粉噴樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、粉噴樁作業(yè)指導(dǎo)書為確保軟土地基加固的施工質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，特 制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2、編制依據(jù)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線鐵路路基工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化工地3、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本項(xiàng)目在建工程項(xiàng)目的粉噴樁軟土地基處理。4、作業(yè)前的施工準(zhǔn)備人員根據(jù)工程性質(zhì)及工程量大小，確定或組建該項(xiàng)目的施工隊(duì)伍，以及所 需的技術(shù)人員和技術(shù)工人。要明確該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員與操作者對(duì)這一工序的責(zé)任人。“三通一平”通電：粉噴樁機(jī)每臺(tái)用電量75千瓦。通路：修建施工便道包括進(jìn)場(chǎng)道路和場(chǎng)內(nèi)道路，道路標(biāo)準(zhǔn)確保大型機(jī)械設(shè) 備能順利進(jìn)入工地。通水：施工場(chǎng)地備有水源、水井、水塔，確保

2、生產(chǎn)、生活用水供應(yīng)。場(chǎng)地平整：要求施工場(chǎng)地平整，將施工范圍內(nèi)的溝坎、河溪和水塘平整，夯實(shí)回填，地表面平順。施工范圍內(nèi)所有建筑物清除以及埋入地下的建筑物，管線等采取相應(yīng)的拆 遷措施，確保施工順利進(jìn)行。繪制施工平面布置圖，包括樁位、編號(hào)、施工順序、水泥庫房、電源設(shè)置 等臨時(shí)設(shè)施的位置。材料水泥采用祁連山牌水泥，已在1標(biāo)2分部拌合站設(shè)置水泥供應(yīng)站， 儲(chǔ)量豐富，經(jīng)我實(shí)驗(yàn)室對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，符合現(xiàn)行規(guī)范要求。對(duì)不合格材料要及時(shí)移出施工場(chǎng)地，以免誤用或混用。機(jī)械設(shè)備粉噴樁加固軟土地基采用專用的機(jī)械設(shè)備，粉噴樁機(jī)一般采用PH-5型鉆 機(jī)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，要進(jìn)行維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、粉噴

3、樁施工工藝粉噴樁加固原理粉噴樁屬于深層攪拌法加固地基的一種形式，也叫加固土 樁。深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種新穎方法，它是利用水泥、石灰等 材料作為固化劑的主劑，通過特制的攪拌機(jī)械就地將軟土和固化劑(漿液狀和粉 體狀)強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間產(chǎn)生的一系列物理-化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。粉 噴樁就是 采用粉體狀固化劑來進(jìn)行軟基攪拌處理的方法。深層攪拌法具 有施工工期短、無 公害、施工過程無噪音、不排污、對(duì)相鄰建筑物無不 利影響等優(yōu)點(diǎn)。粉噴樁施工方法施工程序?yàn)椋赫皆孛鎀放樣定位T鉆機(jī)定位T鉆桿下沉鉆進(jìn)入上提噴粉 強(qiáng)制攪拌T復(fù)拌T提桿出孔T鉆機(jī)移

4、位操作方法具體操作方法如下：(1)放樣定位：根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)定出線路中樁，按等間距方格網(wǎng)平差法放 出所有 樁位。并按施工順序編號(hào)i行j歹I。施工時(shí)按20m分為一個(gè)作業(yè)區(qū)，縱向?yàn)?列，橫向?yàn)樾?，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形布置樁位。(2)對(duì)正樁位，調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身，準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)樁位，并且要保證鉆機(jī)主軸垂直度。(3)啟動(dòng)鉆機(jī)下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，開始鉆進(jìn)。 根據(jù)施工要求，以I、"、皿檔逐級(jí)加速的順序，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下 沉。為保持鉆桿中間 的送風(fēng)通道的干燥，從預(yù)攪下沉開始直到噴粉為止，應(yīng)在鉆桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空 氣。(4)鉆到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固粉料。(5)確認(rèn)加固粉料已到樁底時(shí)，提升攪拌

