武漢泛海城市廣場三期混凝土專業(yè)工地進(jìn)程監(jiān)理細(xì)則

1、JNJL/QR/05/04/1.0No：監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：武漢泛海城市廣場三期工程專業(yè)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程（土建）編制：審核：項(xiàng) 目監(jiān)理部：淅江江南工程管理股份有限公司武漢泛海城市廣場三期工程項(xiàng)目監(jiān)理部目錄一、工程概況二、工程監(jiān)理目標(biāo)三、監(jiān)理控制依據(jù)四、監(jiān)理控制工作內(nèi)容五、監(jiān)理組織六、施工前準(zhǔn)備七、施工過程質(zhì)量控制八、混凝土子分部驗(yàn)收九、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制程序圖35鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1 、工程名稱：泛海城市廣場三期工程2 、工程地點(diǎn)：武漢市王家墩商務(wù)區(qū)宗地三3 、建設(shè)單位：武漢泛海城市廣場開發(fā)投資有限公司4、設(shè)計(jì)單位：中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司5 、監(jiān)理單位：浙江江

2、南工程管理股份有限公司6 、勘察單位：武漢華中巖土工程有限責(zé)任公司7 、樁基以上主體總承包單位：浙江建工集團(tuán)有限公司9 、建筑功能：住宅、商業(yè)；10、總用地面積：34000 itf；11、總建筑面積：149974.82 itf （其中：地下 31239 itf、地上 118735.82 itf）；12 、結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻；13 、建筑層數(shù)：地上住宅 32 層，商業(yè) 2 層（局部 3 層） ，地下室 1-214 、建筑總高度： 96.15m ；15 、停車數(shù)量：機(jī)動(dòng)車832 輛；16 、人防設(shè)施:人防地下室設(shè)在地下一層。二、監(jiān)理控制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2002 ；2

3、. 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001 ；3. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 ；4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 ；5. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 ；6. 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB50214-2001 ；7. 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002 ；8. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 ；9. 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 ；10. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 ；2002 年版） ；11. 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分12. 經(jīng)審

4、批的該工程主體結(jié)構(gòu)施工圖紙、說明及地質(zhì)勘探等有關(guān)資料；13. 該工程有關(guān)合同、文件及技術(shù)資料；14. 經(jīng)審批的主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)；15. 經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃 。三、監(jiān)理控制工作內(nèi)容1 . 審查該工程主體結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)；2 檢查混凝土工程的軸線與標(biāo)高；3 檢查模板、鋼筋制作安裝質(zhì)量，參加隱蔽工程驗(yàn)收；4 檢查商品混凝土及其澆搗質(zhì)量；5 檢查現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量；6 參加混凝土結(jié)構(gòu)子分部及分項(xiàng)工程質(zhì)量評定和驗(yàn)收。四、監(jiān)理組織總監(jiān)理工程師五、施工前準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作對一項(xiàng)工程是否能保證質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)順利完成有相當(dāng)重要 的作用。因此監(jiān)理人員對施工單位施工準(zhǔn)備工作同樣要做好監(jiān)督管理。5.

5、1技術(shù)準(zhǔn)備對混凝土結(jié)構(gòu)工程，在開工前監(jiān)理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準(zhǔn) 備、熟悉工作。1 .設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，及時(shí)組織圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；2 .現(xiàn)場的測量基準(zhǔn)點(diǎn)資料；3 .施工過程中所用到的有關(guān)報(bào)表、規(guī)范、技術(shù)資料等；4 .核查混凝土結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場和施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。要求施 工單位應(yīng)推行生產(chǎn)控制和合格控制的全過程質(zhì)量控制。對施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，要求有相 應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度；施工組織設(shè) 計(jì)和施工技術(shù)方案應(yīng)經(jīng)審查批準(zhǔn)。5 .審查施工單位編寫的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案，施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù) 方案是否按程序?qū)徟?，是否根?jù)本工

