油田氣站及注水設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及施工工序

1、油田氣站及注水設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及施工工序建設(shè)單位：* 作業(yè)區(qū)施工單位：* 有限責(zé)任公司年月一、前言 2二、編制依據(jù) 2三、檢修的工作內(nèi)容 21、 氣站 22、 注水系統(tǒng) 2四、檢修內(nèi)容 2（一）氣站設(shè)備檢修內(nèi)容 21. 天然氣壓縮機(jī)檢修22. 循環(huán)水泵檢修 33. 空氣壓縮機(jī)解體檢修維護(hù) 44、液化氣泵檢修 45、導(dǎo)熱油泵檢修 56、凝液泵檢修 57、綠化水泵檢修 58、低壓電機(jī)檢修 5（二）注水設(shè)備檢修內(nèi)容 61高壓離心泵二保 62高壓電機(jī)保養(yǎng) 63. 五柱塞泵檢修 64. 五柱塞泵配套電機(jī)檢修 75高壓離心泵大修 76高壓電機(jī)大修 87、稀油站檢修 8第1頁 共 9 頁第 9頁 共 9 頁

2、、前言通過維修恢復(fù)機(jī)組性能，提高機(jī)組運(yùn)行可需要對部分設(shè)備進(jìn)行檢修，靠性，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。為了保證維修的工期和質(zhì)量，特編制此施工工序。二、 編 制依據(jù)1. * 處理站設(shè)備年度檢修計劃；2. 相關(guān)設(shè)備說明書；3. 石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程通用設(shè)備三、檢修的工作內(nèi)容1、 氣站（ 1） 、天然氣壓縮機(jī)及電機(jī)檢修；（ 2） 、循環(huán)水泵及電機(jī)檢修；（ 3） 、空氣壓縮機(jī)及電機(jī)檢修；（ 4） 、液化氣泵及電機(jī)檢修；（ 5） 、導(dǎo)熱油泵和電機(jī)的檢修；（ 6） 、凝液泵和電機(jī)的檢修；（ 7） 、綠化水泵及電機(jī)檢修；2、 注水系統(tǒng)（ 1） 、高壓注水泵及配套電機(jī)二保（ 2） 、高壓注水泵大修；（ 3） 、高壓電

3、機(jī)大修；（ 4） 、五柱塞泵及配套電機(jī)二保；（ 5） 、稀油站設(shè)備檢修四、檢修內(nèi)容（一）氣站設(shè)備檢修內(nèi)容1. 天然氣壓縮機(jī)檢修1) 檢查各進(jìn)、排氣閥座、閥片、升程限制器、彈簧，清理氣閥部件上的結(jié)焦及污垢；由于使用已達(dá)到 1 年，必要時更換各進(jìn)、排氣閥組、閥墊、彈簧。2) 解體活塞組件，更換活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)；檢查活塞桿、活塞的磨損情況，必要時做無損檢測或更換(根據(jù)去年檢查的情況，至少應(yīng)該更換 4 套) 。3) 解體檢查更換密封填料、刮油環(huán)，更換受損的填料盒。4) 檢查測量氣缸內(nèi)壁磨損量。檢查缸蓋腐蝕情況，必要時修復(fù)或更換(已有 2 個缸蓋腐蝕比較嚴(yán)重，建議更換) 。5) 檢查測量各軸承磨損，必要時

4、更換，并調(diào)整其間隙。6) 檢查十字頭滑板及滑道、十字頭銷、連桿大小頭瓦、主軸頸和曲軸頸等各部件的磨損。必要時做無損檢測或更換。7) 檢查清掃冷卻器、 緩沖罐、 分離器等， 并做水壓試驗和氣密試驗。對無法修復(fù)的進(jìn)行更換。8) 解體檢查油泵、過濾網(wǎng)等潤滑系統(tǒng)，根據(jù)檢查情況修復(fù)或更換。更換潤滑油。9) 檢查清理冷卻水系統(tǒng)。10)檢查調(diào)整機(jī)身聯(lián)軸螺栓；根據(jù)運(yùn)行情況，調(diào)整機(jī)體水平度和中心位置并找正。11) 試車與驗收。2. 循環(huán)水泵檢修1)解體檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕情況，必要時更換泵軸、葉輪。檢查清洗軸承、軸承箱、檔油環(huán)、檔水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承間隙。2) 檢查清理軸承、 油封等， 必要時更換，

