配網(wǎng)復(fù)合材料電桿及橫擔(dān)

1、中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)T/CECXXXX-2015配網(wǎng)復(fù)合材料電桿Distribution network composite pole（征求意見稿）201X-XX-XX 發(fā)布201X-XX-XX 實施目錄1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 術(shù)語和定義 14 產(chǎn)品分類 25 原材料 75.1 樹脂 75.2 玻璃纖維 75.3 外加劑 76 技術(shù)要求 76.1 外觀質(zhì)量 76.2 尺寸偏差 76.3 巴氏硬度 76.4 電桿力學(xué)性能 76.5 復(fù)合材料性能 86.6 耐化學(xué)介質(zhì)性能 86.7 耐候性能 86.8 電氣性能 87 試驗方法 97.1 樹脂性能 97.2 外觀質(zhì)量 97.3 尺寸

2、偏差 97.4 巴氏硬度 97.5 電桿力學(xué)性能 97.6 復(fù)合材料性能 97.7 耐化學(xué)介質(zhì)性能 97.8 耐候性能 97.9 電氣性能 98 檢驗規(guī)則 98.1 檢驗分類 98.2 出廠檢驗 98.3 型式檢驗 109 標(biāo)志與質(zhì)量證明書 119.1 標(biāo)志 119.2 質(zhì)量證明書 1110 貯存、運輸 1210.1 貯存 1210.2 運輸 12附 錄 A （規(guī)范性附錄） 軸向壓縮強度試驗 13附 錄 B （規(guī)范性附錄） 電桿力學(xué)性能試驗方法 14、八前言復(fù)合材料電桿具有質(zhì)量輕、強度高、 耐腐蝕、絕緣性能好等優(yōu)點， 特別適用于雷害及污 閃頻繁、腐蝕嚴(yán)重、強風(fēng)以及電桿運輸和組立困難等地區(qū)的配網(wǎng)

3、建設(shè)、改造和搶修工程。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國內(nèi)復(fù)合材料電桿的實際生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀， 參考了國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T4623-2014 環(huán)形混凝土電桿和玻璃鋼產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：本標(biāo)準(zhǔn)起草人：配網(wǎng)復(fù)合材料電桿1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配網(wǎng)復(fù)合材料電桿的分類、原材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo) 志與出廠證明書、貯存及運輸?shù)葍?nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力、 通訊及接觸網(wǎng)架空線路的電桿、照明支柱和信號機樁等。 不包括電桿的其他組成部分，如卡盤、底盤等配件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件， 僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的

4、引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 1446-2005纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T 1447-2005纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T 1448-2005纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T 1449-2005纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T 18369-2008玻璃纖維無捻粗紗GB/T 3854增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T 4623環(huán)形混凝土電桿DL/T 899架空線路桿塔結(jié)構(gòu)荷載試驗GB/T 8924-2005纖維增強塑料燃燒性能試驗方法GB/T 3857-2

5、005玻璃纖維增強熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗方法GB/T 16422.3-2014 塑料 實驗室光源暴露試驗方法GB/T 2573-2008玻璃纖維增強塑料老化性能試驗方法GB/T 1410-2006 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T 19519-2004 標(biāo)稱電壓高于1000V的交流架空線路用復(fù)合絕緣子GB 13398-2008帶電作業(yè)用空心絕緣管、泡沫填充絕緣管和實心絕緣棒HG/T 21633玻璃鋼管和管件3術(shù)語和定義3.1復(fù)合材料composite由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。3.2復(fù)合材料電桿 compo

6、site pole桿身采用復(fù)合材料的電桿。本標(biāo)準(zhǔn)中，復(fù)合材料指玻璃纖維增強塑料（俗稱玻璃鋼）。3.3纏繞成型工藝 filame nt winding process將浸過樹脂膠液的連續(xù)纖維（或布帶、預(yù)浸紗）按照一定規(guī)律纏繞到芯模上，然后經(jīng)固化、脫模，獲得制品。3.4拉擠成型工藝 pultrusi on process在牽引設(shè)備的作用下，將浸漬樹脂的連續(xù)纖維或其織物通過成型模具加熱使樹脂固化,脫模后成型。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品按外形分為錐形桿（代號為Z）、等徑桿（代號為D）和臺階形桿（代號為T）三種，見圖1。若按產(chǎn)品的不同成型工藝方式， 可分為拉擠成型工藝電桿和纏繞成型工藝電桿，<錐形桿和等

