懸澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案與懸臂澆筑箱梁專項安全監(jiān)理方案匯編

1、懸澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案與懸臂澆筑箱梁專項安全監(jiān)理方案匯編懸澆預(yù)應(yīng)力箱梁施工方案一、施工概況* 高架第 53 聯(lián)采用 54.15+70+54.15m 單箱單室變高度預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁，單箱底寬 8.5m，兩側(cè)懸臂長 4.25m，全寬 17m，中支點處箱梁中心梁高 4.0m，跨中箱梁中心梁高 2.0m，梁高及底板厚均以二次拋物線變化。橫隔板均設(shè)置了人孔以便施工。主橋箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系，分為縱向預(yù)應(yīng)力束、橋面板橫向預(yù)應(yīng)力束和豎向精扎螺紋鋼筋。箱梁縱向分0、1 號段、懸臂澆注段、合攏段及邊跨現(xiàn)澆段，其中0、1 號段 12m，懸臂縱向分段長度為3.5m+54.0m 4.5m，合攏段 2.0m，邊跨現(xiàn)澆

2、段為18.15m。第 53 聯(lián)箱梁分段見圖（ 1）。主橋連續(xù)箱梁懸臂段分別獨立采用三角掛籃懸臂澆筑法施工，左、右幅依次進行，全橋共投入2 套（ 4 個）掛籃，各T 構(gòu)同時施工。懸灌梁段均一次澆筑成型，并在底板砼凝固以前全部澆筑完畢，避免裂紋的產(chǎn)生。0#段和 1#段采用在承臺上搭設(shè)大直徑鋼管支架法現(xiàn)澆，由于體積較大，鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道較多，橫隔梁處采用予埋玻紋管, 用循環(huán)水降溫以避免發(fā)生溫度收縮裂縫；整個澆筑一次成型，且必須保證澆注質(zhì)量。邊跨現(xiàn)澆段采用搭設(shè)碗扣式滿堂支架施工，一次澆筑成型。第1頁共13頁合攏段采用在箱梁體內(nèi)設(shè)置固結(jié)勁性骨架、安裝鋼筋及波紋管，利用單個掛籃及其模板組成的吊架法施工，在

3、氣溫該天最底時一次澆筑成型，合攏順序為：邊跨中跨。第2頁共13頁懸臂澆筑箱梁專項安全監(jiān)理方案一、工程概況福建省寧武高速公路（寧德段）A10合同段至 A12合同段，起點位于南平市境與寧德市交界處K6+280，與寧德至武夷山高速公路南平段 A2 標段相接，經(jīng)深洋、雙溪、龍源、棠口，終于屏南縣城關(guān)東側(cè)（遠期與屏南至古田連接線相接），終點樁號 K28+900；線路全長22.62 公里，雙向四車道高速公路標準，設(shè)計行車速度80km/h，整體式路基寬度 24.5m，橋梁與路基同寬。路基土建工程主要工程數(shù)量有：路基土石方 875 萬立方米，橋梁5007.13 米/12 座，涵洞、通道2323.28 延米 /

4、55 道，隧道 3008.3 米/3 座，互通式立交 2 處，軟基處理 6.06 公里。本監(jiān)理合同段的路基土建工程合同總價為 87298.16 萬元，計劃工期為 24 個月，缺陷責(zé)任期為 2 年，保修期為 2 年；各路基土建施工單位分別為： A10合同段中鐵四局集團第四工程有限公司；A11合同段中鐵十五局集團有限公司； A12合同段福建省第一公路工程公司。本監(jiān)理合同段施工期監(jiān)理服務(wù)計劃工期24 個月，缺陷責(zé)任期24個月，施工監(jiān)理服務(wù)期從簽定合同之日（即2009 年 6 月 10 日）起開始。二、安全監(jiān)理工作的依據(jù)1、高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；2、橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-

