預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工方案

1、xxxxxxxxxx工程預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工方案編制： 審核：批準(zhǔn)：xxxxxxxxxx有限公司2017年5月18日xxxxxxxxxx 工程預(yù)應(yīng)力管樁靜壓施工方案一、編制依據(jù)1、海南中電工程設(shè)計有限公司設(shè)計的樁平面定位圖。2、三亞水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院編制的巖土工程勘察報告。3、建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范( GB50202-2002)；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范( GB5007-2011)；二、工程概況1、概述：擬建的XXXXXXXXXX工程由三亞XXXX投資有限公司興建，海南中電工 程設(shè)計有限公司設(shè)計，巖土工程勘察由三亞水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院 勘察。擬

2、建工程位于XXXXXXXXXo擬建項目主要為X棟X層帶X層、局 部 X 層地下室的建筑物組成，框架結(jié)構(gòu)，有地下室。規(guī)劃總建筑面積為 xxxxxm2。基礎(chǔ)類型采用高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)，選第層中砂作 樁端持力層。三亞市區(qū)為抗震設(shè)防烈度 6 度區(qū)，擬建工程場地類別為二類 ,設(shè)計 基本地震加速度值為0.05g特征周期0.35s本項目工程基礎(chǔ)使用PHC© 500 x 125AB型高強預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，樁數(shù)為 497 根，設(shè)計有效樁長約 25 米, 樁底進(jìn)入持力層深度不小 于 1.5 米，采用靜力壓樁方式施工。2、工程地質(zhì)據(jù)本次勘探揭露，擬建場地內(nèi)自上而下可分為以下 8 個地質(zhì)層： 第層雜填

3、土（Q4ml）：灰、灰黃色，松散，稍濕狀，主要成分為石 英質(zhì)中砂，局部混有少量建筑磚塊和砼，堆填時未經(jīng)壓實，孔隙較 多，土質(zhì)不均勻。該層在整個場地均有分布，直接出露地表，層厚0.80-6.20m,平均厚度 3.21m第層粗砂（Q4m）:灰黃色，松散稍密狀，稍濕飽和，主要成為石英質(zhì)中粗砂，可見少量貝殼碎屑，粉粘粒含量約占10% 25%,局部夾有沙灘巖，d=4080cm。該層在整個場地均有分布，局部出露地表，其頂板埋深0.8（6.20m,層厚3.1（11.00m,平均厚度5.83m。第層粉砂（Q4m）:灰黃、灰白、深灰色，飽和，稍密狀，主要成 分為石英質(zhì)粉粒,粉粘粒含量約15% 25%,局部地段含

4、粘粒較大呈粉土狀。該層在整個場地均有分布，其頂板埋深5.9016.50m,層厚2.2（8.20m,平均厚度4.20m第層粘土（ Q4m）:黃褐、灰褐色、深灰色，硬塑狀為主，局部 呈可塑狀,切面稍有光滑,干強度高,韌性中等,局部夾有薄層中粗 砂。該層在整個場地均有分布，其頂板埋深12.4 028.30m,層厚1.4（9.90m,平均厚度 4.92mo第1層粗砂（Q4m）:灰黃、灰白色，飽和，稍密狀，顆粒成分多 為石英質(zhì),粉粘粒含量約 15% 25%。該層部分鉆孔揭露,其頂板埋深 16.1（22.40m,層厚 平均厚度 4.11m。第層中砂（Q2m）:灰白、黃褐色，中密狀，主要成分為石英質(zhì) 砂粒，

5、粉粘粒含量約占 20% 30%,局部夾有薄層粉質(zhì)粘土。該層在整個場地均有分布，其頂板埋深 29.6L 38.10m 層厚7.20- 14.60m 平均厚度11.67m該層地下室地段部分鉆孔未揭穿。第層粘土（ Q2m）：灰黃色、淺灰色，夾褐黃色，硬塑狀，切面 稍有光澤，干強度和韌性高，局部可見褐黃色鐵質(zhì)結(jié)核體。該層局部 地段部分鉆孔未揭穿，其頂板埋深38.1043.00m,揭露層厚 4.2011.00m 平均揭露厚度 7.50m>第層礫砂（Q2m）:灰白、黃褐色，中密密實狀，主要成分為 石英質(zhì)砂粒，粉粘粒含量約占15%25%,顆粒級配差。該層局部地段部分鉆孔未揭穿，其頂板埋深 38.1（4

