水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則范本

1、×××× 水暖安裝工程理實(shí)施細(xì)則濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司JINAN MUNICIPAL CONSTRUCTION SUPERVISION CO., LTD .X冰暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制:編制日期：審 批:審批日期：一、工程概況二、編制依據(jù)三、監(jiān)理范圍和目標(biāo)四、監(jiān)理工作的流程五、工程材料、設(shè)備進(jìn)場管理六、質(zhì)量控制七、安全生產(chǎn)、文明施工管理措施濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、工程地點(diǎn)：4、施工單位：5、設(shè)計(jì)單位：6、勘察單位：7、工程概況：工程基本情況；單位工程基本參數(shù)；(建筑、結(jié)構(gòu)、安裝系統(tǒng)基本

2、介紹，給排水、消防水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)基本概況，系統(tǒng)型式、主要材料、工藝等內(nèi)容。)二、編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃2、設(shè)計(jì)文件3、國家現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范，本工程主要有：(按工程選取)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)( GB50300-2001)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50303-2002)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50242-2002)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50243-2002)智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB5033 9 2003)火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-2007自動噴淋滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005；氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收

3、規(guī)范GB50263-2007( JGJ104 97)( JGJ59 99)( JGJ46 2005)( GB50104 93)JGJ33-2001( GB/T50328 2001)( GB50500 2008)三、監(jiān)理范圍和目標(biāo)1、監(jiān)理范圍：施工過程和保修期內(nèi)的監(jiān)理2、監(jiān)理工作目標(biāo)：（1）工期目標(biāo)：依據(jù)監(jiān)理合同；（2）投資目標(biāo)：控制在預(yù)算內(nèi)；（3）質(zhì)量目標(biāo)：合格；圖 1 施工階段監(jiān)理流程72 質(zhì)量控制工作流程3 投資控制工作流程濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則4 進(jìn)度控制工作流程#濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則115 技術(shù)聯(lián)系流程6 主要設(shè)備采購驗(yàn)收流程7 材料核

4、定程序濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則178 隱蔽工程驗(yàn)收流程9 工程款支付流程五、工程材料、設(shè)備進(jìn)場管理11 保修階段的監(jiān)理程序濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司××× 水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則業(yè)主或承包單位組織工程材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場均應(yīng)按合同或其它文件約定通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收。1、施工單位應(yīng)在定貨前提前向監(jiān)理提供出材料、設(shè)備、構(gòu)配件供應(yīng)計(jì)劃；2、對所進(jìn)場的設(shè)備提供該產(chǎn)品生產(chǎn)場家資質(zhì)文件，產(chǎn)品性能說明書，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量合格證等質(zhì)量證明文件報(bào)送監(jiān)理審核，必要時參與對加工定貨廠家的考察評審工作。3、材料、設(shè)備進(jìn)場自檢合格后，必須及時辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)，要求該產(chǎn)

5、品資料齊全，主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書并對進(jìn)場材料、設(shè)備進(jìn)行必要的抽檢、測試、復(fù)試。詳見見證取樣制度。（ 1）資質(zhì)證明首批進(jìn)場產(chǎn)品必須經(jīng)過資質(zhì)證明檢查，內(nèi)容包括：供貨合同；廠商生產(chǎn)資質(zhì)；貨品的商標(biāo)、標(biāo)記和包裝等，均必須符合訂貨品牌要求。（ 2）質(zhì)量證明產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明以及產(chǎn)品使用說明書等，必須符合設(shè)計(jì)要求、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和供貨合同規(guī)定。（ 3）質(zhì)量證明文件原則上以原件為依據(jù)，只能留下文件復(fù)印件的，必須在驗(yàn)證原件的基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)廠商或供貨單位有關(guān)責(zé)任人的簽字確認(rèn)，并加蓋有效公章。（ 4）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)文件，應(yīng)由符合國標(biāo)認(rèn)定相應(yīng)資格的產(chǎn)品質(zhì)量檢測單位出具，