5、2000）;3、公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（交通部2007 年第1 號令）；第3頁共13頁4、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例；5、公路工程建設(shè)強制性標準6、連續(xù)梁掛籃專項施工方案。三、安全監(jiān)理工作的特點針對本項目管段內(nèi)現(xiàn)澆連續(xù)梁施工時間緊、風(fēng)險高、監(jiān)控難度大，特別掛籃施工中易發(fā)生高空墜落、掛籃傾覆等事故，一旦疏忽，麻痹大意就會造成重大安全事故。為此，監(jiān)理對安全監(jiān)管工作重在預(yù)控，施工單位必須制定安全技術(shù)措施，監(jiān)理監(jiān)督實施以及應(yīng)急救援預(yù)案，監(jiān)督施工單位對施工作業(yè)人員進行安全教育，安全專職管理人員到崗到位等，加強巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題，立即整改，消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。四、安全監(jiān)理工作方法堅持“

6、預(yù)防為主，重點進行事前控制”的原則，同時注重施工過程中的安全檢查與安全控制管理，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除安全隱患，把安全事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。五、安全監(jiān)理工作措施1、審查掛籃施工方案中安全技術(shù)措施或?qū)ｍ棸踩┕し桨甘欠駶M足要求，對安全方面存在的問題提出要求；2、審查核驗承包單位提交的安全施工保證體系，掛籃施工安全技術(shù)措施以及其他有關(guān)技術(shù)文件；3、核查承包單位提交的有關(guān)掛籃施工機械、安全設(shè)施等驗收記錄是否滿足施工及安全要求；4、旁站監(jiān)理，對掛籃拼裝、預(yù)應(yīng)力張拉及灌注砼等施工進行旁站監(jiān)理，并做好記錄；第4頁共13頁5、下達監(jiān)理工程師通知單，除口頭督促整改外，還須簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單明令整改，承包單

7、位應(yīng)按規(guī)定以監(jiān)理工程師回復(fù)單的形式回復(fù)，監(jiān)理復(fù)查合格后，方可進行下道工序施工；6、定期召開安全專項會議，對存在的問題責(zé)成整改，并在下次例會上反饋整改結(jié)果；7、定期與不定期進行安全文明檢查，每月組織不少于三次集中檢查，對檢查出的問題限期整改，監(jiān)理跟蹤整改結(jié)果。六、懸臂澆筑箱梁施工安全監(jiān)理要點1、掛籃拼裝為確保掛籃施工的安全，必須配備掛籃施工班。人員要挑選有掛籃施工經(jīng)驗，安全意識強，責(zé)任心強的人員進行掛籃施工，并配一名有施工經(jīng)驗，頭腦靈活有一定指揮能力的指揮人員，進行作業(yè)指揮；2、掛籃要進行使用前的調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，必須進行仔細地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂，桿件是否會變形等現(xiàn)

8、象，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改要求；3、各機具設(shè)備的準備與檢查千斤頂：在使用前應(yīng)對各部位所使用的千斤頂大小，按技術(shù)要求準備好，并進行調(diào)試檢查，不合格的千斤頂不能使用；倒鏈：使用前要進行仔細地檢查倒鏈的每一個鏈環(huán)接頭是否會脫焊，各齒倒順要靈活，吊重的噸位要符合設(shè)計要求，禁止使用小噸位的倒鏈代替大噸位使用，確保施工過程中的安全。鋼絲繩的使用安全：在掛籃上各部位所使用的鋼絲繩粗細要嚴格按照設(shè)計要求進行準第5頁共13頁備，重要部位禁止使用U型卡做繩頭吊環(huán)，防止使用過程中繩頭滑脫，發(fā)生安全事故。4、掛籃拼裝的安全監(jiān)理要點掛籃組裝過程中，施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，上

9、下層同時作業(yè)要做好防護設(shè)施，禁止在直線上下作業(yè)，防止上面落物傷人；在吊裝過程中，有專人指揮，禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)；掛籃拼裝時，各部件的吊裝，要服從指揮人員的統(tǒng)一指揮，禁止盲目蠻干，防止意外事故發(fā)生。七、掛籃施工安全技術(shù)交底1、掛籃開始使用在0#塊上拼裝后，在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察，每一個部位的變化情況，符合安全技術(shù)要求，才能進行混凝土施工；2、掛籃移位行走時：位于同一T 構(gòu)上的兩套掛籃移位必須同步對稱進行，位移差不得大于40cm；移動時，掛籃后部位設(shè)置保險倒鏈，移動速度不超過10cm/min。掛籃開始行走前，掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進行，禁止站、坐在行走的掛籃上；3、