6、3.00m揭露層厚0.408.70m, 平均揭露厚度4.84m。3、壓樁施工計劃設(shè)計使用的PHC© 500 x 125AB型高強預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是專 業(yè)工廠生產(chǎn)好的定型產(chǎn)品，單節(jié)樁最長15M，超過15M的樁位須兩節(jié)樁管對接，在抗震設(shè)防基本烈度大于或等于6度地區(qū)，僅允許電焊接樁。本工程采用電焊接樁。施工段施工 方 式工作量計劃進(jìn) 度計 劃 工 期2017 年月月24681C121416182022242628302468101214161820222426283(3-靜 壓49715個/天34樁基基礎(chǔ)管樁施工進(jìn)度計劃表xxxxxxxxxx工程管樁基礎(chǔ)工程共497個樁位。本工程計劃安

7、排一臺600噸靜力壓樁機進(jìn)行施工，平均每天完成15樁位，連續(xù)工作34天即可完成壓樁作業(yè)，如因遇下雨（如暴雨、中雨、大雨）、地下障礙物（如老基礎(chǔ)、大塊石頭）、停電（非我方施工原因）及周邊環(huán)境影響 等不可抗拒的因素影響工期，則工期順延。其余分部分項工程可根據(jù) 工序自身或工序間的技術(shù)要求，按照流水作業(yè)方式合理安排施工，提 高人力、物力、財力在工程施工過程中的運作效率。4、工程樁的設(shè)計要求 本工程使用PHC© 500 X 125A高強預(yù)應(yīng)力管樁，樁尖為十字形。 單樁設(shè)計有效樁長為25米。單樁豎向靜載荷實驗值為 3800KN; 單樁豎向承載力特征值1900KN。 正式壓樁前必須先壓試樁，為確保

8、樁的質(zhì)量，必須進(jìn)行現(xiàn)場靜載 試驗，靜載實驗樁數(shù)不少于總數(shù)的 1%且不少于3根。試樁位置及條數(shù) 由設(shè)計單位選定。試樁加長至地面。 樁基施工應(yīng)嚴(yán)格按照地基基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范（GBJ202-83 及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 在樁基施工過程中應(yīng)按要求進(jìn)行觀測和記錄。三、施工部署1、人員配備項目負(fù)責(zé)人： ;現(xiàn)場安全員： ;現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人： ;質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： ;施工員： ;每臺樁機配樁機長：1人；操作指揮：1人；技術(shù)工人：4人（含焊工、電工、機 械修理工等）。2、施工設(shè)備ZYZ600型靜壓樁機1臺，配交流電焊機（26KW） 3臺，全站儀1 臺（J6）,水準(zhǔn)儀1臺（DQ）。3、施工

9、用電。壓樁過程需要電量約為：300KW,施工前要查實線路與容量（1）、施工用電負(fù)荷計算序號設(shè)備名稱型號功率（KW）臺 數(shù)合計功率（KW）1靜壓樁機Z Z-6001701170總計170（2）、施工現(xiàn)場總用電量因樁基工程施工中樁機與電焊機不同時作業(yè)，所以施工現(xiàn)場最大 用電量為170KW。4、圖紙交底與會審組織有關(guān)施工人員熟悉地質(zhì)勘探報告和施工圖紙，掌握工程現(xiàn)場 地質(zhì)情況和設(shè)計意圖，參加圖紙交底與會審會議，收存會議紀(jì)要以便 指導(dǎo)工作和備查。5、材料準(zhǔn)備本工程施工所用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁，由專業(yè)管樁生產(chǎn)企業(yè)提 供并運送到工地，項目負(fù)責(zé)人會同監(jiān)理人員與業(yè)主代表共同驗收，檢 查管樁外觀質(zhì)量、出廠合格證等

