制造現(xiàn)場管理手冊

1、. 一、現(xiàn)場作業(yè)原則與生產(chǎn)基本觀念作為制造部的同仁必須經(jīng)過公司和班組制度,作業(yè)要素,安全,各種表單的填寫,6S,現(xiàn)場設(shè)備操作及保養(yǎng)的培訓(xùn);身為制造部的一員,要有良好的敬業(yè)精神,要做一行,愛一行,專一行,不懂就問,勤奮好學(xué),積極向上的學(xué)習(xí)態(tài)度;對工作要認(rèn)真, 仔細(xì),負(fù)責(zé) ,嚴(yán)格按照SOP和相關(guān)文件作業(yè);對上級絕對服從,有問題及時和領(lǐng)導(dǎo)溝通。1、作業(yè)原則：三不：* 所有的檢驗都必須使用適當(dāng)?shù)牧烤吲c檢測儀器不接收不良品* 絕對不允許有違法亂紀(jì)的人員存在不制造不良品* 絕對的服從上級的工作要求不流出不良品* 不允許有不落實的現(xiàn)象存在* 絕不允許頂撞上司、消極、怠工四有：* 絕不允許惡意攻擊或誣告他人要

2、有作業(yè)規(guī)范* 絕不允許拉幫結(jié)派要有檢驗規(guī)范* 絕不允許威脅和要挾同事和上司要有檢驗記錄* 任何抱怨，必須逐級向上申訴要有糾正措施* 干一行、愛一行，敬一行、專一行* 不抱怨，不責(zé)怪，不拖延五好：* 設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，至關(guān)重要，任何時候產(chǎn)品品質(zhì)好 都要保證清潔和平整，寧可不加工，也不能加效率好工出不良品節(jié)約好紀(jì)律好6S要做好備 注：要 求 每 位 員 工 熟 背2、生產(chǎn)基本觀念質(zhì)量與效率的要求來于社會不斷進(jìn)步的要求，來自于市場競爭的要求！沒有質(zhì)量與效率要求的工作，不叫做工作，叫兒戲！要達(dá)成效率與質(zhì)量的要求必須要有規(guī)矩與個人的努力！離開實驗室，沒有高科技，只有執(zhí)行的紀(jì)律！所有有作業(yè)的地方 就必須有

3、作業(yè)規(guī)范，所有有規(guī)范的地方就必須按規(guī)范作業(yè)；所有客戶的要求都必須轉(zhuǎn)換成檢驗規(guī)格，所有檢驗規(guī)格都必須在流程中至少被檢驗一次；所有的檢驗的數(shù)據(jù)都必須有規(guī)格，所有的規(guī)格都必須能被檢驗出結(jié)果。所有的檢驗都必須有正式的記錄表單。所有的規(guī)格都必須有可以寫在文件上，并能重復(fù)地被制造出來的方法所有不符合的項目都必須要有對策；有需要調(diào)整的地方就要有參數(shù)，有參數(shù)的地方就要有規(guī)格，有規(guī)格的地方就要有檢查，有檢查的地方就要有記錄，所有的檢查頻率，必須要有規(guī)則，并能明確落實：不接受不良品、不加工不良品、不流出不良品?？傊涸趺磳懢驮趺醋?，怎么做就怎么寫！ 這就是ISO的精神！ 一定要這么做才能做好產(chǎn)品！二、作業(yè)人員應(yīng)知

4、應(yīng)會應(yīng)知內(nèi)容：1、 班組基本常識了解2、 班組紀(jì)律要求及特別規(guī)定知識3、 班組產(chǎn)品加工流程簡介4、 各類設(shè)備的基本常識了解5、 化學(xué)藥品的使用常識6、 6S知識了解7、 安全作業(yè)知識8、 各類輔材的常識了解應(yīng)會內(nèi)容：1、 設(shè)備的日常保養(yǎng)項目2、 設(shè)備點檢3、 設(shè)備的安全開關(guān)機及簡單的故障的排除4、 流轉(zhuǎn)單及各類過程記錄的填寫5、 本崗位的工治具的熟練使用6、 各類化學(xué)品添加使用及參數(shù)要求7、 產(chǎn)品來料檢查8、 本崗位產(chǎn)品加工的SOP及要求9、 生產(chǎn)效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)及要求10、 產(chǎn)品缺陷項的識別及判定11、 異常處理流程及方法的掌握12、 6S知識的現(xiàn)場應(yīng)用13、 現(xiàn)場交接班三、著裝要求1、非凈化室

