冶金設備的使用和維護保養(yǎng)措施

1、安全技術(shù)冶金設備的使用和維護保養(yǎng)措施 一、正確使用設備 做到設備合理使用的基本條件是：按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點和實際需要配備設備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào);依據(jù)設備的性能、承荷力量和技術(shù)特性，支配設備的生產(chǎn)任務;選擇配備合格的操;制訂并執(zhí)行使用和維護保養(yǎng)設備的法規(guī)，包括一系列規(guī)章、制度，保證操按設備的有關技術(shù)資料使用和維護設備;具有保證設備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等;建立和執(zhí)行使用設備的各項責任制度。使用設備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對設備從與供方簽訂合同起，直至退誕生產(chǎn)為止，通過方案、組織、訓練、監(jiān)督以及一系列措施，達到削減磨損，保持設備

2、應有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長使用壽命，使設備常常處于良好技術(shù)狀態(tài)。 (一)合理配備設備 生產(chǎn)部門合理配備設備是正確、合理使用設備，充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備，就是企業(yè)應依據(jù)生產(chǎn)力量、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)進展方向，按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實際需要配備和選擇設備。在配備和選擇設備時，要留意以下幾點： (1)要考慮主要生產(chǎn)設備、幫助生產(chǎn)設備的成套性。不然，就會產(chǎn)生設備之間不相適應，造成生產(chǎn)支配不協(xié)調(diào)，影響正常生產(chǎn)進行。 (2)設備的配備，在性能上和經(jīng)濟效率上應相互協(xié)調(diào)，并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化，以及新工藝、新材料的推廣應用，各類設備的配備比例也應隨之調(diào)整，使其適

3、應。 (3)在配備設備過程中，切忌追求"大而全'、"小而全'。一個企業(yè)內(nèi)，在全面規(guī)劃、平衡和落實各單位設備力量時，要以發(fā)揮設備的最大作用和最高利用效果為動身點，盡可能做到集中而不分散。 (4)有的專用設備，假如能利用現(xiàn)有設備進行改進、改裝或通過某項工模夾具的革新來解決，就不要購置專用的設備。 (5)在配備設備中，要留意提高設備工藝加工的適應性和敏捷性。以滿意多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品。 (二)新設備的使用 新設備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)： 1、操作工的選擇和培訓 應依據(jù)設備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)簡單程度，擇優(yōu)選擇責任心強、具有相應文化水平和專業(yè)學問的、能

4、刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務的技術(shù)工人進行培訓、學習?，F(xiàn)在，電子計算機掌握設備、多功能的高效設備、程控自動化設備日趨增多，這些設備技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)簡單，對操作使用要求高。操不具備肯定文化和專業(yè)技術(shù)基礎學問是難以把握和操作的，使用不當不僅發(fā)揮不了設備應有的效能，甚至會把設備損壞。在選擇操作工人時，必需經(jīng)過： (1)文化學問和智力選擇。 (2)專業(yè)學問學習、考核。 (3)操作使用技能培訓。 只有通過以上三個方面的學習、培訓，并經(jīng)過全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設備操。 2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細則 應依據(jù)設備說明書上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等，組織擬訂平安操作規(guī)程，

5、同時向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學習，使他們能把握、熟知操作使用設備的詳細要求和有關規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細則中，要詳細規(guī)定設備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求，以及其他留意事項。 在擬訂平安操作規(guī)程的同時，要擬訂保養(yǎng)細則。設備保養(yǎng)細則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動系統(tǒng)、平安裝置、潤滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣掌握計量儀表等等各項保養(yǎng)規(guī)定和詳細要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時間。 3、明確崗位職責 對單人使用的設備，在明確操作人員后，必需明確其職責;兩人以上同時使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設備，應明確班組長負責設備的維護保養(yǎng)工作。 (三)設備的正常使用過程 設備在使用過程中的管理

6、應與生產(chǎn)管理、工藝管理和操作技術(shù)管理親密結(jié)合起來，才能管好、用好。在使用過程中，要求： 1、按設備技術(shù)性能合理地支配生產(chǎn)任務 生產(chǎn)者應依據(jù)設備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷力量等合理支配生產(chǎn)任務。不能超負荷、超范圍使用設備;不能片面追求產(chǎn)量而拼設備，該修的不修或擠占設備保養(yǎng)時間。要避開"大馬拉小車'，造成設備、能源的鋪張。 2、加強工藝管理 設備完好與否，是工藝管理和操作過硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實際工作中積累的資料表明，由于工藝的不合理，因動載荷加大，磨損速度加快，磨損量增加，使設備的修理周期縮短了三分之二。 3、正確、合理地使用設

