管樁施工技術(shù)交底

1、技術(shù)交底施工企業(yè) :工程名稱工種錘擊樁班組施工部位管樁施工交底時(shí)間一、 施工準(zhǔn)備錘擊樁組裝就位、預(yù)制管樁到場（經(jīng)檢驗(yàn)合格后的管樁）、復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場能夠的照明。二、施工工藝測量放樣施工人員進(jìn)場施工機(jī)械進(jìn)場樁機(jī)就位管樁吊裝及樁尖焊接插樁矯正垂直錘擊沉樁管樁吊裝對(duì)樁樁的垂直度電焊焊接對(duì)接樁檢查焊接質(zhì)量自然冷卻刷防腐劑錘擊沉樁送樁截樁最后一米貫入度控制測樁頂標(biāo)高完成三、施工方法1、樁位放線：該工程平面布置形狀為多邊形群體組成，平面幾何圖形較為復(fù)雜，建筑工程軸線與測量控制坐標(biāo)系不平行， 給工程軸線定位和樁位放樣工作造成一定難度，而樁位測定的精確程度，則是保證管樁施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，擬定樁位放線措施（

2、1）定位前，根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)、建筑物軸線坐標(biāo)點(diǎn)及有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行測量內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)計(jì)算和復(fù)核；并將計(jì)算成果報(bào)監(jiān)理單位審核。（ 2）采用極座標(biāo)法測定樁位，在樁位中心打入鋼筋頭作為標(biāo)志，同時(shí)在其上涂紅油漆使標(biāo)高明顯，并撒石灰圈定，用直角坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，自檢合格后，總包復(fù)驗(yàn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位、認(rèn)可后方可施工，施工過程中，每一根管樁就位，由施工員和專職質(zhì)檢員再次復(fù)核，準(zhǔn)確對(duì)中，確保樁位精確無誤。（ 3）、管樁用樁機(jī)上起吊鉤吊入機(jī)架導(dǎo)向桿內(nèi)，用壓梁上樁冒將樁管固定，當(dāng)樁被吊入夾樁鉗后，由指揮員指揮機(jī)長將樁徐徐下降，直到樁距地面 10cm，然后將樁塵對(duì)準(zhǔn)樁位下插，先施沉管樁0.5-1m 左右，此時(shí)停止施壓，再

3、從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度。（ 4）、 樁身垂直度控制在錘樁過程中，如果樁身不垂直，會(huì)導(dǎo)致偏心受壓而樁身斷裂，且引起樁水平位置偏差加大，這是施工重點(diǎn)。施工將采取如下措施，機(jī)操員按樁機(jī)豎直懸針調(diào)平樁機(jī)，指揮員參照經(jīng)緯儀、線錘（架在樁身機(jī)相鄰兩個(gè)方向樁長2 倍處）指揮調(diào)下樁身使偏差不超過0.5%，并隨時(shí)接受檢查。現(xiàn)場應(yīng)提供足夠的照明。（ 5）樁標(biāo)高控制樁頂標(biāo)高的控制則是施工前在場地上設(shè)置控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測出自然地面標(biāo)高，每根樁按圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)必須有兩人分別進(jìn)行計(jì)算和復(fù)核，準(zhǔn)確計(jì)算出送樁深度，確認(rèn)無誤， 方可標(biāo)于送樁器上，確保樁頂標(biāo)高偏差在規(guī)范內(nèi)。1 / 5（ 6）錘擊樁持力層控制貫入度 20-

4、40MM/10，擊沖程控制 1.6-0.232M ，錘體總重量 5.6-6.2T ，每分鐘捶擊數(shù) 20-50 次。四、管樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管樁的尺寸允許偏差：項(xiàng)目允許偏差值（ mm）質(zhì)檢工具及量度方法長度 l 0.7%l 0.5%l采用鋼卷尺 0.5%d將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊端板緊靠，端部傾斜測其最大間隙外徑 d 600 5 4用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直 600 7 4徑，取其平均值壁厚正偏差不限 5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值保護(hù)層厚度 105用鋼尺，在管樁斷面處測量 l/1000將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處樁身彎曲度最大距離平

5、整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離外徑0 1端頭板內(nèi)徑2用鋼卷尺或鋼直尺正偏差不限厚度負(fù)偏差為0注： 1. 表內(nèi)尺寸以管樁設(shè)計(jì)圖紙為基準(zhǔn)；2、管樁的外觀質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)面積的0.5%，其深度不得大于 10mm。允許作有效的修補(bǔ)樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許作有效的修補(bǔ)局部瞌損瞌損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許作有效的修補(bǔ)2 / 5內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿

6、層裂紋不在此限端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐙頭不得高出端板平面斷頭、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用柱套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于 10mm，每處面積不大于 25cm2內(nèi)表面混凝土塌落不允許樁接頭及樁套箍漏漿漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4 ，允許作（鋼裙板）與混有效的修補(bǔ)凝土結(jié)合處空洞和蜂窩不允許其它離心成型后廢漿液應(yīng)倒清五、質(zhì)量保證（ 1）、施工前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，組織樁基施工技術(shù)交底會(huì)議，全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，熟悉并掌握施工工藝技術(shù)流程，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高施工責(zé)任感。（ 2）、嚴(yán)格按圖紙施工，配備專職質(zhì)檢