6、程實(shí)際特點(diǎn)編寫、是否有針對性、各種技術(shù)措施是 否可行、人員組織計(jì)劃是否合理等；對涉及結(jié)構(gòu)安全和人身安全的內(nèi)容，是否有明確的 規(guī)定和相應(yīng)的措施。6 .測量放線準(zhǔn)備工作：本工程建筑面積大而復(fù)雜，建筑平面標(biāo)高變化較多，應(yīng)對 施工單位的引測進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)檢查用于測量放線的儀器是否年檢有效。7 .2技術(shù)管理施工單位選擇的施工設(shè)備是否合理，是保證施工順利能否的重要環(huán)節(jié)；專業(yè)監(jiān)理工 程師要根據(jù)施工工藝、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求嚴(yán)格審核查驗(yàn)施工單位報(bào)驗(yàn) 進(jìn)場的施工設(shè)備，不符合工藝要求，可能影響工程質(zhì)量和工期的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)場。同時(shí)，施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審查要求：首先應(yīng)該安全可行、經(jīng)濟(jì)合理、施工方 便，有

7、可靠的保證工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施；施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)出施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)量管理水平和質(zhì)量保證體系，管理的目標(biāo)應(yīng)明確，保證的措施應(yīng)有效。8 .3 材料準(zhǔn)備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報(bào)驗(yàn)工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。 同時(shí)要對進(jìn)場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗(yàn)、 試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。8.1.1 模板模板及其支架，施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員對施工單位選擇的模板應(yīng)進(jìn)行檢查。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

8、1 木模板的材料要求木模板所用的材質(zhì)不宜低于 III 等材。木材上如有節(jié)疤、缺口等疵病，在拼模時(shí)應(yīng)截去疵病部分，對不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面，廢爛木枋不可用作龍骨，使用九夾板時(shí)，出廠含水率應(yīng)控制在8%16% ,單個(gè)試件的膠合板強(qiáng)度0.70MP。2 組合鋼模板的材料要求鋼模板一般應(yīng)采用 Q235 鋼板制作，厚度為 2 mm 、 2.5mm 、 2.8mm ，寬度模數(shù)為50mm ，長度模數(shù)為 150mm 。鋼模板應(yīng)能縱向、橫向連接。鋼模板在使用中不應(yīng)隨意開孔，如需開孔用后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，鋼模板板面應(yīng)保持平整不翹曲，尤其是邊框應(yīng)保持平直不彎曲，使用中有變形的應(yīng)及時(shí)整修。配件連接件有U形卡、L形

9、插銷、緊固螺栓、對拉螺栓、扣件等。除U形卡用30號(hào)圓鋼外，其他均用 Q235 圓鋼和鋼板。規(guī)格除對拉螺栓和扣件按設(shè)計(jì)要求選用外，其他均采用小12。配件支架有木支架和鋼支架。支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。支架應(yīng)能承受芯澆注混凝土的重量、模板重量、側(cè)壓力，以及施工菏載。3 其他本工程不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作隔離劑。泵送混凝土對模板的要求與常規(guī)作業(yè)不同，施工單位必須通過混凝土側(cè)壓力計(jì)算，采取增強(qiáng)模板支撐，對銷螺栓必須加密、截面加大，應(yīng)適當(dāng)減小圍檁間距或增大圍檁截面等措施，防止模板變形。4 .3.2 鋼筋1 檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告：鋼筋進(jìn)場時(shí)， 監(jiān)理

10、人員應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告， 作為質(zhì)量的證明材料，所列鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計(jì)要求，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 檢查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告：進(jìn)場復(fù)試報(bào)告是有資質(zhì)的試驗(yàn)室對監(jiān)理見證人員見證取樣的鋼筋檢驗(yàn)的結(jié)果， 此結(jié)果是作為判斷材料能否在工程中使用的依據(jù)。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋，方可用于本工程。檢查數(shù)量按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。由于工程量、運(yùn)輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對各種鋼筋的進(jìn)場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實(shí)際檢查時(shí)，若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對進(jìn)場檢

11、驗(yàn)數(shù)量有規(guī)定的，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；若有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只有對產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)數(shù)量的規(guī)定，則在進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí)，檢查數(shù)量可按下列情況確定：1 ）當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；2 ） 當(dāng)一次進(jìn)場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)批量時(shí)， 應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；3 ）對連續(xù)進(jìn)場的同批鋼筋，當(dāng)有可靠依據(jù)時(shí)，可按一次進(jìn)場的鋼筋處理。4 進(jìn)場的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號(hào)、批次及直徑分批驗(yàn)收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用。5 鋼筋進(jìn)場時(shí)和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有

12、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6 檢查現(xiàn)場復(fù)試報(bào)告時(shí)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 1.25 ；2 ）鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 1.3 。6 在鋼筋分項(xiàng)施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，按其檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。7 鋼筋的種類、強(qiáng)度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。當(dāng)需鋼筋代換時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合