7、徑桿均有整根桿和組裝桿 ，臺階形桿為組裝桿。錐形桿的錐度為 1:75。a）普通錐形桿" 1 "-r-dy一-L2L1L3Lb）法蘭式錐形桿c）普通等徑桿Ld）臺階形桿說明：根徑或直徑;梢徑；5壁厚。L桿長；L1荷載點高度；L2支持點高度；L3梢端至荷載點距離;圖1錐形桿和等徑桿示意圖4.2電桿梢徑（或直徑）、長度、標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載、標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩、承載力檢驗彎矩（承載力檢驗彎矩為標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩的 2倍）見表1、表2、表3。等徑桿和臺階形桿的長度、標(biāo)準(zhǔn)檢 驗荷載、標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩也可參照錐形桿選取。桿長12m的電桿可采用分段制作。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩的電桿。4.

8、3產(chǎn)品按外形代號、電桿梢徑（或直徑）、桿長、標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩（或標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩代號）、 品種代號和標(biāo)準(zhǔn)編號順序進行標(biāo)記。注1：梢徑（或直徑）單位為 mm桿長單位為 m；標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載單位為 kN；標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩單位 kN m。 注2：錐形桿標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩指支持點斷面處的標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩。示例 1 ：梢徑為190mm桿長為12m標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩為 39kN - m的復(fù)合材料錐形桿，其標(biāo)記如下:Z 190X 12X 39X FH示例 2：梢徑為190mm桿長為12m標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩為 K級的復(fù)合材料錐形桿，其標(biāo)記如下：Z 190 X 12X KX FHL/mL1/mL2/m梢徑/mm150190230標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載P/kN

9、CDEFGIGIJKLMNLMNOP1.501.752.002.252.503.002.503.003.504.005.006.007.005.006.007.008.009.00108.051.7012.0814.09 16.1018.1120.13 ；4.1520.1324.15 :!8.1832.2040.25，48.3056.3540.2548.3056.3564.4072.45118.851.9026.55 I09835.4044.2553.1061.9544.2553.1061.9570.8079.65129.752.0029.25 J41339.0048.7558.5068.25

10、48.7558.5068.2578.0037.751310.552.2031.65 :69342.2052.75 |63.3073.8552.7563.3073.8584.4094.951512.252.5036.75 42.8849.0061.2573.5085.7561.2573.5085.7598.00110.251815.252.5076.25 '91.50106.7576.2591.50106.75122.00137.252118.252.5091.25109.50127.7591.25109.50127.75146.00164.25注：C D E，是不同標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載的代號。

11、*本表所列標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩（M）為懸臂式試驗時，取梢端至荷載點距離（L3）為0.25m，在標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載作用下假定支持點（L2）斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時，應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度，并按相應(yīng)計算彎矩進行檢驗。*根據(jù)電桿的埋置方式，其埋置深度應(yīng)通過計算確定，并采取有效加固措施。L/mL1/mL2/m梢徑/mm270310350標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載P/kNOPQRSTRSTUSTUU18.009.0010.0011.0013.0015.0011.0013.0015.0018.0013.0015.0018.0021.00108.051.7064.4072.4580.5088.55104

12、.65120.7588.55104.65120.75144.90104.65120.75144.90169.05118.851.9070.8079.6588.5097.35115.05132.7597.35115.05132.75159.30115.05132.75159.30185.85129.752.0078.0087.7597.50107.25126.75146.25107.25126.75146.25175.50126.75146.25175.50204.751310.552.2084.4094.95105.50116.05137.15158.25116.05137.15158.251

13、89.90137.15158.25189.90221.551512.252.5098.00110.25122.50134.75159.25183.75134.75159.25183.75220.50159.25183.75220.50257.251815.252.50122.00137.25152.50167.75198.25228.75167.75198.25228.75274.50198.25228.75274.50320.252118.252.50146.00164.25182.50200.75237.25273.75200.75237.25273.75328.50237.25273.7