6、其有效期也應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（ 5）進(jìn)場的材料、設(shè)備、構(gòu)配件屬于進(jìn)口產(chǎn)品的，應(yīng)有海關(guān)、商檢證明的原件。其中內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)地址、供貨廠商（或其指定經(jīng)銷商）、產(chǎn)品說明書、質(zhì)量證明、文件中譯文本。（ 6）對于進(jìn)場材料、設(shè)備、構(gòu)配件存在不確定因素時，如產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件中，各份文件在出廠日期與檢驗(yàn)日期、出廠編號與檢驗(yàn)編號、質(zhì)量證明期效與出廠使用期限、產(chǎn)品種類與其特定規(guī)格型號等方面存在矛盾時，原則上應(yīng)報(bào)甲方協(xié)調(diào)核查處理。（ 7）對于事實(shí)存在進(jìn)場驗(yàn)收不合格的貨品，項(xiàng)目監(jiān)理部有權(quán)書面通知限期退場，其他任何單位或個人均不得以任何理由予以干涉或阻止，否則由此引起的一切后果由后者承擔(dān)。六、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量控制要

7、點(diǎn)：1、事前控制：分別對安裝單位安裝資質(zhì)及有關(guān)人員的上崗證件，施工方案，技術(shù)措施，工期與質(zhì)量保證措施，材料及配件進(jìn)場檢驗(yàn)等進(jìn)行審核，檢查各保證系統(tǒng)是否健全。2、事中控制：（ 1）各系統(tǒng)的設(shè)備就位與安裝應(yīng)嚴(yán)格按照驗(yàn)收規(guī)范產(chǎn)品安裝說明書進(jìn) 行，不得將支撐力放到設(shè)備上，設(shè)備及各種甩口應(yīng)有臨時封堵，設(shè)備管道及閥門部件的連接應(yīng)自然平衡，不得人為使應(yīng)力對接。（ 2）各種設(shè)備、構(gòu)配件，如流量控制、溫度控制儀表，信號指示、水 流指示設(shè)備，電動兩通閥、報(bào)警閥等在各系統(tǒng)未進(jìn)行沖洗合格前不得與系統(tǒng)接通。（ 3）各種系統(tǒng)管道焊接應(yīng)按規(guī)定壁厚進(jìn)行開坡口，焊縫不得有夾渣、 氣孔，未焊透，咬邊，焊瘤，燒穿及錯邊，焊縫應(yīng)均勻

8、適度，焊縫高寬應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫在未進(jìn)行試壓，探傷合格前不得防腐。（ 4）各種管道的安裝應(yīng)有可靠的支、吊架，系統(tǒng)管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 及規(guī)范要求。（ 5）絲接管道的絲扣應(yīng)無斷絲缺扣且有稍度，絲頭與連接件的絲扣應(yīng) 無歪斜且管件與母材受壓相等，受損的鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐。（ 6）粘接口應(yīng)飽滿且防止污染管道，粘接劑應(yīng)盡量使用與管道同一品 牌和廠家或廠家指定品牌的產(chǎn)品。（ 7）法蘭連接應(yīng)保持法蘭盤的垂直度和密封線的完好，法蘭螺拴應(yīng)保 持同向一致。（ 8）各種管道的保溫，應(yīng)重點(diǎn)控制保溫材料的設(shè)計(jì)厚度、容量及密度 以及隔氣嚴(yán)密性。（ 二 ） 材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鍍鋅鋼管1）鍍鋅鋼管按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號

9、、同一規(guī)格的鋼管組成。2） 外觀： 鍍鋅鋼管的兩端應(yīng)機(jī)械切割，內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層。不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在，鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。（ 3）規(guī)格：鍍鋅鋼管公稱通徑、管材長度、外徑和壁厚尺寸及其允許 偏差應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅管材外觀質(zhì)量肉眼觀察低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB/T3091 2001管材長度卷尺測量鍍鋅鋼管的外徑和壁厚游標(biāo)卡尺測量交貨重量磅秤鍍鋅層均勻性試驗(yàn)、冷彎曲試驗(yàn)、鍍鋅層的重量測定取樣送檢4）交貨重量：鍍鋅鋼管以實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨，鍍鋅鋼管的理論重量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、焊接鋼管（ 1）焊接鋼

