塑膠操場施工組織設(shè)計

1、薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 1 關(guān)鍵施工技術(shù)及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案 7.5.1 拆除部分 （1）樹木砍伐： 1伐樹前，將周圍有礙砍伐作業(yè)的草叢和藤條清除。上樹前應(yīng)檢查是否有螞蜂窩，如有時應(yīng)采取可靠的安全措施。 2上樹作業(yè)時，手腳應(yīng)放在適當?shù)奈恢?，防止被斧、鋸劃傷?3防止樹木（樹枝）倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將其拉向與導(dǎo)線相反的方向，繩索應(yīng)有足夠的長度，以免拉繩的人員被倒落的樹木砸傷。 4在樹木的倒落方向綁好2條控制繩索，繩索有足夠的長度，以免拉繩人員被倒落的樹木砸傷。 5在樹木的倒落方向側(cè)鋸樹，深度達樹木直徑的1/3時止。然后在另一側(cè)鋸樹，鋸口要比對側(cè)鋸口高20mm左右

2、。 6.緊繩索，繼續(xù)鋸樹，當深度接近樹木直徑的2/3時，鋸樹人躲開，用力拉緊繩索，使樹木按要求的方向倒落。 7.不得多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐。樹木傾倒的安全距離為其高度的1.2倍。 8.砍樹時，鋸口在樹木離地面100200mm處。 9.砍剪的樹木下面和倒樹的范圍內(nèi)應(yīng)有專人看守，不得有人逗留，防止砸傷行人。在人口密集區(qū)砍伐樹木時，應(yīng)設(shè)安全遮攔。 10.現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽。 （2）圍墻拆除： 1施工前，磚墻及附近區(qū)域灑適量水，減少灰塵對環(huán)境的污染，做到文明施工。 2根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，墻體拆除采用人工拆除（用一些簡單工具，如錘子、撬棍、鐵鍬、瓦刀等）的方法施工。

3、拆除時，自上而下，不許用推到或拉倒方法拆除。 3拆除時，將墻體劃分成若干段，每段的寬度大致與活動腳手架寬度相等，活動腳手架要有專人看護，自上而下，分層次，水平拆除。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 2 4拆除時，施工人員要站在穩(wěn)固的平臺上，禁止站在柱、墻截面上作業(yè)。 5拆除完后，建筑垃圾要求外運，然后現(xiàn)場清潔干凈。 （3）土方開挖： （一）工藝流程： 機械開挖人工修整機械分層回填機械分層夯實人工表面整平。 （二）操作要求： 1、施工中發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護并立即報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工。 2、在有地下管道、管線地段施工時，應(yīng)事先取得該部門的書面同意，并在施工中采取措施以防損

4、壞管道管線。 3、土方開挖應(yīng)編制施工方案并經(jīng)技術(shù)負責人審批同意，土方在定位放線完成并經(jīng)復(fù)核無誤后，方可進行施工。 4、土方施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和復(fù)核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求。 5、采用機械施工時，必要的邊坡修整和邊角修整，應(yīng)用人工或小型機具配合進行。 6、施工前，應(yīng)做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水系統(tǒng)的規(guī)劃，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。 7、開挖低于地下水位的基坑，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料、挖方尺寸和防止地基土結(jié)構(gòu)遭破壞等應(yīng)用集水坑或井點降水。 8、井點降水工作結(jié)束后所留的井孔，必須用砂礫或填土填實。當設(shè)計對地基有特殊要求時應(yīng)按設(shè)計要求回填。 9、土方開挖宜從上到下、分層分段、依次進行；隨時作

5、成一定的坡勢，以利泄水。 10、在基坑邊緣堆放棄土時應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。堆土至挖方邊緣距離應(yīng)根據(jù)挖方深度坡度和土的性質(zhì)確定。 11、在邊坡上發(fā)現(xiàn)土內(nèi)有傾向于挖方的軟弱夾層或裂隙面時，應(yīng)通知設(shè)計單位采取加固措施。 12、當由于場地限制無法放坡開挖及緊鄰建筑物時，應(yīng)采取基坑支的措施；基坑的薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 3 支護應(yīng)進行設(shè)計后方可施工。 13、雨期施工或挖好后不能及時進行封底時，可在基底預(yù)留150-300mm不挖，待下一工序開始前再挖除。 14、夜間施工時應(yīng)合理安排施工項目，防止超挖；并應(yīng)有足夠的光源保證安全施工。 15、臨時截水溝至挖方邊坡上緣的距離一般不少于3m，在平坦地坪開挖