14、5328.502421.252.50170.00191.25212.50233.75276.25318.75233.75276.25318.75382.50276.25318.75382.502724.252.50194.00218.25242.50266.75315.25363.75266.75315.25363.753027.252.50218.00245.25272.50299.75354.25408.75299.75354.25408.75注：O P、Q，是不同標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載的代號。*本表所列標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩（M）為懸臂式試驗時，取梢端至荷載點距離（L3）為0.25m，在標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載作用下假

15、定支持點（L2）斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時，應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度，并按相應(yīng)計算彎矩進行檢驗。*根據(jù)電桿的埋置方式，其埋置深度應(yīng)通過計算確定，并采取有效加固措施。直徑/mm長度：3.0m、4.5m、6.0m、9.0m、12.0m、15.0m標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩/kN m3002025303540455060350304050607080901001204004045506070809010012014050070758085909510010555090115135155180注1用簡支式試驗時標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩（M）即在標(biāo)準(zhǔn)檢驗荷載作用下兩加荷點間斷面處的最大彎矩。5原材料5

16、.1樹脂應(yīng)采用聚氨酯樹脂。樹脂應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。樹脂澆鑄體的力學(xué)性能應(yīng)滿足下列要求：拉伸強度：50MPa拉伸彈性模量：2.5GPa；斷裂伸長率：2.5%;熱變形溫度：70 C。5.2玻璃纖維應(yīng)采用無堿玻璃纖維及其制品。無堿玻璃纖維及其制品應(yīng)符合GB/T 18369-2008玻璃纖維無捻粗紗的規(guī)定。5.3外加劑在特殊復(fù)雜氣候（強紫外、極寒等）地區(qū)，宜摻入少量外加劑來應(yīng)對環(huán)境的影響。外加 劑應(yīng)提高復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐候性、耐腐蝕性和絕緣性能，且不與樹脂和玻璃纖維材料相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量電桿內(nèi)外表面應(yīng)無對使用性能有影響的龜裂、分層、雜質(zhì)、貧膠區(qū)、氣泡和纖維

17、浸潤不良等現(xiàn)象；電桿端面平齊，邊棱無毛刺。電桿一般分內(nèi)外兩層：內(nèi)結(jié)構(gòu)層及外保護層。內(nèi)結(jié) 構(gòu)層為電桿的主承力部分，外保護層為保護電桿避免受到紫外線、碰撞等外在因素使電桿性能降低而設(shè)計，厚度不低于1.5mm。產(chǎn)品出廠前，梢端應(yīng)采用同材質(zhì)復(fù)合材料封實。6.2尺寸偏差電桿外形尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求或按設(shè)計圖紙制造。尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4尺寸偏差序號項目質(zhì)量要求/mm1桿長整根桿± 40組裝桿桿段± 202壁厚+503外徑+ 1004彎曲度電桿（梢徑w 190）w L/400電桿（梢徑190）w L/6005端部傾斜桿底w 5法蘭盤w 26.3巴氏硬度復(fù)合材料電桿的外表層的巴氏

18、硬度不小于40。6.4電桿力學(xué)性能復(fù)合材料電桿包括標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩、承載力檢驗彎矩和撓度檢驗。以表1、表2、表3所列標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩或設(shè)計圖紙作為檢驗依據(jù)，并應(yīng)符合下列要求。641加荷至標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩時，電桿撓度不得大于(L1+L3) 17.0，電桿不得出現(xiàn)表面裂紋、發(fā)白、結(jié)構(gòu)分層、纖維斷裂及屈曲的破壞現(xiàn)象。加荷至承載力檢驗彎矩時，電桿允許出現(xiàn)表面裂紋、發(fā)白等現(xiàn)象，但桿體不得折斷。對撓度有特殊要求的錐形桿和等徑桿，其撓度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6.5復(fù)合材料性能復(fù)合材料電桿切塊試樣的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。力學(xué)性能參照 HG/T 21633玻璃鋼管和管件。如制品的力學(xué)性能比表5所列高，也可采用其值進行計算