10、管按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號、同一規(guī)格的鋼21濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則管組成。（ 2）外觀：鋼管兩端截面應(yīng)與中心線垂直，內(nèi)外毛刺高度均不得大于 0.5mm。內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、分層、搭焊缺陷存在。鋼管表面 允許有不超過壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結(jié)疤等缺陷存 在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。3）規(guī)格：鋼管公稱通徑、管材長度、直徑和壁厚及其允許偏差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼管外觀質(zhì)量肉眼觀察低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T30922001管材長度卷尺測量鋼管的直徑和壁厚游標(biāo)卡尺測量交貨重量磅秤拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)取樣送檢

11、4）交貨重量：鋼管以實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨，鋼管的理論重量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、聚丙烯（PP-R）給水管（ 1）同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批。（ 2）顏色：管材顏色應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定；外觀：管材色澤應(yīng)均勻一致，管材、管件應(yīng)不透光，內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志；管材端面應(yīng)平整且垂直管材的軸線；管件應(yīng)完整、無缺損、無變形，合?？p，管件壁厚不應(yīng)小于同一管系列的管材壁厚。管材公稱外徑、尺寸、規(guī)格尺寸及偏差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)顏色、外觀肉眼觀察給水用聚丙烯（PP-R）管材、管件管材長度卷尺測量平均外徑、壁厚及偏差、管件承口內(nèi)徑

12、、管件承口最小長度游標(biāo)卡尺測量GB/T18742-2002衛(wèi)生性能取樣送檢生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GBT17219 1998（ 3）物理性能：管材、管件的物理性能按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、聚乙烯（PE）給水管材（ 1）同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，（ 2）顏色：應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定。外觀：管材色澤應(yīng)均勻一致，管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)。內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有明顯的波紋。外壁波紋均勻。管材的兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。管材凹部內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。管材公稱外徑、尺寸、規(guī)格尺寸及偏差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)

13、準(zhǔn)顏色、外觀肉眼觀察給水用聚乙烯（PE）管材 GB/T13663-2005管材長度卷尺測量平均外徑、壁厚及偏差游標(biāo)卡尺測量衛(wèi)生性能取樣送檢GB/T17219-1998（ 3）物理性能：管材、管件的物理性能按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5、給水襯塑復(fù)合鋼管（ 1）同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批。（ 2）外觀：襯塑鋼管外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等，內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮。襯塑管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。襯塑層外表面應(yīng)光滑平整、無裂口、裂紋、缺損，無明顯痕紋、凹陷。3） 襯塑鋼管公稱通徑、尺寸偏差以及管件接口尺寸按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅管材外觀質(zhì)量

14、、襯塑層內(nèi)表面肉眼觀察、用光源照低壓流體輸送用焊接鋼管（ GB T3092 2001） 、 給水襯塑復(fù)合鋼管（ CJ/T136-2001 ）管材長度卷尺測量外徑和壁厚、內(nèi)襯塑料管厚度游標(biāo)卡尺測量衛(wèi)生性能取樣送檢GB/T17219-1998（4）物理性能：管材、管件的物理性能按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6、鋁塑復(fù)合管（1）同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批.（2）顏色：冷水用鋁塑復(fù)合管：白色；熱水用鋁塑復(fù)合管：橙紅色；燃?xì)庥娩X塑復(fù)合管：黃色。外觀：管材外壁應(yīng)色澤均勻，無不良缺陷。管材內(nèi)壁應(yīng)光滑無斑點(diǎn)、針眼、裂痕，無異味，無異物。規(guī)格：（ 3）鋁塑復(fù)合管公稱通徑、尺寸及偏差以及管件接口尺寸按有

15、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)顏色、外觀肉眼觀察鋁塑復(fù)合壓力管行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GJ/T1081999材質(zhì)取樣送檢結(jié)構(gòu)尺寸游標(biāo)卡尺測量衛(wèi)生性能取樣送檢GB/T17219-1998（ 4）物理性能：管材、管件的物理性能按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7、承插式柔性接口排水鑄鐵管建筑排水用柔性接口承插式鑄鐵管及管件（CJ/T 178-2003） 本標(biāo)準(zhǔn)從實(shí)施之日起，代替CJ T3080一 1998。（ 1）直管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一直徑、同一管壁厚度、同一定尺長度、同一次化學(xué)分析結(jié)果和同一工藝生產(chǎn)的直管組成。（ 2）表面質(zhì)量： 直管及管件的內(nèi)外表面應(yīng)光潔、平整。密封面不應(yīng)有明顯連續(xù)溝印、麻面和凸起的棱線。內(nèi)外表