13、下列規(guī)定：1 ）不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。2 ）對有抗震要求的框架鋼筋需代換時(shí)，應(yīng)符合第 1 ）條規(guī)定，不宜以強(qiáng)度較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的鋼筋；對重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用I級鋼筋代換變形鋼筋。3 ）當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)算；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。4 .3.3 混凝土本工程混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，在商品混凝土供應(yīng)前，監(jiān)理人員應(yīng)協(xié)同業(yè)主代表、施工單位有關(guān)人員對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)和供應(yīng)能力，試驗(yàn)室的資質(zhì)等進(jìn)行檢查，并對生

14、產(chǎn)用原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)內(nèi)容均符合要求后方同意其生產(chǎn)供應(yīng)混凝土于本工程。在檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書時(shí)，應(yīng)查看混凝土中氯化物和堿的總含量是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010 和設(shè)計(jì)的要求。混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596 等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量若設(shè)計(jì)有要求時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)沒要求時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)試配確定?；炷翍?yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55 的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)?；炷僚浜媳龋稍囼?yàn)室根據(jù)工程特點(diǎn)、組成材料的質(zhì)量、施工方法等因素確定。

15、泵送混凝土還應(yīng)考慮泵送的垂直和水平距離、彎頭設(shè)置、泵送設(shè)備的技術(shù)條件等因素，必須符合GB50204 的規(guī)定。1 水泥：配制商品混凝土的水泥使用前必須查明其品種、級別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175 等的規(guī)定才準(zhǔn)使用。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過500t 為一批，每批抽樣不少于一次。嚴(yán)禁使用不合格水

16、泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2 粗、細(xì)骨料：普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn) 方法JGJ52的規(guī)定?；炷劣玫拇止橇蠎?yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的卵石、碎石，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截 面最小尺寸的1/4 ,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒 徑不宜超過板厚的1/3 ,且不得超過40mm。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥 量不大于5%,無垃圾、草根、泥塊等雜物。4 .外加劑：凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行

17、國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外 加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理人員必須對其產(chǎn)品合格 證檢查留存，并做好記錄。使用前，應(yīng)進(jìn)行摻入配比試驗(yàn)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164的規(guī)定。5 .拌合用水：拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對 鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、 ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝 土拌合；

18、5.3.4原材料、半成品的質(zhì)量控制及流程如下 1.原材料、半成品的質(zhì)量控制表:材料 名稱技術(shù)要求檢查內(nèi)容質(zhì)量控制方法報(bào)送資料鋼材混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002品種、級別、規(guī)格、形 狀、代用艾更通知、抽 取試樣方法審查合格證、出廠 檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場 復(fù)驗(yàn)報(bào)告1 .材料報(bào)驗(yàn)單）2 .出廠證明書（合格證）3 .鋼筋力學(xué)性能上2性能檢驗(yàn)報(bào)告4 .鋼筋成分化驗(yàn)報(bào)告水泥GB50204-2002品種、級別、包裝或散 裝倉號(hào)、出廠日期、抽 取試樣方法審查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和 進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告1 .材料報(bào)驗(yàn)單2 .水泥出廠合格證3 .水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告砂石JGJ52-92JGJ53

19、-92砂：產(chǎn)地、級配、含泥 量、針片狀顆粒含量抽 取試樣方法審查檢驗(yàn)報(bào)告1 .材料報(bào)驗(yàn)單2 .砂檢驗(yàn)報(bào)告3 .碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告混凝 土外 加劑GB8076GB50119GB50204-2002品種、產(chǎn)地等審查合格證、出廠 檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場 復(fù)驗(yàn)報(bào)告1 .材料報(bào)驗(yàn)單2 .出廠證明書（合格證）3 .進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告混凝 土混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-87供應(yīng)商、配合比（水灰 比外加劑）和易性、坍 落度、初凝至終凝時(shí)間、 混凝土抗壓強(qiáng)度，抗?jié)B1 .審查合格證及檢 驗(yàn)報(bào)告2 .檢查試塊留置情 況1 .材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單2 .混凝土施工申報(bào)表3 .碎石或卵石檢驗(yàn)報(bào)告2.原材料、成品、半成品驗(yàn)收監(jiān)理