10、，保證每批到場管樁合格。四、靜力壓樁工程施工1、工藝流程根據(jù)本工程地質(zhì)條件及樁基礎(chǔ)設(shè)計要求，我司采用了靜壓的壓樁 施工方法。施工準(zhǔn)備 一靜壓樁機就位> 吊樁定位 > 夾樁 > 樁身調(diào)直壓樁 一*接樁焊接 冷卻 *壓樁 > 送樁 壓樁力與樁頂 標(biāo)高控制一滿載復(fù)壓連續(xù)2次 -一個工程樁完成2、施工平面布置及樁的施工順序根據(jù)XXXXXXXXXX工程管樁基礎(chǔ)工程場地平整、距周邊建筑物等現(xiàn)狀，壓樁順序可以按下列示意圖順序進(jìn)行：管樁基礎(chǔ)工程壓樁順序示根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，由施工員選擇適宜的打樁起始點。在打樁 過程中，施工員亦可根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的情況，適時調(diào)整打樁順序，以保 證順利施工。五

11、、安全、質(zhì)量及技術(shù)管理1本工程施工的安全、質(zhì)量、技術(shù)管理系統(tǒng)如下圖：2、檢查樁機設(shè)備、配件、備件是否齊全，試運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理，保證機況處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運作；3、材質(zhì)檢查：做好管樁進(jìn)場自檢與材質(zhì)報驗工作，填寫報驗表，主 動約請業(yè)主代表及監(jiān)理工程師驗收進(jìn)場管樁；驗收合格后，各方立即 簽認(rèn)材料報驗單；4、定位放線：原則上控制定位要由承擔(dān)土建主體工程的單位或由業(yè)主約請有關(guān)測繪單位做，并需經(jīng)過城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認(rèn)，標(biāo)定樁位前，我方宜先復(fù)核控制定位是否有移動偏位，在確認(rèn)軸線無誤情況 下，樁位標(biāo)定工作將由我方完成。我方核查無誤后，即可約請業(yè)主與 監(jiān)理共同核驗，簽認(rèn)放線定位報驗表；5、壓樁

12、過程發(fā)現(xiàn)樁位有疑問，必須報告施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人解決，機組工人不得擅自處理；6、在每日（班）施工前，對計劃當(dāng)日（班）施工的樁要做定位復(fù)核，糾正已被移動錯位的樁位后方可施工；7、樁機定位與整平，樁機移到指定樁位后，壓樁前必須將樁臺調(diào)平。8吊樁接樁身吊點位置固定吊索，穩(wěn)當(dāng)?shù)仄鸬豕軜叮龢兜蹼x地面至垂直后，提升到足夠高度，將樁放入樁機夾具內(nèi)，用場地正交向架設(shè)的 吊線錘或經(jīng)緯儀校核樁身垂直度。9、壓樁壓樁完畢依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）,驗收樁位偏差情況，見表：壓入樁位置的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2

13、）沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H用經(jīng)緯儀 或拉線或鋼卷尺2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1503樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁<1>最外邊的樁<2>中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長按標(biāo)高控制的樁，樁頂標(biāo)高士 50用水準(zhǔn)儀檢 查注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離（1）遇特殊情況要停機報告，等待處理遇到下列情況，應(yīng)暫停壓樁并立即報告，由項目或技術(shù)負(fù)責(zé)人主 動與業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理等各方代表在現(xiàn)場商定處理辦法； 壓樁力突變； 樁身突然傾斜、移位； 樁身樁端出現(xiàn)明顯裂紋、剝落或破碎； 地面明顯隆起（變形）、樁的標(biāo)

14、記上浮或有明顯移位； 按確定樁長，估計送樁至樁頂設(shè)計標(biāo)高時，壓樁力不能滿足要 求值，應(yīng)在樁端未入土前暫停送樁，并由指揮報告施工員等待處理。發(fā)現(xiàn)異樣樁和上列情況時，由施工員或該項目負(fù)責(zé)人報告業(yè)主、 監(jiān)理單位、設(shè)計單位等代表到現(xiàn)場考證、處理，并做好記錄。不得提 前移動機身，要保持現(xiàn)狀，以待備查。（2）地下障礙處理施工時遇到地下障礙（可能有舊建筑物基礎(chǔ)等），應(yīng)及時停機并 報告，由項目負(fù)責(zé)人與設(shè)計、業(yè)主監(jiān)理等各方商妥工程變更后處理。（3）若單樁有效長度沒達(dá)到設(shè)計要求時，按下列條件停壓。摩擦樁要以控制單樁有效長度為主，根據(jù)試樁的停壓條件控制入 土工程樁達(dá)到設(shè)計要求的靜荷載能力。由于持力層可能起伏較大，樁