5、測量、調(diào)整軸承油封間隙。3)檢查測量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡效驗。測量并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。更換密封填料。4)檢查清理冷卻水、油封和潤換系統(tǒng)。5)泵安裝、找正、對中、調(diào)試、驗收。3. 空氣壓縮機(jī)解體檢修維護(hù)1) 對空氣壓縮機(jī)進(jìn)行解體檢查。2) 檢查或更換機(jī)械密封。3) 檢查清洗油冷器。更換油濾、空濾。更換潤滑油。4) 檢查電氣、儀表設(shè)備的自保動作。檢查壓力、溫度繼電器的動作。5) 檢查同步齒輪磨損情況及嚙合側(cè)隙。6) 測量陰陽轉(zhuǎn)子軸頸徑向圓跳動，必要時進(jìn)行轉(zhuǎn)子動平衡校正。測量陰陽轉(zhuǎn)子與殼體之間的徑向間隙、滑閥與機(jī)體的徑向間隙；測量陰陽轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙。7) 測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排

6、氣端座、 吸氣端面與吸氣端座之間的間隙。8) 測量平衡活塞與平衡活塞套、油活塞與油缸間的間隙。9) 測量軸承護(hù)圈與推力軸承外圍端面的間隙；測量滑動軸承間隙。10) 檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面、兩端及吸排氣端座磨損情況。測量機(jī)體內(nèi)徑、滑閥外徑、轉(zhuǎn)子外圓、平衡活塞等各部尺寸。4、液化氣泵檢修1)泵體整體拆裝，解體清洗檢查襯套、軸、磁力傳動組件、葉片、安全閥部件等。對損壞部件進(jìn)行更換。2)密封件檢查更換；3)回裝，找正、調(diào)試。5、導(dǎo)熱油泵檢修1）拆除與泵體連接的管道、支架等，清洗、檢查、維護(hù)，待泵體回 裝后組裝復(fù)原； 2）整體拆裝泵體；解體、檢查、清洗、測量各零部件的磨損和腐蝕 情況；檢查調(diào)

7、整軸承、軸套的磨損及間隙，清洗泵殼及葉輪； 3）泵體回裝、調(diào)試。6 、凝液泵檢修1）泵體解體檢查、清洗、測量各零部件，更換減震圈；工作腔、油 缸工作腔、過濾器磨損和腐蝕情況，更換曲軸箱內(nèi)密封圈；檢查曲 軸安裝位置、竄動量、磨損程度及有無裂紋；檢查主軸承；檢查及 清洗油路系統(tǒng)； 2）調(diào)整機(jī)身的縱、橫向水平度；組裝、找正、配合調(diào)試。7 、綠化水泵檢修1）解體檢查各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕情況，必要時更換泵軸、 葉輪。2）檢查清洗軸承、軸承箱、檔油環(huán)、檔水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承間 隙。3）檢查測量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡效驗。測量 并調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向竄動量。更換密封填料。4）檢查聯(lián)軸器緊固

8、螺栓及彈性墊圈。檢查清理冷卻水、油封和潤換 系統(tǒng)。5）泵安裝、找正、調(diào)試、對中。8、低壓電機(jī)檢修1）拆卸電機(jī)并清掃機(jī)身，解體清理電機(jī)腔體灰塵與雜質(zhì)。2）拆除電機(jī)機(jī)體防爆接線盒，進(jìn)行電機(jī)接線檢查，檢測所有接線繞 組牢固性及絕緣性。3）電機(jī)解體，清洗兩端電機(jī)軸承，油封，測量磨損量，對磨損超標(biāo)的軸承進(jìn)行更換并保養(yǎng)。并調(diào)整轉(zhuǎn)子磁場中心位置。4）檢測定子線圈絕緣電阻，檢查接線柱接觸是否良好。檢查測量轉(zhuǎn)子情況，必要時做動平衡測試。5 ）回裝、找正、調(diào)試。（二）注水設(shè)備檢修內(nèi)容1 高壓離心泵二保1）解體檢查清洗測量泵軸、聯(lián)軸器、軸瓦、甩油環(huán)、油封、水封等各零部件磨損、腐蝕和沖蝕；2 ） 檢查軸承， 調(diào)整軸承

9、間隙和竄量； 校核轉(zhuǎn)子竄動量； 更換潤滑油；3） 更換盤根； 檢查冷卻水、 平衡水管線； 泵體表面銹蝕或污物清理；4）檢查聯(lián)軸器緊固螺栓及彈性墊圈；調(diào)整泵體水平度；找正對中；5）泵安裝調(diào)試。2高壓電機(jī)保養(yǎng)1）電機(jī)清掃機(jī)身，解體清理電機(jī)腔體灰塵與雜質(zhì)以及風(fēng)道進(jìn)出口污物。2）拆除電機(jī)機(jī)體防爆接線盒，進(jìn)行電機(jī)接線檢查，檢測所有接線繞組牢固性及絕緣性。3）清洗兩端電機(jī)軸承，油封，測量磨損量，對磨損超標(biāo)的軸承進(jìn)行更換。 并調(diào)整轉(zhuǎn)子磁場中心位置，必要時整體拆卸電機(jī)后處理；4）檢測定子線圈絕緣電阻，檢查接線柱接觸是否良好。5）回裝、找正、調(diào)試。3. 五柱塞泵檢修1）解體清洗軸承、柱塞、襯套、彈簧、高壓閥組等