20、工作流程見圖 2o指標(biāo)，混凝土試塊取樣 等電焊 條鋼筋焊接及驗(yàn)收 規(guī)程JGJ18-2003JGJ/T27-2001品種、規(guī)格審查合格證1 .材料、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單2 .合格證3 .工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制基本程序4 .部分檢驗(yàn)的主要技術(shù)指標(biāo)混凝土用熱軋帶肋鋼筋力學(xué)性能和工藝性能指標(biāo)表面形狀鋼筋級別強(qiáng)度等 級代號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度。s(N/mm2)抗拉強(qiáng)度bb(N/mm2)伸長率85 (%)冷彎月牙肋nHRB33582528 40>335>51049016180 ° d=3a180 ° d=4amHRB40082528 40>400>570149

21、0 d=3a90 d=4a等局肋wHRB540825>540>8351090 d=5a28 3290 d=6a彎曲試驗(yàn)受彎部位不得產(chǎn)生裂縫。5.3.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1 .施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、 供水供電、施工臨時(shí)設(shè)施安置、材料堆放及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和具體安排。2 .施工前應(yīng)逐級進(jìn)行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關(guān)部門的有關(guān)人員手 中。六、施工過程質(zhì)量控制施工過程中，監(jiān)理人員對現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制包括模板、鋼筋、混凝土等 分項(xiàng)工程的內(nèi)容。6.1 模板質(zhì)量控制6.1.1 模板安裝的質(zhì)量控制施工單位在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)針對主體現(xiàn)澆

22、混凝土框架的特點(diǎn)，編寫柱、墻、梁與 樓板的支模方案，既要有柱、墻、梁的支模設(shè)計(jì)圖，又要有確保支模質(zhì)量的技術(shù)措施。 為了保證清水砂的效果，監(jiān)理重點(diǎn)控制模板制作、安裝、拆除等環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制模 板制安的質(zhì)量不得漏漿，尤其在梁柱交接、梁與梁、梁與板的連接處，要求作模板，確 保交接的平整順直、光潔，不得咬肉等。模板安裝應(yīng)按編制的模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案施工。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對 模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā) 生異常情況時(shí)如澆筑混凝土?xí)r，模板及支架在混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載等作用 下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理

23、。1.檢查控制模板安裝偏差1）檢查木工翻樣應(yīng)考慮建筑裝飾裝修工程的厚度尺寸，留出裝飾厚度。2）模板軸線放線后，督促施工單位應(yīng)有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后方可支模。3）模板安裝的根部及頂部應(yīng)設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，并設(shè)限位措施，確保標(biāo)高尺寸準(zhǔn)確。4）支模時(shí)應(yīng)拉水平通線，設(shè)豎向垂直控制線，確保橫平豎直、位置準(zhǔn)確。5）柱子支模前必須先校正鋼筋位置。成排柱支模時(shí)應(yīng)先立兩端柱模，在底部彈出 通線定出位置并找出中心點(diǎn)，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。柱 箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在 5001000cm ,根據(jù)柱距選用剪刀撐、 水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準(zhǔn)確。6）梁模板上口應(yīng)設(shè)臨時(shí)撐

24、頭，側(cè)模下口應(yīng)貼緊底?；驂γ?，斜撐與上口釘牢，保持上口呈直線；深梁應(yīng)根據(jù)梁的高度及核算的荷載及側(cè)壓力適當(dāng)加設(shè)橫檔。7 ）梁柱節(jié)點(diǎn)連接處一般下料尺寸略微短，采用邊模包底模，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢靠，發(fā)生錯(cuò)位及時(shí)糾正。8 ）模板厚度應(yīng)一致，擱柵面應(yīng)平整，擱柵木料要有足夠強(qiáng)度和剛度。9 ）墻模板的穿墻螺栓直徑、間距和墊塊規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10 檢查控制模板變形1 ）應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前應(yīng)提前澆水濕潤，使其脹開密縫。2 ）腳手板不得擱置在模板上，以防模板變形。3 ）采用鋼管卡具組裝模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)有鋼管卡具滑扣的應(yīng)立即調(diào)換。4 ）超過 3m

25、 高度的大型模板的側(cè)模應(yīng)留門子卡；模板應(yīng)留清掃口。5 ）澆筑混凝土高度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，澆筑時(shí)應(yīng)均勻、對稱下料，避免局部側(cè)壓力過大造成脹模。6 ）控制模板起拱高度，消除在施工中因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載作用引起的撓度。對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板， 其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱； 當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000 。對起拱高度的檢查可用水準(zhǔn)儀或拉線、 鋼尺檢查， 檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)， 對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 ，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于 3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10 ，且不少于3面。7 控制支

