制造基礎(chǔ)計(jì)算題

1、2021-12-281 一、單項(xiàng)選擇題一、單項(xiàng)選擇題（20道題道題,20分）分）二、多項(xiàng)選擇題二、多項(xiàng)選擇題（10道題道題,20分）分）三、判斷題三、判斷題（6道題道題,6分）分）四、簡(jiǎn)答題四、簡(jiǎn)答題（2道題道題,12分）分）1 切削變形規(guī)律方面的切削變形規(guī)律方面的2 刀具角度標(biāo)注方面的刀具角度標(biāo)注方面的3 車床主軸箱進(jìn)給箱留板箱結(jié)構(gòu)方面的車床主軸箱進(jìn)給箱留板箱結(jié)構(gòu)方面的4 機(jī)床傳動(dòng)原理機(jī)床傳動(dòng)原理(車床車床,齒輪加工機(jī)床齒輪加工機(jī)床)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)鏈(內(nèi)聯(lián)系外聯(lián)系內(nèi)聯(lián)系外聯(lián)系)方面的方面的5 機(jī)床機(jī)床(銑床銑床,拉床拉床,刨床刨床)加工運(yùn)動(dòng)分析方面的加工運(yùn)動(dòng)分析方面的6 切削切削3要素對(duì)在切削規(guī)

2、律中的運(yùn)用要素對(duì)在切削規(guī)律中的運(yùn)用五、計(jì)算題五、計(jì)算題（4道題道題,42分）分）1、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)分析計(jì)算、機(jī)床主運(yùn)動(dòng)分析計(jì)算(傳動(dòng)表達(dá)式傳動(dòng)表達(dá)式,運(yùn)動(dòng)平衡式計(jì)算，轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)運(yùn)動(dòng)平衡式計(jì)算，轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù))；12分分2、尺寸鏈計(jì)算、尺寸鏈計(jì)算 9分分3、加工誤差分析、加工誤差分析 12分分4 定位誤差計(jì)算定位誤差計(jì)算 9分分須記住的公式須記住的公式: 尺寸鏈計(jì)算公式尺寸鏈計(jì)算公式, 工序能力計(jì)算公式工序能力計(jì)算公式, 廢品率計(jì)算公式廢品率計(jì)算公式2021-12-282v普通車刀車外圓和螺紋傳動(dòng)系統(tǒng)分析2021-12-283如圖是某機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖，試求：v寫(xiě)出傳動(dòng)路線表達(dá)式v該傳動(dòng)系統(tǒng)的變速級(jí)數(shù)Z：v

3、機(jī)床主軸的最大轉(zhuǎn)速和最小轉(zhuǎn)速。2021-12-284v傳動(dòng)路線表達(dá)式：v轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù)v機(jī)床的最大轉(zhuǎn)數(shù)：v機(jī)床的最低轉(zhuǎn)數(shù)： 主軸M3628424263214242363642304824-級(jí)）(9=) 1+2(3=Z）分轉(zhuǎn)(800=3636800=maxn）分轉(zhuǎn)(7 .103=362863214824800=minn2021-12-285如圖所示CA6140車床傳動(dòng)件位置，電機(jī)皮帶輪直徑為130，計(jì)算此時(shí)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為多少？列出運(yùn)動(dòng)平衡式。若將軸上的離合器M2移至右位 ，主軸轉(zhuǎn)速又為多少？ 。2021-12-286v傳動(dòng)路線表達(dá)式：電機(jī) - - - 主軸v這時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速為：v v當(dāng)M2合上的的時(shí)候，

4、列出下來(lái)傳動(dòng)路線表達(dá)式：v這時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速是：230130435158225063）分鐘轉(zhuǎn)（主4505063582243512301301450n（主軸）電機(jī)258268020802058224351230130-M）分鐘轉(zhuǎn)（主10582680208020582243512301301450n2021-12-287v在加工圖示零件時(shí)，圖樣要求保證尺寸60.1mm,因這一尺寸不便測(cè)量,只能通過(guò)度量尺寸L來(lái)間接保證,試求工序尺寸L及其偏差。2021-12-288v作出尺寸鏈圖，指出封閉環(huán)，增環(huán)和減環(huán)v尺寸鏈?zhǔn)剑?L0=L2+LL1v基本尺寸：6=26+L36v L =16v上偏差:：0.1=0.05

5、+ ES（L）(0.05) v ES（L）= 0v下偏差:：0.1=0.05+ EI（L）0v EI（L）= 0.05v L=16005. 0 2021-12-289v圖示為鏜孔工序簡(jiǎn)圖，左為粗鏜尺寸，右為精鏜尺寸。試校核精鏜余量。vD1= vD2=vH1=vH2=2 . 002 .4906. 005010. 01200.051202021-12-2810v作出尺寸鏈圖，指出封閉環(huán)增環(huán)和減環(huán)vA0 720+0.6 為封閉環(huán)，是由尺寸Al、A2、A3間接得到的，A1750+0.4為增環(huán)，A2、A3為減環(huán)。v計(jì)算)(3210AAAA9 .14min3min2 AA)(max3max2min1min

6、0AAAA30720750min0min1max3max2AAAA15max3max2 AA由上求得A2、A3的工序尺寸為：01 . 03215 AA307207500132AAAA1532 AA)(min3min2max1max0AAAA8 .296 .7204 .750max0max1min3min2AAAA2021-12-2812v圖1所示為齒輪與軸的局部裝配圖，要求齒輪安裝軸向間隙為0.05-0.20mm。 原有設(shè)計(jì)尺寸為：A1=42.5 0.04mm，A2= mm， A3= mm。若采用完全互換法進(jìn)行裝配，試驗(yàn)算上述設(shè)計(jì)尺寸是否合理？若不合理應(yīng)如何改進(jìn)？ 05. 007. 05 .