7、員，嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)質(zhì)量管理制度，確保工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，管樁施工記錄要認(rèn)真記錄，。（ 3）、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等在使用前均應(yīng)進(jìn)行校正標(biāo)定職測量員負(fù)責(zé)，樁位測放后應(yīng)技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。請(qǐng)現(xiàn)場工程監(jiān)理復(fù)核，以防因測量放樣誤差使樁產(chǎn)生偏位。（ 4）、管樁進(jìn)場后進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)的樁，嚴(yán)禁使用，并立即退回廠家。(5) 、錘樁過程中， 一旦發(fā)生樁身垂直度誤差大于設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)立即停止沉樁，采取相應(yīng)措施進(jìn)行糾正。(6) 、錘樁過程中出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止施工， 并及時(shí)通報(bào)監(jiān)量、 設(shè)計(jì)等有關(guān)人員， 我方分析原因，提出可行性處理措施，請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員審批。、樁身突然傾斜、跑位：、地面明顯隆起鄰樁上浮或

8、位移過大；、樁的下沉狀況與土質(zhì)地質(zhì)報(bào)告資料明顯不符或試驗(yàn)樁的不沉記錄相比有異常形象；、當(dāng)沉樁時(shí)，周圍建筑物或設(shè)施出現(xiàn)明顯開裂或破壞時(shí)。（ 7）、底樁就續(xù)前應(yīng)在樁身上劃出單位長度標(biāo)記以便觀察記錄樁的入度、深度及記錄每米撞擊數(shù)。3 / 5（ 8）、施工人員，必須持證上崗，為保證電焊質(zhì)量，逢大雨時(shí)停止施焊，樁基停止施工。（ 9）、施工班組要認(rèn)真做好施工記錄，如實(shí)正確，對(duì)原始資料應(yīng)及時(shí)管理。（ 10）、樁位位置正確是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，錘樁前按如下程序進(jìn)行控制：樁位坐標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算 復(fù)核檢查報(bào)審批準(zhǔn)施測放樣自檢合格報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格批準(zhǔn)樁機(jī)就位插樁。（ 11）、接樁：管樁焊接質(zhì)量是影響樁身質(zhì)量的關(guān)鍵，必須保證焊

9、接質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施焊人員必須持上崗證方可操作。 坡口焊的焊條大小應(yīng)根據(jù)樁端間隙選用，焊縫分三層施焊， 終焊時(shí)焊縫必須飽滿，無漏焊、無夾渣現(xiàn)象涂刷防腐劑。焊接質(zhì)量控制程序：底樁與上節(jié)樁對(duì)接同心測量復(fù)核校正垂直度合格施焊焊工自檢合格 施工員、質(zhì)量員驗(yàn)收驗(yàn)收合格向總包、監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn) 驗(yàn)收合格批準(zhǔn)錘樁但應(yīng)注意做到，從終焊到錘擊間隔必須保證自然冷卻5-8min ，高溫條件下適當(dāng)延長冷卻時(shí)間。（ 12）、管樁應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，樁進(jìn)入持力層深度為控制定性指標(biāo)，撞擊數(shù)為主要控制指標(biāo)，施工中必須滿足設(shè)計(jì)要求。六、樁基工程注意事項(xiàng)（ 1）、測量放線應(yīng)經(jīng)復(fù)測后使用，插樁時(shí)應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，錘樁時(shí)應(yīng)按規(guī)定順序進(jìn)行錘

10、樁，接樁時(shí)應(yīng)吊線垂直垂直偏差應(yīng)控制在 5%以內(nèi)。（ 2）、錘樁導(dǎo)桿彎曲應(yīng)及時(shí)糾正，插樁要吊線錘檢查，樁帽、樁身和樁尖必須在同一條垂直線上方可施工打樁，樁身彎曲度應(yīng)不大于 1%，過大的不宜施工。（ 3）、施工時(shí)應(yīng)使用樁錘、樁帽、樁身在同一條直線上，防止受力偏心。（ 4）、加強(qiáng)樁制作質(zhì)量控制，保證樁頭混泥土密實(shí)性和強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求; 樁運(yùn)輸、堆放、吊裝中防止碰撞損壞樁頭。（ 5）、合理選用樁錘，不用過重過輕樁錘，樁帽做成圓桶形，套樁頭用的筒體深度做好在35-40cm，內(nèi)徑應(yīng)比管徑大。（ 6）、接樁要上下保持在同一條直線上，焊接縫應(yīng)飽滿，填塞鋼板應(yīng)緊密。（ 7）、焊接后自然冷卻時(shí)間 5-8min 后開始打樁。七、安全文明施工措施（ 1）、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理“三原則” ，即預(yù)防為主、綜合考慮的原則；安全生產(chǎn)貫穿項(xiàng)目施工全過程的原則：全員管理、安全第一的原則。（ 2）、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化對(duì)職工的安全教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程和國家勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，