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文檔簡介

1、【最新整理,下載后即可編輯】噴射混凝土配合比設(shè)計技術(shù)摘要噴射混凝土是一種從巷道支護(hù)技術(shù)中演變到地上構(gòu)筑物加固 的一種快捷有效的加固手段,具有自己的獨特優(yōu)勢:噴射混凝土 是借助噴射機(jī)械,利用壓縮空氣做動力,將一定比例的拌合料, 通過高壓管道輸送并以高速噴射到受噴面上凝結(jié)硬化而成。關(guān)鍵詞:噴射混凝土配合比設(shè)計設(shè)計技術(shù)0引言隨著鐵路和公路的不斷發(fā)展,噴射混凝土其用途也越來越廣 泛;在鐵路、公路工程隧道,邊仰坡支護(hù)、混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固 等工程施工中都需要用到噴射混凝土。本文介紹了噴射混凝土的 特性,配合比設(shè)計目的。以C25噴射混凝土配合比設(shè)計實例介紹 配合比設(shè)計過程中原材料,試驗計算,試驗過程等方面內(nèi)

2、容,同 時,為了更好的讓噴射混凝土配合比生產(chǎn)出來的混凝土質(zhì)量得到 保證,對噴射混凝土的使用和施工過程中應(yīng)該注意事項進(jìn)行了簡 單介紹。1 .噴射混凝土的特性噴射混凝土是利用壓縮空氣按照設(shè)計的配合比的混凝土有噴 射機(jī)的噴射口以高速高壓噴出,從而在被噴面形成混凝土層;在 較短的實際內(nèi)凝結(jié)成為均勻的混凝土。與傳統(tǒng)的澆筑混凝土不同, 噴射混凝土不需要立模、振搗,而是依據(jù)高速噴射的動能將混合料連續(xù)噴敷到受噴面上,沖擊、擠壓達(dá)到密實。 【最新整理,下載后即可編輯】噴射混凝土的施工方法有干濕兩種工藝:1.干噴工藝工藝 流程 各種材料(不含水)按照設(shè)計配比要求進(jìn)行干拌和拌和 好的松散混凝土直接喂入(通過機(jī)械或人

3、工上料)噴射機(jī)料斗 由空壓機(jī)提供的壓縮空氣襄攜物料通過輸料管送到噴頭處 在此處加入水與物料混合在風(fēng)壓作用下噴射到受噴面 上。2.濕噴工藝 工藝流程 各種材料(含水)按照設(shè)計配比 要求進(jìn)行充分?jǐn)嚢璋韬秃玫幕炷林苯游谷耄ㄍㄟ^機(jī)械或人 工上料)濕噴機(jī)的強(qiáng)力振動料斗由空壓機(jī)提供的壓縮空氣裹 攜物料通過輸料管 輸送到噴頭處在此處加入速凝劑與物料 混合在風(fēng)力作用下噴射到受噴面上。濕式混凝土噴射機(jī)主要優(yōu)點有四個:濕法:作業(yè)大大降低了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度,消除了 對工人健康的危害。生產(chǎn)率高。干式混凝土噴射機(jī)工作效率一般不超過5擴(kuò)/h. 而使用濕式混凝土噴射機(jī)人工作業(yè)時可達(dá)10m,/h,采用機(jī)械手作 業(yè)時,

4、則可達(dá)20擴(kuò)/h。(3)回彈度低。干噴時,混凝土回彈度可達(dá)15%5()%.采用濕 噴技術(shù)回彈率可降低到10%以下。濕噴時,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可 大大改善噴射混凝土的品質(zhì),提高混凝土的勻質(zhì)性,而干噴時, 混凝土的水灰比是由噴射手根據(jù)經(jīng)驗及肉眼觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié)的, 混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。噴射混凝土的主要特性如下:噴射混凝土的干縮比普通混凝 土的大;噴射混凝土抗壓強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土低;噴射混凝土與圍 巖軸拉粘結(jié)強(qiáng)度比噴大板劈拉粘結(jié)強(qiáng)度低得多。噴射混凝土的抗 【最新整理,下載后即可編輯】凍性比普通混凝土的高;2 ,噴射混凝土的目的本次混凝土配合比試驗的目的是