6、可采用挖臨時排水溝或筑土堤等措施。 16、基坑挖至設(shè)計基底標高后，項目經(jīng)理（施工員）應(yīng)會同勘察、設(shè)計單位和 (建設(shè))單位檢查基底土質(zhì)是否符合要求，符合要求后方可進入下道工序的施工，并及時填寫地基驗槽記錄和匯簽蓋章。 17、回填土料不得含有樹根、木板、草皮和紙屑等有機雜物，土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 18、回填土時應(yīng)按設(shè)計要求和符合施工規(guī)范的規(guī)定分層進行回填，并分層進行夯實，夯實應(yīng)采用機械施工。 19、土方的開挖和回填均應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定辦理土方開挖檢驗批質(zhì)量驗收記錄和土方回填檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 7.5.2 運動場跑道、沙池、草皮種植部分 （1）測量放線 1. 本工程施工測量工作量大，

7、點多線多，標準要求高。而且測量控制工作有其特別的系統(tǒng)嚴密性、連續(xù)性，來不得半點差錯。在操作過程中，我們成立由2員工程師組成專業(yè)測量組，認真鉆研圖紙，從每個點、每條線開始，扎實控制好局部的標準精度，再進而組織好全局的施測工作，提高施測精度和施測效率。 測點放樣前，認真作好內(nèi)業(yè)準備工作，校正儀器設(shè)備，擬定施測方案?，F(xiàn)場精心操作，對不符合精度測量成果必須復(fù)測，決不馬虎了事。主要采用的儀器設(shè)置及工具為：S3 型水準儀和J2 經(jīng)緯儀、水準尺、鋼尺、錘球、花桿。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 4 2. 水準的控制方法 將建設(shè)方移交的水準點（高等級水準點，布置在工地附近區(qū)域）做為整個工程水準的基 點，采取

8、四等水準將高程引測到施工路段的兩側(cè)及分隔帶內(nèi)比較合適的地方，設(shè)固定的水準點（級點）。要求該點均布在全線兩側(cè)，兩點相間以不超出100 米為宜，設(shè)置在 高程樁上。當進行到施工測量時，就近利用（級點）， 這樣大大提高工作效率，確保測量成果的精度。 3. 平面控制方法 1.復(fù)核所移交控制點是否有誤。 2.利用控制點放出中心線上的施工控制點。 （2）砌筑工程（沙池） 1、材料要求及主要機具 、磚：有出廠合格證、試驗單。 、水泥：用32.5 號普通硅酸鹽水泥。 、砂：中砂，含泥量不大于5，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 、水：采用自來水。 2、主要機具：砂漿攪拌機、磅稱、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小

9、白線、卷尺、鐵小平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。 3、作業(yè)條件 彈出軸線、邊線、洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 彈好軸線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 4、操作工藝 工藝流 程：作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌（砌磚）驗評 1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm 為宜，含 水率為10%15% ，常溫施工不得用干磚；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 5 2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。 3）

10、砌磚 組砌方法：砌體采用一順一丁砌法。 排磚：按照組砌方式排好首層磚，拉開磚縫，彈好線。首皮及最上上皮磚砌丁磚，砌筑前應(yīng)先排磚，且每皮跟線，以保證灰縫平直，厚度均勻。 掛線：砌一磚厚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚兩面平整。 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠揉的三一砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砂漿應(yīng)攪拌均勻,隨拌隨用：水泥砂漿應(yīng)在初凝之前用完，混合砂漿也應(yīng)在4小時內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。 （3）給水工程 施工前熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料等工作。當抹灰進行完畢后，即可進行管道安裝。 給水管道安裝工藝流程：安裝準備預(yù)制加工管道安裝管道試壓管道防腐管道沖洗 給排管道安裝：以施工圖為準，緊密配合安