15、 長會有變化，要根據(jù)地質(zhì)報告和施壓情況選配合適長度的樁節(jié)，以減 少截樁浪費，可按以下條件確定停止壓樁： 端沉入持力層的深度已滿足設(shè)計要求，壓樁力達(dá)到試樁時設(shè)計方認(rèn) 可值可以停壓。 施工中有些樁長雖未達(dá)到設(shè)計要求，而壓樁力超過要求的終壓 值且已滿載連續(xù)復(fù)壓3次以上，可以停壓。并由設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主和施 工各方代表在現(xiàn)場會商，確認(rèn)其單樁承載力。10、焊接1）、除盡端頭板鐵銹，把端頭板清理干凈。2）、焊接時分層施焊，焊接連續(xù)飽滿、無夾渣、起皮、裂縫等現(xiàn)象。3）、焊接完畢，自然冷卻大于1分鐘后，方可受力。4）、管樁焊接結(jié)點示意圖：11、送樁1）據(jù)試樁情況采取措施保證達(dá)到設(shè)計要求的送樁深度；2） 用水準(zhǔn)儀

16、測定設(shè)計給定的士0標(biāo)0高，作好標(biāo)記，用作樁頂標(biāo)高控制參照點；3）按保證樁的極限承載力條件停止送樁，樁頂標(biāo)高按正誤差控 制，防止超送超深；11、成樁質(zhì)量的驗收 壓樁結(jié)束后，建設(shè)單位須按建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（ JGJ106- 2003）及建筑主管部門相關(guān)規(guī)定，委托具有建筑基樁檢測資質(zhì)的單位進(jìn) 行承載力及樁身質(zhì)量檢測，才能進(jìn)入下一道施工工序。當(dāng)基礎(chǔ)埋深較 大時，樁身完整性檢測應(yīng)在基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。靜載實驗樁 數(shù)不少于總數(shù)的 1%且不少于 3 根。動測根數(shù)不少于總數(shù)的 30%。六、樁位偏差與樁身垂直度質(zhì)量保證措施： 工程放線由項目施工員負(fù)責(zé)，交驗工作由項目負(fù)責(zé)人組織辦理， 放線質(zhì)量控制要點如下

17、：（一）樁平面位置偏差的控制措施（1）正確標(biāo)定樁位1、控制定位原則上要由承擔(dān)土建主體工程的單位或由業(yè)主約請有 關(guān)測繪單位做，并需經(jīng)過城市規(guī)劃與監(jiān)理簽認(rèn)，標(biāo)定樁位前，我司宜 先復(fù)核控制定位是否有移動偏位，在確認(rèn)控制定位無誤情況下施放樁 位。2、做好建筑物定位（角樁及拐折點）控制樁的保護工作，把控制 樁引至運輸進(jìn)樁、堆放、拖樁及現(xiàn)場其他作業(yè)不易碰動的地方并妥善 保護，以備再次提供使用；（ 2）精心維護樁位。 嚴(yán)防施工過程中樁位標(biāo)記被移動，確保成 樁平面位置正確。由于現(xiàn)場地面作業(yè)（拖樁、來回移機、入土群樁擠土、車輛行人過往等）雨天地面積水排水及其他偶然因素作用，驗收后的樁位標(biāo)記可能被移位或丟失，因而

18、保護施工中標(biāo)記不被移動、發(fā) 現(xiàn)偏移和立即糾正必須重視，責(zé)任應(yīng)由樁機組機長、指揮員和施工員共 同承擔(dān)。維護樁位正確必須做到以下幾點：1、每天開始壓樁施工前，由施工員會同機組人員把當(dāng)天計劃施壓的樁位認(rèn)真復(fù)核一遍，確認(rèn)正確或糾正樁位偏差后，方可開始施工；2、機組要由機長指派一人負(fù)責(zé)（一般由地面指揮）監(jiān)管樁位，隨時注意樁位被擾動情況，對有疑問的樁位，樁機人員不得獨自確定，要報施工員并共同核查和糾正樁位，核查要以固定軸線標(biāo)記為準(zhǔn)，不 得以鄰樁為準(zhǔn)；3、對特定位置的樁位，被樁機多次來回走壓過的地段、由于已壓樁的擠土地面變形地段等的樁位可能會偏移，樁機移到那些樁位前還 應(yīng)再次依據(jù)可靠軸線測量、核驗樁位，確保

