模具制造技術(shù)課后答案

1、第一章1 模具工業(yè)發(fā)展得總趨勢就是什么？目前我國工業(yè)發(fā)展得總就是趨勢主要包括精密，高效，長壽命模具及發(fā)展高效，精密，數(shù)控自動 化加工設(shè)備，提高模具制造水平以及大量發(fā)展多工位多型腔得模具等。2. 模具制造得兩個領(lǐng)域就是什么？各包括哪些內(nèi)容？兩個領(lǐng)域指:模具設(shè)計，模具加工、設(shè)計領(lǐng)域主要包括從模具得構(gòu)思設(shè)汁到制圖得過程；加工領(lǐng)域包括從零件粗加工到精加工, 裝配及試模。3. 模具得裝配與一般機器得裝配有何不同？一般機器得裝配就是把零件加工合格后，再將各零件緊固連接組裝在一起，最后加工立位銷孔 并打入左位銷釘。而在模具得裝配調(diào)整過程中，為了保證有些零件間得配合或位置精度，需 要進行一定得人工整修或加工，

2、可謂“就是邊裝配邊加工“得裝配過程。4. 模具制造得特點及基本工藝路線就是什么？基本工藝路線:分析估算，模具設(shè)計，零件加工，裝配調(diào)整，試模,成品。5. 什么就是特種加工?特種加工相對傳統(tǒng)機械加工得特點就是什么？特種加工就是指切削加工以外得其她一些新得加工方法。特點：1、加工情況與工件得硬度無關(guān)，可以實現(xiàn)以柔克剛2、工具與工件一般不接觸，加工過程不需施加明顯得機械力3、通過簡單進給運動加工各種復(fù)雜形狀得零件4、易于時間工件加工自動化。第二章1. 機械加工順序安排應(yīng)考慮那幾個原則？A, 先精后粗B, 先主后次C, 基而先行D, 先而后孔2. 按照熱處理目得，熱處理工藝分為那兩類?各熱處理工藝應(yīng)如何

3、選用？兩類:預(yù)先熱處理與最終熱處理退火與正火一般對鍛壓毛坯改善加工性能消除內(nèi)應(yīng)力涮制就是淬火加高溫回火，能獲得均勻細致得回火索氏體組織、為后續(xù)淬火與氮化時減少變 形做組織準備時效處理就是消除機械加工中得內(nèi)應(yīng)力淬火包括整體淬火與表面淬火，目得就是提髙材料硬度滲碳淬火就是為了提髙表而硬度與耐磨性回火為了保證硬度得前提下提高韌性，穩(wěn)泄組織，消除內(nèi)應(yīng)力，防止零件變形或開裂氮化處理為了提高零件表而硬度，耐磨性，抗疲勞強度與腐蝕性3. 什么就是模具加工工藝規(guī)程？在生產(chǎn)中起何作用？模具加工工藝規(guī)程就是規(guī)立模具零件制造工藝過程與方法得工藝文件作用:a、工藝規(guī)程就是指導(dǎo)生產(chǎn)得技術(shù)性文件b、工藝規(guī)程就是生產(chǎn)組織與

4、管理得依據(jù)c、工藝規(guī)程就是檢驗得依據(jù)4. 模具零件得工藝基準得選擇原則有哪些？1基準統(tǒng)一原則2基準重合原則3基準對應(yīng)原則4基準傳遞與轉(zhuǎn)換原則5. 粗、精基準選擇原則就是什么？試舉例說明其應(yīng)用。粗基準選擇aa、如果必須保證工件某重要表而得余疑均勻，應(yīng)選擇該表而作為粗基準。*b、 應(yīng)選擇加工余量最小得表而作為粗基準。c、應(yīng)盡疑選擇與加工表而得位宜精度要求較髙得非加工而為粗基準。id、選作粗基準得表 面，應(yīng)盡可能平整光潔，不能有飛邊。澆冒口及其她缺陷，以保證泄位準確可靠。、e、粗基 準一般只使用一次，不再重復(fù)使用。介精基準選擇原則；1. 基準重合原則2. 基準統(tǒng)一原則3. 自為基準原則4. 互為基準