11、裝。 所有給水管道的材質(zhì)必須符合圖紙要求，其壁厚均須符合國家標準。 管材選用：給水管采用熱鍍鋅鋼管絲接。 管安裝時，在有閥門處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留高度和位置。 排水管支架嚴格按照96S341標準圖集要求設(shè)置。 管道承壓試驗及清洗： a、各給水系統(tǒng)管道試壓按設(shè)計及規(guī)范執(zhí)行。 b、經(jīng)試驗合格后的給水管道，在交付使用前用自來水壓力進行清洗，各出水口水色與進水口水色相一致時為合格。 （4） 油漆工程 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 6 1、工藝流程：基層處理刷底子油（刷清油磨砂紙）刷第一遍油漆（刷鉛油磨砂紙）刷第二遍油漆（刷鉛油磨砂紙） 2、施工操作 基層處理：清掃

12、、起釘子、除油污、刮灰土，刮時注意不要刮出毛刺。然后磨砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。 刷底子油 操清油一遍：清油用汽油、光油配制，全部刷完后，檢查一下有無遺漏。 磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。 刷第一遍油漆： 刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油:光油:清油:汽油:煤油50:10:8:20:10；其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。厚薄要均勻。 磨砂紙：等膩子干透后，用1號以一下的砂紙打磨，要求與做法同前，

13、磨好后用潮布將粉末擦凈。 刷第二遍油漆： 刷鉛油：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。 磨砂紙：注意不得損傷油灰表面和八字色。然后用1 號砂紙或舊細砂紙輕磨一遍，方法同前。 （5）塑膠跑道施工 1.1 清理土基、及其中埋設(shè)的溝等隱蔽構(gòu)筑物。 1.2 各種材料進場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進場。材料進場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 7 1.3 運輸和攤鋪集料 （1）在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和度。 （2）可用自卸翻斗車運輸集料。

14、裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量相同。 （3）卸料距離應(yīng)嚴格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或夠。 （4）卸料和攤鋪通常由遠而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。 （5）應(yīng)事先通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，其攤系數(shù)約為1.401.50，平地機攤鋪混合料時，其松攤系數(shù)約為1.251.35。 （6）檢驗松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)計要求，必要時，應(yīng)進行減料或補料工作。 （7）未篩分砂石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運送石屑，用平地機并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。 1.4 拌和整型 （1 ）拌和采用穩(wěn)定土拌和機拌和級配砂石，也可采用平地機或多鏵犁與圓盤耙相配合進行。用穩(wěn)定土拌

15、和機拌和時一般不少于2遍，用平地機一般需6遍。用多鏵犁與缺口圓盤耙相配合，用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙在后面拌和，一般需拌26遍。在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。拌和結(jié)束時，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右，沒有粗細顆粒離析現(xiàn)象。 （2）整型用平地機對拌和的混合料進行整平、整型，并用拖拉機、平地機或輪胎壓路機在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補。通常整型要12次。 1.5碾壓 （1 ）整型后，當混合料含水量等于或略大于最佳含水量時，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機、振動壓路機進行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達到規(guī)定的壓實度。 （2）嚴禁壓路機在已完成的或正

16、在碾壓的基層上調(diào)頭或急剎車。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 8 1.6 接縫的處理 兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5m8m不進行碾壓；第二段施工時，前段留下的未壓部分與第二段一起拌和整平后進行碾壓。應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實，在后一幅拌和時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30m搭接拌和，整平后一起碾壓密實。 （6）瀝青混凝土施工 1.1施工施工準備 a. 選購經(jīng)調(diào)查試驗合格的材料進行備料，礦料應(yīng)分類堆放， 礦粉必須是石灰?guī)r磨細而成不得受潮，必要時做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲存罐。 b.在驗收合格的基層上恢

17、復(fù)中線（底面層施工時）在邊線外側(cè)0.3-0.5m處每隔5-10m釘邊樁進行水平測量，拉好基準線，畫好邊線。 c. 對下承層進行清掃，底面層施工前二天在基層上灑透層油。在中底面層上噴灑粘層油。 d. 試驗段開工前安裝好試驗儀器和設(shè)備，確定松鋪系數(shù)、施工工藝、機械配備、人員組織、壓實遍數(shù)，并檢查壓實度，瀝青含量，礦料級配，瀝青混合料馬歇爾各項技術(shù)指標等。 1.2 瀝青混合料的拌和 a各種集料分類堆放，每個料源均進行試驗，按要求的配合比進行配料。 b設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度裝置的瀝青砼拌和站。 c拌和站設(shè)試驗室，對瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時進行檢測。 d 瀝青的加熱溫度