19、。表5復(fù)合材料試樣性能序號項目取樣性能要求1軸向拉伸強度在電桿中部取樣> 300MPa2軸向壓縮強度> 235MPa3軸向彎曲強度> 300MPa4氧指數(shù)> 28%6.6耐化學(xué)介質(zhì)性能復(fù)合材料電桿的耐化學(xué)介質(zhì)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6復(fù)合材料電桿的耐化學(xué)介質(zhì)性能序 號試驗項目取樣樣品外觀彎曲模量保留率1耐酸介質(zhì)，80 C 5wt%HCI溶液單獨制樣無氣泡、無裂紋28天，80%2耐堿介質(zhì)，80 C 10wt% NaOH溶液單獨制樣無氣泡、無裂紋7天，60%3耐鹽介質(zhì)，80 C飽和NaCQ 溶液單獨制樣無氣泡、無裂紋28天，85%6.7耐候性能復(fù)合材料電桿的耐候性能應(yīng)符合表

20、7規(guī)定。表7復(fù)合材料電桿的耐候性能序 號試驗項目取樣樣品外觀彎曲模量保留率1紫外老化，紫外光2(0.71W/m/nm, 310Nm)單獨制樣無氣泡、無裂紋28天，85%2濕熱老化，交變濕熱老化測試(60 oC/93%RH 12hrs -> 25 oC/93%RH 12hrs)單獨制樣無氣泡、無裂紋28天，85%3恒溫老化測試，(60 oC/93%RH)單獨制樣無氣泡、無裂紋28天，85%6.8電氣性能 復(fù)合材料電桿的電氣性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8復(fù)合材料電桿的電氣性能序號試驗項目取樣性能要求1表面電阻率（Q）單獨制樣> 1.0 X 10122體積電阻率（Q. m單獨制樣> 1

21、.0 X 10137試驗方法7.1樹脂性能樹脂性能按GB/T 2567-2008的規(guī)定。7.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量采用目測。7.3尺寸偏差尺寸偏差的檢驗工具與檢驗方法見表9。表9尺寸的檢驗工具與檢驗方法序號檢驗項目檢驗方法量具分度值/mm1桿長用鋼卷尺測量，精確至 1mm12壁厚用游標(biāo)卡尺在冋 斷面互相垂直的兩直 徑上測量四處壁厚， 取其平均值，精確至 0.02mm。0.023外徑用鋼直尺或卡尺在冋一斷面測量互相垂 直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm14彎曲度將拉線緊靠電桿的兩端部， 用鋼直尺測量 其彎曲處的最大距離，精確至1mm0.55端部傾斜用90。角度尺及150mm長鋼直尺測量，精確至1m

22、m0.57.4巴氏硬度巴氏硬度按 GB/T3854的規(guī)定進行。7.5電桿力學(xué)性能錐形桿采用懸臂式試驗方法，等徑桿采用簡支式試驗方法。電桿力學(xué)性能試驗方法見附錄B.7.6復(fù)合材料性能拉伸強度試驗按 GB/T 1446-2005的規(guī)定進行。壓縮強度試驗按 GB/T 1447-2005的規(guī)定進行。彎曲強度試驗按 GB/T 1449-2005的規(guī)定進行。阻燃性能-氧指數(shù)試驗按 GB/T 8924-2005的規(guī)定進行。7.7耐化學(xué)介質(zhì)性能耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能按GB/T 3857-2005的規(guī)定進行。7.8耐候性能紫外老化試驗按 GB/T 16422.3-2014的規(guī)定進行。濕熱老化試驗按 GB/T 257

23、3-2008的規(guī)定進行。7.9電氣性能表面電阻率和體積電阻率試驗按GB/T 1410-2006的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗二類。8.2出廠檢驗8.2.1 檢驗項目出廠檢驗項目包括樹脂性能、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、巴氏硬度、電桿力學(xué)性能等。對撓 度有特殊要求時，出廠檢驗項目還應(yīng)包括協(xié)議規(guī)定彎矩時的撓度。8.2.2 批量 同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規(guī)格的電桿，每 300 根為一批；但在 3 個月 內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足 300 根但不少于 30 根時，也應(yīng)作為一個檢驗批。8.2.3 抽樣、檢驗8.2.3.1 樹脂性能 樹脂的性能按本標(biāo)準(zhǔn) 5.1 規(guī)定的項目和要求進