5、著裝要求：進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴工衣,工帽要保持干凈、整潔并佩戴工作證,女生不準(zhǔn)穿裙子上班,褲子的長度要到膝蓋下方，但濕處理（PTH、DES、NI/AU）的所有員工必須穿長褲；男生夏工衣要扎在褲子里，工作證統(tǒng)一戴左肩膀上，衣服拉鏈不得低于拉鏈的1/3,戴工帽時，女生頭發(fā)在帽子內(nèi)，男生不準(zhǔn)留長發(fā)，所有員工不準(zhǔn)留長手指甲,不準(zhǔn)染發(fā)，違者處以警告處理1/次。2、凈化室著裝要求： 凈化室對無塵度要求較高（1萬級），其著裝要求有特殊規(guī)定：a、門禁卡有權(quán)限的人不得借卡給他人使用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即開除；b、進(jìn)入凈化室需穿戴凈化衣、鞋及佩帶口罩，穿戴凈化衣者必須頭發(fā)全部放到凈化帽里（女生必須戴頭套），口罩必須遮

6、住口鼻,不允許在室內(nèi)化妝，工作的過程中著裝不允許有違反要求的現(xiàn)象，；c、不得留長指甲（從手掌方向看，以看不到指甲為準(zhǔn)），作業(yè)時不可以帶任何手部首飾，以免造成產(chǎn)品底片劃傷；d、不允許有在室內(nèi)跑動及打斗的現(xiàn)象發(fā)生，違者視情節(jié)嚴(yán)重處以大過處罰。四、紀(jì)律規(guī)范1、上班需提前10分鍾到公司開早會並做好工作交接（現(xiàn)場交接需當(dāng)面交接物料、材料、產(chǎn)品，設(shè)備等狀態(tài)，交接區(qū)域不得有積水，機臺上不得有灰塵、外來物），嚴(yán)格遵守作息制度,不得遲到,早退,曠工, 絕對服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，違者依公司規(guī)章製度處理（15分鍾內(nèi)記半小時曠工，半小時以上記曠工一天處罰），情節(jié)嚴(yán)重處以警告到小過處理；2、工作時不可以聊天，追逐打鬧，吃

7、零食，玩手機，串崗，做與工作無關(guān)的事情，第一次審戒，第二次小過，第三次開除；3、離崗前要知會現(xiàn)場主管,並更換離崗證方可離開（每個班組2個離崗證），否則以串崗處罰（視情節(jié)嚴(yán)重處以警告到小過處理）；4、有病有事請假需提前一天通知,不允許以電話的方式請假，更不允許叫其他同事代請，否則以曠工處理；5、工作期間不準(zhǔn)接聽與工作無關(guān)的電話，工作區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙, 大聲喧嘩，需保持6S區(qū)域潔凈，地面不得有積水，違者記申戒處理；6、作業(yè)人員吃飯時都要排隊, 由副組長或代理人帶領(lǐng)，不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)域或走廊逗留違者警告一次；7、不準(zhǔn)泄露公司機密, 受控文件不可私自復(fù)印或帶出公司;發(fā)現(xiàn)與本工站作業(yè)無關(guān)的人員在閑逛或無故逗留

8、時要主動留意并請示領(lǐng)導(dǎo);8、所有人離開工作現(xiàn)場時要檢查各自工作崗位的水電氣是否在按要求關(guān)閉，違者處以警告處理；9、不擅自拿取別人及公司的東西，同事間應(yīng)該友善、坦誠相待，要學(xué)會常說禮貌用語(吵架記小過,打架開除)； 10、上級交代的任務(wù)要執(zhí)行，不頂撞上級，反應(yīng)問題須逐級反應(yīng)，不得越級,否則申戒一次；11、產(chǎn)品交期較緊的情況下，各班用餐時間必須保證連續(xù)生產(chǎn)，不得有斷線狀況飯時間不得超過30分鐘，嚴(yán)格按作息時間執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)違規(guī)者申戒一次；五、現(xiàn)場作業(yè)要求1、作業(yè)時必須要戴手套或指套,雙手對角拿產(chǎn)品并且要用潔凈的襯板一片一片隔開,清洗后送絲印的產(chǎn)品要用A3白紙隔開，橫平豎直,平鋪擺放.每個周轉(zhuǎn)盤不超過兩