18、控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150-1700C 。集料的加熱溫度控制在160-1800C； 溫和料的出廠溫度控制在140-1650C。當溫和料出廠溫度過高廢棄?；旌狭线\至施工現(xiàn)場的溫度控制在不低于120-1500C。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 9 e出廠的混合料須均勻一致，無白花料，無粗細料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，不符要求時廢棄。 1.3 混合料的運輸 a根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運距合理安排運輸車輛。 b運輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。運輸車配備覆蓋棚布以防雨和熱量損失。 c已離析、硬化在運輸車箱內(nèi)的混合料，低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料予以廢棄。 1.4 混合料的攤鋪 a根據(jù)寬度選用1-2臺

19、具有自動調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平裝置，可加熱的振動熨平板，并運行良好的高密度瀝青砼攤鋪機進行攤鋪。 b底、中、面層采用走線法施工，表面層采用拖杠法施工。 c攤鋪機均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以確保所攤鋪路面的均勻不間斷地攤鋪。在攤鋪過程中不準隨意變換速度，盡量避免中途停頓。 d瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于110-130OC，不超過165OC，在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。 e開鋪前將攤鋪機的熨平板進行加熱至不低于65OC。 f采用雙機或三機梯進式施工時， 相鄰兩機的間距控制在10-20m。兩幅應(yīng)有5-10cm寬度的重疊。 g在攤鋪過程中，隨時檢查攤鋪質(zhì)量

20、，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時人工及時補灑料，換補料。 h 在攤鋪過程中隨時檢查高程及攤鋪厚度，并及時通知操作手。 1.5混合料的壓實 a 壓路機采用二臺-三臺雙輪雙震壓路機及2-3臺總重量不小于15T膠輪壓路機組成。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 10 b初壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機進行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機和雙輪雙振壓路機振壓等綜合碾壓4-6遍，碾壓溫度多控制在80-100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機靜壓1-2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于65OC。邊角部分壓路機碾壓不到的位置，使用小型振動壓路機碾壓。 c碾壓順縱向由低邊向高邊按規(guī)定要求

21、的碾壓速度均勻進行。相鄰碾壓重疊寬度大于30cm。 d采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪。 e不在新鋪筑的路面上進行停機，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機不準停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。 f碾壓進行中壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，振動壓路機在已成型的路面上行駛關(guān)閉振動。 1.6 接縫處理 a梯隊作業(yè)采用熱接縫，施工時將已鋪混合料部分留下20-30cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，后攤鋪部分完成立即騎縫碾壓，以除縫跡。 b半幅施工不能采用熱接縫時，采用人工順

22、直刨縫或切縫。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后將混料人工清走。碾壓時先在已壓實路面行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密。 c橫接縫的處理方法：首先用3m直尺檢查端部平整度不符合要求時，垂直于路中線切齊清除。清理干凈后在端部涂粘層瀝青接著攤鋪。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機進行橫壓，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上伸入新鋪層的寬為15cm，然后每壓一遍向鋪混合料移動15-20cm，直至全部

23、在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。 d縱向冷接縫上、下層的縫錯開15cm以上，橫向接縫錯開1m以上。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 11 1.7 檢查試驗 a按施工技術(shù)規(guī)范要求的頻率認真作好各種原材料、施工溫度、礦料級配、馬歇爾試驗、壓實度等試驗工作。 b在施工過程中隨時檢查鋪筑厚度、平整度、寬度、橫坡度、高程。 c所有檢驗結(jié)果資料報監(jiān)理工程師審批和申報計量支付。 （7） 瀝青混凝土面層施工 （一）材料要求 材料堆放場地一定要按照要求進場硬化， 其中表面層質(zhì)石料的場地應(yīng)用水泥砼硬化，防止泥土對材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚。 1、粗集料 各種粗集料2.36mm碎石要符合規(guī)范要求，集料色