24、行檢驗。8.2.3.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差 從受檢批中隨機抽取 10 根電桿，逐根進行外觀質(zhì)量、尺寸偏差和巴氏硬度檢驗。8.2.3.3 巴氏硬度 從受檢批中隨機抽取 10 根電桿，逐根進行巴氏硬度檢驗。8.2.3.4 電桿力學(xué)性能 從外觀質(zhì)量、 尺寸偏差和巴氏硬度檢驗合格的樣品中， 另隨機抽取 1 根電桿進行承載力 彎矩時的強度檢驗。8.2.4 判定規(guī)則8.2.4.1 外觀質(zhì)量和尺寸偏差 外觀質(zhì)量、尺寸和巴氏硬度均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求，否則判該根電桿不合格。8.2.4.2 巴氏硬度 巴氏硬度均應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求，否則判該根電桿不合格。8.2.4.3 電桿力學(xué)性能 電桿力學(xué)性能檢驗均符合本標(biāo)準(zhǔn) 6.4

25、 規(guī)定時， 判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。 如有一項不符 合 6.4 規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量電桿進行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果如全部符合 6.4 規(guī)定時， 則剔除原不合格的 1 根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。 復(fù)檢結(jié)果如有 1 根電桿不符合6.4 規(guī)定，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格?？偱卸?樹脂性能、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、 巴氏硬度和電桿力學(xué)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)要求時， 則判該 批產(chǎn)品為合格。8.3 型式檢驗8.3.1 檢驗項目 本標(biāo)準(zhǔn) 6 要求的所有項目。8.3.2 檢驗條件 有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a）首次制備或正常生產(chǎn)后，遇到材料、結(jié)構(gòu)工藝有明顯改變可能影響產(chǎn)品性能時；b）連續(xù)停產(chǎn)3個月以上恢

26、復(fù)生產(chǎn)時；c）正常生產(chǎn)12個月后；d）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；e）國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)要求進行型式檢驗時。8.3.3 抽樣、檢驗8.3.3.1 樹脂性能 同 。8.3.3.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差同 。8.3.3.2 巴氏硬度同 。8.3.3.4 電桿力學(xué)性能從外觀質(zhì)量、 尺寸偏差和巴氏硬度檢驗合格的樣品中， 隨機抽取 2 根電桿進行承載力檢 驗彎矩時的強度檢驗。8.3.3.5 復(fù)合材料性能抽取 1 根經(jīng)承載力檢驗彎矩檢驗合格的電桿，進行復(fù)合材料性能檢驗。8.3.4 判定規(guī)則8.3.4.1 樹脂性能同 。8.3.4.2 外觀質(zhì)量和尺寸偏差同 。8.3.4.3 巴氏硬度同

27、 。8.3.4.4 電桿力學(xué)性能電桿力學(xué)性能檢驗時， 2 根電桿均符合本標(biāo)準(zhǔn) 6.4 規(guī)定時， 則判定該批產(chǎn)品力學(xué)性能合 格。 2 根電桿中有 1 根不符合 6.4 規(guī)定時，允許從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量電桿進行復(fù)檢。 復(fù)檢結(jié)果如全部符合 6.4 規(guī)定時， 則剔除原不合格的 1 根，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。 復(fù)檢 結(jié)果如仍有 1 根電桿不符合 6.4 規(guī)定，則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。 2 根電桿都不符合 6.4 規(guī)定時，不得復(fù)檢，判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。8.3.4.5 復(fù)合材料性能電桿切塊試樣力學(xué)性能檢驗均符合本標(biāo)準(zhǔn) 6.5 規(guī)定時，判該批產(chǎn)品復(fù)合材料性能合格。 如有一項不符合 6.5 規(guī)定

