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文檔簡介

1、公司汛前安全大檢查工作總結(jié)與公司污染治理工作總結(jié)匯編公司汛前安全大檢查工作總結(jié)在集團(tuán)公司 0000 部的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在上級 00 公司的具體部署下, 0000 公司從成立伊始就把安全生產(chǎn)工作納入總體工作計劃,堅持科學(xué)發(fā)展、以人為本、安全發(fā)展,從講政治、保穩(wěn)定、促發(fā)展的高度,在工作中不斷提高對安全生產(chǎn)重要性的認(rèn)識。按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一部署,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)工作,始終堅持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的工作方針,嚴(yán)格落實(shí)一崗雙責(zé)的責(zé)任制,明確職責(zé),強(qiáng)化意識,加強(qiáng)監(jiān)管,注重超前創(chuàng)新思路狠抓落實(shí),打好堅實(shí)的安全生產(chǎn)工作基礎(chǔ),保持安全生產(chǎn)及各項(xiàng)工作的良好發(fā)展態(tài)勢,確保全年無一起責(zé)任事故和生產(chǎn)安全事故發(fā)生,確

2、保年度各項(xiàng)工作的圓滿完成。通過開展汛前安全工作大檢查,進(jìn)一步落實(shí) 0000 公司的安全生產(chǎn)主體責(zé)任,促進(jìn)公司成立初期安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)的組建,各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定和完善,為進(jìn)一步建立重大危險源監(jiān)控機(jī)制和重大隱患排查治理機(jī)制及分級管理制度,有效防范和遏制重特大事故的發(fā)生,促進(jìn) 0000 公司安全生產(chǎn)年度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)打下良好的基礎(chǔ)。一、成立檢查領(lǐng)導(dǎo)小組0000 公司組織全體員工及0000 認(rèn)真學(xué)習(xí) 00000063 號文件精神,以公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組為主體即時成立公司汛前安全大檢查工作小組。組成如下:組長:組員:第1頁共8頁二、認(rèn)真開展工作0000 公司以 000000063 號文件為指導(dǎo),以汛前安全大

3、檢查工作為契機(jī),完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度,提高安全生產(chǎn)管理水平,確保安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定。重點(diǎn)對用電安全、辦公設(shè)施安全、行車安全、外出作業(yè)(配合設(shè)計單位對 00 場進(jìn)行現(xiàn)場勘查)進(jìn)行安全評價治理。公司全體員工在 000 的帶領(lǐng)下進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度,明確工作目標(biāo),針對具體的安全生產(chǎn)要求,強(qiáng)化安全防范教育意識。組織全體員工參與安全生產(chǎn)教育,通過各種類型的安全學(xué)習(xí)及安全評價,促進(jìn)安全生產(chǎn)工作有序進(jìn)行。為滿足安全生產(chǎn)需要,公司正分批分期安排部分員工參加由 000 組織的安全生產(chǎn)教育,已有兩名員工參加學(xué)習(xí)并通過了省安監(jiān)局的考核。三、面臨問題及安全生產(chǎn)計劃0000 公司正處于成立初期,公司各種生產(chǎn)規(guī)章

4、制度有待建立和完善, 00 項(xiàng)目前期工作基本是各類手續(xù)報批,涉及的安全生產(chǎn)工作種類較少,隨著項(xiàng)目的進(jìn)展會逐漸接觸各種各樣的安全生產(chǎn)問題;公司員工年齡結(jié)構(gòu)構(gòu)成普遍年輕,需要不斷加強(qiáng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的學(xué)習(xí);安全管理作為企業(yè)健康和諧發(fā)展和效益產(chǎn)出的有效保障工作始終應(yīng)是公司常抓不懈的基礎(chǔ)性工作。在今后的工作中,鞏固收效和成果,加快促進(jìn)具體項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理體系的建立,借助不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐和總結(jié),并從思想上、制度上、行動上更全面地倡導(dǎo)和實(shí)施安全生產(chǎn)管理工作。第2頁共8頁在今后的安全生產(chǎn)工作中,我們將認(rèn)真履行職責(zé),完善措施,強(qiáng)化管理,堅持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展,把安全生產(chǎn)各項(xiàng)要求真正落實(shí)到實(shí)際工作中去。1、進(jìn)一