16、面涂防腐材料，涂覆后涂層應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固。（ 3）外形尺寸： 管材長度尺寸、外形尺寸及偏差，插口外徑、承口內(nèi)徑和承口深度偏差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)表面質(zhì)量肉眼觀察CJ/T 178-2003外形尺寸及偏差檢驗(yàn)卷尺、直尺、卡尺測 量重量偏差磅秤（ 4）交貨重量：鑄鐵管及管件以實(shí)際重量交貨，也可按理論重量交貨，理論重量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。8、 UPVC排水管（平壁管）（ 1）同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批，（ 2）管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（ 3）管材同一截面壁厚偏差不得超過14，管材彎曲度應(yīng)小于1 。（ 4）管材

17、兩端面應(yīng)與軸線垂直切平。（ 5）管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整。不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管件應(yīng)完整無缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整。（ 6）管件壁厚應(yīng)不小于同規(guī)格管材的壁厚。（ 7）管材平均外徑，壁厚和長度極限偏差以及管件承口中部平均內(nèi)徑和承口深度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。建筑排水用硬聚氯乙烯管件（GBT5836.2-2006 代替 GBT5836.2-1992）項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)顏色、外觀肉眼觀察建筑排水用硬聚氯乙烯（UPVC）管材和管件 GB/5836-2006管材長度卷尺測量管材平均外徑、管材壁厚及偏差、 管件承口平均內(nèi)徑、管件承口深度游標(biāo)卡尺測量9、 UPVC排水管（雙

18、壁波紋管）（ 1）同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格管材作為一批。（ 2）管材色澤應(yīng)均勻一致。（ 3）管材內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)。內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有明顯的波紋。外壁波紋均勻。管材的兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。管材凹部內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不應(yīng)出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。（ 4）管材平均外徑極限偏差、最小平均內(nèi)徑和長度極限偏差以及管材最小承口平均內(nèi)徑和最小承口深度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目檢查形式執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)顏色、外觀肉眼觀察聚氯乙烯（UPVC）雙壁波紋管材 QB/T1916-2004管材長度卷尺測量管材最小平均內(nèi)徑、平均外徑、最小承 口平均內(nèi)徑、最小承口深度游標(biāo)卡尺測量10、采暖散熱器（ 1

19、）核對送貨單與供貨通知單、供貨合同清單；核對品牌、包裝與訂 貨合同清單。（ 2）開箱核對設(shè)備成品、配件等與產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品使用說明書。（ 3）根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)確認(rèn)的樣品，核對進(jìn)場設(shè)備是否與樣品相符。（ 4）設(shè)備外觀質(zhì)量，表面噴涂應(yīng)色澤均勻一致，內(nèi)壁防腐均勻，無漏 低、明顯突起。5）外形尺寸符合要求。25濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司××× 水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（ 6）管材的規(guī)格應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（ 7）漲接部位應(yīng)嚴(yán)密，均勻、無縫隙。11、閥門（ 1）核對送貨單與供貨通知單、供貨合同清單；標(biāo)志、品牌、包裝與訂貨合同清單。（ 2）開箱檢查設(shè)備成品、配件等與產(chǎn)品說明書、

20、產(chǎn)品使用說明書。（ 3）根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)確認(rèn)的樣本，核對進(jìn)場設(shè)備是否與樣本相符。（ 4）安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。12、成套消防栓箱（ 1）核對送貨單與供貨通知單、供貨合同清單；品牌、包裝與訂貨合同清單。（ 2）開箱核對設(shè)備、零部件與產(chǎn)品說明書、使用說明書，與樣品是否一致。（ 3）箱體應(yīng)端正，不得有歪斜翹曲等現(xiàn)象，各表面應(yīng)無凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕跡。（ 4）各面之間的垂直度不得大于3:1000。（ 5） 箱門關(guān)閉到位后，應(yīng)與四周框面平齊，其不平的最大允許差為2mm。與框之間的間隙應(yīng)均勻平直，最大允許差為2.5mm。（ 6）栓箱正面上的零部件，凸出箱門外表平面的高度不得