10、各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分開吊裝，灌注砼以及拆除掛籃必須均衡作業(yè)，確保T 構(gòu)兩側(cè)的不平衡重量不大于8T；4、掛籃模板標高調(diào)整時，應(yīng)緩慢進行，同時要有專人統(tǒng)一指揮。在掛籃模板移動前必須詳細地檢查掛籃位置，后端錨、固定及吊桿安裝是否牢固，人員是否撤離等情況，確認安全后，方可移動；5、掛籃中的施工用動力，照明電線必須由電工架設(shè)，并經(jīng)常加強檢查，因掛籃施工鐵件較多，以消除漏電事故隱患；第6頁共13頁6、懸灌施工過程中，必須安排專人經(jīng)常檢查掛籃錨固螺桿，前后吊帶桿等關(guān)鍵受力桿件的使用情況，加強起重用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機具設(shè)備的維修養(yǎng)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；7、隨著懸臂的伸長，特別在夏期箱體內(nèi)應(yīng)及時安

11、裝通風(fēng)降溫照明設(shè)施，以改善施工人員的工作環(huán)境。八、預(yù)應(yīng)力施工安全監(jiān)理要點1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料在清理干凈的硬化場地進行。場地內(nèi)嚴禁動用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人；2、夾片、錨具進場后仔細檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人；3、采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時間或次數(shù)后及時校驗，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準確，產(chǎn)生安全事故；4、錨墊板安裝角度位置嚴格按設(shè)計要求，并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動，造成預(yù)應(yīng)

12、力施工安全事故；5、在張拉施工時，精確調(diào)整油頂位置，確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全；6、張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛，以防油頂?shù)趼洌瑐皬埨僮魅藛T；7、張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立安全防護網(wǎng)，并設(shè)立安全防護標志，嚴禁非作業(yè)人員進入；第7頁共13頁8、張拉或退錨時，張拉油頂后面嚴禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人；9、張拉作業(yè)時設(shè)置專人負責(zé)指揮，測量伸長量時，停止油頂張拉；10、張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護套，以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。九、掛籃施工安全監(jiān)理要點1、連續(xù)梁施

13、工多為起吊作業(yè)和高空作業(yè)，施工中加強安全防護，特別是前端部自身無防護欄桿，在施工中混凝土的澆筑、鋼絞線的穿束、張拉等施工人員頻繁，端部必須加強防護，在連續(xù)梁防護欄四周設(shè)置密目網(wǎng)加強防護。2、預(yù)應(yīng)力的張拉嚴格防護，非操作人員不得進入張拉現(xiàn)場，千斤頂后嚴禁有人，且必須用擋板防護；3、梁部施工的所有人員必須嚴格按操作規(guī)程操作，正確使用防護用品等；4、特殊工種操作人員必須持證上崗。所有操作人員要戴安全帽、穿防滑鞋；5、起重作業(yè)時須有專人指揮，指揮人員站在醒目位置，信號明確，操作人員須加強了望，夜間施工須燈光充足；6、加強用電管理，機電設(shè)備實現(xiàn)“一機、一閘、一箱”，加強施工機械日常工作；7、在危險地點要

14、懸掛安全標志、符合安全規(guī)定的標牌；8、焊工必須穿戴防護衣具，以防火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，以免引起火災(zāi)。焊工必須持證上崗，施焊過程中，應(yīng)保證施焊人員的穩(wěn)定性，不得隨意更換；第8頁共13頁9、工地現(xiàn)場材料必須分類堆碼整齊，材料、機具等標識準確清晰，工完料清，清理恢復(fù)，不留尾巴；10、上下橋必須使用穩(wěn)固的爬梯，且不得手持器物。爬梯應(yīng)設(shè)防護欄，使用前檢查，梯子上端應(yīng)有固定措施，爬梯不得有缺檔。十、夜間施工安全監(jiān)理要點1、夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備，施工住地要設(shè)置路燈；2、施工中的平臺，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標志；3、大型橋梁攀登扶梯出設(shè)有照應(yīng)明燈具。十一、

15、高處作業(yè)安全監(jiān)理要點1、作業(yè)人員及架設(shè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體；2、患有下列疾病不得從事高處作業(yè)及架設(shè)作業(yè)：如心臟病、高壓病、貧血、癲癇病等；3、懸空作業(yè)處設(shè)置牢靠的立足處，并視具體情況配制防護欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施；4、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設(shè)備經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢測后方投入使用；5、高處作業(yè)之前，進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方進行高處作業(yè)，驗收分段、分層進行；6、高處作業(yè)戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便；7、嚴禁酒后作業(yè)；8、在作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時，及時解決，危及人身安全時，立即停止作業(yè)；第9頁共13