5、:提出滿足設(shè)計等級和相 應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)混凝土的耐久性(混凝土最大堿含量不 大于3.()kg/m3;混凝土的耐蝕系數(shù)不得小于().9)、抗?jié)B性、抗 壓強(qiáng)度、抗蝕性等要求,同時應(yīng)滿足混凝土施工強(qiáng)度保證率、 均質(zhì)性指標(biāo)及和易性要求。并結(jié)合試驗和工地施工條件提出混 凝土無論力學(xué)指標(biāo)的最優(yōu)配合比,確定施工過部位想要的濕噴 混凝土施工工藝參數(shù)。本項目采用的是濕噴法工藝,所使用部位為上躍3#隧道出口 邊、仰坡支護(hù)噴射混凝土為C25噴射混凝土,3 .原材料的選擇和技術(shù)要求設(shè)計要求采用濕噴,為此,我們參考了許多相關(guān)實力,考慮 到混凝土的品質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性、滿足施工要求等方面,決定先從材料 方面入手。.水泥:噴射

6、混凝土應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥, 必要時可采用特種水泥;所以采用的水泥是:廣西魚峰水泥股份有 限責(zé)任公司生產(chǎn)的P.O42.5和興安海螺水泥有限公司生產(chǎn)的 P.O42.5;經(jīng)檢測各項指標(biāo)符合規(guī)定要求。(2) .細(xì)骨料:噴射混凝土所用細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,含 泥量應(yīng)不大于3%泥塊含量不應(yīng)大于().5%;因為砂子過粗,會增 加混凝土回彈量,砂子過細(xì),會使混凝土干縮增大;采用的是三 江斗江下余砂場生產(chǎn)的機(jī)制砂;經(jīng)檢測各項指標(biāo)符合要求。(3) .石子:卵石或碎石均可,以卵石為好,卵石對設(shè)備磨損 小,也不易造成管路堵塞,為減少回彈,卵石粒徑不宜大于16mm, 亦不宜小于5mm,當(dāng)使用短纖維時

7、,最大粒徑不宜大于l()mm, 并宜采用連續(xù)級配;不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料, 以免發(fā)生堿骨料反應(yīng);所采用的是貴廣鐵路六經(jīng)部5-5碎石場加 工廠生產(chǎn)的510mm碎石,經(jīng)檢測各項指標(biāo)符合要求。(4) .水:噴射混凝土用水要求與普通混凝土相同,不得使用 污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸鹽按SQ4計超過水重1%的 水及海水;(5) .速凝劑:速凝劑應(yīng)采用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,其與水泥應(yīng)有 良好的相容性,性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,速凝劑摻量不 宜大于水泥用量的5%;使用速凝劑的主要目的是使噴射混凝土 速凝快硬,減少回彈損失,防止噴射混凝土因重力作用所引起的 脫落,提高它在潮濕環(huán)境中的適應(yīng)性能

8、,適當(dāng)加大一層噴射厚度 和縮短噴射層間的間隔時間。通常采用液體速凝劑,滿足初凝時 間不遲于5分鐘,終凝時間不遲于10分鐘,24小時后的強(qiáng)度不 小于lOMPa,采用的是北京金盾建材有限公司液體速凝劑;也可 以根據(jù)需要摻入其他外加劑,其摻量通過試驗確定。(6) .減水劑:噴射混凝土中加入少量的減水劑,可在保持混 凝土流動性的條件下顯著地降低水灰比,提高混凝土強(qiáng)度,減少 回彈,并明顯地增強(qiáng)其不透水性和抗凍性;4 .濕噴混凝土配合比設(shè)計思路噴射混凝土的配合比不同于普通混凝土的配合比,需要根據(jù) 其施工工藝來選擇,主要講述噴射混凝土濕噴法的配合比的設(shè)計 方法;濕噴混凝土的配合比是根據(jù)混凝土和易性(坍落度8

9、 15cm)和混凝土強(qiáng)度條件進(jìn)行試驗確定.為了減少回彈量需要較高的砂率,砂率增加意味著集料的總 面積增加,這就要求用更多的水泥來包裹集料表面,以滿足噴射 混凝土的強(qiáng)度要求,水泥用量越大,噴射混凝土就越容易干縮、 開裂,同時成本也增加。因此首先確定水泥用量,根據(jù)經(jīng)驗水泥 用量不宜小于4()()kg/n?,其次確定砂率,宜選用中粗砂,砂率宜 為45%-55%,砂率過高或過低易造成堵管,再次確定水灰比,水 灰比宜為0.4-().5,水灰比過小會產(chǎn)生粉塵,回彈量大,粘結(jié)力低, 噴層會產(chǎn)生干斑,砂窩等現(xiàn)象,水灰比過大會造成強(qiáng)度低、速凝 效果差,噴層流淌、滑移、坍落等現(xiàn)象,另外要注意根據(jù)施工環(huán) 境的溫度,