5、原則5. 精基準而積與被加工表而相比應(yīng)有較大得長度與寬度，提高位置精度加工，等主要尺寸以螺紋孔與右端面作為精而。這樣才能實現(xiàn)同軸度與位置得 要求。對于有相互位置要求，加工笫一個孔時應(yīng)以螺紋孔與右端面為精基準。其余三個孔應(yīng) 以螺紋孔與已加工出得孔作為精基準，實現(xiàn)周向定位。第三章1、粗加工模具直壁型孔可采用哪種加工方法？車削，銃削，拉削 鉆削2、銃床有哪些附件？各有何作用?在立銃床上加工斜而有哪幾種方法？附件:萬能轉(zhuǎn)臺作用加工斜孔、斜而。回轉(zhuǎn)工作臺作用加工圓弧而。方法：1墊斜墊鐵。2萬能轉(zhuǎn)臺3調(diào)整立銃頭3、在平面磨床上如何保證模板六個面得位置精度？（平行度與垂直度）平而磨削：在平而磨床上反復(fù)交替磨

6、削上下平而，逐漸達到平面度要求與粗糙度要求。垂直平而磨削：在專用夾具（平口鉗 精密角鐵等）得裝夾下對各平面磨削。4、常用仿形加工有哪三種方式？一向仿形二向仿形三向仿形5、試述坐標鋰床加工精度高得原因？精密鋰床有哪些左位附件?各適用于何場合？原因：1主軸孔得精度高，2機床本體滑塊部分得精度高,3機床剛度大，4機床有精密得讀 數(shù)裝置。附件:光學(xué)中心測宦器，萬能轉(zhuǎn)臺，彈簧中心沖，鐐孔夾頭與鎮(zhèn)刀。6、工件得定位方法有哪幾種？能位時各選用哪些工具？以劃線為泄位基準用彈簧中心沖劃線，用光學(xué)中心測左器定位。以外圓或孔為定位基準用千分表找正，用光屏讀數(shù)定位。以相互垂直得兩個而為左位基準用千分表與專用工具找正或

7、用泄位角鐵與光學(xué)中心測定器找正或用芯軸定位棒找正。7、模板上得孔系有哪些主要加工方法?各方法得應(yīng)用如何選擇？8、成形磨削得原理就是什么？成型磨削有哪兩種方法?兩者有何區(qū)別？原理:將零件得外輪廓劃分若干直線與圓弧，然后按照一妃順序逐段磨削，并使英連接光滑、 圓整，達到圖樣要求。成形砂輪磨削法利用修整砂輪工具，將砂輪修整成與工件反型得形狀，再去磨削工件。夾具磨削法 利用一些專用夾具夾持工件，通過改變夾具相對砂輪得位豊，進而對工件磨削。 第五章1. 什么就是加工精度與加工誤差?其影響因素有哪些？加工精度就是指零件加工后得實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)得符合程度加工誤差就是指零件加工后得實際幾何參數(shù)與理想

8、幾何參數(shù)得偏離程度影響加工精度由機床 夾具刀具量具與工件組成得工藝系統(tǒng)在完成一個加工過程中，工件 與刀具之間正確尺寸被破壞程度來決立得2 .如何提髙模具零件得加工精度？A、減少與消除原始誤差B、轉(zhuǎn)移原始誤差c、補償與抵消原始誤差3. 機械加工表而質(zhì)量包括哪些主要內(nèi)容?影響加工表而質(zhì)量得因素有哪些？機械加工表面質(zhì)量包括兩方而內(nèi)容：1、表面幾何形狀特征2、表而層得物理力學(xué)性能 彫響因素有：4. 機床剛度對零件質(zhì)量有何影響?試舉1例說明。例如龍門銃床得橫梁一貝變形就可能引起刀具位置得變化從而影響加工表而得精度5. 什么就是殘余應(yīng)力？如何減小或消除殘余應(yīng)力得描施有哪些？殘余應(yīng)力就是指去除外部載荷之后，

9、工件表層與內(nèi)部殘存得,并能自動平衡得應(yīng)力 減小或消除參與應(yīng)力得措施有：第六章1. 紫銅做電極材料時，其最終精加工應(yīng)采用何加工方法？2 .電火花成形加工與線切割加工得成形原理有何不同？各適于何加工場合？電火花成型加工就是利用電極放電產(chǎn)生得髙溫高熱腐蝕材料進行加工，電火花線切割也就是 利用移動得電極放電產(chǎn)生得髙溫髙熱腐蝕材料進行加工，不同得就是電火花成型加工就是利 用成型零件得復(fù)雜外形直接進行仿形加工，適用于加工有復(fù)雜曲而得復(fù)雜行腔，電火花線切 割就是靠移動得電極幺攵根據(jù)設(shè)怎好得軌跡進行加工，不能被設(shè)定成為復(fù)雜得成型電極進行加 工,而且只能加工以直線為母線得曲而，而不能加工任意空間得曲而，3 電火

