框架結(jié)構(gòu)板式樓梯滑動(dòng)支座施工技術(shù)(完整版)

1、框架結(jié)構(gòu)板式樓梯滑動(dòng)支座施工技術(shù)【摘要】樓梯滑動(dòng)支座施工方法主要是以控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動(dòng)空間 無(wú)約束為思路，利用水準(zhǔn)儀控制預(yù)埋鋼板的四角標(biāo)高，同時(shí)在樓梯平臺(tái)板預(yù)埋鋼板上 表面的四周用海綿條做成邊框，封堵嚴(yán)密，防止上部混凝土澆筑時(shí)混凝土漿污染滑移 面，上層梯段板混凝土進(jìn)行二次澆注，使平臺(tái)板與上層梯段板進(jìn)行隔離，以滿足結(jié)構(gòu) 的抗震性要求?！娟P(guān)鍵詞】框架結(jié)構(gòu)、滑動(dòng)支座；預(yù)埋鋼板；石墨粉；1工程概況中建三局集團(tuán)有限公司在大連市承建的星海灣金融商務(wù)區(qū)XH-15地塊項(xiàng)目，總建筑面積約為28萬(wàn)褶，其中8#、9#、10#、11#樓為三層商業(yè)裙房，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié) 構(gòu)，共計(jì)36部樓梯均采用一端固定支座

2、，另一端為滑動(dòng)支座的施工工藝。2工藝原理在樓梯滑動(dòng)支座施工過程中，采用控制預(yù)埋鋼板滑移面水平度、滑動(dòng)空間無(wú)約束 等特點(diǎn)，以滿足結(jié)構(gòu)的抗震性要求?；瑒?dòng)支座的設(shè)置方法：在梯段板下端的下表面預(yù)埋一塊鋼板，在下端支承構(gòu)件上 表面預(yù)埋一塊鋼板，鋼板的寬度和長(zhǎng)度等同于梯段板和平臺(tái)板的接觸面，上下鋼板之 間滿鋪石墨粉，形成滑動(dòng)位移面，兩鋼板之間空隙用海綿膠條粘貼牢固，防止混凝土 漿污染滑移面層。55n弱 h 也義后肝制圖2.1滑動(dòng)支座構(gòu)造-預(yù)埋鋼板示意-圖2.2滑動(dòng)支座構(gòu)造-預(yù)埋鋼板M-1制作尺寸要求3 .材料與設(shè)備3.1 材料要求：預(yù)埋鋼板（Q235）符合GB/T709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外

3、形、重量及允許偏差指標(biāo)要求，石墨粉（無(wú)雜質(zhì)），聚苯板。3.2 工具、器具準(zhǔn)備:角磨機(jī)、水準(zhǔn)儀、小毛刷、電弧焊機(jī)。4 .施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1 樓梯滑動(dòng)支座施工工藝流程工藝流程如下:施工準(zhǔn)備支承構(gòu)1 斗上表面預(yù)埋鋼板平臺(tái)預(yù)埋鋼板與支承構(gòu)件鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊固定檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板*標(biāo)高及水平位置校核后焊接加固復(fù)測(cè)平臺(tái)預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高及水平位置平臺(tái)預(yù)埋鋼板表面混凝土浮漿清理支設(shè)梯段模板樓梯平臺(tái)支承構(gòu)件混凝土澆筑平臺(tái)預(yù)理鋼板成品保護(hù)若預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高超過1.5mm范圍利用角磨機(jī)進(jìn)行打磨鋼板上表面周邊 粘貼海綿膠條鋪設(shè)石墨粉并控制 其厚度均勻一致埋設(shè)梯段板 預(yù)埋鋼板固定、封堵混凝土抹面、養(yǎng)護(hù)澆筑上層梯段板