9、個流轉(zhuǎn)單的產(chǎn)品,周轉(zhuǎn)盤內(nèi)不得混放產(chǎn)品；2、現(xiàn)場作業(yè)須有文件支持方可作業(yè)，必須嚴(yán)格按照SOP作業(yè)，作業(yè)時嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),不可私自更改作業(yè)流程，違者處以小過處理；3、作業(yè)中拿板時,不可用雙手直接接觸產(chǎn)品區(qū),貼膠帶時,膠帶貼在板子邊緣非產(chǎn)品區(qū),不可貼住產(chǎn)品.貼0.50Z的基板時銅箔面朝下,COV面朝上放框板,膠帶貼在COV面,根據(jù)框板的大小貼78塊膠帶,貼好一片放在吊籃做UMT,微蝕;微蝕好后不要從吊籃中取出,直接送到下工序清洗；4、流轉(zhuǎn)產(chǎn)品時一定要用周轉(zhuǎn)盤, 流單擺放不可以混號，在接受產(chǎn)品時要確定產(chǎn)品數(shù)量是否和流單一致，確認(rèn)產(chǎn)品無誤后把該流單放入相應(yīng)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)盤里，再送往下一道工序，所有產(chǎn)

10、品在現(xiàn)場滯留時間不能超過30分鐘（當(dāng)有異常時除外）,產(chǎn)品到了本工序及時生產(chǎn)； 5、任何一道工序在作業(yè)時都要保持平整性,輕拿輕放；6、刷板和清洗產(chǎn)品放板時要把板子輕輕的放在滾輪上,不可以扔或摔的方式放板且不可單手拿產(chǎn)品（對位人員一手拿產(chǎn)品一手拿底片）；收板時,板子沒有完全從機器中出來時不可用手拉出產(chǎn)品,以免造成劃傷；7、首件檢驗ok后方可批量生產(chǎn),首檢的時機以換班、換線、換產(chǎn)品及異常時，生產(chǎn)過程中每個流單做幾次抽檢，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量；8、在生產(chǎn)過程中除了直屬主管調(diào)整參數(shù)外(在調(diào)整時告知當(dāng)時的作業(yè)員),其他人不可隨意調(diào)整參數(shù)；新員工作業(yè)一定要有老員工監(jiān)督并在確認(rèn)效果后方可實施批量作業(yè)；9、產(chǎn)線流單

11、按先進(jìn)先出,從小號到大號接收、加工、流出，原則上不準(zhǔn)跳號生產(chǎn)（異常情況需在流單上備註原因）；10、檢驗產(chǎn)品時要墊襯板，剪邊絲除多層板外都必須用兩塊襯板夾住剪；11、線上水槽加水時要加好、關(guān)閉相應(yīng)開關(guān)后，再離開做其它工作，防止水滿溢出；12、現(xiàn)場產(chǎn)品若有需要返工的必須有返工流單,不能私自返工;在刷需疊COV前的雙面板時,由于板子非常薄容易褶皺,在刷板前將襯板沾上水然后在將產(chǎn)品放在襯板上開始刷板；13、在加工產(chǎn)品時必須看清流轉(zhuǎn)單上的要求,若流轉(zhuǎn)單上的要求與SOP或相關(guān)有效文件規(guī)定有沖突時要及時告訴現(xiàn)場主管處理，以防造成產(chǎn)品報廢；14、所有電化鍍的產(chǎn)品的厚度在作業(yè)時都以接近厚度的下限為標(biāo)準(zhǔn),以防止鍍

12、層發(fā)脆,斷裂.節(jié)約成本；15、所有來料都必須檢驗,一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)量,品質(zhì)和跳號等異常時要及時反饋給現(xiàn)場主管進(jìn)行處理；16、生產(chǎn)現(xiàn)場所有產(chǎn)品不允許暴露在外面,必須用襯板或周轉(zhuǎn)盤,蓋子蓋好；17、手指套要勤換,無紡布使用方法:臟的無紡布丟掉,若擦過產(chǎn)品后的無紡布(濕的要烘干)不要丟,放在現(xiàn)場擦設(shè)備用,垃圾桶內(nèi)不允許有果皮或干凈的無紡布,白棉布；18、需表面處理(電鍍,化鍍)的產(chǎn)品,刷板后放置時間不得超過一個小時，進(jìn)缸前要確認(rèn)產(chǎn)品是否氧化,若有氧化現(xiàn)象必須重新刷板(因銅箔表面氧化對鍍層結(jié)合力不好)；20、現(xiàn)場所有的設(shè)備上隨時保證沒有灰塵,油污；21、現(xiàn)場標(biāo)示要清楚，保持現(xiàn)場機臺狀態(tài)標(biāo)示要隨時與現(xiàn)狀一致，