26、架穩(wěn)定1 ）用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2 ）支架的立柱底部應(yīng)鋪設(shè)墊板，并有足夠有效的支承面積，使上部荷載通過立柱均勻傳遞到支承面上，支承在疏松土質(zhì)上時(shí)，基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)，并應(yīng)通過計(jì)算，確定其有效支承面積。必要時(shí)采取排水措施，防止基礎(chǔ)下沉。3 ）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應(yīng)用錘子敲緊，防止立柱失穩(wěn)，支撐完畢應(yīng)督促施工單位派專人檢查。4）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架支撐，確保有足夠的剛度和穩(wěn)定性；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，在同一垂直線上。4 模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔及模板清理1）固定在模板上

27、的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)按圖紙逐個(gè)核對其質(zhì)量、數(shù)量、位置，不得遺漏，并應(yīng)安裝牢固。檢驗(yàn)方法用鋼尺檢查。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu) 件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻、板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3 問；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分 檢查面，抽查10%,且均不少于3面。其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm ）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10 , O預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10 , 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+ 10

28、, 0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝 士接搓處。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。5 .模板安裝的允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 , -5鋼尺檢查層高垂直度不大丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5 m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局彳氐差2鋼尺檢查表囿平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)

29、方向量測，并取其中的較大值。主體工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝必須嚴(yán)格按照結(jié)施模板圖進(jìn)行，將誤差控制在允許范圍之內(nèi)，以確保建筑主體的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱 和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻、板應(yīng)按有代表性的自然問 抽查10 %,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面, 板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許 偏差及檢驗(yàn)方法如下表所示。6 .1.2模板拆除的質(zhì)量控制模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1 .同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度模板及其支架拆除時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)

30、的混凝土試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè) 計(jì)沒有明確要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板<2>50>2, <8>75>8>100梁、拱、殼<8>75>8>100懸臂構(gòu)件->1002 .模板及其支架的拆除時(shí)間和順序模板及其支架的拆除時(shí)間和順序在施工單位的施工技術(shù)方案中應(yīng)有明確規(guī)定，拆模必須按順序進(jìn)行，一般是后支的先拆、先支的后拆；先拆非承重部分、后拆承重

31、部分 重大復(fù)雜的模板拆除，應(yīng)專門制定拆模方案并按照執(zhí)行。1 ）多層建筑施工，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下一層樓板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應(yīng)保留支架， 其間距不得大于3m 。2 ）高層或上層荷載較大的建筑梁、板模板，完成一層結(jié)構(gòu)，其底模及其支架的拆除時(shí)間控制，應(yīng)對所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，分層進(jìn)行核算，確保下層梁、樓板混凝 土能承受上層全部荷載。3 ）拆除模板時(shí)不應(yīng)亂敲硬撬，不要用力過猛，不要損傷混凝土，高處模板拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，注意保護(hù)定型模板及組合式鋼模 板不變形。拆除的模板和支架宜分散并及時(shí)清運(yùn)

32、，不應(yīng)集中堆放在樓層上，不應(yīng)對樓層形成集中何在損傷樓板。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復(fù)利用和 保持文明現(xiàn)場。4 .1.3 模板施工常見質(zhì)量問題及原因分析1 柱、墻板軸線偏位a. 現(xiàn)象：拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻板實(shí)際軸線位置與建筑物軸線位置不符。b.原因分析：放線錯(cuò)誤；柱、墻模板頂部及根部無限位措施，發(fā)現(xiàn)偏位不 及時(shí)糾正；無縱向垂直度控制措施；模板剛度差，螺栓及支撐松動(dòng)。2 爆模a. 現(xiàn)象：澆筑混凝土?xí)r或拆模后，發(fā)現(xiàn)模板變形，出現(xiàn)向外凸或翹曲。b.原因分析： 支架支撐在未夯實(shí)的基土上，或因基土積水下沉；模板厚度不夠，支撐及圍楝間距過大，剛度差；墻模板的穿墻螺栓直徑過小，間

