冶金設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)措施

1、安全技術(shù)冶金設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)措施 一、正確使用設(shè)備 做到設(shè)備合理使用的基本條件是：按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào);依據(jù)設(shè)備的性能、承荷力量和技術(shù)特性，支配設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù);選擇配備合格的操;制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī)，包括一系列規(guī)章、制度，保證操按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)設(shè)備;具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等;建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對(duì)設(shè)備從與供方簽訂合同起，直至退誕生產(chǎn)為止，通過(guò)方案、組織、訓(xùn)練、監(jiān)督以及一系列措施，達(dá)到削減磨損，保持設(shè)備

2、應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)使用壽命，使設(shè)備常常處于良好技術(shù)狀態(tài)。 (一)合理配備設(shè)備 生產(chǎn)部門(mén)合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備，就是企業(yè)應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)力量、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)進(jìn)展方向，按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時(shí)，要留意以下幾點(diǎn)： (1)要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、幫助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然，就會(huì)產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng)，造成生產(chǎn)支配不協(xié)調(diào)，影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。 (2)設(shè)備的配備，在性能上和經(jīng)濟(jì)效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化，以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，各類(lèi)設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整，使其適

3、應(yīng)。 (3)在配備設(shè)備過(guò)程中，切忌追求"大而全'、"小而全'。一個(gè)企業(yè)內(nèi)，在全面規(guī)劃、平衡和落實(shí)各單位設(shè)備力量時(shí)，要以發(fā)揮設(shè)備的最大作用和最高利用效果為動(dòng)身點(diǎn)，盡可能做到集中而不分散。 (4)有的專(zhuān)用設(shè)備，假如能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、改裝或通過(guò)某項(xiàng)工模夾具的革新來(lái)解決，就不要購(gòu)置專(zhuān)用的設(shè)備。 (5)在配備設(shè)備中，要留意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和敏捷性。以滿(mǎn)意多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品。 (二)新設(shè)備的使用 新設(shè)備的使用，要著重抓好以下主要環(huán)節(jié)： 1、操作工的選擇和培訓(xùn) 應(yīng)依據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單程度，擇優(yōu)選擇責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)的、能

4、刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在，電子計(jì)算機(jī)掌握設(shè)備、多功能的高效設(shè)備、程控自動(dòng)化設(shè)備日趨增多，這些設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)操作使用要求高。操不具備肯定文化和專(zhuān)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)是難以把握和操作的，使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能，甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時(shí)，必需經(jīng)過(guò)： (1)文化學(xué)問(wèn)和智力選擇。 (2)專(zhuān)業(yè)學(xué)問(wèn)學(xué)習(xí)、考核。 (3)操作使用技能培訓(xùn)。 只有通過(guò)以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操。 2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則 應(yīng)依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等，組織擬訂平安操作規(guī)程，

5、同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能把握、熟知操作使用設(shè)備的詳細(xì)要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要詳細(xì)規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求，以及其他留意事項(xiàng)。 在擬訂平安操作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、平安裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣掌握計(jì)量?jī)x表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和詳細(xì)要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。 3、明確崗位職責(zé) 對(duì)單人使用的設(shè)備，在明確操作人員后，必需明確其職責(zé);兩人以上同時(shí)使用或單人操作有兩、三班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)明確班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。 (三)設(shè)備的正常使用過(guò)程 設(shè)備在使用過(guò)程中的管理

6、應(yīng)與生產(chǎn)管理、工藝管理和操作技術(shù)管理親密結(jié)合起來(lái)，才能管好、用好。在使用過(guò)程中，要求： 1、按設(shè)備技術(shù)性能合理地支配生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷力量等合理支配生產(chǎn)任務(wù)。不能超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備;不能片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。要避開(kāi)"大馬拉小車(chē)'，造成設(shè)備、能源的鋪張。 2、加強(qiáng)工藝管理 設(shè)備完好與否，是工藝管理和操作過(guò)硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設(shè)備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實(shí)際工作中積累的資料表明，由于工藝的不合理，因動(dòng)載荷加大，磨損速度加快，磨損量增加，使設(shè)備的修理周期縮短了三分之二。 3、正確、合理地使用設(shè)