7、備 設備在使用過程中，工人要依據(jù)設備的有關技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設備。為了保證設備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學習操作技術(shù)理論學問和進行基本功訓練;定期組織理論學問和實際操作考核。通過這一系列措施，使他們達到"四個過硬'：在設備上過硬熟識設備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會維護保養(yǎng)，會檢查和排解一般性故障;在操作上過硬動作嫻熟、精確，協(xié)調(diào)動作好;在質(zhì)量上過硬懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求;在簡單狀況面前過硬具有肯定的平安和防范學問，能推斷、預防和處理事故，防止事故擴大造成更大的損失。 設備在使用過程中，操作工必需做到&

8、quot;三好'(即：管理、用好、維護保養(yǎng)好)、"五不要'(即：不要開著機器離開工作崗位，必需離開時，應停車并切斷電源;不要違反操作規(guī)程，嚴格按使用要求和規(guī)范操作使用設備，不準腳踏設備和用腳踢電器開關、操作手柄;不要超負荷、超加工范圍使用設備，必要時應事先報告并經(jīng)有關方面同意后可使用;不要帶"病'運轉(zhuǎn)，發(fā)覺故障隱患，應準時停車檢查，直到查明緣由、排解隱患后才能連續(xù)使用;不要在機器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴禁敲打設備導軌等部位)，使設備常常保持整齊、清潔、潤滑、平安。 4、嚴格執(zhí)行定人、定機制度 在設備事故緣由分析中，"操作不嫻熟&#

9、39;往往是由于操作工對該設備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟識所致。因此，操作工臺因工作需要調(diào)換使用其他型號、類別的設備時，應先熟識新崗位所操作的設備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求，經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應"一專多能'和組織生產(chǎn)的需要，在定人定機時，可允許操作工同時申請操作幾種不同類別和型號的設備，但應全部考核合格才能操作使用這些設備。 5、配備從事檢查、督促設備使用的設備檢查員和維護工 為了準時檢查、督促設備正確、合理使用和設備使用維護保養(yǎng)等有關規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行狀況，企業(yè)應設立專職"設備檢查員'，負責擬訂設備操作規(guī)程、保養(yǎng)細則，檢查、督促操作工

10、嚴格根據(jù)操作規(guī)程、保養(yǎng)細則操作、保養(yǎng)設備;負責解決設備保養(yǎng)、故障排解中存在的技術(shù)問題;負責設備故障的統(tǒng)計、分析和有關資料的積累，討論常見故障、多發(fā)性故障的解決措施;負責設備使用期內(nèi)信息的儲存、傳遞和反饋。設備檢查員應常常巡回于各設備使用部門，準時了解、檢查設備使用、維護保養(yǎng)狀況，發(fā)覺事故隱患，準時通知停機，并負責督促直至排解。 設備維護工的主要職責是，負責檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設備正確使用和維護保養(yǎng);幫助設備檢查員對操作工進行有關設備使用、維護保養(yǎng)技術(shù)的考核，關心操作工把握機器性能、結(jié)構(gòu)和原理;排解設備在使用過程中的故障，保證設備正常使用。維護工要常常巡回于各設備，做到勤問、勤聽、勤看、勤檢查

11、。 6、制造必要的工作環(huán)境和工作條件 設備對工作環(huán)境和工作條件有肯定的要求，例如，一般設備要求工作環(huán)境清潔，不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕，安裝必要的防護、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測量、掌握和平安警報裝置的儀器儀表。假如設備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求，甚至很惡劣，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，損傷設備，對職工健康也有害無益，從而影響操作工心情。 7、建立、建全必要的規(guī)章制度 針對設備的不同特點和技術(shù)要求，制訂一套科學的管理制度、方法，并組織學習，保證貫徹執(zhí)行，這是使設備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括： (1)設備操作使用責任制。 (2)設備操作規(guī)程和保養(yǎng)細則。 (3)設備維護保養(yǎng)

12、制度。 (4)設備維護修理專業(yè)人員的巡回檢查制度。 (5)設備交接班制度。 二、設備的維護保養(yǎng) 在日常工作中，設備的日常維護，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，進行常常的檢查、調(diào)整和處理。這是一項常常性的工作，由操作工和修理工共同負責。設備的維護保養(yǎng)，是指操作工和修理工，依據(jù)設備的技術(shù)資料和有關設備的啟動、潤滑、調(diào)整、防腐、防護等要求和保養(yǎng)細則，對在使用或閑置過程中的設備所進行的一系列作業(yè)，它是設備自身運動的客觀要求。 設備維護保養(yǎng)工作包括：日常維護保養(yǎng)、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期校正精度、設備的防腐和一級保養(yǎng)等。 設備的日常維護保養(yǎng)簡稱例