33、距過大。振搗混凝土?xí)r螺栓變形或螺帽脫落；墻模板中的洞口內(nèi)模對撐不牢固，振搗混凝土?xí)r擠偏位；梁、柱模板卡具間距過大，不能承受振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的側(cè)向壓力； 混 凝土一次澆搗高度過高，下料過快，下料集中，振搗時(shí)間過長。3 標(biāo)高偏差a. 現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高不符。b.原因分析： 木工翻樣沒考慮裝飾裝修層厚度；豎向樓板根部沒找平；模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工；結(jié)構(gòu)層無標(biāo)高控制點(diǎn)。4 模板拼縫不嚴(yán)密a. 現(xiàn)象：模板間接縫有空隙混凝土澆筑時(shí)漏漿。b.原因分析： 木模板含水率過大，安裝時(shí)間過長，木模板干縮裂縫； 澆筑 混凝土?xí)r，木模板沒提前澆水濕潤，接縫沒有脹緊；模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)密，

34、梁柱接頭部位模板尺寸錯(cuò)位、不吻合；使用已變形的鋼模板，邊框彎折，接縫措施不當(dāng)。5 拆除模板時(shí)損壞混凝土a. 現(xiàn)象：拆除模板時(shí)將混凝土的邊角損壞或碰撞混凝土，造成裂縫。b.原因分析：.混凝土強(qiáng)度低，拆除模板時(shí)間過早；.使用拆除后沒清理干凈的 模板， 模板上沒涂刷隔離劑， 模板與混凝土有粘結(jié)面； .拆除模板時(shí)用大錘硬砸或用撬棍硬撬，損壞混凝土。6.2 鋼筋施工質(zhì)量控制6.2.1 鋼筋加工1 受力鋼筋的彎鉤和彎折受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ） HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 °彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍， 彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

35、2 ）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 °彎鉤時(shí)， HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 ）鋼筋作不大于 90 °的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4 箍筋末端彎鉤形式除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑。2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90 °；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng) 為135 °。3 ）箍筋彎后平直部分長度

36、：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。4 鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%, HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉 率不宜大于1% 。5 鋼筋加工的形狀、尺寸偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm )受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±56.2.2鋼筋連接本工程鋼筋的連接有機(jī)械直螺紋連接接頭，電渣壓力焊焊接接頭、閃光對焊或電弧焊 接頭

37、和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī) 定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī) 7£o1 .焊接接頭質(zhì)量檢查1)電渣壓力焊：清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，如受潮要進(jìn)行烘干處理，操作 工在工程中要注意焊劑裝勻壓實(shí)?？蛇m當(dāng)延遲敲擊焊殼，檢查時(shí)應(yīng)看接頭、焊邊是否均 勻飽滿、光滑，不得有裂紋、塌陷、咬邊、夾渣，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處 鋼筋軸線偏移不大于1/100 ,且不大于2mm ,接頭初彎折不得大于4度，對外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將

38、其切斷重焊。接頭形式接頭外觀檢查取樣方法及接頭力學(xué)性能試驗(yàn)閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋； 與電 極接觸的鋼筋表面，I出級 鋼筋不得有明顯燒傷，W級鋼 筋不得有燒傷，負(fù)溫焊接時(shí)， 均不得有燒傷；接頭彎折W4 ° ;接頭處軸線偏心w 0.1d , 且w2mm 。每300個(gè)接頭為一批，取10 %且不少于10個(gè)進(jìn)行外觀 檢查，6個(gè)進(jìn)行拉伸、甯曲試驗(yàn)。外觀檢查結(jié)果有1個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對全部接頭 進(jìn)行檢查，不合格切除熱影響區(qū)后重新焊接。拉伸試驗(yàn)有1個(gè)抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有 2個(gè)試件在焊 縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6個(gè)試件復(fù)檢，當(dāng) 仍有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或 3個(gè)試件呈脆斷于

39、焊 縫或熱影響區(qū)，則該批接頭不合格。3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼 筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理出級鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng) 度均不得小于熱軋出級鋼筋抗拉強(qiáng)度570Mpa ;至少有2個(gè)試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。電弧焊焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷 或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有 裂紋；坡口焊、熔槽幫條焊和 窄間隙焊接頭的焊縫余高不 得大于3mm ;接頭彎折w 4 , 軸線偏移w 0.1d ,且w 3mm 。 焊縫厚度：幫條焊、搭接焊為 +0.05d0;焊縫寬度：幫條每300個(gè)接頭升-批。3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋 規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；余熱處理出級鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)