24、澤基本一致壓碎值25%,對瀝青粘附性4級。特別強調(diào)：當其短邊與長邊或厚度與長度之比小于1:3時均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15%， 2、細集料 細集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)并有適當級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機制砂； 若條件不具備時，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。細集料應(yīng)與瀝青 有良好的粘結(jié)能力，與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂不能用于瀝青砼面層。細集料的泥土含量須小于3%，雨季要對細集料進行覆蓋，防止雨淋。 3、填料 填料采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等

25、憎水性石料經(jīng)磨細得到的礦粉原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機采用干法除塵的粉塵可作為礦粉的一部分回收使用，其量不超過填料的30%。礦粉要求潔凈。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準，低標號水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 12 4、瀝青 瀝青的各項指標均必須符合規(guī)定，要保證試驗頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，各施工單位和監(jiān)理僅對瀝青延度（15）、軟化點、針入度進行日常的檢查。 （二）組成設(shè)計 1 、目標配合比設(shè)計階段 首先計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。 然后，遵照試驗規(guī)程JTJ052-93和模擬生

26、產(chǎn)實際情況，以6個不同的瀝青用量（間隔0.5%）,采用實驗室小型瀝青混合料拌和機與礦料進行混合料拌和成型及馬列歇爾試驗(包括浸水馬歇爾試驗)測定的各項指標應(yīng)符合下表所示的熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術(shù)標準的要求,確定最佳期瀝青用量。該階段極為重要，應(yīng)由技術(shù)過硬的試驗工程師，在總工的指導(dǎo)下完成，要保證試驗方法正確，結(jié)果可靠。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供確定各冷料倉向拌和機的供料比例，進料速率及試拌使用。該項工作是技術(shù)與經(jīng)驗的反映，為保險起見，應(yīng)作平行試驗。 2 、生產(chǎn)配比設(shè)計階段 必須從篩分后進入拌和機冷、熱料倉的各種材料的進行取樣篩分試驗、調(diào)整，使生產(chǎn)時的各種材料滿足目標配比的要求，

27、以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用，同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例以達到供料平衡，并取目標配合比設(shè)計的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量0.3%等三個瀝青用量進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。 3、生產(chǎn)配比驗證階段 拌和機采用生產(chǎn)配合比進行試拌并鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗和礦料篩分、瀝青用量檢驗，檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標準。標準配合比的礦料級配至少應(yīng)包括0.074MM、2.36MM、4.75MM三檔的篩孔通過率接近要求級配的中值。薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 13 滿足要求后，即作為

28、生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項指標符合要求并相對穩(wěn)定，標準偏差盡可能的小。 （三）準備下承層 1、瀝青面層施工前要對基層進行一次認真的檢驗，特別是要重點檢查：標高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除， 用瀝青砼補充夯實，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達標段應(yīng)進行處理。以上檢驗要有檢驗報告單及處理措施和最終質(zhì)量報告單。 （四）施工要求 1、施工設(shè)備 （1）拌和 A、拌和廠應(yīng)在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計要求。拌和廠必須配備足夠試驗設(shè)備的實驗室，并能及時提供使工程師滿意的試驗資

29、料。 B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動控制性能的拌和機拌制，能夠?qū)线M行二次篩分，能準確地控制溫度、拌和均勻度、計量準確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機的生產(chǎn)能力每小時不低于200t/h。拌和機均應(yīng)有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設(shè)備， 并有檢測拌和溫度的裝置。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。 C、拌和樓應(yīng)具有自記設(shè)備，在拌和過程中能逐盤顯示瀝青及各種礦料的用量及拌和溫度。 D、拌和機熱礦料二次篩分用的振動篩篩孔應(yīng)根據(jù)礦料級配要求選用，其安裝角度應(yīng)根據(jù)材料的可篩分性、振動能力等由試驗確定 。 E、拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)和攤鋪機進度相匹配，在安裝完成后應(yīng)按批準的配合比進行試拌調(diào)試，直到其偏差值符合的要