13、所有物品要按照標(biāo)示擺放，以防有人誤操作；22、設(shè)備控制柜除維護(hù)和組長級以上人員外，不得私自打開，以防造成人身傷害；23、設(shè)備要處于良好的運行狀態(tài)、不帶病作業(yè)，沒有驗收或準(zhǔn)用的可啟用；24、對于有使用期限的物料，要隨時注意有效日期和時間，以防使用過物料，造成不必要的損失，各類物品要按量領(lǐng)取和使用； 26、電鍍產(chǎn)品要達(dá)到折傷率1%；27、臨時不加工的產(chǎn)品需放入指定區(qū)域。28、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常時,一定要第一時間通知現(xiàn)場帶班或主管,不得隱瞞，不歪曲事實；六、記錄填寫1、上班后必須按要求做好設(shè)備點檢,每天9：0021：00之前點檢表必須點檢OK和副組長確認(rèn)；前一個班沒有上班的點檢欄內(nèi)以“N/A”標(biāo)注。註：設(shè)

14、備點檢、保養(yǎng)必須確實運作、不得只填表單，不做任何動作，違者一經(jīng)髮現(xiàn)作開除處理；2、作業(yè)過程中需認(rèn)真填寫過程記錄,設(shè)備參數(shù)表,X控制圖,藥液添加記錄,填寫時字跡要工整,清晰,完整,當(dāng)有異常時要在過程記錄中反饋并填寫記錄人員姓名；3、交接班時要做好工治具、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品狀態(tài)、表單記錄狀態(tài)、當(dāng)班發(fā)生異常事項及異常問題是如何解決的交接,交接班要有記錄；4、如有表單填錯，不可以直接在上面涂改，只要在錯的上面劃一條線，然后在旁邊寫上對的并注明時間，日期，改正人；要愛護(hù)文件、表單、不可亂寫亂劃，不得撕毀表單，要保證表單的整潔，用完之后及時放回原位，不可到處亂放，記錄完畢交組長保存；5、所有表單上的數(shù)據(jù)必需填

15、寫真實，填寫時看清表單上的要求填寫；6、當(dāng)班所有異常情況都必須在過程記錄上記錄,包括由于設(shè)備異常而停產(chǎn)的時間,首檢不合格的原因；7、關(guān)于產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單的填寫,詳細(xì)說明請見<附件一>七、安全作業(yè)1、化工品防護(hù)常識：1）化學(xué)藥水都具有不同程度的毒性，它可以通過呼吸道，消化道和皮膚進(jìn)入人體，因此防毒的關(guān)鍵是盡量減少，杜絕毒物進(jìn)入人體的途徑；2）作為有毒化工品如（硫酸，硝酸，氨水等）應(yīng)佩戴防毒面具和防護(hù)衣，防護(hù)手套，在室外操作時應(yīng)位于氣體上風(fēng)處，在實驗室操作時應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行；在添加時要緩慢均勻添加，以免藥水濺起灼傷眼睛或皮膚；當(dāng)藥水濺入皮膚時要及時用純水或自來水清洗；當(dāng)濺入眼中時一定要及時用

16、大量的純水或自來水清洗1020分鐘后，再到醫(yī)院進(jìn)行救治；3）制造部有很多班組屬于化學(xué)工作場地，故不得在車間喝水，抽煙，吃東西，防止毒物沾染，離開工作場地要洗凈雙手，防止中毒；4）操作化學(xué)藥品時一定要戴防護(hù)用具如:家用手套,防毒面具,眼罩,膠布圍裙,口罩等； 5）濾毒器在使用前需檢查是否完好、變形、有響聲、若發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象即為失效，.防毒面具壞了則需更換,因佩戴失效防毒面具比不佩戴更危險；2、安全用電及設(shè)備：1）車間停電時及時將設(shè)備電源和水源關(guān)閉，避免來電造成設(shè)備故障發(fā)生事故與水資源的浪費；2）要熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場滅火器放置的位置和使用方法，現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時要先自救然后再滅火并告知其他人一同滅火；3）要遵