40、度不 得小于熱軋出級鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度570Mpa ; 3個(gè)試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有 2個(gè)試件呈延性斷裂。試 驗(yàn)如有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有 1個(gè)試件斷于 焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)再取 6個(gè)試件復(fù) 驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)如有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值或有1個(gè)試件焊、搭接焊為+0.1d0。斷于焊縫或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批試件接頭不 合格。電渣壓力 焊鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷 缺陷；接頭處的彎折角W 4。； 軸線偏移w 0.1d ,且w2mm ; 接頭四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼 筋表面的圖度應(yīng)4mm 。以每一樓層或施工區(qū)段中 300個(gè)同級別鋼筋接頭升-批，不足300個(gè)仍應(yīng)作升-

41、批。3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試驗(yàn)如有1個(gè)試件強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)若仍有 1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值， 則該批接頭為不合格。T形塞焊對I級鋼筋，角焊縫焊腳不得 小于0.5倍鋼筋直徑；對n級 鋼筋則不得小于0.6倍鋼筋 直徑；穿孔塞焊焊縫表囿平 順，局部下凹不得大于1mm ; 焊縫不得有裂紋；焊縫表面不 得有3個(gè)直徑大丁 1.5mm 的 氣孔；鋼筋咬邊深度不得超過 0.5mm ;鋼筋相對鋼板的直 角偏差W 4。；鋼筋間距偏差W 10mm 。3個(gè)試件拉伸要求：I級鋼筋接頭均不得小于 350Mpa ; n級鋼筋接頭均不 得小于490Mpa 。試驗(yàn)

42、若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，則去 6個(gè)試 件進(jìn)行復(fù)試，若仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，則 該批試件為不合格。2）閃光對焊操作時(shí)，根據(jù)鋼筋直徑大小選用合適的焊接工藝，焊接前鋼筋端頭應(yīng) 順直，150mm 范圍內(nèi)除銹、除污，兩軸線偏差不超過 0.5mm 。2 .鋼筋接頭設(shè)置1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè) 以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。柱連接接頭可參照 碎結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （03G101 ）執(zhí)行。2）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互 錯(cuò)開。縱向受力鋼筋機(jī)

43、械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35倍d （d為縱向受力鋼 筋的較大直徑）且不小于500mm ,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同 一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接 頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體 要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于50%。接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開 時(shí)，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于 50% 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭

44、時(shí)，不應(yīng)大于 50 。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 ，且不少于3件；對墻、板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10 ，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10 ，且均不少于3面。3 ）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm 。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1 （Ll為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于 該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受

45、力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（ GB50204 圖 5.4.6 ）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25 ； 對柱類構(gòu)件，不宜大于 50 ； 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于 50 ；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合下面第2條的規(guī)定。檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10 ，且不少于3件；對墻、板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10 ，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m

46、 左右劃分檢查面， 板可按縱、 橫軸線劃分檢查面， 抽查 10 ，且均不少于3面。4）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍； 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5 倍，且不應(yīng)大于100mm ； 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10 倍，且不應(yīng)大于200mm ； 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)， 應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50rum檢查數(shù)量在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少

47、于3件；對墻、板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)， 墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%, 且均不少于3面。3 .縱向受力鋼筋的最小搭接長度1）當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25 %時(shí)，最小搭接長度設(shè)計(jì) 有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)符合表 6的規(guī)定?？v向受拉鋼筋的最小搭接長度表6鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30 C35>C40光圓鋼筋HPB235 級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335 級55d45d35d30dHRB400 級、RRB400級-55d40d35d注：兩根直

48、徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。2）當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25%,但不大于50 %時(shí)，其最小搭接 長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按表 7中的數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用；當(dāng)接 頭面積百分率大于50 %時(shí)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)按表 6中的數(shù)值 乘以系數(shù)1.35取用。3）當(dāng)符合下列條件時(shí)，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定， 若設(shè)計(jì)無規(guī)定應(yīng)根據(jù)上述兩條確定后，按下列規(guī)定進(jìn)行修正： 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋直徑的 3倍且配有箍筋時(shí)，其最小 搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用。 當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼

49、筋直徑的 3倍且配有箍筋時(shí)，其最小 搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 300mm。4）縱向受壓鋼筋搭接時(shí)，其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述1） 3）條的規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后，乘以系數(shù)0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。4 .鋼筋的錨固根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的錨固長度現(xiàn)場檢查。5 .2.3鋼筋安裝監(jiān)理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量和位 置必須符合設(shè)計(jì)要求1 .受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（即鋼筋外邊至混凝土表面的距離），應(yīng)符合設(shè)計(jì)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm ）7中數(shù)值減10mm ,且不應(yīng)小于10