5、鉆頭，為便于控制成樁質(zhì)量，一 般不得使用HI擋提升。(6)提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，停止噴粉。(7)打開送氣閥，關(guān)閉送氣料閥，但空壓機(jī)不要停機(jī)，攪拌鉆頭提升 到樁頂時(shí)提升，在原位轉(zhuǎn)動(dòng)2min，以保證樁頭均勻密實(shí)。(8)鉆頭再鉆到設(shè)計(jì)樁底，進(jìn)行二次攪拌。9)將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，填寫施工記錄(10)移動(dòng)到下一個(gè)樁位。操作要點(diǎn)具體操作方法如下：(1)機(jī)身調(diào)平以鉆桿是否垂直為依據(jù)，操作時(shí)以鉆錘吊線進(jìn)行控制。(2)鉆頭鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)有一定的滯留時(shí)間，以保證加固粉料到 達(dá)樁底。一般為2-5min。(3)粉噴或噴氣時(shí)，當(dāng)氣壓達(dá)到時(shí)，管路可能堵塞，此時(shí)應(yīng)停止噴粉，將 鉆頭提升地面，切斷空壓

6、機(jī)電源，停止送氣，查明堵塞原因，予以排除。(4)整個(gè)制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。當(dāng)空氣濕度大、粉體流動(dòng)性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時(shí)，應(yīng)開通灰罐進(jìn) 氣閥，以對(duì)料罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴，補(bǔ)噴重疊長度補(bǔ)小于。(5)粉體固化料入罐時(shí)必須過篩，以保證入罐固化劑粒徑最大不超過，無紙屑石塊等雜物。(6)噴粉開始時(shí)，應(yīng)在電子秤顯示下進(jìn)行。噴粉時(shí)，記錄人員應(yīng)隨時(shí)觀察電子秤的變化顯示，以保證各段噴粉均勻。6、施工記錄粉噴樁施工時(shí)，記錄員應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的樁號(hào)，實(shí)際樁長、復(fù) 攪深度、攪拌起始時(shí)間、復(fù)攪終止時(shí)間、鉆進(jìn)速度、提升速度、管道壓力、實(shí)際 噴灰量、?；颐嫔疃?、停鉆時(shí)間及發(fā)生故障處

7、理情況等。每一個(gè)區(qū)(20m)完成后要進(jìn)行匯總，并繪制樁位平面布置圖，專人記錄，專人匯總，存檔保存。記錄表格有：粉噴樁(水泥攪拌樁)施工記錄表，粉噴樁(水泥攪 拌樁)施工 記錄匯總表。7、粉噴樁施工常遇到的問題(故障)及排除方法見下表粉噴樁施工常遇到的問題(故障)及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治卡鉆通過含水量過低或板結(jié)堅(jiān)硬 的土層，或局部遇到障礙 物應(yīng)停止鉆進(jìn)，查清原因，并米取下列措施：(1)實(shí)行慢速鉆進(jìn)(2)提出鉆頭，改進(jìn)鉆頭(3)如位置較淺，可用其它方法疏松土層 后再鉆(4)如提升鉆桿時(shí)卡鉆，則應(yīng)暫停噴粉， 待TF堂后再復(fù)晡噴粉不暢或 堵塞(1)輸氣管道連接部分密 圭 寸不嚴(yán)，造成漏氣或氣源

8、不 足、氣壓降低(2)水泥吸潮結(jié)塊或噴口粘 結(jié)變小(1)檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，調(diào)整氣源壓力， 處理輸氣管的密封不嚴(yán)，確保正常輸氣(2)改用合格水泥，提出鉆頭清埋噴嘴(3)清除固化料中的雜物和大顆粒，或改 用符合要求的固化料粉噴樁施工常遇到的問題(故障)及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治噴粉不暢或 堵塞(3)固化料中含有雜物或顆 粒(4)部分地層透氣性不良(4)噴粉不暢時(shí)，操縱噴料閥門由開到關(guān)， 反復(fù)多次樁體疏松(1) 土層含水量偏低，固化 劑與原狀土的固結(jié)程度差(2)遇到松散雜填土層，造 成粉體流失，使樁體達(dá)不到 原有的含水量(3)噴粉不足，達(dá)不到原有 的含灰量(1)對(duì)局部土層含水量過低，在確保質(zhì)