21、大于15mm。其余各面的零部件凸出該面外表面的高度不得超過10mm。（ 7）箱體內(nèi)外表面應(yīng)作防腐蝕處理。進(jìn)行涂漆防腐蝕處理的箱體，其涂層應(yīng)均勻一致，平整光亮，明裝式栓箱的箱體外表涂層應(yīng)色澤美觀，不得有流痕、氣泡、剝落等缺陷。（ 8）箱體焊縫或焊點(diǎn)應(yīng)平整均勻、焊接牢固，應(yīng)無燒穿、疤瘤等焊接缺陷。（三）給水工程1、給水管道焊接焊波均勻一致，表面無燒穿、裂紋和結(jié)瘤、夾渣和氣孔，焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合下表。厚度mm2346710無坡口焊縫高度11.51.52焊縫寬度5679有坡口焊縫加強(qiáng)高度1.522焊縫寬度蓋過每邊坡口約2mm2、管子的對口錯口偏差不超過管壁厚度的20%，調(diào)正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管

22、道的方法。焊口抽檢數(shù)量不少于10 個焊口。3、絲接管道絲口加工清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋2 扣。5、室內(nèi)給水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收4、室內(nèi)給水管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每m2mm用水平尺、直尺、拉線和尺量全長（25m以上）不大于25mm塑料管復(fù)合管每m1.5mm全長（25m以上）不大于25mm鋼管每 1m1mm全長（25m以上）不大于25mm立管垂直度鑄鐵管每 1m3mm吊線和尺量全長（5m以上）不大于10mm塑料管復(fù)合管每m2mm全長（5m以上）不大于8mm鋼管每 1m3mm全長

23、（5m以上）不大于8mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm尺量GB50242-200229濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則主 控 項(xiàng) 目1給水管道水壓試驗(yàn)第 4.2.1 條2給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)第 4.2.2 條3生活給水系統(tǒng)管沖洗和消毒第 4.2.3 條4直埋金屬給水管道防腐第 4.2.4 條一般項(xiàng)目1給排水管鋪設(shè)的平行、垂直凈距第 4.2.5 條2金屬給水管道及管件焊接第 4.2.6 條3給水水平管道坡度坡向第 4.2.7 條4管道支、吊架第 4.2.9 條5水平安裝第 4.2.10 條6水平管道 縱、橫方向 彎曲允許偏 差鋼管每m1mm全長25m以上 25mm塑料管復(fù)合

24、管每m1.5mm全長25m以上 25mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上 25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以上 8mm塑料管復(fù)合管每m2mm5m以上 8mm鑄鐵管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm6、給水設(shè)備安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收GB50242-2002主 控 項(xiàng) 目1水泵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升第 4.2.2 條3敞口水箱滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）水壓試驗(yàn)第 4.4.3 條一 般 項(xiàng) 目1水箱支架或底座安裝第 4.4.4 條2水箱溢流管和泄放管安裝第 4.4.5 條3立式水泵減振裝置第 4.4.6 條4安裝允許偏差靜 置 設(shè) 備坐標(biāo)15m

25、m標(biāo)高± 5mm垂直度（每m）5mm離 心立式垂直度（ 每 m）0.1mm臥式水平度（ 每 m）0.1mm式水泵聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（ 每 m）0.8mm徑向移位0.1mm5保溫層允許偏差允許偏差厚度 +0.1 -0.05 表面平整度（mm）卷材5涂料10（四）排水管道1、管道坡度應(yīng)符合本工程設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。2、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求設(shè)置檢查口、清掃口。3、 UPVC排水管立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件， DN160mm的橫管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。4、 UPVC管道支架的間距，立管管徑為50mm的不得大于1.2m，管徑大于或等

26、于75mm的不得大于2m，橫管直線管段支架間距宜符合下表：管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.40.50.750.901.101.251.605、室內(nèi)排水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)GB50242-2002主 控 項(xiàng) 目1排水管道灌水試驗(yàn)第 5.2.1 條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第 5.2.2 、 5.2.3 條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第 5.2.4 條4排水立管及水平干管通球試驗(yàn)第 5.2.5 條一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第 5.2.6 、 5.2.7 條2金屬和塑料管支、吊架安裝第 5.2.8 、 5.2.9 條3排水通汽管安裝第 5.2.10 條