28、時， 允許從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量電桿進行復(fù)檢。 復(fù)檢結(jié)果如全 部符合 6.5 規(guī)定時， 則剔除原不合格的 1 根，判該批產(chǎn)品復(fù)合材料性能檢驗合格。 復(fù)檢結(jié)果 如仍有一項不符合 6.5 規(guī)定，則判該批產(chǎn)品復(fù)合材料性能檢驗不合格。其中有 2 項不符合6.5 規(guī)定時，不得復(fù)檢，判該批產(chǎn)品復(fù)合材料性能檢驗不合格。8.3.5 總判定樹脂性能、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、 巴氏硬度、 電桿力學(xué)性能和復(fù)合材料性能均符合標(biāo)準(zhǔn) 要求時，則判定該批產(chǎn)品為合格。9 標(biāo)志與質(zhì)量證明書9.1 標(biāo)志應(yīng)在電桿明顯的部位設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，其位置：梢徑(或直徑)大于或等于190mm宜標(biāo)在距根部3.5m處；梢徑小于190mm的電桿，宜標(biāo)在

29、距根部3.0m處。標(biāo)牌的設(shè)置不應(yīng)影響產(chǎn) 品的力學(xué)性能，在正常裝卸和安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 制造廠廠名或商標(biāo)；b) 電桿品種、規(guī)格；c) 組裝桿在整根桿中的位置；d) 荷載級別(或代號)e) 制造年、月、日9.2 質(zhì)量證明書電桿出廠時，應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)包括：f) 制造廠廠名、商標(biāo)、廠址、電話；g) 生產(chǎn)日期、出廠日期；h) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；i) 產(chǎn)品品種、規(guī)格、荷載級別；j）樹脂性能檢驗結(jié)果；k）外觀及尺寸偏差檢驗結(jié)果；l）電桿切塊試樣力學(xué)性能檢驗結(jié)果；m）電桿力學(xué)性能檢驗結(jié)果；n）制造廠技術(shù)檢驗部門蓋章。10貯存、運輸10.1貯存產(chǎn)品堆放場地應(yīng)堅實平

30、整，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，不宜長期露天存放。產(chǎn)品均應(yīng)采用三支點堆放。電桿支點位置如圖2。注：若堆場地基經(jīng)過特殊處理，也可采用其他堆放形式。 一L . J10.16L .一0.37Lrs；0.34L1；0.13LL電桿支點位置示意圖圖2電桿支點位置示意圖產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、荷載級別、生產(chǎn)日期等分別堆放。錐形桿梢徑大于270mm和等徑桿直徑大于 400mm時，堆放層數(shù)不宜超過 4層；錐形桿梢徑小于或等于 270mm和等徑桿 直徑小于或等于400mm時，堆放層數(shù)不宜超過 6層。產(chǎn)品堆垛應(yīng)放在支墊物上，層與層之間用支墊物隔開，每層支撐點在同一平面上， 各層支墊物位置在同一垂直線上。10.2運輸產(chǎn)品的起吊宜

31、用柔性繩索，若用鐵鏈或鋼索起吊，必須在吊索和桿壁處襯填橡膠或 其他柔性物。產(chǎn)品起吊與運輸時，不分電桿長短均須采用兩支點法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放，嚴(yán) 禁拋擲、碰撞。10.2.3 產(chǎn)品在運輸過程中的支撐要求應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)10.1中的有關(guān)規(guī)定。10.2.4 產(chǎn)品裝卸過程中，每次吊運數(shù)量：梢徑大于170mm的電桿，不宜超過 3根；梢徑小于或等于170mm的電桿，不宜超過 5根，如果采取有效措施，每次吊運數(shù)量可適當(dāng)增加。產(chǎn)品由高處滾向低處，必須采取牽制措施，不得自由滾落。產(chǎn)品支點處應(yīng)套上軟質(zhì)物，以防碰傷。附錄A（規(guī)范性附錄）軸向壓縮強度試驗A.1試樣形狀和尺寸軸向壓縮強度試樣形狀見圖A.1，試樣高度方向為