16、頁9、高處作業(yè)時所用的材料，均平穩(wěn)堆放，工具隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板隨時清掃干凈，不向下拋擲物件；10、遇有六級以上的大風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，停止露天攀登與懸空高處作業(yè)。十二、應(yīng)急響應(yīng)、善后處理、預(yù)防措施1、應(yīng)急響應(yīng)（1）當發(fā)生掛籃傾覆事故后，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場施工人員、停止機械的運轉(zhuǎn)，切斷電源；（2）及時通知現(xiàn)場最高負責(zé)人?，F(xiàn)場最高負責(zé)人組織和指揮搶險工作；（3）搶險過程中應(yīng)正確使用防護用品；（4）及時疏散和妥善搶救事故區(qū)域內(nèi)的人員；（5）劃出事故隔離區(qū)域，采取有效措施避免事故范圍擴大。在掛籃傾覆后，應(yīng)防止事故繼續(xù)擴大；（6）采取有效措施組織搶救，減少事故造成的損失；（7）處理掛籃傾覆

17、措施如掛籃傾覆程度不大，應(yīng)采取可靠措施以保證不會再次發(fā)生移動后，在此基礎(chǔ)上進行掛籃的矯正工作；掛籃傾覆發(fā)生后，應(yīng)及時封鎖現(xiàn)場，以免擴大事故影響范圍。（8）掛籃傾覆發(fā)生后，應(yīng)及時調(diào)集吊車等機械進行搶救；（9）對輕傷人員由醫(yī)護人員進行處置，對重傷人員及時送往醫(yī)院救治。及時聯(lián)系當?shù)蒯t(yī)院和衛(wèi)生部門；（10）及時通知公司和集團公司主管部門。2、善后處理第10頁共13頁（1）按照安全生產(chǎn)管理部門和工程管理部門的處置意見進行善后防護工作；（2）按照安全生產(chǎn)管理部門和工程管理部門的處置意見改進和實施應(yīng)急防御措施；（3）對掛籃傾覆事故進行調(diào)查追溯。3、掛籃施工安全預(yù)防措施首先做好掛籃的抗傾覆驗算，從理論上保證掛

18、籃的結(jié)構(gòu)安全；其次選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施，在掛籃安裝和前移過程中，嚴格按掛籃的安裝和移動程序進行，嚴禁違章作業(yè)。施工中注意以下幾點：（1）掛籃安裝時嚴格按起重吊裝工程規(guī)程操作，鋼絲繩、吊環(huán)、掛鉤、地錨等必須設(shè)專人檢查、核驗；（2）加強錨固螺桿，前、后吊桿等關(guān)鍵受力桿件和承重千斤頂、鋼絲繩等維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以上各部件不得疲勞使用；（3）施工前必須進行崗前培訓(xùn)，嚴格按操作規(guī)程施工，特種工種應(yīng)持證上崗；（4）掛籃的混凝土澆筑應(yīng)對稱進行，最大不平衡重不得大于8噸；（5）施工過程中應(yīng)密切觀察掛籃的變形，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止施工，找出問題，處理后才能繼續(xù)施工；（6）掛籃移動時應(yīng)嚴格按照掛籃移動操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)；（7）掛籃施工屬于高空作業(yè)，故掛籃的操作平臺下應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)等防護裝置，以防止物件和人員墜落，以確保施工安全；第11頁共13頁（8）在掛籃的危險地點要懸掛安全標志，符合安全規(guī)定的標牌。十三、安全監(jiān)理工作目標采取有力措施督促承包單位改善勞動條件，創(chuàng)造適宜的作用環(huán)境，保障勞動者生產(chǎn)活動中的安全衛(wèi)生、健康，同時督促承包方根據(jù)工程的特點，制定與之相適應(yīng)的安全保證體系。以“安全第一，預(yù)防為主”實現(xiàn)重大傷亡事故為零的目標。十四、對施工單位安全技術(shù)措施的檢查方案1、審查施工單位的專項施工方案（安全技術(shù)措施）的