27、4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第 5.2.11 、 5.2.12 條5室內(nèi)排水管道安裝第 5.2.13 、 5.2.14 、 、 5.2.15 條6排 水坐標(biāo)15mm標(biāo)高± 15mm管 安 裝 允 許 偏 差橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每 1m 1mm全長（25m以上） 25mm鋼管每 1m管 徑 100mm1mm管 徑 >100mm1.5mm全 長 （ 25m 以上）管 徑 100mm 25mm管 徑 >100mm 38mm塑料管每 1m1.5mm全長（25m以上） 38mm鋼筋混 凝土管每 1m3mm全長（25m以上） 75mm立管垂直度鑄鐵管每 1m3mm全長（5m以上） 1

28、5mm鋼管每 1m3mm全長（5m以上） 10mm塑料管每 1m3mm全長（5m以上） 15mm6、雨水管道及配件安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收GB50242-2002主 控項(xiàng) 目1室內(nèi)雨水管道灌水試驗(yàn)第 5.3.1 條2塑料雨水管安裝伸縮節(jié)第 5.3.2 條3地下埋設(shè) 雨水管道 最小坡度（ 1）管徑50mm20（ 2）管徑75mm15（ 3）管徑100mm8（ 4）管徑125mm6（ 5）管徑150mm5（ 6）管徑200 400mm4（ 7）懸吊雨水管最小坡度5一 般項(xiàng)1雨水管不得與生活污水管相連接第 5.3.4 條2雨水斗安裝第 5.3.5 條3懸吊前檢查口間距 150 15m目 200 20m

29、4焊縫 允許 偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度咬邊深度小 于 0.5mm長度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的 10%5雨水管道安裝的允許偏差同室內(nèi)排水管第 5.3.7 條7、室內(nèi)排水、雨水管道安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（ 水平尺 ） 直尺拉 線和尺量檢查2標(biāo)高± 153橫管縱向彎曲鑄鐵管每m1全長 （25m以上 ） 25塑料管每m1.5全長 （25m以上 ） 384立管垂直度鑄鐵管每m3吊線和尺量8、室內(nèi)排水閉水、通球通水試驗(yàn)（ 1）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生

30、器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15min 水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口不滲漏。（ 2）排水主立管及水平干管應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑2/3 ，通球率必須達(dá)到100%。（ 3）打開所有給水配水龍頭，觀察排水口，應(yīng)排水通暢。（五）消防設(shè)施1、箱式消火栓：栓口朝外，栓口中心距地面1.1m，允許偏差±20mm，閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm。2、消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3mm， 消火栓箱門、鎖啟閉靈活。3、噴淋系統(tǒng)自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定

31、，安裝自動噴灑裝置應(yīng)不妨礙噴頭噴水效果，如無設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定。（ 1）吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距未端噴頭的距離不大于750mm。（ 2）吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距大于3.6m， 可設(shè)一個。小于1.8m，允許隔段設(shè)置。（ 3） 當(dāng)管子公稱直徑50mm時每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于 1 個。（ 4）噴頭安裝噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面距離的最大垂直距離應(yīng)符合下表：噴頭與通風(fēng)管道水平距離（ mm）噴頭濺水盤高于梁底通風(fēng)管腹面最大垂直距離（mm）3006002560075075750900759001050100105012001501200135

32、01801350150023015001680280168018303604、報(bào)警閥組安裝：水源控制閥，報(bào)警閥與配水干管連接應(yīng)使水流保持一致，報(bào)警閥距室內(nèi)地面高度1.2m，兩側(cè)與墻不應(yīng)小于0.5m，正面與墻距不小于1.2m。5、 消 防 水 泵 結(jié) 合 器 及 消 火 栓 安 裝 工 程 檢 驗(yàn) 批 質(zhì) 量 驗(yàn) 收 記 錄 表GB50242-2002主 控 項(xiàng) 目1水泵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升第 4.2.2 條3敞口水箱滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）水壓試驗(yàn)第 4.4.3 條一 般 項(xiàng) 目1水箱支架或底座安裝第 4.4.4 條2水箱溢流管和泄放管安裝第 4.4.5 條3立式水泵減振裝置第