7、備 設(shè)備在使用過(guò)程中，工人要依據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設(shè)備。為了保證設(shè)備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論學(xué)問(wèn)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練;定期組織理論學(xué)問(wèn)和實(shí)際操作考核。通過(guò)這一系列措施，使他們達(dá)到"四個(gè)過(guò)硬'：在設(shè)備上過(guò)硬熟識(shí)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)檢查和排解一般性故障;在操作上過(guò)硬動(dòng)作嫻熟、精確，協(xié)調(diào)動(dòng)作好;在質(zhì)量上過(guò)硬懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求;在簡(jiǎn)單狀況面前過(guò)硬具有肯定的平安和防范學(xué)問(wèn)，能推斷、預(yù)防和處理事故，防止事故擴(kuò)大造成更大的損失。 設(shè)備在使用過(guò)程中，操作工必需做到&

8、quot;三好'(即：管理、用好、維護(hù)保養(yǎng)好)、"五不要'(即：不要開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)工作崗位，必需離開(kāi)時(shí)，應(yīng)停車(chē)并切斷電源;不要違反操作規(guī)程，嚴(yán)格按使用要求和規(guī)范操作使用設(shè)備，不準(zhǔn)腳踏設(shè)備和用腳踢電器開(kāi)關(guān)、操作手柄;不要超負(fù)荷、超加工范圍使用設(shè)備，必要時(shí)應(yīng)事先報(bào)告并經(jīng)有關(guān)方面同意后可使用;不要帶"病'運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)覺(jué)故障隱患，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車(chē)檢查，直到查明緣由、排解隱患后才能連續(xù)使用;不要在機(jī)器上放置工件、材料、工具、量具等，嚴(yán)禁敲打設(shè)備導(dǎo)軌等部位)，使設(shè)備常常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安。 4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度 在設(shè)備事故緣由分析中，"操作不嫻熟&#

9、39;往往是由于操作工對(duì)該設(shè)備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟識(shí)所致。因此，操作工臺(tái)因工作需要調(diào)換使用其他型號(hào)、類(lèi)別的設(shè)備時(shí)，應(yīng)先熟識(shí)新崗位所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求，經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應(yīng)"一專(zhuān)多能'和組織生產(chǎn)的需要，在定人定機(jī)時(shí)，可允許操作工同時(shí)申請(qǐng)操作幾種不同類(lèi)別和型號(hào)的設(shè)備，但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。 5、配備從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護(hù)工 為了準(zhǔn)時(shí)檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行狀況，企業(yè)應(yīng)設(shè)立專(zhuān)職"設(shè)備檢查員'，負(fù)責(zé)擬訂設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則，檢查、督促操作工

10、嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則操作、保養(yǎng)設(shè)備;負(fù)責(zé)解決設(shè)備保養(yǎng)、故障排解中存在的技術(shù)問(wèn)題;負(fù)責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)、分析和有關(guān)資料的積累，討論常見(jiàn)故障、多發(fā)性故障的解決措施;負(fù)責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲(chǔ)存、傳遞和反饋。設(shè)備檢查員應(yīng)常常巡回于各設(shè)備使用部門(mén)，準(zhǔn)時(shí)了解、檢查設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)狀況，發(fā)覺(jué)事故隱患，準(zhǔn)時(shí)通知停機(jī)，并負(fù)責(zé)督促直至排解。 設(shè)備維護(hù)工的主要職責(zé)是，負(fù)責(zé)檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng);幫助設(shè)備檢查員對(duì)操作工進(jìn)行有關(guān)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的考核，關(guān)心操作工把握機(jī)器性能、結(jié)構(gòu)和原理;排解設(shè)備在使用過(guò)程中的故障，保證設(shè)備正常使用。維護(hù)工要常常巡回于各設(shè)備，做到勤問(wèn)、勤聽(tīng)、勤看、勤檢查