10、泵各部件，并檢查各部件的磨損情況；清洗檢查泵曲軸箱；更換泵油封、填料盒總成、填料環(huán)；更換潤滑油；2） 清洗、檢查各聯(lián)軸節(jié)；檢查泵液端柱塞總成，更換柱塞、拉桿、柱塞封環(huán)、高壓閥組、柱塞緊固件；3）檢查泵皮帶；全面檢查氮氣氣囊（液力變矩器） ；檢查曲軸以及缸體對中性；機(jī)體組裝；5）檢查調(diào)整機(jī)體水平度，對中，調(diào)試。4. 五柱塞泵配套電機(jī)檢修1）拆卸電機(jī)并清掃機(jī)身，解體清理電機(jī)腔體灰塵與雜質(zhì)。2）拆除電機(jī)機(jī)體防爆接線盒，進(jìn)行電機(jī)接線檢查，檢測所有接線繞組牢固性及絕緣性。3）清洗兩端電機(jī)軸承，填充潤滑脂，測量磨損量，對磨損超標(biāo)的軸承進(jìn)行更換。 并調(diào)整轉(zhuǎn)子磁場中心位置4）檢測定子線圈絕緣電阻，檢查接線柱接

11、觸是否良好。5）回裝、找正、調(diào)試。5高壓離心泵大修1）拆除與泵體連接的管道法蘭短節(jié) 、支架、附件，清洗、檢查、維護(hù)，待泵體回裝后組裝復(fù)原；2）整體拆除泵體，整體拉運(yùn)泵體至烏市維修部進(jìn)行維修；3）解體檢查清洗測量泵軸、葉輪、聯(lián)軸器、平衡盤、平衡座等各零部件的磨損、腐蝕和沖蝕；更換泵軸、葉輪、軸瓦、油封、水封、平衡盤、平衡套、填料、各密封件、口環(huán)、導(dǎo)葉襯套、填料壓蓋、軸套、檔套、甩油環(huán)等；對磨損或腐蝕超標(biāo)的部件進(jìn)行更換。對未更換的重點部件泵軸做無損檢測，單個葉輪及泵軸帶葉輪組件做動平衡實驗，消除因銹蝕而產(chǎn)生的重量部均衡；更換軸瓦，調(diào)整軸瓦間隙和竄量；校核轉(zhuǎn)子竄動量；4）回裝泵體，回裝檢查附件及冷卻

12、水、油封和潤滑管線；更換潤滑油；拆裝檢查聯(lián)軸器；5）找正，調(diào)試。6 高壓電機(jī)大修1）高壓電機(jī)本體拆卸，吊裝運(yùn)輸至烏魯木齊的修理車間。2）用專用工裝拆解聯(lián)軸器。解體電機(jī)兩側(cè)端蓋及軸瓦，抽出轉(zhuǎn)子，并清理清洗電機(jī)內(nèi)部油污。3） 確定損壞部位并對電機(jī)定子、 轉(zhuǎn)子做全面詳盡的檢測 （對地絕緣、三相直流電阻、定子繞組交流耐壓試驗、打表檢測軸彎曲度，以及軸瓦間隙檢測等） ，并出具相關(guān)報告。4）加熱拆除絕緣損壞定子繞組并做清槽處理。按 F 級絕緣處理定子繞組成型線圈。必要時更換定子槽楔、墊條、綁繩，引線。定子繞組下線， 接線， 包絕緣（采用銀焊接頭） 。定子采用沉浸工藝，浸漆，烘干（整機(jī)烘干48 小時以上） 。定子做防電暈處理。5）轉(zhuǎn)子做動平衡（數(shù)控平衡機(jī)） 。對轉(zhuǎn)子軸彎曲取樣化驗，選用相同材質(zhì)對轉(zhuǎn)子軸補(bǔ)焊，熱處理，校直，精加工；電磁鐵芯作絕緣防腐處理。6）對變形端蓋、油封、油蓋、防塵罩等進(jìn)行更換。對前后軸瓦進(jìn)行更換。7） 整機(jī)裝配， 修研軸瓦間隙， 檢測電機(jī)氣隙， 并出具檢測數(shù)據(jù)報告。對電機(jī)做出廠全面檢測（對地絕緣，三相直流電阻，定子繞組交流耐壓試驗，轉(zhuǎn)子專用設(shè)備打表檢測軸彎