污水廠水電設(shè)備安裝專業(yè)監(jiān)理細(xì)則

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-445編號：_污水廠水電設(shè)備安裝專業(yè)監(jiān)理細(xì)則審核：_時間：_單位：_污水廠水電設(shè)備安裝專業(yè)監(jiān)理細(xì)則用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。污水廠水電設(shè)備安裝專業(yè)監(jiān)理細(xì)則（2）為保證本建設(shè)工程的質(zhì)量、投資、進度按預(yù)定的目標(biāo)進行控制，特制定以下實施細(xì)則以具體指導(dǎo)水電專業(yè)監(jiān)理人員在施工中搞好工程的監(jiān)理工作。本實施細(xì)則根據(jù)國家、福建省各有關(guān)規(guī)范、規(guī)定

2、、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工圖設(shè)計制定。一、地基施工階段1、接地裝置（1）利用柱內(nèi)兩根對角主筋、樁基承臺地梁內(nèi)兩根對角主筋（12）相互通長焊接成一片，成為電氣通路作接地體，具體焊接位置見電施圖。（2）所有埋地進入本建筑的金屬管道均應(yīng)與接地體可靠連接。（3）從接地體引一25×4扁鋼至總配電箱。（4）監(jiān)理與施工隊人員應(yīng)認(rèn)真做好接地電阻測試工作，并做好接地電阻測試驗收記錄?？偨拥仉娮铚y試應(yīng)不大于4歐。（5）所有接地體的圓鋼應(yīng)大于12毫米，扁鋼厚度不得小于4毫米，所用的鋼材應(yīng)有產(chǎn)品合格證，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢查認(rèn)可。（6）接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度必須為：a、扁鋼寬度的2倍（且至少三個棱邊焊接）。

3、b、圓鋼直徑的6倍。c、圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。2、管道穿基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)留孔洞，金屬管道埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷兩度瀝青。二、砼柱、梁、樓板、墻施工階段1、接地裝置利用樁內(nèi)二根對角主筋（可統(tǒng)一采用每根柱的東南、西北兩位置的兩根主筋12）通長焊接并與接地極的兩根主筋及避雷網(wǎng)焊接連通，搭接焊的要法語與“一、1.（6）”部分相同，材料質(zhì)量見“一、1.（5）”。2、暗埋穿線管（1）鋼管材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證書，型號、規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計要求，管壁厚度應(yīng)達到要求，不得低于2.3，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。（2）焊接鋼管采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.

4、5-3倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密，注意做好接地跨接線的焊接。（3）PVC難燃塑料管應(yīng)有出廠合格證書、型號、規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計要求。（4）PVC塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固。PVC塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。PVC塑料管敷設(shè)于現(xiàn)場搗制的砼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)有預(yù)防機械損傷的措施。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件、預(yù)埋箱合在砼樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時，施工隊?wèi)?yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置，標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件、預(yù)埋箱盒在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，模盒、箱盒內(nèi)塞入紙團等物，在

5、澆筑砼過程中應(yīng)有專人配合校對，以免模盒、箱盒、埋件移位。三、砌磚墻施工階段1、暗埋穿線管（1）與“二、2”監(jiān)理內(nèi)容相同。（2）焊接鋼管均應(yīng)刷防腐漆。（3）埋入墻內(nèi)或砼內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。（4）在磚墻內(nèi)配暗管，應(yīng)在砌磚墻時配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作，如剔槽時宜用專業(yè)機械進行，槽寬應(yīng)大于管外徑1.2倍，各種暗式箱盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計標(biāo)高找正并用水泥砂漿固定，然后進行配管，在土建抹灰后，箱及盒口應(yīng)與土建抹會表面平齊。四、管道安裝（給排水）1、對安裝工程所用的鋼材、管材、管件及輔材應(yīng)滿足下列要求：（1）在進場后使用前，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，

6、并有產(chǎn)品出廠合格證書、測試的數(shù)據(jù)。對管材可進行外觀檢查、測量檢查和秤重檢查。a、給水管采用鍍鋅鋼管（有關(guān)參考數(shù)據(jù)如下DN15（外徑21.3、壁厚2.75、1.26公斤/米）；DN20（外徑26.8、壁厚2.75、1.63公斤/米）；DN25（外徑33.5、壁厚3.25、2.42公斤/米）；DN32（外徑42.3、壁厚3.25、3.13公斤/米）；DN40（外徑48.0、壁厚3.50、3.84公斤/米）；DN50（外徑60.0、壁厚3.50、4.88公斤/米）；DN65（外徑75.5、壁厚3.75、6.64公斤/米）；B、雨水管、污水管埋地與屋頂部分采用排水鑄鐵管、承插直管（有關(guān)參考數(shù)據(jù)如下）D

7、N50（外徑50、管長1560、壁厚5、10.3公斤/節(jié)）；DN75（外徑75、管長1565、壁厚5、14.9公斤/節(jié)）；DN100（外徑100、管長1570、壁厚5、19.6公斤/節(jié)）；DN150（外徑150、管長1575、壁厚5、34.9公斤/節(jié)）；外觀；管材內(nèi)外光滑、無裂縫、無砂眼、無凹陷及凸炮。C、污水管明裝部分采用UPVC管。2、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進行驗收，各種指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，未經(jīng)監(jiān)理人員檢查同意不得將隱蔽覆蓋。3、管道安裝前應(yīng)將橫管托、吊、卡架安裝和立管卡安裝，其工藝要求、固定支架的位置和構(gòu)造必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4、管道安裝

