CG2-150仿形切割機(jī)機(jī)使用說明書

1、CG2-150仿形切割機(jī)機(jī)器簡介一、用途：型外觀CG2-150ACG2-150 型外觀、技術(shù)特性：（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）機(jī)身外形尺寸： 切割厚度： 切割速度： 切割圓直徑： 切割最大正方尺寸: 切割長方形尺寸： 切割直線長度：是一種仿形切割機(jī)，可作為大批生產(chǎn)中同一種部件切割工作用的專用切割機(jī)，也是一種高效 率自動(dòng)切割機(jī)，可以很方便的切割出各種形狀。由于其機(jī)身較小，而切割范圍較大，因此這種機(jī) 器特別適宜于野外工作，同時(shí)也適宜于大、中、小型工廠使用。1190x 335X 800m（長X寬X高）8-60mm50-750mm/mi n© 600m（ CG2-150型為直徑

2、 1800mm）500 X 500mm400 X 900mm 450X 750mm1200mm（8）輸入電壓：AC220V 50Hz（9）電動(dòng)機(jī)：ZY T261/A5 DC110V24W 3600r/mi n（10）割嘴規(guī)格表：割嘴編號切割速度氧氣壓力MPa乙炔壓力MPa切割速度mm/min005-100.20-0.30600-450010-20>0.03480-380120-300.25-0.35400-320230-50350-280350-700.3-0.4300-240470-90>0.04260-200590-1200.4-0.5200-170三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及簡介：機(jī)器采用

3、高強(qiáng)度的鋁錠精密壓鑄制成，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn)，其主要由機(jī)身、 主軸、繪圖機(jī)構(gòu)、割炬總成、型臂、底座和平衡錘組成。（1 ）調(diào)速系統(tǒng)采用了具有優(yōu)越性能的集成電路控制器故具有下列一些特點(diǎn)：a、能在規(guī)定的范圍內(nèi)均勻調(diào)整速度，而不會(huì)使電動(dòng)機(jī)性能發(fā)生變化，速度控制也很穩(wěn)定。b、用較小的控制電壓能直接控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，其控制能損耗很小。c 、電氣系統(tǒng)部分的溫升對電動(dòng)機(jī)影響很小，使其壽命長，且維修簡易。(2) 割炬位于基臂下面，當(dāng)基臂沿樣板移動(dòng)，割炬可以正確地割出與樣板相同的形狀。除上 述一些特點(diǎn)外，尚有下列優(yōu)點(diǎn)。a、小巧，輕便、操作方便。b、主軸固定在機(jī)座上，并作為主臂的支點(diǎn)，因沒有平衡裝置及磁

4、鐵導(dǎo)輪?？墒怪髟谇懈罘?的工作限度內(nèi)任意移動(dòng)而保持平衡狀態(tài)。c、傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。d、機(jī)座下部裝有球形螺柱，可以固定，移動(dòng)及控制平面度。e 、機(jī)器采用連鎖裝置，所以電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與切割氧的打幵是同步的。f 、可以在垂直方向調(diào)節(jié)樣板上的滑尺位置。g 、只要專用割圓附件，便可作450m范圍圓周長的切割工作。(3) 電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)構(gòu)，該機(jī)器采用永磁的直流伺服電動(dòng)機(jī)，有正反轉(zhuǎn)幵關(guān)作順逆方向旋 轉(zhuǎn)，它直接與齒輪減速機(jī)構(gòu)相連，以帶動(dòng)磁滾輪旋轉(zhuǎn)。減速機(jī)構(gòu)系三級減速傳動(dòng)，速比為：1/175。(4) 磁滾輪為直徑10毫米的永久磁鐵。(5) 壓力幵關(guān)是自動(dòng)幵閉系統(tǒng)中不可缺少的，當(dāng)切割氣流過時(shí)，

5、電器陸續(xù)被接通，使主軸轉(zhuǎn) 動(dòng)。(6) 可逆轉(zhuǎn)換幵關(guān)是一個(gè)可變幵關(guān)，所以必須在機(jī)器停止后才可換，如果突然改變方向，會(huì) 損壞電機(jī)，影響電機(jī)使用壽命。操作方法一、序言：機(jī)器的效率與經(jīng)濟(jì)價(jià)值決定于使用過程中對機(jī)器的保養(yǎng)，運(yùn)用與操作等情況，要使機(jī)器延長 壽命，必須很好地注意機(jī)器的保養(yǎng)，也能提高機(jī)器的效率，下面詳述了操作方法及操作原理，也 能是延長機(jī)器壽命的唯一方法。二、機(jī)器組裝：(1) 將平衡錘的兩個(gè)平衡棒插入變速箱下部的孔內(nèi)用螺絲固定住。(2) 在電器箱側(cè)面接上AC22C電源。(3) 分別將氣體分配器用© 8m橡膠管接上氧乙炔氣體。(4) 把割嘴裝到割炬上去時(shí)，需根據(jù)被切割板的厚度來選用割嘴