9、量 前提下，可向土層適當(dāng)注水；對(duì)大面積干燥 土層應(yīng)改用漿液攪拌法成樁(2)可二次鉆進(jìn)，復(fù)噴一次粉料(3)檢查輸灰管路，提高噴灰數(shù)量斷樁(1)水泥潮濕結(jié)塊或其它 異 物堵塞管路，造成供灰中斷(2)管道漏氣或供氣不足，造成噴灰中斷(3)鉆頭噴灰孔磨損、堵塞，造成噴灰中斷(4)先提鉆后噴灰或提鉆(1)水泥或石灰應(yīng)妥善保管，防止受潮， 固化料用前過篩，確保合乎要求的灰料入貯 灰罐(2)經(jīng)常檢查管道，確保輸灰暢通(3)噴灰計(jì)量準(zhǔn)確，供氣風(fēng)壓要滿足要求(4)提升鉆桿前要先噴灰1-2 min后均勻 攪拌提升(5)鉆頭財(cái)俞灰管道堵塞，應(yīng)立即停鉆清粉噴樁施工常遇到的問題(故障)及排除方法故障產(chǎn)生原因排除與防治漏

10、樁(1)粉噴樁未編號(hào)，或施 工中未按樁號(hào)逐根成樁(2)對(duì)所有樁位確定后未 作明顯的標(biāo)記，或樁位標(biāo)記 被土掩埋(3)未設(shè)專職人員標(biāo)記樁 位和樁號(hào)(1)應(yīng)逐樁編號(hào)，成樁過 程中應(yīng)逐排逐號(hào)前進(jìn)(2)樁位應(yīng)作明顯標(biāo)記， 并注意施工中不得損壞(3)應(yīng)設(shè)專職人員作施工 記錄，認(rèn)真記錄施工樁號(hào)、 樁長、噴灰量等技術(shù)數(shù)據(jù)， 并為鉆機(jī)移位提前指導(dǎo)(4)對(duì)以漏樁應(yīng)予以及時(shí) 補(bǔ)好速度過塊，造成噴灰中斷(5)貯灰罐中灰已用完，噴 灰中斷空心樁土壤含水量過低，使得 固化料噴出后不能被顆粒吸 附，造成噴灰遠(yuǎn)射，四周樁 體強(qiáng)度圖,中部為土芯,空 心樁樁體強(qiáng)度不 均(1)樁桿提升速度不均， 使得噴入土層的灰量忽多忽 少(2)

11、輸灰管道輕微堵塞， 造成氣壓不穩(wěn)，灰流量時(shí)局 時(shí)低，使得噴灰不均(3)遇局部松軟土層漏灰 造成噴灰不均(4)遇粘土攪拌不開，噴 灰量難以控制(5)供氣壓力不穩(wěn)或貯灰雌匕nW白土皆右什后匚匚親理(6)對(duì)已斷灰樁應(yīng)將上部斷樁打除后，采 取 水泥沙漿補(bǔ)樁或在鄰位補(bǔ)樁"當(dāng)土層含水量低于2于時(shí)，宜米用鉆孔 時(shí)適當(dāng)注水或改用噴漿拌成樁工藝(1)控制提鉆速度，確保均勻提升，均勻 噴灰、均勻攪拌(2)經(jīng)常檢查計(jì)量稱，保證計(jì)量準(zhǔn)確(3)經(jīng)常檢查輸灰官路的噴灰量和供氣壓力，確保平穩(wěn)送灰(4)遇松軟土層或粘土層應(yīng)調(diào)整輸出轉(zhuǎn) 速，保證鉆桿的適應(yīng)性，使噴灰均勻(5)調(diào)整空壓機(jī)的氣壓，確保氣壓穩(wěn)定7、質(zhì)量控制及

12、檢測(cè)7. 1質(zhì)量控制粉噴樁施工應(yīng)根據(jù)成樁試驗(yàn)確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，操作人員應(yīng)隨時(shí)記錄壓力、粉噴量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化,并應(yīng)滿足下列要求:(1)嚴(yán)格控制噴粉標(biāo)高和停粉標(biāo)高，不得中斷噴粉，確保樁體長度；嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；(2)樁身根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面以下1/2-1/3樁長并不小于51n的范圍內(nèi)必須 進(jìn)行重復(fù)攪拌，使固化料與地基土均勻拌和；施工中發(fā)現(xiàn)噴粉量不足，應(yīng)整樁復(fù)打，復(fù)打時(shí)重疊段應(yīng)大于1m;(3)施工機(jī)具設(shè)備的粉體發(fā)送器必須配備粉料計(jì)量裝置，并記錄水泥的瞬時(shí)噴入量-嚴(yán)禁無粉料計(jì)量裝置的粉體發(fā)送器投入使用；貯灰罐容量應(yīng)不小于 一根樁的用灰量加50kg;當(dāng)貯量不足