30、求。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 14 2. 攤鋪及壓實設(shè)備 A、用12臺攤鋪機（兩臺中其中一臺應(yīng)為12M）一次性整幅攤鋪。攤鋪機應(yīng)具有自動找平功能，具有振搗夯擊功能，且精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時可以自動加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。 B、攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按1.7m/min、2m/min、2.5m/min控制。 C、攤鋪機應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準線和基準點控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準板操作。

31、 D、壓實設(shè)備應(yīng)配有震動壓路機2臺、輪胎壓路機2臺，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。 E、底面層攤鋪機應(yīng)用走鋼絲參考線的方式控制標高，中、表面層攤鋪機應(yīng)用浮動基準梁（滑撬）的方式控制厚度。 3混合料的拌和 （1）粗、細集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應(yīng)經(jīng)工程師批準。 （2）每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進行配料。 （3）瀝青材料應(yīng)采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160170范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170180,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150165不準有花白料、超溫料，混合料超過200者應(yīng)廢棄,并

32、應(yīng)保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于140150。 （4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 （5） 瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為3050s（其中干拌時間不得小于5s）。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 15 （6）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗料分離現(xiàn)，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。 （7）出廠的瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度。 （8 ）拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為

33、準， 有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。 4、混合料的運輸 （1）從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 （2）當運輸時間在半小時以上或氣溫低于10時，運料車應(yīng)用篷布覆蓋。 （3）連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。 （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 （5）除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設(shè)施

34、，發(fā)天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場。否則，多余的混合料不得用于本工程。 5、混合料的攤鋪 （1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準鋪筑瀝青砼。 （2）為消除縱縫，應(yīng)采用一臺攤鋪機整幅攤鋪或用兩臺攤鋪機組成梯隊聯(lián)合攤鋪的方法攤鋪，兩臺攤鋪機中應(yīng)有一臺為12M。以保證攤鋪的縱向搭接處于行車道與硬路肩的結(jié)合部，兩臺攤鋪機的距離以前面攤鋪的混合料尚末冷卻為度,一般為5-10M。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5-10CM左右寬度的攤鋪重疊。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 16 （3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140C不超過165C；在1

35、0C氣溫時施工不低于140C，不超過175C。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （4）攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 （5）攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。 （6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料。 （7）在雨天

36、或表面存有積水、施工氣溫低于是10時，都不得攤鋪混料?；旌狭嫌龅剿欢ú荒苁褂帽仨殘髲U，所以雨季施工時千萬注意。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一 條基準線，控制高程，其準線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測量要準確（應(yīng) 兩臺水準儀，同時觀測）。中面層、表面層采用浮動基準梁攤鋪（不具備該條件的不準攤鋪）。 6、混合料的壓實 （1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。 （2）壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。 （3

37、）壓實分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。壓路機應(yīng)以均勻速度行駛。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 17 （4）初壓和振動碾壓要低速進行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進行，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實度。要改變以前等到混合料溫度降低到110C才開始碾壓的習慣。 （5）碾壓工作應(yīng)按試驗路確定的試驗結(jié)果進行。 （6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。 （7）壓路機不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質(zhì)在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。 （8）在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫

38、縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。 （9 ）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補壓，在壓路機壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。施工壓實度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。 7、接縫的處理 （1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準，在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相

39、同。 （2）縱向接縫應(yīng)該采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合?？v向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。 （3）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。 （4）縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 18 （5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做 成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行

40、程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當預(yù)留量。 （8）聚氨酯塑膠面層 一、施工順序 塑膠面層的施工順序： 根據(jù)設(shè)計要求和圖紙中項目的尺寸位置進行放線定木條 鋪設(shè)底膠 刮面膠 灑紅顆粒 測量定位 畫線。 二、具體施工方法： 為保證塑膠工程質(zhì)量符合體育場招標要求，保證運動場地的使用質(zhì)量和整體觀感。嚴格按照本地設(shè)計圖紙規(guī)定組織施工，其程序如下： （一）基礎(chǔ)驗收及整改 1、現(xiàn)場測量基礎(chǔ)的平整度和坡度，以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，將3m直尺放入任何相鄰兩個點之間并用塞規(guī)測量，局部最大凹陷不超過3m為合格，大于3m為不合格點，全