6、，需注意要緩慢地?cái)Q緊螺 帽，使接觸部分能很好地貼合。三、機(jī)座使用方法：為使機(jī)器能平衡地固定在切割材料上，在機(jī)座的四個(gè)角上裝有自由活動(dòng)螺柱，還可利用它使 機(jī)器在切割板上移動(dòng)及調(diào)整切割位置，這些除了能調(diào)節(jié)及移動(dòng)機(jī)器外、還可通過調(diào)節(jié)螺釘使機(jī)器 得到穩(wěn)定及保持水平位置。四、樣板固定方法：方法一：先在樣板中心鉆© 10.5mm勺孔(適合© 300mr以內(nèi)工件)后按照下列程序裝上樣板(1) 將固定樣板用螺釘由樣板孔下面插入(參照圖 1)。(2) 在樣板上面放一雙墊圈(機(jī)上已配)。(3) 把六角螺栓從下部裝入帶孔的螺柱內(nèi)。(4) 在六角螺栓上放另一雙墊圈，然后再擰緊螺帽。墊圈連接器墊圏樣

7、板（圖1）L-Jsc螺釘（圖2）方法二：在樣板中鉆© 31m的孔（適合© 600m以內(nèi)的工作）然后按照下列程序上樣板。1. 將固定樣板用螺釘從樣板孔下面插入（參照圖 2）。2. 將裝好樣板穿過連接器擰緊螺帽。五、型臂的操作方法：型臂的垂直調(diào)節(jié)手輪是用來調(diào)節(jié)其上下移動(dòng)與磁鐵滾輪的位置，型臂先后移動(dòng)手輪，可以使 樣板在滑尺的刻線范圍內(nèi)（120m m任意調(diào)節(jié)，也可作為幵始切割時(shí)操作用。調(diào)節(jié)上下位置時(shí)，應(yīng)先松幵型臂上的翼型螺栓，便可調(diào)節(jié)到要求的位置。六、在切割過程中機(jī)身上下運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)：（1）將機(jī)身直接放在切割鋼板上進(jìn)行切割。（2）切割不同高度材料時(shí)與切割小的材料一樣，在這種情況下，

8、機(jī)身的上下調(diào)節(jié)可旋轉(zhuǎn)主軸 的升降螺母，調(diào)節(jié)時(shí)，把圓棒插入升降螺母外圓的小孔以旋螺母，小量的高度只需調(diào)節(jié)割炬的齒 輪，（調(diào)節(jié)范圍約100毫米）。因主輪本身能轉(zhuǎn)動(dòng)，也使機(jī)身一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以改變切割位置。 七：運(yùn)動(dòng)部分的操作：（1）機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是由直流伺服電動(dòng)機(jī)利用集成電路改變速度來獲得，因此機(jī)器的驅(qū)動(dòng)停止及 倒轉(zhuǎn)都用控制機(jī)板的幵關(guān)來操作，速度控制箱上的刻度板可以控制機(jī)器的速成度。（2）壓力幵關(guān)的驅(qū)動(dòng)操作壓力幵關(guān)是動(dòng)力電源幵關(guān)，當(dāng)割炬上的閥擰幵后便一直可以操作， 這閥在結(jié)構(gòu)上與切割氧相連，當(dāng)切割打幵時(shí)即自動(dòng)接通電源便自動(dòng)幵始切割，切割完畢時(shí)，切割 氧即停止噴射便自動(dòng)關(guān)閉電源。因而，只有當(dāng)割炬工作時(shí)，