13、時(shí)，不得對(duì)下一根樁開始施工鉆頭直徑的磨 損量不得大于1cm;(4)應(yīng)控制重復(fù)攪拌時(shí)的提升和下沉速度，以保證加固深度范圍內(nèi)每一深度 均得到充分?jǐn)嚢瑁?5)粉噴樁施工允許偏差符合表的規(guī)定。粉噴樁施工允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距cm士 10抽查2%2樁徑不小于設(shè)計(jì)抽查2%3樁長cm不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4豎直度%查施工記錄5單樁噴粉量%不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6強(qiáng)度MPa不小于設(shè)計(jì)抽查5%質(zhì)量控制措施開工前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土樣試驗(yàn)、加固料試驗(yàn)和水泥土比例試驗(yàn)，確定每米的噴灰量，做1-2根工藝性試驗(yàn)樁，以掌握該施工場(chǎng)所的各種制樁技 術(shù)參數(shù)，如含灰量、鉆進(jìn)速度鉆桿提升速度等，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師

14、批準(zhǔn)后作 為工程樁的施工依據(jù)，并及時(shí)向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工中根據(jù)工程要求召開質(zhì)量專題會(huì)議，不得使用不合格的施工機(jī)具及不合 格或失效的水泥?？刂沏@頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格 按要求進(jìn)行復(fù)拌。隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，不合格的樁根據(jù) 具體情況采取補(bǔ)救措施。選取一定數(shù)量的樁體開挖，檢查樁體外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性。7. 3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查檢測(cè)粉噴樁質(zhì)量所用的方法與檢測(cè)其它樁一樣，可以采 用多種手段 進(jìn)行。因粉噴樁樁體強(qiáng)度相對(duì)混凝土樁來說比較低，且主要利用群樁 作用來提高復(fù)合地基承載力，故一般不做破壞性試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的任務(wù)是對(duì)所有樁的質(zhì)量

15、及地基加固作出評(píng)價(jià)，主要是確定合格樁 和不合格樁的數(shù)量。不合格樁包括樁長不夠、斷樁、縮頸、直 徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要 求、樁體成形差、偏位太大等。在地基加固方面主要是測(cè)出復(fù)合地基承載力值、 單樁承載力、復(fù)合地基的變形模量等。針對(duì)粉 噴樁的需要，施工完成后的全面檢 查有下列幾種方法：1)測(cè)量放線檢查全部樁完成后進(jìn)行開挖，一般基槽開挖后，樁頂都會(huì)露出1m的長度，按設(shè) 計(jì)樁長截掉樁頂多余部分，再用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。(2)樁身取樣強(qiáng)度檢驗(yàn)制樁后7d內(nèi)可用輕型觸探器對(duì)樁進(jìn)行一般形檢查。由于輕硬型探器的檢查結(jié)果只能定行而不能定量，因此，經(jīng)輕硬觸探器檢查后，如對(duì)某些樁體強(qiáng)度有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)這些樁身取樣，進(jìn)一步做

16、更精確的檢查，即用鉆機(jī)對(duì)樁身取芯樣，制成試塊進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，用以測(cè)定樁體強(qiáng)度。鉆孔直徑不宜小于10&IIIII，以便保證制成的試塊尺寸不小于50IIIIIx 50mm x 50mm °(3)靜力觸探 靜力觸探是將一定規(guī)格的圓錐形探頭，按一定的速率壓入土層中，量測(cè)土對(duì)探頭的阻力，借以分析土的性質(zhì)。靜力觸探是檢驗(yàn)地基處理效果 的有效手段，具有質(zhì)量好、效率低等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用。靜力觸 探既是工程 地質(zhì)勘探手段，又是原位測(cè)試技術(shù)。在粉噴樁檢測(cè)中，靜力觸探除用于對(duì)樁體進(jìn) 行7d內(nèi)靜探外，還可用于對(duì)樁周進(jìn)行靜探。靜力觸探測(cè)試結(jié)果可判定被探體(土層或樁體)的密實(shí)性、均勻性、地基