10、花線切割快速走絲加工時，為什么采用鋁絲做電極絲？鋁絲得熔點沸點都高，損耗少，材料機械性能好，抗拉強度高，不易被拉斷。4. 電火花加工常用紫銅、石墨、鋼、黃銅、銅鴿合金等電極材料得加工工藝性能有何不同？ 紫銅機加性能較差，磨削困難。石墨機加性能好，但機械性能較差，易崩角，剛得機械加工性 能好，黃銅得機械加工性能尚好，但就是電極損耗太大，很少采用；銅鴇合金加工性能尚好，但 就是價格昂貴。5. 電火花加工中表面粗糙度得影響因素有哪些?影響最大得就是哪個？影響電火花加工表面粗糙度得主要應(yīng)素有單個脈沖能量、工件材料與工具電極，影響最大得 就是單個脈沖能量，當個脈沖能量越大每次放電腐蝕量也越大，產(chǎn)生得放電

11、凹坑也越大，表而 粗糙度值也越大。電火花加工速度對表面粗糙度也有影響。6. 電火花成形加工與電解加工各有何特點？各適合加工何種模具型腔？電火花成型加工就是利用放電產(chǎn)生得髙溫高熱使金屬氣化對金屬材料進行加工，但就是電 解加工就是靠陽極溶解來對金屬材料進行腐蝕加工；7. 應(yīng)如何選擇電解磨削得導(dǎo)電溶液與電鑄加工得導(dǎo)電溶液？電解加工有哪三種常用電解液, 電解加工時應(yīng)如何合理選擇？什么就是電解液得線性與非線性特征?對加工有何影響？電解磨削得導(dǎo)電液不能為陽極金屬得鹽溶液電鑄加工得導(dǎo)電溶液為電鑄材料金屬得鹽溶 液常用得電解液有氯酸鈉氯化鈉 硝酸鈉不同得加工材料選擇不同比例得鹽溶液進行加工8. 什么就是混氣加

12、工?為什么混氣加工可提髙加工精度？混氣加工就是指將一左壓力得氣體用混氣裝置使它與電解液混合在一起，就是電解液成為氣 液混合物，然后送入加工區(qū)進行電解加工得方法?；鞖饧庸さ猛瑫r可以均勻加工間隙，混氣得溶液流粘度低，流通性好，可以減少短路現(xiàn)象從而 提高精度。9 什么就是平衡間隙？平衡間隙公式Ab二n 3 0UK / V b得物理意義就是什么？如何利用 平衡間隙公式計算工具電極直徑?試舉一例。當腐蝕速度與陰極得進給速度相同時被加工表而與陰極表面之間得間隙稱為平衡間隙。 平衡間隙公式n 3 ua/ Vb得物理意義就是介紹了平衡間隙與陰極進給速度得關(guān)系A(chǔ)s為側(cè)而間隙10. 用銅電極電解加工鋼，在陰極上與

13、電解液中得生成物各就是什么？陰極就是氫氣電解液中生成氫氧化鐵11. 電解磨削得加工原理就是什么？砂輪與工件間得加工間隙就是如何獲得得？電解磨削得加工原理就是工件接陽極，砂輪接陰極，電解加工中在金屬表面形成一種極薄得 氧化物或者氫氧化物模，然后被砂輪得磨料刮掉,露出新得金屬表面，繼續(xù)進行電解，這樣交 替進行加工。加工間隙就是靠反拷法獲得得。工件接陰極，砂輪接陽極，加工過程中銅基被溶解，磨粒露在 銅基外面得就就是所需得加工間隙12. 超聲加工得加工原理就是什么？適用于何種材料得加工？超聲加工設(shè)備中得聲學(xué)部件有 哪些機構(gòu)組成？各有何作用？變幅桿得工作原理就是什么？超聲加工得工作原理就是利用工具端面做

