醋酸乙烯生產(chǎn)的工藝流程

1、V1.0可編輯可修改4酸乙烯生產(chǎn)的工藝流程摘要 醋酸乙烯（眼。是一種重要的有機化工原料，特別是醋酸乙烯通過自身聚合或與其它單體共聚，可以生成應(yīng)用很廣的衍生物。醋酸乙烯生產(chǎn)方法有乙快 法、乙烯法以及碳一化學(xué)法等，醋酸乙烯工業(yè)的發(fā)展具有廣闊前景。關(guān)鍵字醋酸乙烯工藝1乙快氣相法合成醋酸乙烯乙快氣相法原料是醋酸和乙快。用該法合成醋酸乙烯反應(yīng)有許多副產(chǎn)物的產(chǎn)生。主要反應(yīng)方程式C2F24-CH3C00HR CHCOOCHC 放熱隨著溫度的升高，副反應(yīng)加劇，因此應(yīng)控制反應(yīng)溫度和避免局部過熱1.2醋酸乙烯工藝流程乙之氣相法合成醋酸乙烯工藝流憚鳥括合成和氣體分離兩個工段圖3.1乙缺氣相法fr成冊酸乙烯宓;運圖1

2、TW框2Tt加3代忤蒸發(fā)器4一H件;I?合槽5-記一下熱器6第二團喀7一雙尺器8T體分葡彳9第Fii年10第.矽礴11 一第一一循斥12-第工13第U癖科 14一第二潮除帖一第V外p劇一回叱決至臨時L透社制V乙烯與不凝氣乙快、氮合成工段是乙快與醋酸在流化床反應(yīng)器中通過活性碳醋酸鋅催化合成醋酸乙烯，分離工段把合成氣中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，氣、二氧化碳等分開。分離工段的分離塔為篩板和泡罩的混合塔板結(jié)構(gòu)，全塔共22塊塔 板，分為三段，從下往上數(shù)18層為第一段，914層為第二段，1522層為第三段。第 一段是利用循環(huán)液洗滌掉氣體中含有的催化劑粉末；第二段是冷凝大部分的醋酸、醋酸乙烯、巴豆醛和水

3、等高沸物；第三段是分離出不凝氣乙快。新鮮乙快經(jīng)凈化脫除HS、PH等雜質(zhì)后與來自氣體分離塔頂?shù)难h(huán)乙快混合（稱混 合乙快），用鼓風(fēng)機升壓到 （表壓）后，由切線方向加入氣體混合槽。新鮮醋酸、精 儲醋酸和回收醋酸按一定比例加入醋酸貯槽，用泵連續(xù)加入中央循環(huán)管型的醋酸蒸發(fā)器，用醋酸蒸發(fā)器液面（維持恒定）自動調(diào)節(jié)加入的醋酸量，采用6atm （表壓）蒸汽間接加熱使醋酸氣化。氣態(tài)醋酸進入氣體混合槽，在此與乙煥 混合，并控制 乙快與醋酸的摩爾比為：1。由于醋酸蒸發(fā)器內(nèi)的雜質(zhì)（如乙醛、巴豆醛、醋酸乙烯等） 在高溫下能夠聚合生成樹脂狀物質(zhì)，積聚在蒸發(fā)器底部，會導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果下降和列 管堵塞，為此要連續(xù)排出釜液

4、，送往精儲進行處理?；旌虾蟮臍怏w經(jīng)正逆閥調(diào)節(jié)后分成兩路送出，一路送入蒸汽預(yù)熱器和油預(yù)熱 器，混 合氣體被加熱到140150C,在反應(yīng)器入口之前與另一路未經(jīng)加熱的冷氣 匯合調(diào)節(jié)混合氣 體溫度為130140C,再從底部進入醋酸乙烯流化床合成反應(yīng)器。進入的氣體和催化劑一 道被流化起來，發(fā)生放熱反應(yīng)，生成醋酸乙烯和其它少量 副產(chǎn)物（乙醛、巴豆醛等）， 反應(yīng)溫度為167220C。反應(yīng)放出的熱量一部分被反 應(yīng)合成氣體帶出，另一部分用于加熱 入口氣體，還有一部分被夾套中的循環(huán)油（溫 度為135200C）撤走，用來供混合氣體 在油預(yù)熱器予熱。為了保證催化劑的活性和補充被反應(yīng)氣體帶出的催化劑，定期從反應(yīng) 器下部