10、周圍巖壁類別、施工隊伍的施工水平做相應(yīng)的調(diào)整。5 .混凝土配合比試驗.混凝土配制強(qiáng)度按照vv普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 >刁655-2011的規(guī)定.混凝土的配制強(qiáng)度為: fcu,o > fcu,k + 1.645 o 式中:fcu,o - 混凝土配制強(qiáng)度(MPa) fcu,k - 混凝土設(shè)計強(qiáng)度(MPa) o -混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差(MPa)故:feu,。=25+1.645*4= 31.6(2) .選擇粗集料最大粒徑粗集料的最大粒徑不得大于噴射及輸料管道最小斷面直徑的 1/32/5,亦不宜超過一次噴射厚度的1/3。噴射機(jī)管內(nèi)直徑為 76mm。Dm=76*l/3=25.33>16mm

11、粗骨料選定為貴廣鐵路六經(jīng)部自產(chǎn)碎石5-5碎石加工廠加工 的5-10mm碎石。(3) .水灰比按下式計算W/C=(aa .fb)/ (fcu,o+aa .ab.fb) =(0.53*53.6)/(31.64-0.53*().2*53.6) =0.62根據(jù)工程實際需求,最終選定水灰比為:0.44(4) .用水量確定為205Kg/m3(5) .每立方米混凝土水泥用量0mbo=mwo/(W/ C)=205/0.44=466(kg/m3).砂率:經(jīng)過試驗確定砂率為().5(7) .粗細(xì)骨料用量確定:假定每立方米混凝土拌合物的質(zhì)量為 2366,根據(jù)公式可以得出骨料之和為:Mfo + Mco+Mgo+Mso

12、+Mwo=McpMgo+Mso=Mcp- (Mfo +Mco)=2366-469-205二 1692ps = Mso/(Mgo+Mso)0.44= Ms。/1092Mso (細(xì)骨料)=0.5*1692二846Mgo (粗骨料)=1692-Mso =846(8) .速凝劑的摻量噴射混凝土中摻入適宜的速凝劑,是加速混凝土凝結(jié)硬化, 防止混凝土流淌和脫落,減少混凝土回彈的重要技術(shù)措施之一, 但摻速凝劑不是摻量多就好,大部分速凝劑都會使混凝土強(qiáng)度下 降20%5()%;試驗室根據(jù)速凝劑廠家推薦的劑量進(jìn)行摻入試驗, 當(dāng)噴射混凝土中速凝劑摻量較大時,混凝土凝結(jié)硬化過快,造成 回彈率增大,因此速凝劑JD-12

13、型(液體)速凝劑采用4%(外摻)。 6 ,確定混凝土配合比依據(jù)以上計算過程,設(shè)計水灰比上下浮動().3,確定配合比分別為:水灰比水泥砂子碎石水速凝劑0.4150()814847205200.4446984684620518.760.4743688()84520517.44(1).配合比過程總結(jié),水泥用量,水用量的調(diào)整,在工地 現(xiàn)場,試噴時采用噴大板切割法,既在45()mm*35()mm*12()mm的 模板內(nèi)噴入混凝土,然后將表面輕輕抹平,24小時后拆模,切取 10()mm*l()()mm*l()()mm的試件,依次分別留樣7天和28天試件。 能夠滿足設(shè)計強(qiáng)度的水灰比、合適的水泥用量的配合比為最佳混 凝土配合比,確定上躍3#隧道出口高邊坡防護(hù)C25濕噴混凝土水 泥最佳用量為469Kg/m7 .結(jié)束語噴射混凝土在隧道工程施工中使用已經(jīng)很普遍,應(yīng)用也很廣; 噴射混凝土配合比的設(shè)計與普通混凝土配合比的設(shè)計不同,區(qū)別 比較大,但也有相同點。噴射混凝土的配合比在按照規(guī)范要求設(shè) 計的情況下,還必須符合施工現(xiàn)場對噴射混凝土的要求:滿足噴 射的掌子面和回彈率的要求,隨時進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)整:如材料含 水率的變化,骨料級配的變化。所以噴射混凝土配合比必須根據(jù)實際情況認(rèn)真做好配合比設(shè) 計,不但要考慮噴射混凝土質(zhì)量,而且還要做

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