32、桿件的軸向方向。試樣厚度t為桿件的管壁厚度或者桿件端部的最小厚度，試樣寬度b等于試樣厚度t，試樣高度H等于2t。試樣上下兩端面應(yīng)相互平行，且與試樣中心線垂直。圖A.1軸向壓縮強度試樣形狀A(yù).2試樣數(shù)量不少于5個。A.3試驗設(shè)備、試驗步驟和試驗結(jié)果按GB/T 1448的規(guī)定。附錄B（規(guī)范性附錄）電桿力學(xué)性能試驗方法本附錄適用于復(fù)合材料電桿的力學(xué)性能試驗，包括試驗用儀器設(shè)備的技術(shù)要求和試驗結(jié)果評定。B.1適用范圍懸臂式試驗方法，適用于不同梢徑錐形桿的力學(xué)性能試驗。簡支式試驗方法，適用于不同直徑等徑桿的力學(xué)性能試驗。B.2試件試件按出廠檢驗或型式檢驗的規(guī)定隨機抽樣。B.3試驗儀器設(shè)備臺座用于固定試件

33、的支撐座，可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗或簡支式試驗采用水平加荷時，為消除桿段自重影響應(yīng)加設(shè)靈活的滾動支座。儀器試驗用儀器，應(yīng)按規(guī)定期限進行檢定，其技術(shù)要求見表B.1 o表B.1試驗儀器技術(shù)要求測量項目儀器名稱單位技術(shù)指標(biāo)量程分度值精度何載荷載測力器kN0-100-200.01滿程：0.5%0-1000-2000.1撓度撓度儀或長尺mm0-30001.0滿程：0.5%支座位移直尺mm0-100.010.5%I級B.4試驗方法懸臂式試驗方法錐形電桿如桿長小于或等于10m采用一個滾動支座；如桿長大于10m采用兩個或兩個以上滾動支座。加荷原理見圖B.1 o61混凝土（或鋼制）臺座;2滾動支

34、座；3測力傳感器；4撓度觀測點；5 B測點百分表；6 A測點百分表；A B支座（寬150mm硬木制成的U型墊板）；Pu荷載；L桿長。注：U型墊板放置位置：A支座處于墊板中心線至電桿根端得距離等于150mm B支座處于右端面到電桿根端面的距離等于L2。圖B.1懸臂式試驗裝置示意圖簡支式試驗方法等徑電桿宜采用水平加荷或垂直加荷。允許加荷點與支點互換。應(yīng)考慮自重影響。加荷原理見圖B.2。Pu 2Pu/2Pu/2/Jr100JaCL0a阿100FL0L1寬150mm硬木制成的U型墊板；2測力傳感器；3支座位移百分表；4撓度觀測點；Pu荷載；Lo跨距；L桿長。圖B.2簡支式試驗裝置示意圖B.5試驗加荷加

35、荷要求加荷繩索上測力計或力傳感器應(yīng)盡可能地靠近荷載作用點。應(yīng)使加荷繩索與試驗電桿接觸所造成的影響減到最小；當(dāng)不可避免時，應(yīng)提請委托方注意。荷載的施加應(yīng)避免沖擊效應(yīng)，注意避免接頭處的滑動。荷載級別按標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩 20液差加荷至承載力檢驗彎矩，試驗荷載的級別按20% 40% 60%80% 100% 120% 140% 160% 180% 200%選取。如果委托方要求可增加荷載級別。若要進行超載破壞性試驗，其荷載達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)檢驗彎矩的200%后，應(yīng)按5%的級差加至破壞。荷載誤差試驗時，加荷值的允許偏差為2%加載速率和荷載持續(xù)時間對于每一級荷載，加荷應(yīng)盡可能平穩(wěn)、均勻。每次靜停時間不少于3min，觀測并記錄各項讀數(shù)。對于蠕變敏感材料制成的桿塔，可用不同的加載速率和荷載持續(xù)時間。承載力的確定當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)本標(biāo)準(zhǔn)所列的情況之一時，應(yīng)取前一級荷載值作為承載力荷載的實測值；當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時，應(yīng)取本級荷載值與前一級荷