4、混凝土綁扎梯段板鋼筋圖4.1.1工藝流程圖4.2 操作要點(diǎn)4.2.1 施工準(zhǔn)備A、設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料文件齊全；編制專項(xiàng)施工方案、經(jīng)監(jiān)理單位審批通過后，并組織一、二級(jí)技術(shù)交底;B、鋼板、石墨粉有出廠產(chǎn)品合格證書，預(yù)埋鋼板已按照?qǐng)D紙要求尺寸加工完成,所有物資、機(jī)具、人員準(zhǔn)備完畢;C、上一道施工工序驗(yàn)收全部合格。4.2.2 支承構(gòu)件上表面預(yù)埋鋼板A、樓梯平臺(tái)板鋼筋綁扎完畢后，鋼筋經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格；B 、按圖紙尺寸要求預(yù)埋平臺(tái)鋼板，預(yù)埋鋼板放置后標(biāo)高誤差2mm 內(nèi)，平面位置誤差 3mm 內(nèi)。3、利用水準(zhǔn)儀檢查其鋼板四角標(biāo)高，控制四角高差不得超過1.5mm。4.2.3 平臺(tái)預(yù)埋鋼板與支承構(gòu)件進(jìn)行點(diǎn)

5、焊固定A、復(fù)核無(wú)誤后將平臺(tái)預(yù)埋鋼板的錨腳（錨腳采用三級(jí)鋼小8鋼筋制作，間距200mm）與支承構(gòu)件鋼筋點(diǎn)焊焊接，確保其位置準(zhǔn)確牢固。4.2.4 檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高及水平位置A、利用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高及四角標(biāo)高。根據(jù)控制線檢查平面位置。4.2.5 校核后焊接加固A、如平臺(tái)預(yù)埋鋼板標(biāo)高超過設(shè)計(jì) 2mm,四角標(biāo)高相差超過1.5mm,平面位置偏 差3mm,需重新定位并加固，然后再次進(jìn)行標(biāo)高、平面位置校核，直至滿足要求為 準(zhǔn)。B 、用電焊機(jī)對(duì)預(yù)埋鋼板與平臺(tái)板鋼筋進(jìn)行焊接加固4.2.6 平臺(tái)預(yù)埋鋼板成品保護(hù)A、在預(yù)埋鋼板上表面鋪設(shè)塑料薄膜，防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼板。4.2.7 樓梯平臺(tái)支承構(gòu)件混凝

6、土澆筑A、澆筑平臺(tái)板結(jié)構(gòu)件混凝土，需注意混凝土振搗質(zhì)量，鋼板下混凝土密實(shí)。B 、混凝土標(biāo)高控制準(zhǔn)確。C、澆筑混凝土?xí)r平臺(tái)預(yù)埋鋼板不得受到人為外力作用。4.2.8 支設(shè)梯段模板A、樓梯平臺(tái)板混凝土可上人時(shí)，進(jìn)行梯段模板搭設(shè)，模板拼縫需嚴(yán)密，防止漏 漿。4.2.9 平臺(tái)預(yù)埋鋼板表面混凝土浮漿清理A、首先清理預(yù)埋鋼板上塑料薄膜，再利用施工用水對(duì)浮漿進(jìn)行清理使其表面整潔 干凈。B 、利用干抹布檫干預(yù)埋鋼板表面水分。4.2.10 復(fù)測(cè)平臺(tái)預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高及水平位置A、利用水準(zhǔn)儀測(cè)定平臺(tái)預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高。4.2.11 若預(yù)埋鋼板四角標(biāo)高超過1.5mm,利用角磨機(jī)進(jìn)行打磨若四角標(biāo)高超過1.5mm 后，需采用

7、角磨機(jī)進(jìn)行打磨，然后再次利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平校核，直至滿足要求。4.2.12 鋼板上表面周邊粘貼海綿膠條A、在樓梯平臺(tái)板預(yù)埋鋼板上表面的四周用海綿條做成邊框，封堵嚴(yán)密，防止上部 混凝土澆筑時(shí)混凝土漿污染滑移面。4.2.13 鋪設(shè)石墨粉并控制其厚度均勻一致A、用手（帶手套）將石墨粉均勻鋪灑在鋼板上，并用毛刷涂刷均勻一致。B 、控制石墨粉鋪設(shè)厚度約為3mm。4.2.14 埋設(shè)梯段板預(yù)埋鋼板A 、將梯段板預(yù)埋鋼板按照?qǐng)D4-1 滑動(dòng)支座構(gòu)造-預(yù)埋鋼板示意要求放置在石墨粉上。B 、使上下兩塊鋼板對(duì)齊。C、用鋼筋點(diǎn)焊錨腳將梯段板預(yù)埋鋼板進(jìn)行臨時(shí)固定。4.2.15 固定，封堵A、并用雙面膠帶封堵模板內(nèi)鋼板與模