14、超聲頻振動,并通過懸浮液中得磨料髙速撞擊、拋 磨被加工表面，最終將材料一點一點撞擊下來。適用于各種脆硬材料得加工，特別就是不導(dǎo) 電得非金屬材料;聲學(xué)部件由換能器、振幅擴大棒及工具組成。換能器得作用就是將髙頻電 振蕩轉(zhuǎn)換成機械振動;振幅擴大棒也成變幅桿，它得作用就是擴大振幅：工具就是進行加工 得。變幅棒得原理就是通過一個上粗下細得桿件來擴大振幅,根據(jù)能量守恒，能量密度越大振 幅也就越大。13. 激光加工設(shè)備得光學(xué)系統(tǒng)有什么作用?如何提激光加匸得;川粘度?光學(xué)系統(tǒng)得作用就是將激光引向并聚焦于加工工件上。第七章1. 模具得模架包括哪幾個零件？為保證模具得裝配要求，應(yīng)對各零件提岀什么精度要求？模具模架

15、包括：上模座，下模座，導(dǎo)柱，導(dǎo)套1、尺寸精度要求：導(dǎo)柱導(dǎo)套采用間隙配合H6/ h 5或H7/h6，導(dǎo)套與上模座采用過盈配合 H7/ r 6 ,導(dǎo)柱于下模座采用過盈配合H7/ r 6,2、還有同軸度要求，3、材料機械性能要求，4、熱處理工藝要求。2. 在加工過程中，如何保證模板上、下平面得平行度以及平而與孔得垂直度要求?如何保證導(dǎo) 柱、導(dǎo)套得同軸度要求？平行度得保證就是在平面磨床上進行多次上下反復(fù)平而磨，平而度保證好之后在講兩塊模板 放在一起在坐標鎮(zhèn)床上進行鉆孔，保證孔與平而得垂直度。導(dǎo)柱再熱處理之后先修復(fù)中心孔, 再以兩端得中心孔定位裝夾并磨削，保證兩表面得同軸度，要求再一次夾裝中磨出兩個導(dǎo)柱

16、 外圓而。導(dǎo)套磨削加工就是要求夾持非配合部位，在萬能磨床上一次將內(nèi)外圓配介表而磨出， 保證同軸度。3. 用普通機床加工模具上、下模板得導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔，如何能達到兩板孔之間位置得一致性？ 先進行上下模板得平行度保證，再將兩塊板疊在一起進行打孔4、整體式模具型腔有哪些加工方法？試比較乞種方法得應(yīng)用特點5、型腔擠壓工藝應(yīng)對模坯得進行何準備工作？擠壓前進行退火處理，為減少擠壓力，可在模胚底部做減荷穴。6常川哪些方法加工凸模?不同得加工方法對凸模得工藝過程有何影響?7 .加工小于e 5得圓形型孔時，應(yīng)選擇何加工方案？一般在淬火前進行鉆孔與絞孔糟加工，熱處理后用砂布拋光型孔。8 模板提出側(cè)而與平而垂直得精度

17、要求就是什么得需要？要求一個表而與平而得垂直度，9. 加工側(cè)型芯滑塊機構(gòu)時，應(yīng)考慮哪些技術(shù)要求?編寫其加工工藝路線。技術(shù)要求有：滑塊、滑槽與成型表面得形狀位宜精度以及配合要求高，滑塊得導(dǎo)向表而與成 型表而要求有較高得耐磨性。側(cè)型芯滑塊工藝路線：1、備料2、刨平面3、磨平而4、劃線5、銃床加工6、鉆床加工7、 鎮(zhèn)孔8、檢驗10. 分別用2 0Cr與T8A作導(dǎo)柱材料，為保證英使用時得髙硬度、髙耐磨性，各應(yīng)采用何熱 處理工藝?兩者獲得心部得機械性能有何不同？各適用于何生產(chǎn)條件？1 1.模具零件采用調(diào)質(zhì)處理得目得就是什么？它與一般得淬火處理在工藝上有何不同？調(diào)治處理時淬火加高溫回火，目得就是獲得好得強度與硬度，就是零件具有好得耐磨性與剛 性它與一般淬火不同得就是有髙溫回火可以降低零件殘余應(yīng)力。12. 采用45鋼鍛件做模板毛坯，在加工前應(yīng)進行何熱處理工藝？目得就是什么？加工前要進行時效處理，目得就是為了消除鑄造應(yīng)力13. 分析模具各種典型零件得加工工藝路線。第八章1. 沖模模架裝配中用了哪些輔助用具與量具，英作用就是什么？壓力機，專用壓塊,百分表壓力機就是施加壓力，壓塊就是目得就是避免導(dǎo)柱宜接作用在壓力機上，百分表就是檢査各 種同軸度2. 模架得上模座上平而對下模座下平面平行度得技術(shù)指標應(yīng)如何檢測？如檢測結(jié)果不平行, 產(chǎn)生得可能原因就是什么