33、4.4.6 條4安裝 允許 偏差靜 置 設(shè) 備坐標(biāo)15mm標(biāo)高± 5mm垂直度（每m）5mm離心式水泵立式垂直度（ 每 m）0.1mm臥式水平度（ 每 m）0.1mm聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（ 每 m）0.8mm徑向移位0.1mm5保溫層允許偏差允許偏差厚度 +0.1 -0.05 表面平整度（mm）卷材5涂料106、管道沖洗、試壓（ 1）給水管、消防管、噴淋配管安裝完后必須進(jìn)行管道沖洗，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或不小于1.5 米 /秒的流速沖洗，直至沖洗排出口的水流清澈無雜物與入口水基本一致為止。（ 2）給水管水壓試驗(yàn)壓力為應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，10min 內(nèi)壓力降不大于0.02M

34、pa， 然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，進(jìn)行檢查不滲不漏為合格。（ 3）消防、噴淋管水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，保持二小時37濟(jì)南市建設(shè)監(jiān)理有限公司水暖安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目測管網(wǎng)無變形、無滲漏為合格。如在冬季結(jié)冰季節(jié)不能用水進(jìn)行試驗(yàn)時，可采用 0.3 Mpa 壓縮空氣進(jìn)行試壓，其壓力應(yīng)保持24小時不降壓為合格。（ 4）以上管道沖洗、試壓必須通知監(jiān)理到場驗(yàn)收。（ 5） 生活、 消防水箱為敞口水箱，應(yīng)做滿水試驗(yàn)，要求滿水后靜置24h不滲不漏。（六）采暖管道1、焊接鋼管連接，管徑DN32的采用絲接，DN32的采用焊接，絲接及焊接質(zhì)量要求同給水管道連接。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差方法1焊口平直度管壁厚10m

35、m內(nèi)管壁厚1/4焊接檢驗(yàn)尺 和游標(biāo)卡尺2焊縫加強(qiáng)面高度+1mm寬度3咬邊深度< 0.5mm直尺檢查長 度連續(xù)長度25mm總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%2、室內(nèi)采暖管道及配件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)GB50242-2002主 控 項(xiàng) 目1管道安裝坡度第 8.2.1 條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第 8.6.1 條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第 8.6.2 條、第8.6.3 條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第 8.2.2 條、第8.2.5 條第 8.2.6 條5平衡閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥安裝第 8.2.3 條、第8.2.4 條一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器、等安裝第 8.2.7 條2鋼管焊接第 8.2.8 條

36、3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第 8.2.9 條4管道連接及散熱器支管安裝8.2.10,8.2.11,8.2.12,8.2.13,8.2.14,8.2.155管道及金屬支架的防腐第 8.2.16 條6管道安裝允許偏差橫管道縱、 橫方向彎曲（ mm）每m管徑100mm1管徑 >100mm1.5全 長 （ 25m以 上 ）管徑100mm 13管徑 >100mm 25立管垂直度（ mm）每m2全長（5m以上） 10彎管橢圓率管徑100mm10%管徑 >100mm8%折皺不平度（mm）管徑100mm4管徑 >100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.1-0.05 表面平整度（m

37、m）卷材5涂料103、管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或不小于0.3%，支管安裝坡度1%。4、管道的對口焊縫或彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)1 個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。5、采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法（表7-2-4 ）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法橫管道縱、橫方向彎曲（ mm）每 1m管徑100mm1水平尺、直尺、拉線和尺量管徑>100mm1.5全長 （ 25m以 上）管徑100mm 13管徑>100mm 25立管垂直度（ mm）每 1m2吊線、尺量全長（5m以上） 106、 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、 公稱壓力及安裝位置

38、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7、管道轉(zhuǎn)彎處如做為自然補(bǔ)償時應(yīng)用煨制彎。8、散熱器安裝：（ 1） （鑄鐵）散熱器組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度3 15 片時允許偏差4mm， 16 25片時允許偏差為6mm。（ 2）散熱器墊片應(yīng)使用成品耐熱橡膠，禁止使用橡膠墊或石棉墊，組對后墊片外露不應(yīng)大于1mm。（ 3）散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量吊線尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度39、室內(nèi)采暖輔助設(shè)備及散熱器及金屬輻射板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收GB50242-2002主 控 項(xiàng) 目1散熱器水壓試驗(yàn)第 8.3.1 條2金屬輻射板水壓試驗(yàn)第 8.4.1 條3金屬輻射板安裝第 8.4.2