7、2005. 0402021-12-2813v作出尺寸鏈圖，指出封閉環(huán)，增環(huán)和減環(huán)vA0min = 42.50.04（2.5-0.05+40）=0.01v而要求是：0.05-0.20mm，可見(jiàn)設(shè)計(jì)尺寸不合理。v改進(jìn)：選A2為協(xié)調(diào)環(huán)，T(A2)=0.02，由 A0=A1A2A3 0.05=0.04ES（A2）0 ES（A2）=0.0909. 011. 025 . 2A2021-12-2814v加工銷軸，外徑 ，抽樣后測(cè) , mm,其尺寸分布符合正態(tài)分布，試分析該工序的加工質(zhì)量(畫(huà)出分析圖，工藝誤差調(diào)整分析)。 02. 004. 050d003. 0mmX005. 0向右偏移2021-12-2815

8、v畫(huà)出誤差分析圖v判斷加工能力v 結(jié)論：二級(jí)工序能力,工藝能力尚可v計(jì)算廢品率v公差中心 49.97mm 工件平均尺寸： 工件最小尺寸： 設(shè)計(jì)最小極限尺寸： dminAmin,無(wú)不可修復(fù)廢品 dmaxQ21 . 1003. 0602. 06TcpmmAM975.49005. 097.49mmXxd966.49003. 03975.493minmmA96.4904. 050min133. 1pc2021-12-2816 工件最大尺寸： 工件最大極限尺寸： dmax Amax，產(chǎn)生可修復(fù)廢品。 查表：Z =1.667 時(shí)；A=0.4495 可修復(fù) Q廢品率0.5-A0.0505=5.05%v4)工

9、藝調(diào)整分析： 調(diào)整，使 ，則兩邊廢品率相等。 查表：Z=3.33時(shí)；A=0.49966 Q廢品率0.5-0.499660.034% Q總2 Q廢品率0.068%mmXxd984.49003. 03975.493maxmmA98.4902. 050max667. 1003. 0975.4998.49maxxAxZxAM33. 3003. 097.4998.49maxMAAxxxZ2021-12-2817v加工銷軸，外徑 ， 抽樣后測(cè) mm, mm,其尺寸分布符合正態(tài)分布，其中當(dāng)Z =2 時(shí)；A=0.4772，Z=2.7時(shí)；A=0.4965，試分析該工序的加工質(zhì)量。 016. 0043. 050d

10、974.49X005. 02021-12-2818v畫(huà)出誤差分析圖v判斷加工能力 結(jié)論：工藝能力不足，產(chǎn)生廢品不可避免v計(jì)算廢品率 工件平均尺寸： 工件最小尺寸： 工件最小極限尺寸： dminAmin,無(wú)不可修復(fù)廢品 19 . 0005. 06027. 06TcpmmAM974.49mmxd959.493minmmA957.49mindmaxQ22021-12-2819 工件最大尺寸： 工件最大極限尺寸： dmax Amax，產(chǎn)生可修復(fù)廢品。 查表：Z =2 時(shí)；A=0.4772 Q廢品率0.5-A0.0228=2.28%v4)工藝調(diào)整分析： 調(diào)整，使 ，則兩邊廢品率相等。 查表：Z=2.7時(shí)

11、；A=0.4965 Q廢品率0.5-0.49650.35% Q總2 Q廢品率0.7%mmxd989.493maxmmA984.49max2maxxAxZxAM7 . 2maxMAAxxxZ2021-12-2820v鏜孔的公差為0.08mm，該工序的均方差 0.025mm，已知不能修復(fù)的廢品率為0.5%，當(dāng)A=0.495時(shí)，Z=2.6； Z=0.6時(shí)，A=0.2257，求產(chǎn)品的合格率為多少？做加工精度分析?2021-12-2821v畫(huà)圖v工序能力計(jì)算 結(jié)論：工藝能力不足，產(chǎn)生廢品不可避免v計(jì)算偏移量 A =0.495時(shí)，Z=2.6v計(jì)算合格率及可修復(fù)廢品率Q Z=0.6時(shí)，A可=0.2257 Q可=0.5-0.2257=0.2743=27.43% 廢品率= Q可+ Q不=28.23% 合格率= 1-廢品率=71.73%15333. 0025. 0608. 06Tcp025. 06 . 22122TxZ6 . 02111TxZdmaxQ2v按圖所示工序尺寸h插內(nèi)孔鍵槽，內(nèi)孔尺寸為50+0.08 ，試計(jì)算其定位誤差。2021-12-2822基準(zhǔn)位置誤差： v基準(zhǔn)不重合誤差：0.08/2=0.04v定位誤差：0.12+0.04=0.162021-12-2823v圖示零件上圓弧槽的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為50 m