5、卸出舊催化劑，從頂部加 入一部分新催化劑。溫度為160s250c的合成氣體由反應(yīng)器頂部排出以后，從下部進入氣體分 離塔，在 向上流動過程中，在塔板上與溫度為90c的第一循環(huán)液（主要是醋酸，沸點118C,循 環(huán)量40m/h）接觸。氣體被冷卻的同時，大部分醋酸被冷凝下來，同時氣體中含有的少 量催化劑粉末被循環(huán)液洗滌下來。為了控制第一循環(huán)液中催化劑粉末不超過%每小時排出的循環(huán)液送往精饋工段進行過濾。同時丁從溫度為50s 60c的第二循環(huán)液（主要是醋酸和醋酸乙烯）中取出一小部分補充到第一循環(huán)液，它是 第一段冷量的來源。由第二段循環(huán)液加入到第一循環(huán)液的物料中含有醋酸乙烯（沸點 C），但它在第一段又會被汽

6、化，因此第一段排出液中醋酸乙烯含量很少，90%以上是醋 酸。氣體在第一段中冷卻并除去催化劑粉末和大部分醋酸后，由升氣管進入分離塔第二 段（中段）。第二段循環(huán)液由中段底部出來，流入第二循環(huán)槽，由第二循環(huán)泵打出，經(jīng) 第二冷卻器用工業(yè)水冷卻后，再打入第二段（中段）的頂部，此時循環(huán)液的溫度32C。 循環(huán)液在中段與上升的氣體逆流接觸，氣體在冷卻的同時，大部分醋酸乙烯（沸點C）、 水（沸點100C）、巴豆醛（沸點104C）和小部分在第一段中未冷凝下來的醋酸被冷凝 下來。第二循環(huán)液即為醋酸乙烯合成工段的產(chǎn)品（反應(yīng)液，50-600 ,經(jīng)連續(xù)采出送往 精儲工段。在第二段中沒有冷凝的氣體由升氣管進入分離塔的上段。

7、本段的循環(huán)液量 30m/h,用7C冷凍鹽水把第三段循 環(huán)液冷卻到± 2c后，從本段頂部加入，在塔內(nèi)的 塔板上與氣體逆流接觸，氣 體中殘余的低沸物乙醛（沸點C）被冷凝下來。從第三循環(huán)液 （醋酸乙烯和少量醋酸）中取出一部分（相當于第三段的冷凝量）送至第二段循環(huán)液中。氣體分離塔頂?shù)臏囟葹?C左右，從塔頂出來的氣體中大量是95%勺乙快，此外， 還含有氮氣、氧氣、乙醛、二氧化碳和醋酸乙烯等，經(jīng)液滴分離器分離出夾帶的液滴， 99%勺氣體與新乙快混合后，用乙快鼓風(fēng)機加壓循環(huán)到醋酸乙烯合 成反應(yīng)器中。為了防止 惰性氣體氮和二氧化碳在合成系統(tǒng)中累積，造成系統(tǒng)中惰性氣體的惡性循環(huán)（即系統(tǒng)中惰 性氣體愈來

8、愈多，乙快濃度愈來愈低），將氣體分離塔頂出來的氣體，取出19送往乙快回收部分，回收其中的乙快，惰性氣體分離出來 后排至大氣。2乙烯氣相氧化法制醋酸乙烯乙烯氣相氧化法由于工藝經(jīng)濟性優(yōu)而占主導(dǎo)地位。乙烯氣相氧化法是乙烯、醋酸和氧氣在氣相中反應(yīng)生成醋酸乙烯，采用Pd- Au, Pd- Pt, Pdcd負載型催化劑，載體主要為Sid和AbQ。乙烯氣相氧化法包括固定床和流化床兩種工-f-p 乙1 O固定床工藝固定床工藝使用的催化劑，其活性組分主要集中于載體的外殼，即所謂的蛋殼型催 化劑。一般的制備步驟包括：用Pd和Au溶液浸漬載體，用堿沉淀Pd和Au,用還原劑還原Pd和Au,水洗、干燥，最后用堿金屬溶液浸漬、干燥。該工 藝的乙烯 單程轉(zhuǎn)化率為8%10%,醋酸單程轉(zhuǎn)化率為8%20虬流化床氣相工藝用乙烯、醋酸、和氧氣制備醋酸乙烯的流化床工藝包括：將乙烯、醋酸（氣相） 加入到流化床反應(yīng)器中、氧氣通過另外的管道進入反應(yīng)器，乙烯/醋酸和氧 氣在反應(yīng)器內(nèi) 混合，同時在催化劑作用下生成醋酸乙烯。流化床使用的催化劑的活性組分基本和固定 床相同，