41、場測量合格率達到85%為合格。 2、用水準儀檢測軸線接交及控制基準點標高（相對）是否符合橫向坡度不大于1，縱向坡度不大于1:1000 （二）鋪裝前準備工作 1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及相應(yīng)的技術(shù)工藝和工程進度計劃。 2、指定專人收集天氣預(yù)報資料，掌握施工期氣象信息，及時調(diào)整施工安排，保證工程質(zhì)量不受氣候、空氣、溫度影響。 3、為保證鋪裝質(zhì)量及工藝，每個工序除正常配員外，還配一名質(zhì)檢員。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 19 4、全面檢查各種機具的準備及工作情況。 （三）正式鋪裝工作 1、基礎(chǔ)的檢查與清潔 除塵清潔：在正式鋪裝前，將道面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查道面是否有土

42、建工程滴漏的水泥砂漿及攤鋪機和壓路機漏油造成的油污，并給予清理整修。 地面水分測定：晴天用膠帶四周粘合透明薄膜于地面，待24小時后，薄膜骨壁若結(jié)露現(xiàn)象較重不可施工。 平整度檢查修整：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前對整場平整度必須認真檢查驗收，對個別突出部位給予修砍和夯低，過余凹陷部位給予補平。 2、基材攤鋪 基礎(chǔ)平整度含水率達到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水組成，基操作原理如下： 根據(jù)當日的鋪裝面積計算所需材料，并將所需材料及機具全部置于攪拌器旁。 檢查橡膠鋪設(shè)機、攪拌機具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準確性。 道面除塵，清潔：用吹風機整場吹拂，除云浮

43、塵，并不有水、汗、油跡。 以據(jù)當日氣溫及空氣溫度，調(diào)整催化劑比例，嚴格按配比木配料。下料開機攪拌，配料攪拌時注意做好下列工作： a.攪拌前用蓋布鋪墊以確保地面整潔； b.材料啟用時，封蓋外沿需先清潔干凈； c.確保度量器工具準確； d.配料時除配料員外應(yīng)配有復(fù)核員； e.每次稱料都應(yīng)按程序并記錄； f.倒料時應(yīng)直接倒入攪拌桶中央，勿沿桶邊傾倒，以免桶邊材料不能完全混合均勻； g.甲、乙組料按比例倒入料桶，加入固化劑。攪拌時，攪拌機應(yīng)上下、左右移動，使材料充分攪拌混合； h.嚴格控制攪和時間，拌和務(wù)必均勻，掌握好喂料節(jié)奏及下料地點； 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 20 i.場地鋪料員、運料員必

44、須穿場地專用鞋，并備有拭汗毛巾，嚴禁生料、水、汗滴入場內(nèi)。其它人員嚴禁入內(nèi)。 攤鋪：混合料運至現(xiàn)場卸料后，即可開始機械攤鋪，機械攤鋪時應(yīng)注意： a.攤鋪前，嚴格檢查攤鋪機具前攤擋料板與震動壓力熨平板的高度，鋪料板下沿距行車覆帶下沿13mm震動壓力熨平板距覆帶下沿11mm。 b.調(diào)試手動熨平器的電路，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。 c.調(diào)試自動攤鋪機的攤鋪行進速度，攤鋪速度每100mm。 d.檢查熨平器、電路、溫度及控溫情況，熨平衡溫150溫度。 e.配備專職膠層厚度、平整度、密實度檢測員，并做到隨時檢測，厚度只允許正差不允許負差。 f.橡膠基礎(chǔ)層完全固化后進行檢查：一、是否有起鼓離層及疏松現(xiàn)象，如

45、有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時分析原因并做好徹底處理；二、平整度第一次檢測，凹陷處應(yīng)及時補平，凸出處要打磨，確認基礎(chǔ)的厚度，平整度及質(zhì)量達到要求后，再做面層鋪設(shè)。 3、面層鋪設(shè) 跑道面層為聚氨脂膠料及PU耐磨顆粒粉末組成，按比例調(diào)均，置于機械噴涂機內(nèi)，由自動噴涂機噴槍均勻地把PU耐磨顆粒噴涂于橡膠基層上，要求厚度均勻，整潔美觀。待其固化即開始畫線。 4、膠面鋪裝中緊急情況處理 塑膠施工過程中往往會遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風、停電等。緊急情況的處理方法有： 下雨：應(yīng)即停電、停止配料，用蓋布蓋好電機、料桶、物料。攪拌桶的膠漿要倒掉，場地停止鋪裝。 刮風：大風影響施工時，配料攤鋪工作應(yīng)立即停止，所