17、處理前后的承載力、不排水強(qiáng)度、壓 縮性質(zhì)等，還可用來計(jì)算出單樁承載力。(4)反射波測(cè)試法用反射波法進(jìn)行樁身測(cè)試，一般采用低應(yīng)變測(cè)試法。利用低應(yīng)變法可以判定樁體有無缺陷、缺限的性質(zhì)和部位。這里所說的缺陷主要包括 斷樁、縮頸、低強(qiáng)度層等，它根據(jù)打印機(jī)輸出的時(shí)域曲線和頻率曲線來判定。如果時(shí)域曲線規(guī)律整齊，底反信號(hào)清晰或有底反跡象，頻域曲線主峰明顯，表明樁體完整；如果有同向較弱的反射，說明樁間局部強(qiáng)度較低，但樁的整體性尚好；若時(shí)域曲線嚴(yán)重畸變或?yàn)槎啻文芰枯^強(qiáng)的周期波，說 明淺部或樁間有嚴(yán)重缺陷。8、安全保證措施加強(qiáng)安全教育，樹立安全第一思想，建立安全責(zé)任。路基粉噴樁工程施 工注意機(jī)械移動(dòng)安全，嚴(yán)防機(jī)械

18、失穩(wěn)現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)置安全標(biāo)志，架立安全標(biāo)志 牌。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工 現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間等應(yīng)按批準(zhǔn) 的總平面布置圖進(jìn)行布置?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通，現(xiàn)場(chǎng)道路一側(cè)或兩側(cè)遇有河溝、排水 溝、深坑等情況時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止行人、車輛等墜落的安全設(shè)施；危 險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛 按照安全色和安全標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)牌。夜間有人經(jīng) 過的坑洞應(yīng)設(shè)紅色警示 燈，現(xiàn)場(chǎng)道路符合工廠企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程的規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安 全宣傳標(biāo)語。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 執(zhí)行。施工機(jī)械的安全控制措施各種機(jī)械操作人

19、員和車輛管理員，必須有操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不 相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對(duì)機(jī) 械操作人員要建立 檔案，專人管理。操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格按照工作前的檢查制度和 工作中注 意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度執(zhí)行。駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后 操作機(jī) 械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專 人看管。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須在可到人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確 規(guī)定指揮 聯(lián)絡(luò)信號(hào)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問

20、題，按照“三 不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故 的發(fā)生。9、環(huán)境保護(hù)和水土保持措施施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治 理，強(qiáng)化管理”的方針和“誰污染誰治理、誰破壞誰恢復(fù)”的原則。加強(qiáng)對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法律、法規(guī)的教育，使施工人員牢固樹 立環(huán)保意識(shí)，自覺遵守環(huán)境保護(hù)法及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例，嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 施工。建立健全環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu)，配備專職環(huán)保員。施工前與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門共同擬定施工環(huán)境保護(hù)措施.施工中按照上級(jí)要求做好防汛排洪工作，防止洪水淹沒、毀壞農(nóng)田及建筑 物，排水系統(tǒng)及早建立完善。施工現(xiàn)場(chǎng)及隊(duì)伍駐地，設(shè)固定的垃圾回收站，并按期處

21、理，嚴(yán)禁四處環(huán)衛(wèi)部 門要求，定亂扔；修建封閉式側(cè)所，并設(shè)化糞池，不直接排放，定期做好滅蠅、 滅蟲等衛(wèi)生防疫工作。杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢 塑料等）。從當(dāng)?shù)氐乇砑?地下水抽取水源時(shí)，盛水和抽水器具保持清潔，避免污染水源，并且注意節(jié)約用 水。施工期間做好既有道路養(yǎng)護(hù)工作，不得隨意占用道路施工、堆放物 料、搭設(shè) 建筑物。保護(hù)生態(tài)，做好水土保持工作，實(shí)行“三同時(shí)”制度，加強(qiáng)對(duì)施工 人員水土保持的教育管理。嚴(yán)格遵守中華人民共和國水土保持法、中華 人民共和國水土保持法實(shí)施條例及地方政府有關(guān)法律、條例。建立水土保持管理機(jī)構(gòu)，配置專職水土保持員，建立健全水保體系，堅(jiān)持 “預(yù)防為主，綜合防治，全面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工 作重