13、保，是指操作工每天在設備使用前、使用過程中和使用后必需進行的工作。 設備的日常維護保養(yǎng)，是削減磨損，使設備常常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎工作。日常維護保養(yǎng)的基本要求是：操應嚴格按操作規(guī)程使用設備，常常觀看設備運轉(zhuǎn)狀況，并在班前、班后填寫記錄;應保持設備完整，附件整齊，平安防護裝置齊全，線路、管道完整無損;要常常擦拭設備的各個部件，保持油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)敏捷;應按正常運轉(zhuǎn)的需要，準時注油、換油，并保持油路暢通;常常檢查平安防護裝置是否完備牢靠，保證設備平安運行。 通過設備維護保養(yǎng)，達到"整齊、清潔、平安、潤滑'。整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理，平安防護裝置齊全，線路、管道完整

14、，零部件無缺損。清潔：設備內(nèi)外清潔，無灰塵，無黑污銹蝕;各運動件無油污，無拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃潔凈。潤滑：按設備各部位潤滑要求，按時加油、換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標醒目，油路暢通。平安：要求嚴格實行定人、定機、定崗位職責和交接班制度;操作工應熟識設備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，細心地維護保養(yǎng);各種平安防護裝置牢靠，受壓容器按規(guī)定時間進行預防性試驗，保證平安、牢靠;掌握系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導電纜按規(guī)定時間、要求進預防性試驗，保證傳輸平安、正常，無事故隱患。 在日常維護保養(yǎng)中，只有"

15、嚴'字當頭，正確、合理使用，細心地維護保養(yǎng)，仔細管理，切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查，準時地、仔細地、高質(zhì)量地消退隱患，排解故障。要做好使用運行狀況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對設備存在的常見故障，提出改善性建議，并與修理工一起，實行相應措施，改善設備的技術(shù)狀況，削減故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達到維護保養(yǎng)的目的。因此，要求設備操作工： 1、在開機前 檢查電源及電氣掌握開關、旋扭等是否平安、牢靠;各操縱機構(gòu)、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、敏捷;各運轉(zhuǎn)滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充分;檢查油箱油位和濾油器是否清潔

16、。在確認一切正常后，才能開機試運轉(zhuǎn)。在啟動和試運轉(zhuǎn)時，要檢查各部位工作狀況，有無特別現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。 2、在使用過程中 (1)嚴格根據(jù)操作規(guī)程使用設備。不要違章操作。 (2)設備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確?；顒訉к壝婧蛯к壝娼雍咸師o切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。 (3)應隨時留意觀看各部件運轉(zhuǎn)狀況和儀器儀表指示是否精確、靈敏，聲響是否正常，如有特別，應馬上停機檢查，直到查明緣由、排解為止。 (4)設備運轉(zhuǎn)時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。 (5)設備發(fā)生故障后，自己不能排解的應馬上與修理工聯(lián)系;在

17、排解故障時，不要離開工作崗位，應與修理工一起工作，并供應故障的發(fā)生、進展狀況，共同作好故障排解記錄。 3、當班工作結(jié)束后 無論加工完成與否，都應進行仔細擦拭，全面保養(yǎng)，要求達到： (1)設備內(nèi)外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾;加工件存放整齊。 (2)各傳動系統(tǒng)工作正常;全部操作手柄敏捷、牢靠。 (3)潤滑裝置齊全，保管妥當、清潔。 (4)平安防護裝置完整、牢靠，內(nèi)外清潔。 (5)設備附件齊全，保管妥當、清潔。 (6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴格按要求保管，保證量具精確、精密、牢靠。 (7)設備上的全部儀器、儀表和平安裝置完整無損，靈敏、牢靠，指示精

18、確;各傳輸管接口處無泄漏現(xiàn)象。 (8)保養(yǎng)后，各操縱手柄等應置于非工作狀態(tài)位置，電氣掌握開關、旋扭等回復至"0'位，切斷電源。 (9)仔細填寫維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄。 (10)保養(yǎng)工作未完成時，不得離開工作崗位;保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時，應虛心接受并準時改進。 為了保證設備操作工進行日常維護保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的肯定時間內(nèi)，要求操作工進行設備保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng)的設備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細則中規(guī)定工作內(nèi)容并達到要求。 三、設備的三級保養(yǎng)制 設備的"三級保養(yǎng)制'是依靠群眾，充分發(fā)揮群眾的樂觀性，實行群眾管理，搞好設備維護保養(yǎng)的有效方法。 (一)"三級保養(yǎng)制'的內(nèi)容 1、日常維護保養(yǎng)：班前班后由操作工仔細檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備常常保持整齊、清潔、潤滑、平安。班中設備發(fā)生故障，準時賜予排解，并仔細做好交接班記錄。 2、二級保養(yǎng)：以操作工為主，修理工輔導，按方案對設備進行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設備各部位協(xié)作間隙，緊固設備各個部位。 3、三級保養(yǎng)：以修理工為主，列入設備的檢修方案，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部