5、步建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,加大安全生產(chǎn)法律法規(guī)的宣傳力度,強(qiáng)化公司員工法律意識。2、按照安全生產(chǎn)法等有關(guān)法律法規(guī),依法加強(qiáng)對安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,配合有關(guān)部門依法查處違法違規(guī)行為。3、進(jìn)一步鞏固安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治的成果。加大安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查力度,嚴(yán)厲打擊違章操作、違規(guī)生產(chǎn)行為,消除事故隱患。第3頁共8頁公司污染治理工作總結(jié)張家港市中原制管有限公司污染治理工作總結(jié)環(huán)境保護(hù)是我國的一項(xiàng)基本國策,改善環(huán)境既促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,又造福人民,是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時,注重抓好環(huán)境保護(hù)工作,著力樹立公司形象,努力向環(huán)境與經(jīng)濟(jì)同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進(jìn)。現(xiàn)將公司污染治理情況匯報一、企業(yè)概況我公司

6、始建于94 年5 月, 95 年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管,電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時規(guī)模較小,廠址未定(租用廠房),加上產(chǎn)污量較少,因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放,“三同時”項(xiàng)目待建新廠時一并考慮。 98 年 5 月,公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地 26 畝,新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房 8000 余平方米,并投入 18 萬元,同時建成了一套日處理鍍銅清洗廢水 30 噸的處理設(shè)施,于次年 2 月遷入新廠。今年 5 月,在市局的建議下,公司又投入 30 萬元,請市環(huán)境工程公司設(shè)計安裝了一臺 SBR-10 生活污水處理裝置,并對原鍍銅

7、廢水處理設(shè)施進(jìn)行了改造、規(guī)范,同時對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)雨污分流。經(jīng)全體員工的共同努力,公司發(fā)展迅速,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,經(jīng)濟(jì)效益逐年提高,一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn) 737.5 萬元,員工 160 余人, 6 條高頻焊管生產(chǎn)線, 1 條鋼帶自動鍍銅線,焊管設(shè)備制造車間 1 座,已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管 XX0噸的生產(chǎn)規(guī)模, 99 年完成產(chǎn)值 4873 萬元,實(shí)現(xiàn)利稅250 萬元。二、污染物的產(chǎn)生源及量企業(yè)生產(chǎn)活動中,污染物主要產(chǎn)生在四個方面:一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水,每天15-20 噸左右,如生第4頁共8頁產(chǎn)正常,每月產(chǎn)生650 噸左右,污染物為酸

8、、堿、銅、和氰化物;二是焊管車間地面油污,污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液(皂化液);三是生活污水,來自食堂和廁所,每天10-15 噸左右,主要是COD;四是一臺DHC0.2-0.7-AII 小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。 三、污染的治理措施及效果 1、鍍銅清洗廢水的治理(1)鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程( 2)鍍銅廢水的治理從上述工藝看,外排廢水產(chǎn)生在三道工序上:一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水;二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水;三是鋼帶出最后一只鍍槽(鍍銅( 4)時采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水,采取兩條措施:一是在設(shè)備上做文章,改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠?,減少了鋼帶的帶出液,使

9、清洗水中污染物的濃度大大降低;二是建了七只處理池( 1 7),清洗水采用循環(huán)回用,自身中和,定期處理的辦法從而達(dá)到節(jié)約用水,減少處理排放量,降低了處理費(fèi)用。具體做法是: 1、 2池為去油、除銹清洗水的回用集水池,去油(堿性)除銹(酸性)清洗廢水進(jìn)入 2集水池后,經(jīng)過自然中和、沉淀進(jìn)入 1池回用,每周更換一次,每次約 18 噸左右,更換時將廢水送至6處理池,將 PH調(diào)至 6.5 8.5 范圍內(nèi)外排; 3池為鍍( 1)鍍( 3)的清洗水的循環(huán)回用池,此水不外排,用作鍍槽補(bǔ)充水,池內(nèi)添加清水; 4池為鍍( 4)清洗廢水集水池,該水不再回用,經(jīng)處理外排,每天有 1520 噸左右,是處理的重點(diǎn),難度也較