11、。 6、制造必要的工作環(huán)境和工作條件 設(shè)備對(duì)工作環(huán)境和工作條件有肯定的要求，例如，一般設(shè)備要求工作環(huán)境清潔，不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕，安裝必要的防護(hù)、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測(cè)量、掌握和平安警報(bào)裝置的儀器儀表。假如設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件不符合要求，甚至很惡劣，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，損傷設(shè)備，對(duì)職工健康也有害無(wú)益，從而影響操作工心情。 7、建立、建全必要的規(guī)章制度 針對(duì)設(shè)備的不同特點(diǎn)和技術(shù)要求，制訂一套科學(xué)的管理制度、方法，并組織學(xué)習(xí)，保證貫徹執(zhí)行，這是使設(shè)備得到合理使用的基本條件。規(guī)章制度主要包括： (1)設(shè)備操作使用責(zé)任制。 (2)設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則。 (3)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

12、制度。 (4)設(shè)備維護(hù)修理專(zhuān)業(yè)人員的巡回檢查制度。 (5)設(shè)備交接班制度。 二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 在日常工作中，設(shè)備的日常維護(hù)，是指對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中，由于各部件、零件相互摩擦，而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)變化，進(jìn)行常常的檢查、調(diào)整和處理。這是一項(xiàng)常常性的工作，由操作工和修理工共同負(fù)責(zé)。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是指操作工和修理工，依據(jù)設(shè)備的技術(shù)資料和有關(guān)設(shè)備的啟動(dòng)、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐、防護(hù)等要求和保養(yǎng)細(xì)則，對(duì)在使用或閑置過(guò)程中的設(shè)備所進(jìn)行的一系列作業(yè)，它是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備的潤(rùn)滑和定期加油換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期校正精度、設(shè)備的防腐和一級(jí)保養(yǎng)等。 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱(chēng)例

13、保，是指操作工每天在設(shè)備使用前、使用過(guò)程中和使用后必需進(jìn)行的工作。 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，是削減磨損，使設(shè)備常常處于良好技術(shù)狀態(tài)的基礎(chǔ)工作。日常維護(hù)保養(yǎng)的基本要求是：操應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，常常觀看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并在班前、班后填寫(xiě)記錄;應(yīng)保持設(shè)備完整，附件整齊，平安防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整無(wú)損;要常常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件，保持油垢、無(wú)漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷;應(yīng)按正常運(yùn)轉(zhuǎn)的需要，準(zhǔn)時(shí)注油、換油，并保持油路暢通;常常檢查平安防護(hù)裝置是否完備牢靠，保證設(shè)備平安運(yùn)行。 通過(guò)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，達(dá)到"整齊、清潔、平安、潤(rùn)滑'。整齊：工具、工件、附件放置整齊、合理，平安防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整

14、，零部件無(wú)缺損。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)灰塵，無(wú)黑污銹蝕;各運(yùn)動(dòng)件無(wú)油污，無(wú)拉毛、碰傷、劃痕;各部位不漏水、漏氣、漏油;切屑、垃圾清掃潔凈。潤(rùn)滑：按設(shè)備各部位潤(rùn)滑要求，按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求;油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。平安：要求嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)、定崗位職責(zé)和交接班制度;操作工應(yīng)熟識(shí)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，遵守操作規(guī)程，正確、合理地使用，細(xì)心地維護(hù)保養(yǎng);各種平安防護(hù)裝置牢靠，受壓容器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)，保證平安、牢靠;掌握系統(tǒng)工作正常，接地良好，電力傳導(dǎo)電纜按規(guī)定時(shí)間、要求進(jìn)預(yù)防性試驗(yàn)，保證傳輸平安、正常，無(wú)事故隱患。 在日常維護(hù)保養(yǎng)中，只有"