8、時，管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，塑料管橫坡0.026，鑄鐵管橫坡DN50I=0.035；DN75I=0.025；DN100I=0.02；DN150I=0.01。塑料管穿樓板須裝防漏環(huán)，給水管穿水箱須用防水套管，詳S312-8-8。5、防腐：明裝排水鑄鐵管刷防銹漆二度、銀灰漆二度，埋地部分刷泠底子油一度，熱瀝青二度。6、管道的對口焊接縫處及彎曲部分嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支吊架邊必須大于50nn。7、各種管道安裝完畢，監(jiān)理人員應(yīng)對所進行水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗進行檢查驗收，做好記錄，各項工作必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。8、管道的水壓試驗（1）管道系統(tǒng)試壓是在全部給水管道

9、干、立、支架安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗，但埋設(shè)隱蔽管道必須在隱蔽前作水壓試驗并做好試驗記錄。（2）連接試壓泵一般設(shè)在系統(tǒng)最低點，或室外管道入口處。（3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。（4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈泠風(fēng)并將閥門關(guān)閉。（5）進行加壓試驗，壓力表應(yīng)設(shè)兩個，一在泵桶出水閥后作測定試驗壓力用，另一個安裝于系統(tǒng)末端或頂部，作校對試驗壓力。（6）當(dāng)壓力升到規(guī)范要求時（0.6Mpa）停止加壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力（0.3Mpa）作外觀檢查，以管道

10、不漏為合格。（7）進行管道水壓試驗，監(jiān)理人員、施工對人員及有關(guān)單位人員認(rèn)真做好驗收并辦理驗收記錄。9、閉（灌）水試驗（1）室內(nèi)排水管的埋地敷設(shè)再回填土前應(yīng)進行閉水試驗，內(nèi)排水雨水管安裝完畢亦需進行閉水試驗。（2）閉水試驗前應(yīng)符合預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口（灌水高度不低于底層地面高度）。（3）由灌水口將水灌滿，滿水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。（4）進行灌水試驗時，監(jiān)理人員、施工對人員及有關(guān)單位人員應(yīng)認(rèn)真做好驗收并辦理驗收記錄。10、管道系統(tǒng)清洗；給水管道應(yīng)在管道試壓合格后調(diào)試運行前進行管道系統(tǒng)清洗，使之達到規(guī)范要求。11、安裝排水塑料管必須按設(shè)計要求的數(shù)量和位

11、置裝設(shè)伸縮器。12、塑料排水橫管固定件的間距不得大于DN50（0.6米）；DN75（0.8米）；DN100（1.0米）；塑料管與鋼支架之間應(yīng)墊軟墊片。13、閥門安裝均應(yīng)配裝活接頭，以利今后檢修。五、管內(nèi)穿絕緣電線安裝1、安裝所使用的電線進場應(yīng)有合格證，嚴(yán)禁使用假冒電線，電線安裝前應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理人員查驗，并應(yīng)經(jīng)得起監(jiān)理人員的中間驗收和抽檢檢查（包括用游標(biāo)卡尺測導(dǎo)線的線芯直徑、外徑等）。BV銅芯塑料電線的標(biāo)準(zhǔn)截面mm2（線芯結(jié)構(gòu)mm、最大外徑mm）如下：1.0（1/1.3，2.6）；1.5（1/1.37，3.3）；2.5（1/1.76，3.7）；4（1/2.24，4.2）；6（1/2.73，4.8）1

12、0（1/1.33，6.6）；16（7/1.7，7.8）；25（7/2.12，9.6）。2、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換，管內(nèi)穿線不得無管將電線直接暗埋在墻內(nèi)或板內(nèi)。3、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余時，銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)應(yīng)大于5圈。4、導(dǎo)線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護線套保護導(dǎo)線，在不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理。5、導(dǎo)線接頭部分的包扎層應(yīng)緊密平整，絕緣包扎時，應(yīng)先用塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。6、配電工程結(jié)束后，應(yīng)進行線路絕緣電阻

13、測試，導(dǎo)線對地之間和導(dǎo)線之間的絕緣電阻必須大于0.2兆歐，絕緣電阻測試時，監(jiān)理人員、施工隊人員及有關(guān)單位人員應(yīng)認(rèn)真做好驗收和測量記錄。六、配電箱安裝1、配電箱應(yīng)有出廠合格證書，產(chǎn)品進場應(yīng)通知監(jiān)理人員查驗。2、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋今貼墻面；零線匯流排（零線端子）連接，無絞線現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確、地線安裝明顯牢固。3、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定（1）連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。（2）電器設(shè)置、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。4、在箱內(nèi)進出線、鋼管管口應(yīng)套護線套保護導(dǎo)線。七、燈具、開關(guān)、插座安裝1、燈具、開關(guān)、插座安裝都應(yīng)有產(chǎn)品合格證，設(shè)備材料進場安裝前應(yīng)通過監(jiān)理人員查驗。2、成排燈具的中心應(yīng)橫平豎直，在確定成排燈具安裝位置時，必須拉線，最好成十字線。3、圓木臺固定，直徑在150mm以下時，應(yīng)用兩只螺絲固定；直徑在150mm以上時用三只