10、大。處理過程是將 4池中的廢水抽入 5反應(yīng)池中,添加 NaOH攪拌,調(diào)節(jié) PH至 11左右,使 Cu2 與 OH 發(fā)生反應(yīng)生成 Cu(OH)2 沉淀,并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備,而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉,使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng),氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止,然第5頁共8頁后靜止 34 小時,讓其完全氧化和充分沉淀,將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。Cu2+ + 2(OH )Cu(OH)2 CN + NaOClCNCl + OH + Na+ CNCl + 2(OH)CNO + Cl + H2O 2CNO + 3OCl +H2O2CO2+ N2+3Cl + 2(OH ) 然后將 5反

11、應(yīng)池中的偏堿廢水抽入 6中和池,加入鹽酸(HCl)攪拌,將 PH調(diào)至 6.5 8.5 范圍內(nèi)排放。 7池為車間地面沖洗水集水池,該廢水與4池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝,完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。 2、焊管車間地面油污的治理(1) 鋼帶放料上架濾殘液吊裝入庫定尺切斷成型焊接焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生由于在成型焊接工序上溫度極高,故必須采用皂化液進(jìn)行冷卻與潤滑,盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置,但在生產(chǎn)過程中,皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免,加上機(jī)器傳動部位需加油潤滑的緣故,車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污,如用水沖洗,沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進(jìn)入集水池,造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。(2)

12、 地面油污的治理為解決這一問題,我們采取了下列措施:a、改造地下管網(wǎng),實(shí)行雨污分流,機(jī)器周圍用回液槽,料架下面設(shè)置托液盤,建造一座三格式殘液收集池,讓車間內(nèi)的地面殘液進(jìn)入收集池,經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。b、地面清潔不再用水沖洗,改用木鋸屑擦地,效果比水洗更佳,擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。c、為防止室外場地油污隨雨水進(jìn)入集水池,在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池,效果十分明顯。經(jīng)過努力,目前車間油污問題已經(jīng)解決。 3、生活污水的治理生活污水來自食堂、廁所及洗手池,每天810 噸左右,公司為徹底治污,將生活污水亦處理后外排,花15 萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計安裝了一臺SBR1

13、0 生活污水處理機(jī),并在生第6頁共8頁活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池,防止地面油污進(jìn)入,經(jīng)調(diào)試運(yùn)行,完全能滿足要求。4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤鍋爐,專為鍍銅線鍍液加熱而用,燃煤量較少,年約50 噸左右,采用精選塊煤,明火反燒,及配備 SG旋風(fēng)式除塵器消煙除塵,基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。四、建立各項(xiàng)管理制度,落實(shí)獎懲措施處理設(shè)施好,不等于就一定能處理好,除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外,還必須有嚴(yán)格的規(guī)章制度,用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作,并落實(shí)獎懲制度,迫使其必須認(rèn)真負(fù)責(zé)干好自己的本職工作。在機(jī)構(gòu)落實(shí)上,公司專門派一名副總負(fù)責(zé),下設(shè)廢水處理操作組,設(shè)具體負(fù)責(zé)人一名,技術(shù)指導(dǎo)員一名

14、,監(jiān)測分析化驗(yàn)員一名,操作組長一名,操作工兩名(兩班),形成了一個較為完整的組織機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),做到人人有職有責(zé),在崗在位;二是制訂了各項(xiàng)規(guī)章制度,實(shí)行百分考核,考核分與當(dāng)月獎金掛鉤兌現(xiàn);三是做到交接班有手續(xù),接班人不到不下班,杜絕出現(xiàn)空檔;四是建立運(yùn)行臺帳,做到有據(jù)可查。五、處理費(fèi)用初步核算(1)鍍銅廢水每噸處理費(fèi)用NaOH0.5kg1.15 元 HCl0.5kg0.25 元 NaOCl8kg2.4元電費(fèi)1.0 元折舊維修費(fèi)1.2元人工費(fèi)1.2 元合計7.2 元( 2)生活污水每噸處理費(fèi)用電費(fèi)1.6 元折舊維修費(fèi)1.36 元人工費(fèi)1.2 元合計4.16 元六、存在問題及今后打算我公司在污染的治理上是花了本錢的,也盡了努力,雖取得一些成績,但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度,特別是去氰難度較大,成本較高,現(xiàn)主要存在的問題有: 1. 操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來,雖有一定的素質(zhì),但還必須要有一個熟悉過程,因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。2. 由于缺第7頁共8頁少精確的測試手段,為保險起見,往往增加投藥量,造成處理成本增加。針對上述

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