19、樁位正確；二）樁身垂直度控制措施1、在吊樁就位對中夾緊后，用經(jīng)緯儀和吊線錘檢測樁身就位垂直度，樁的外邊線應(yīng)與十字絲縱線或吊錘線重合，否則應(yīng)調(diào)整到重合；2、嚴(yán)格做到樁身中心線與調(diào)平的樁機臺平面垂直，與鉛垂線重 合，防止偏壓使樁損壞；3、在壓樁至樁身被土嵌固前必須跟蹤監(jiān)測保持樁身垂直；嚴(yán)禁在 樁節(jié)下端已入土嵌固狀態(tài)下再度移動樁機、 硬搬上樁端來校正樁的垂 直，如發(fā)現(xiàn)已嵌固樁身不垂直，應(yīng)撥起該樁后調(diào)整樁機并在樁側(cè)面填 木塊（條）等糾偏；4、接樁時保持跟蹤監(jiān)測，確認(rèn)對中與垂直度確認(rèn)無誤后，方可焊接；5、壓樁遇地下障礙物致樁身歪斜，應(yīng)立即停壓并同時報告現(xiàn)場業(yè) 主代表與監(jiān)理，請示處理方案。(三)樁頂平面位

20、置允許偏差按預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī) 程(DBJ/T15-2298)執(zhí)行，詳見：表 7.2管樁頂平面位置的允許偏 差。七、施工工期及進(jìn)度保證措施在確保打樁質(zhì)量同時加速施工進(jìn)度，樁機平均日完成 15 個樁 位， 34 個工作日內(nèi)可完成壓樁工作。主要措施如下：1 、加快進(jìn)場速度，在接到業(yè)主進(jìn)場通知后二天內(nèi)設(shè)備進(jìn)場并組裝 完畢，所有工作人員就位；2、在設(shè)備進(jìn)場組裝期間，放線技術(shù)員完成各樁位的校核工作；3、強化操作力度，樁機每天 12 小時運作；4、確保設(shè)備運行正常，及時處理設(shè)備問題，確保設(shè)備工作效率；5、加強管樁供應(yīng)運輸車輛調(diào)度，確保本工程管樁供應(yīng)；6、發(fā)生異常情況，立刻向業(yè)主現(xiàn)場代表匯報，并主動

21、提出合理化 建議，為設(shè)計人員及早確定處理意見創(chuàng)造條件；7、我司配備得力的專業(yè)技術(shù)人員加強施工的技術(shù)管理；并組織最 熟練的工人，確保操作質(zhì)量和速度。八、安全保證措施1 、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效、完善 的管理體系。實行逐級的安全、技術(shù)、質(zhì)量交底制度。2、加強對進(jìn)場職工的安全生產(chǎn)教育，提高自保、互保意識；堅持班前安全會議；提高工地全體職工的安全意識，自覺執(zhí)行我公司制定的各項安全規(guī)章制度。3、在工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)施工安全的規(guī)定，尤其是現(xiàn) 場臨時用電的安全措施，配電箱、開關(guān)箱必須裝有漏電保護，設(shè)備安 全接地；以及有關(guān)防雨、防雷、防暑等安全措施。遇下雨停止施工， 并及時

22、切斷電源。A、安全用電：a電源電線，電動機和閘刀接線正確，絕緣良好，電壓偏差不得 超過士 5%若兩臺電動機須同操作時，應(yīng)隔一定時間再啟動。b、軌道接地電阻不大于 10 Q;在挺桿頂部應(yīng)安裝避雷針，大雨、 雷電、大霧或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。c、工作停止時，拉開電源閘門，鎖好開關(guān)箱。B、安全運樁：a、樁在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放，保持平穩(wěn)，避免碰撞；b、樁的運輸，陸路宜用平板車，裝運時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止 產(chǎn)生滑動或滾動。c、采用吊車裝卸，平板車運輸，由于每節(jié)管樁長w13m,米用兩端勾吊吊運（如圖所示）0.207L0.586L0.207Ld、樁運輸采用平板車運輸PHC樁，設(shè)計二個固定架防止 PHC樁滾動。運輸過程中固定架支點應(yīng)滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.207L）處，并墊以楔形掩木，防止?jié)L動，嚴(yán)禁層與層間墊木與樁端的 距離不等而造成錯位，車底層應(yīng)設(shè)置墊枕。C、安全吊樁：a壓樁前必