15、嚴(yán)'字當(dāng)頭，正確、合理使用，細(xì)心地維護(hù)保養(yǎng)，仔細(xì)管理，切實(shí)加強(qiáng)使用前、使用過(guò)程中和使用后的檢查，準(zhǔn)時(shí)地、仔細(xì)地、高質(zhì)量地消退隱患，排解故障。要做好使用運(yùn)行狀況記錄，保證原始資料、憑證的正確性和完整性。要求操作工能針對(duì)設(shè)備存在的常見(jiàn)故障，提出改善性建議，并與修理工一起，實(shí)行相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況，削減故障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達(dá)到維護(hù)保養(yǎng)的目的。因此，要求設(shè)備操作工： 1、在開(kāi)機(jī)前 檢查電源及電氣掌握開(kāi)關(guān)、旋扭等是否平安、牢靠;各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開(kāi)關(guān)等位置是否正常、敏捷;各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位潤(rùn)滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充分;檢查油箱油位和濾油器是否清潔

16、。在確認(rèn)一切正常后，才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作狀況，有無(wú)特別現(xiàn)象和聲響。檢查結(jié)束后，要作好記錄。 2、在使用過(guò)程中 (1)嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程使用設(shè)備。不要違章操作。 (2)設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和工件、原材料等。確保活動(dòng)導(dǎo)軌面和導(dǎo)軌面接合處無(wú)切屑、塵灰，無(wú)油污、銹跡，無(wú)拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現(xiàn)象。 (3)應(yīng)隨時(shí)留意觀看各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儀器儀表指示是否精確、靈敏，聲響是否正常，如有特別，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，直到查明緣由、排解為止。 (4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開(kāi)著機(jī)器離開(kāi)崗位。 (5)設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排解的應(yīng)馬上與修理工聯(lián)系;在

17、排解故障時(shí)，不要離開(kāi)工作崗位，應(yīng)與修理工一起工作，并供應(yīng)故障的發(fā)生、進(jìn)展?fàn)顩r，共同作好故障排解記錄。 3、當(dāng)班工作結(jié)束后 無(wú)論加工完成與否，都應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到： (1)設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)油污、垃圾;加工件存放整齊。 (2)各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常;全部操作手柄敏捷、牢靠。 (3)潤(rùn)滑裝置齊全，保管妥當(dāng)、清潔。 (4)平安防護(hù)裝置完整、牢靠，內(nèi)外清潔。 (5)設(shè)備附件齊全，保管妥當(dāng)、清潔。 (6)工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具精確、精密、牢靠。 (7)設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和平安裝置完整無(wú)損，靈敏、牢靠，指示精

18、確;各傳輸管接口處無(wú)泄漏現(xiàn)象。 (8)保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣掌握開(kāi)關(guān)、旋扭等回復(fù)至"0'位，切斷電源。 (9)仔細(xì)填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄和交接班記錄。 (10)保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開(kāi)工作崗位;保養(yǎng)不合要求，接班人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并準(zhǔn)時(shí)改進(jìn)。 為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的肯定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定工作內(nèi)容并達(dá)到要求。 三、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制 設(shè)備的"三級(jí)保養(yǎng)制'是依靠群眾，充分發(fā)揮群眾的樂(lè)觀性，實(shí)行群眾管理，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效方法。 (一)"三級(jí)保養(yǎng)制'的內(nèi)容 1、日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工仔細(xì)檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油，使設(shè)備常常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安。班中設(shè)備發(fā)生故障，準(zhǔn)時(shí)賜予排解，并仔細(xì)做好交接班記錄。 2、二級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，修理工輔導(dǎo)，按方案對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位協(xié)作間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。 3、三級(jí)保養(yǎng)：以修理工為主，列入設(shè)備的檢修方案，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部