46、攤鋪的料面經(jīng)清理雜物后，再進行噴涂。 停電：如能及時修復(fù)的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時修復(fù)的應(yīng)立即停止配料，同時通知攤鋪人員做好停工清場的準備。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 21 （9）標志線測畫 （一）膠層完全固化環(huán)境經(jīng)清潔后即可開始劃線，步驟如下： 1、首先復(fù)檢七個基本樁點，并對誤差做校正、確認后，按國際標準進行測量，畫出各種標志線，以此為基準，確立各線點位。 2、將線盒基線與定位線對齊，將線漆調(diào)好后即可噴線，注意線盒底面要加一層5mm 的泡沫墊層，使線槽與道面能緊密地貼合而防止虛邊。 3、將各項目的起點、終點線等列表，并根據(jù)不同項目標志線顏色不同，做成若干個不同顏色的小標志，用透明膠固定于

47、大頭針上部，用水準儀定于各自的位置上，所有標志物標志完，檢查無遺漏，用水準儀復(fù)核一遍確認后，用鋼尺采用放射線丈量法再次檢查確認。再根據(jù)不同項目用不同顏色線漆噴涂上述各點位線。 4、付場劃線：先對整場進行定位，彈好墨線，貼好膠紙，最后刷漆（注意不得有虛線）刷漆要均勻。 （二）噴線漆注意事項 1、確認標定的點位線經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進行校對，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復(fù)核，確認符合后，方可按國際田徑規(guī)定的彩色標志噴漆。 2、噴漆時，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合規(guī)定，如不符合應(yīng)及時調(diào)整。 3、噴漆操作人員應(yīng)掌握噴槍對膠面的距離與角度，以使線條美觀、均勻

48、。 （10）草皮種植 1. 草皮鋪種施工工序： 地形細整定點放線草坪栽植施工期養(yǎng)護養(yǎng)護管理期養(yǎng)護竣工驗收移交。 2. 材料準備： 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 22 肥堯表土深10公分、復(fù)合肥料、水等應(yīng)符合植物生長要求； 草皮種子為長不高的國產(chǎn)優(yōu)良種子。 3. 地形平整： 地形要求，應(yīng)使整個地形的坡面曲線保持排水通暢，清除多余的土、石頭、雜物并運走，少土的地塊要補土，由里向外施工，邊造型，邊壓實，施工過程中機械不得在栽植表層土上施壓。 人工細做覆蓋面層，保持表面土質(zhì)平整疏松，并清除雜物。人工平整前首先安裝好路牙石。從邊緣逐步向中間收攏，使整個地形坡面曲線和順、排水通暢。 種植地塊種植土層最低

49、厚度，草坪必須要30深。 4. 定點放線： 首先按工程布置的種植地段、種植位置及品種的輪廓，進行放樣，按現(xiàn)場工程部工程師提供的水準點、確定放樣基準點。 分別對綠化苗木栽植位置等進行放樣，每次放樣后，報請現(xiàn)場工程師進行審核，核準后、進行下一道工序的施工。 5. 草坪鋪種： 場地準備 鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪，應(yīng)在鋪設(shè)前對場地進行處理，主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。 土層的厚度： 草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費用，應(yīng)盡

50、可能使土層厚度達到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。 薛家灣第三小學塑膠操場、主席臺 23 土地的平整與耕翻：這一工序的目的是為草坪植物的根系生長創(chuàng)造條件。 1）雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭水分、養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。 2）初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進行一次耕翻。 3）更換雜土與最后平整。在耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過多，則應(yīng)換土，為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓遍，使堅實不同的地方能顯出高低，以利最后平整時加以調(diào)整。 4）為提高土壤肥力，最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會造成以后草坪中野草孳生，后患無窮。 排水及灌溉系統(tǒng) 草坪與其它場地一樣，需要考慮排除地面水，因此，最后平整地面時，要結(jié)