17、守各種設(shè)備操作的規(guī)程，做到不違章作業(yè)，不冒險蠻干，經(jīng)常關(guān)心自己周圍的安全生產(chǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時向當(dāng)班組長反饋；4）生產(chǎn)現(xiàn)場有漏電現(xiàn)象要及時切斷電源或告訴當(dāng)班組長和機修人員解決；5）現(xiàn)場有電烘箱，電熨斗，加熱管等加熱設(shè)備在工作時，一定要等其作業(yè)完并切斷了電源，并等溫度降下來之后方準(zhǔn)離開； 3、發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)注意：1）要會選擇幾條不同方向最佳的逃生線路；2）躲避煙火要放低身體并用濕毛巾捂住嘴鼻,切不要往閣樓,床底,大櫥鉆；3）不要留戀財物,千萬記住既已逃出就決不返回取財物；4）身上著火,千萬不要奔跑,應(yīng)就地打滾壓滅身上的火苗；5）不要盲目跳樓可用繩子或床單撕成條狀,充分利用陽臺,天窗,落水管線或

18、竹子,或向窗外拋被子等軟物質(zhì)以便滑下或跳下；6）若逃生通道被封鎖,應(yīng)退回室內(nèi)或向窗外潑水并報警等待救援；7）當(dāng)比重比水輕且不溶解于水的易燃液體,如汽油酒精等;電氣設(shè)施和設(shè)備未切斷電源時或遇水燃燒物品(如:堿金屬類,碳化物類,氫化物類等)而引起的火災(zāi)不可用水撲滅；8）若情勢嚴(yán)重，需撥打119報警，4、滅火器的使用方法：¡ 拆除鉛封；¡ 拔除插銷；¡ 噴筒轉(zhuǎn)起；¡ 對準(zhǔn)火焰根部； ¡ 同時按下壓把；¡ 手不得握住噴筒等低溫處。5、職業(yè)安全衛(wèi)生:-1）、電化鍍車間及DES線地面要經(jīng)常打掃,不得有積水,防止走路時摔跤;地面上不要有果皮,紙屑或

19、其它臟物,因化工車間空氣流通不太好,在加上臟亂物更加污染空氣；2）、由于在化工車間作業(yè)人體水份流失較大,所以要經(jīng)常喝白開水或清涼飲料；3）、在做熱風(fēng)整平時,噪聲較大,要戴耳塞.耳塞有大,中,小號之分,佩戴后應(yīng)無明顯的癢腫痛和其它不舒適的感覺。 八、環(huán)境要求1、現(xiàn)場物品擺放需做到定點，定物，用過的物品需及時歸位；2、上班期間需做好6s區(qū)域清潔工作並隨時保持自己的工作環(huán)境整潔干凈； 備註：6s區(qū)域詳見各班組的6s區(qū)域劃分明細(xì).3、現(xiàn)場不得隨手亂仍垃圾不用的或破舊的物品的仍在指定的垃圾箱內(nèi)；4、離開自己的工作崗位時要整理好自己的工作臺面；5、下班時按規(guī)定做好現(xiàn)場6S工作，整理好作業(yè)用物品，為下一班的

20、工作做好準(zhǔn)備；6、濕處理車間內(nèi)，特別是凈化室內(nèi)（因為是封閉車間）一定要注意通風(fēng)，以防止車間內(nèi)殘存有大量的有毒有害氣體。九、異常處理1、處理時限要求：作業(yè)員(5分鐘) 組長(20分鐘) 課長(30分鐘) 部門主管(1小時) 2、作業(yè)員異常處理流程:1).停止作業(yè): 2).排除安全隱患: 3).排除質(zhì)量隱患: 4).初步分析影響狀態(tài)及能否解決 5).5分鐘內(nèi)不能解決上報現(xiàn)場主管.3、品質(zhì)異常處理方法：當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生品質(zhì)異常時，現(xiàn)場人員如不能解決，則由現(xiàn)場主管在15分鐘內(nèi)開出異常反饋聯(lián)絡(luò)單給相關(guān)的ME，并知會到相應(yīng)的QE及課長，如在半小時內(nèi)仍沒有解決的，現(xiàn)場主管需負(fù)責(zé)告知課長及制造內(nèi)生管人員，由課長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)及協(xié)調(diào)，內(nèi)部返工的產(chǎn)品需以內(nèi)部返工單的形式，具體是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品需返工，先在該流單上注明返工的原因及數(shù)量要求并有副組長以上的人員簽字確認(rèn)，然后到檢驗登記，領(lǐng)取制造部內(nèi)部返工流程表并作好相應(yīng)返工內(nèi)容的登記，方可實施返工，各班組看到此單，優(yōu)先生產(chǎn)。4、設(shè)備及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施異常處理方法：當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生設(shè)備及相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施異常時，現(xiàn)場人員如不能解決，則由現(xiàn)場主管在15分鐘內(nèi)開出設(shè)備異常處理記錄單給維修組，基礎(chǔ)設(shè)施開正崴精密工作聯(lián)