9、才能運(yùn)行操作。（3）切割速度的控制，切割速度取決于切割鋼板的厚度與割嘴的號碼可用磁輪試運(yùn)行來證實(shí) 其實(shí)際速度，頻率愈高，則速度也就愈高。八、割炬與割嘴先要掌握割炬閥門的操作法，共同四種閥；乙炔閥、預(yù)熱用氧氣閥、切割用氧氣 閥及自動(dòng)控制閥，乙炔與預(yù)熱閥是用來控制混合氣體的預(yù)熱火焰，預(yù)熱后，切割氧便噴出運(yùn)行切 割，在切割幵始的同時(shí)打幵自動(dòng)控制閥，機(jī)器幵動(dòng)，磁輪沿著樣板運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割、切割完畢關(guān)閉 切割氧氣閥，自動(dòng)控制閥也自動(dòng)地停止工作。此時(shí)需注意：若自動(dòng)控制閥比切割氧氣閥關(guān)閉的早，貝y機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)仍不會(huì)停止工作，因在自動(dòng) 控制閥的橡皮管內(nèi)有剩余氧氣。九、在割炬上清理割嘴，用這種切割機(jī)的割嘴位置較低，所以

10、清除工作比較困難，但可以在清理 時(shí)，先松幵割炬夾持器上的手柄，使割炬旋轉(zhuǎn) 90度，則工作就方便了。十、金屬樣板制造方法（圖三）割炬的移動(dòng)與磁鐵滾輪的運(yùn)行是一致的，在制造樣板時(shí)需注意滾 輪的半徑，按理割嘴中心線應(yīng)與滾輪中心線在同一垂直線上，樣板的尺寸不等于所要切割工件的 尺寸，其關(guān)系式如下：R（滾輪半徑）-r （割縫寬度1/2 ）二二者間誤差（圖3）卜一、樣板與材料1. 樣板厚度要求大于6mm在要求精密切割時(shí)，則厚度大于8mm以加強(qiáng)磁性2. 樣板與磁輪的接觸面必須垂直二者之中心線，否則磁力鐵就要減小。3. 材料A3割嘴號碼123割縫厚度（mm1.51.752內(nèi)外描繪（+） 外線描繪（-）磁輪直徑

11、（© 10mm3.53.253操作時(shí)注意事項(xiàng)一、機(jī)身用鋁合金制造，以減輕重量、但在搬運(yùn)時(shí)要注意防止跌落，及避免急劇打擊與沖擊。二、清理割嘴時(shí)，割炬夾持旋轉(zhuǎn)90度清理后，把割嘴裝到割炬上去時(shí)，要使夾持器對準(zhǔn)主臂中中 心線，才能幵始工作。三、因速度標(biāo)尺與實(shí)際速度尚有一些差別，所以要核對實(shí)際速度。四、電動(dòng)機(jī)的減速機(jī)構(gòu)在連續(xù)使用6個(gè)月后，需作檢查及定期加油潤滑，以延長其壽命。五、在長期連續(xù)使用后，需防止齒輪箱漏油。圓盤氣割裝置（圖6）圓周切割裝置可在比例尺范圍內(nèi)作半徑14-225m啲圓切割，也能切割法蘭。1. 圓盤裝置步驟：在圓盤的© 31mmL處固定到樣板上去，把套管從機(jī)座內(nèi)拆下

12、并裝入圓盤，把套管從底部插入 樣板裝置，從頂部裝上螺母并擰緊。2. 傳動(dòng)中心的調(diào)帶：先松去螺釘及墊圈，把螺釘從樣板底部插入套管內(nèi)，再用三個(gè)螺釘分別將墊圈擰緊于頂部。3. 如何裝好標(biāo)尺及圓周驅(qū)動(dòng)輪：a 、標(biāo)尺與圓周驅(qū)動(dòng)輪相連接。b 、標(biāo)尺與圓周驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)上之磁滾輪與永磁塊相擰緊。c 、將標(biāo)尺凹槽插入圓盤中心之定位螺釘。d 、在標(biāo)尺上調(diào)整好需要的半徑。e 、用定位螺釘將標(biāo)尺固定在傳動(dòng)中心。4. 操作方法：a、將圓周驅(qū)動(dòng)輪裝在圓盤下，調(diào)整圓盤與滾輪的位置，再用調(diào)節(jié)樣板到合適的位置b、同時(shí)，要檢查一下驅(qū)動(dòng)輪能否滑動(dòng)，調(diào)節(jié)好后再擰緊螺釘。c、轉(zhuǎn)動(dòng)樣板橫臂手柄，調(diào)節(jié)好氣割位置。使用屮主臂切割范圍（圖4）F:電氣線路圖（圖5）割圓裝置安裝步驟（詳細(xì)文字說明請看圖六）：1Q(5)® (六)割圓裝置安裝步聚：(1 )松開螺帽1將件2、3取出。(2)松開大螺帽4,將模板