8、板縫隙，保證在滑移面高度空間內(nèi)只有鋼 板。并防止混凝土漿進(jìn)入滑動(dòng)移面。4.2.16 綁扎梯段板鋼筋A(yù)、鋼筋工進(jìn)行梯段板鋼筋綁扎。4.2.17 澆筑上層梯段板混凝土A、鋼板預(yù)埋完畢后，上跑梯段板鋼筋綁扎，在混凝土澆筑前再次檢查梯段板預(yù)埋 鋼板的位置與標(biāo)高，確保無(wú)誤。B 、鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過后，澆筑混凝土。C、混凝土振搗密實(shí)。D 、澆筑混凝土?xí)r梯段預(yù)埋鋼板不得受到人為外力作用。4.2.18 混凝土抹面、養(yǎng)護(hù)A、用鐵抹子進(jìn)行二次收面抹平壓光。B 、混凝土應(yīng)盡早養(yǎng)護(hù)，樓梯板側(cè)模拆除后立即用塑料薄膜包裹，并灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。C、樓梯踏步混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可上人。5 質(zhì)量控

9、制5.1 滑動(dòng)支座現(xiàn)澆板式樓梯施工須遵守的主要規(guī)范規(guī)程5.1.1 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土板式樓梯)(11G101-2)5.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)5.1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)5.1.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)。5.2 滑動(dòng)支座樓梯施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.2.1 所有鋼板需有出廠質(zhì)量合格證書，并與監(jiān)理單位經(jīng)外觀查看合格后方可使用，外觀指標(biāo)，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，鋼板無(wú)銹跡，錨腳的規(guī)格、尺寸、間距準(zhǔn)確，焊接牢固。5.2.2 石墨鋪設(shè)均勻一致滿足3mm 厚度要求，且無(wú)

10、雜質(zhì)。5.2.3 預(yù)埋鋼板表面需平整，四角高差不得超過1.5mm。5.2.4 安裝鋼板時(shí)，標(biāo)高誤差控制在 2mm 內(nèi)。5.2.5 安裝鋼板與樓梯梯段板鋼筋焊接牢固，焊渣和飛濺物及時(shí)清除干凈。5.2.6 錨腳與預(yù)埋鋼板采用 5mm 高角焊縫進(jìn)行圍焊，三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表。5.2.7 鋼筋質(zhì)量控制鋼筋安裝尺寸允許偏差與檢驗(yàn)方法應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)中的規(guī)定。6 效益分析與傳統(tǒng)樓梯施工方法相比，采用滑動(dòng)支座替代固定支座，一是采用滑動(dòng)支座將整體現(xiàn)澆樓梯分為兩段施工，避免在樓梯段中間 1/3 部位因留設(shè)施工縫而帶來的施工不便；二是框架結(jié)構(gòu)滑動(dòng)樓梯的設(shè)置，使其周邊框架柱整體配筋率降低，節(jié)約鋼筋用量，符合綠色施工要求；三是在地震發(fā)生時(shí)可以有效延緩樓梯發(fā)生破壞的時(shí)間或減輕樓梯破壞的程度，從而為人員營(yíng)造寶貴的逃生豎向路徑，減少傷亡，解決了傳統(tǒng)樓梯在地震的作用下發(fā)生重大破壞，且施工工序簡(jiǎn)單，容易操作，符合和諧社會(huì)要求，并具有較好的推廣效益。7 結(jié)束語(yǔ)采用滑動(dòng)支座樓梯的連接構(gòu)造措施可以將傳統(tǒng)樓梯在遭受地震破壞的問題得以解決，保證人員生命安全，并且施工