50、mm 。要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，并符合表7的規(guī)定。環(huán)境與 條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級WC20C25C45>C50室內(nèi)正常 環(huán)境板、墻、殼2015梁3025柱30露天或至內(nèi) 高濕環(huán)境板、墻、殼-20梁和柱-30有墊層基礎(chǔ)40無墊層70表7注：1.板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表2 .梁、柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm2.鋼筋位置的允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8的規(guī)定鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法表8項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查r網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎

51、鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)， 取最大值排距±5保護(hù)層 厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起起點(diǎn)的位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線5鋼尺檢查水平高於+3 , 0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值;2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90 %及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.2.4鋼筋施工常

52、見質(zhì)量問題及原因分析1 .鋼筋表面銹蝕1）現(xiàn)象鋼筋表面有銹斑，隨著時(shí)間的增長，發(fā)生表面的銹皮脫落現(xiàn)象。2 ）原因分析 露天堆放時(shí)間長，受到雨、雪侵蝕。環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。2 鋼筋冷彎性能差1 ）現(xiàn)象冷彎試驗(yàn)不合格。2 ）原因分析 鋼筋含碳量高。 鋼筋表面有缺陷。3 柱子鋼筋偏位4 ）現(xiàn)象柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護(hù)層過大或過小。5 ）原因分析 澆筑混凝土樓板時(shí)，柱子插筋無限位措施。柱子鋼筋保護(hù)層墊塊數(shù)量不足，保護(hù)層厚度不符合要求。4 鋼筋同截面接頭過多1 ）現(xiàn)象鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。2 ）原因分析 不熟悉規(guī)范規(guī)定。 鋼筋配料時(shí)，沒考慮鋼筋接頭錯(cuò)開，長短搭配組合。5 綁扎節(jié)點(diǎn)松扣6

53、）現(xiàn)象鋼筋綁扎節(jié)點(diǎn)鐵絲松脫。7 ）原因分析 綁扎的鐵絲太硬或粗細(xì)不當(dāng)。綁扎接頭沒扎牢。 綁扣全部向同一個(gè)方向6 對焊接頭未焊透1 ）現(xiàn)象：對焊頭有未熔化的痕跡或夾渣。2）原因分析：.預(yù)熱程度不夠；.臨近頂鍛時(shí)的燒化速度慢；.頂鍛速度慢， 頂鍛壓力小；.帶電頂鍛過程時(shí)間短。7 電渣壓力焊焊包不均勻1 ）現(xiàn)象：焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對稱。2）原因分析：.鋼筋端面不平整；.填撞焊劑不均勻；.焊接時(shí)間短，熔化量 不夠。8 焊接接頭軸線偏位1 ）現(xiàn)象：焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個(gè)中心線上。2 ） 原因分析： 對焊接頭電極位置不正確， 對焊接頭電極鉗口有破損或電極變形，對焊接頭鋼筋接頭不直

54、； . 電渣壓力焊鋼筋端部不平， 電渣壓力焊擠壓力過大， 電渣壓 力焊夾具安裝偏斜。9 板或懸挑構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層不符合要求10 ）現(xiàn)象 板或懸挑構(gòu)件的上皮鋼筋保護(hù)層過大。11 ）原因分析 鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎不牢。 墊塊或馬凳數(shù)量不足或未設(shè)置。 澆筑混凝土?xí)r，機(jī)具重壓、腳踏，使鋼筋位置下移。10 箍筋不規(guī)范11 ）現(xiàn)象矩形箍筋成型后，兩對角線長度不相等，或彎鉤角度不呈 135 度。12 ）原因分析 矩形邊長箍筋成型尺寸與設(shè)計(jì)圖紙誤差大，算料尺寸不準(zhǔn)。 沒有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒有逐個(gè)對齊。6.3 混凝土施工質(zhì)量控制混凝土施工質(zhì)量控制包括混凝土原材料計(jì)量、混凝土拌合物的攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)工序的檢查驗(yàn)收控制。6.3.1 混凝土原材料計(jì)量、混凝土攪拌的質(zhì)量的控制監(jiān)理人員在混凝土澆筑過程中，應(yīng)不定時(shí)對原材料計(jì)量及攪拌時(shí)間進(jìn)行檢查，并及時(shí)做好檢查記錄。6.3.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑的質(zhì)量控制1 混凝土運(yùn)輸中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并保證卸料及輸送通暢。2 混凝土澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)