在管端焊接上一個回拖封頭，回拖耳鼻，封